est
TEATIS
TEATIS
Selline olukord võib põhjustada sulgurkangi katkimurdumist.
Panna kaas (joon 2
s (
s (joon 2
(4)) peale, keerata kruvid (8) kinni, kontrollida sulgurkangi
liikuvust. Sulgurkangi peab saama liigutada käega edasi-tagasi mõlemasse
lõppasendisse (lõiketerade komplekti avamine ja sulgemine). Vastasel juhul
tuleb lõiketerade komplekt uuesti maha monteerida ja nelikanti, hoidjaid ning
kaant veel kord puhastada. Asjatundmatu käsitsemine võib kahjustada ka hoidja
servi. Neid kahjustusi võib ettevaatlikult tasandada peene viili või lihvimiskiviga.
Kui lõiketeri vahetatakse masinas, tuleb jälgida, et hoidiku väljavõtmiseks
universaalsest automaat-lõikepeast oleks universaalne automaat-lõikepea
paigaldatud nii, et sulgurkang on üleval ja laastud ei satu seadistusspindli
avasse. Hoidjad võtta alati välja järjekorras 1, 2, 4, 3.
Enne uue lõiketerade komplekti paigaldamist panna sulgurkang alumisse asen-
disse. Esmalt paigaldada hoidja nr 1, siis ülejäänud hoidjad järjekorras 2, 4, 3.
4. Töötamine
4.1. Parempidised – vasakpidised keermed
TEATIS
TEATIS
Jälgige, et valitud lõiketerade komplektile vastaks õige sulgurkang ja lukustus-
kruvi asend oleks õige (vt 3.2.) ning et universaalse automaat-lõikepea pöör-
lemissuund reversiivlülitil (jn 5) oleks õigesti seadistatud (vt 2.2.).
4.2. Keerme suuruse seadistamine
Tingimata tuleb jälgida, et seadistamisprotsessi ajal oleks sulgurkang (jn 2 (1))
vastu lukustuskruvi (3), s.t universaalne automaat-lõikepea oleks suletud.
Soovitud keerme suurus seadistatakse seadistusspindlil (jn 2 (10)) nelikant-
võtmega (jn 5 (9)). Eelhäälestus toimub seadistusspindli asetamisega nii, et
asjakohane markeering hoidiku nr 1 ovaalses aknas (jn 2 (11)) vastaks lõike-
peal olevale kriipsukesele(jn 2 (38)). Peenseadistamine toimub igale lõiketerade
komplektile lisatud peenseadistamise tabeli (jn 14) abil, mille number peab
vastama selle juurde kuuluva universaalse automaat-lõikepea numbrile. Peen-
seadistamise tabelisse on märgitud igale keerme suurusele (jn 14 (44)) vastav
seadistusspindli seadistusarv (45). See seadistusarv peab kattuma universaalse
automaat-lõikepea seadistusspindli kohale märgitud markeeringuga (jn 2 (12)).
Seadistusarv seada alati paika päripäeva pöörates. Kui seadistusarv on nt „8",
tuleb seadistusspindel panna „6" või „7" peale ja seejärel liikuda „8" peale.
Vasakkeermetele kehtib markeering vastaspoolel (13). Seadistusarv tuleb siin
paika seada vastupäeva pöörates. Kui lõiketerade komplektid tarnitakse ilma
peenseadistamise tabelita, peab kasutaja seadistusarvu ise nihkkaliibri, keer-
memuhvi või mustri järgi kindlaks tegema. Igal juhul tuleks pärast kõiki seadis-
tustöid tulemuseks saadud keerme suurust uuesti mõõta.
4.3. Pikkuse määraja seadistamine
Soovitud keerme pikkus seadistatakse pikkuse määraja (joon 4 (14)) abil.
Selleks vabastada kinnitushoob (15) ja seadistada pikkus skaala (16) järgi.
Vajaduse korral liigutada ajamit lõikekangi (17) abil vasakule. Kooniliste toru-
keermete puhul saadakse normitud keermepikkus automaatselt, kui pikkuse
määraja on skaala (16) järgi seadistatud soovitud keerme suurusele. Selleks
tuleb pikkuse määraja nulltähis seadistada vastavale keerme suurusele.
Pikad keermed vt peatükist 4.6.
4.4. Pöörete arvu valimine
REMS Unimat 75-l on 2 pöörete arvu. Väiksemate keermeläbimõõtude jaoks
(kuni ca 45 mm) valitakse nupu II (joon 4
Suuremate keermeläbimõõtude jaoks (alates ca 45 mm) valitakse nupu I (19)
abil pöörete arv 35 min
. Kõvema materjali või väga robustsete keermete puhul
-1
võib olla vajalik varasel ümberlülitamine pöörete arvule 35 min
alla 45 mm läbimõõdu korral.
REMS Unimat 77-l on 4 pöörete arvu. Lisaks elektrilisele pöörete arvu valikule
nupu I (19) ja II (18) abil saab ajami lülituskangi (20) vajutamise või tõmbami-
sega valida veel 2 pöörete arvu:
8 min
:
ajami lülituskang alla vajutatud
-1
+ nupp I raskesti lõigatavatele materjalidele läbimõõduga
3" kuni 4"
16 min
:
ajami lülituskang alla vajutatud
-1
+ nupp II tavapäraselt lõigatavatele materjalidele läbimõõduga
3" kuni 4"
raskelt lõigatavatele materjalidele läbimõõduga 1¼ – 2½"
25 min
:
ajami lülituskang tõmmatud
-1
+ nupp I tavapäraselt lõigatavatele materjalidele läbimõõduga
1¼ – 2½"
raskesti lõigatavatele materjalidele läbimõõduga kuni 1"
50 min
:
ajami lülituskang tõmmatud
-1
+ nupp II tavapäraselt lõigatavatele materjalidele läbimõõduga
kuni 1"
4.5. Materjali pingutamine
Sulgege hoidik sulgurkangiga (jn 2 (1)), liigutage universaalse automaat-lõikepea
lõikekangi (jn 4 (17)) pööramisega paremasse lõppasendisse ja seadistage
keerme pikkus (vt 4.2. ja 4.3.).
Mehaaniline kinnitusrakis
Materjal lükata ettevaatlikult kuni keermelõikekammideni. Pingutuskangiga
(joon 4
(joon 4
(
(23)) pingutatakse materjali isetsentreeruvalt.
154
I (
I (joon 4
(18)) vajutamisega pöörete arv 70 min
(nupp I (19))
-1
Pneumaatiline kinnitusrakis
Pneumaatiline kinnitusrakis seadistada vastavalt pingutatavale läbimõõdule
alljärgneval viisil. Vabastada pitskruvi (joon 12
tuskangiga (23). Jalglülitile vajutamisega nihutada pneumaatiliselt mõjutatud
pingutuskülg (33) ette. Masinaga kaasasolev seadistusplaat (31) lükata pneu-
maatiliselt mõjutatud pingutuskülje (33) ja selle kere (32) vahele. Avada pneu-
maatiliselt mõjutatud pingutuskülg uue vajutusega jalglülitile. Panna pingutatav
materjal sisse. Sulgeda kinnitusrakis koos pingutuskangiga (23) käsitsi (kõvasti),
kuni pingutusküljed on vastu materjali. Keerata pitskruvi (27) kinni. Vajutada
jalglülitit, võtta seadistusplaat välja. Lükata materjal ettevaatlikult kuni keerme-
lõikekammideni. Materjal pingutada vajutusega jalglülitile.
Vajaduse korral, kui on tarvis pneumaatilise kinnitusrakisega käsitsi pingutada,
tuleb paigaldada seadistusplaat, muidu ei lõigata keeret tsentriliselt.
Plasttorude või õhukese seinaga metalltorude pingutamisel võib torude defor-
meerumise vältimiseks olla vajalik langetada suruõhu töörõhku.
4.6. Töö kulg
Sulgeda kaitsekate (joon 4
e (joon 4
e (
4.4.) ja lõigata keermed lõikekangi (17) vastupäeva pöörates. Kui 2 kuni 3
keermekäiku on lõigatud, toimub edasine ettenihe automaatselt. Kui seadistatud
keerme pikkus on saavutatud, liigub sulgurkang (1) avamisnukile (joon 11 (2)),
ja keermelõikekammid avanevad automaatselt. Lükata ajam lõikekangi (17)
päripäeva keerates paremale. Keerake lõikekang töötaval masinal täielikult
paremale, üle vedrustatud lõppasendi välja, nii et universaalne automaat-lõikepea
sulgub uuesti. Nüüd lülitada masin nupule (joon 4
materjal välja.
Unimat 75-ga saab lõigata kuni Ø 30 mm pikki keermeid. Vajaduse korral
seadistada pikkusemääraja max pikkusele (vt 4.3). Sealjuures viiakse materjal
läbi ajami ja mootori (õõnesvõll). Enne kui sulgurkang universaalse automaat-
lõikepea avab, lülitage masin välja, avage kinnitusrakis, liigutage lõikekangi (17)
abil universaalset automaat-lõikepead koos materjaliga parempoolse lõppa-
sendini, ent siiski mitte üle vedrustatud lõppasendi. Sulgeda kinnitusrakis uuesti
ja lülitada masin jälle sisse. Seda protsessi võib korrata mitu korda.
4.7. Spetsiaalsed pingutusvahendid
Lühikeste poltide keermelõikamiseks on võimalik tellida spetsiaalseid pingu-
tuskülgi Ø 6 – 42 mm (joon 13).
Niplite lõikamiseks kasutatakse REMS Nippelfi xi, automaatse sisepingutus-
padruniga 9 suuruses ½" kuni 4". Jälgida, et torude otsad oleksid seestpoolt
kraatidest puhastatud, et torud lükataks alati lõpuni välja niplihoidjale ja et ei
lõigataks lühemaid nipleid, kui norm ette näeb. Seadistustööd ja töö kulg
teostada nagu kirjeldatud peatükkides 4.1. kuni 4.6.
HOIATUS
HOIATUS
Niplite äratõmbamiseks niplihoidjast panna kindad kätte, et vältida keer-
metest põhjustatud lõikevigastusi!
4.8. Raskestilõigatavad materjalid
Keermete lõikamiseks materjalidele, mille tugevus on suurem (alates ca
500 N/mm²) ja roostevaba terase lõikamiseks (Inox) tuleb kasutada HSS
keermelõikekamme.
4.9. Keermelõikamine betooni sarrusterases
Selleks tuleb kasutada lisalõikepinnaga keermelõikekamme (mudel „RHSSZ").
Betooni sarrusterase pingutamine on võimalik nii käsitsi kui ka pneumaatilise
.
-1
kinnitusrakisega. Betooni sarrusterase mitteümar ristlõige tuleb panna käsitsi
kinnitusrakisesse nii, et väike läbimõõt jääb horisontaalselt. Pneumaatilise
kinnitusrakise puhul tuleb jälgida, et betooni sarrusterast pingutataks alati nii,
nagu toimus kinnitusrakise seadistamine, st kui seadistamine toimus väikese
läbimõõduga horisontaalselt, tuleb betooni sarrusteras alati paigaldada samas
asendis, kuna muidu ei piisa pneumaatilise kinnitusrakise pingutamisruumist
materjali turvaliselt pingutamiseks.
Raske lõikamise korral valida pöörete arv 35 min
melõikevahendit REMS Spezial. Lõikamisprotsess kestab kauem kui üldlevinud
materjalide puhul. Säilitada lõikamissurvet senikaua, kuni 2 – 3 keerme käiku
on lõigatud ja edasine ettenihe toimub automaatselt.
4.10. Faasimis-/koorimisküljed
REMS Unimat 75 lisavarustusena pakutakse faasimis-/koorimispead 45°, Ø 7
– 62 mm, koos faasimis-/koorimiskülgedega 45°, Ø 7 – 62 mm ja hoidjatega.
Sellega saab torude ja lattide välisdiameetrit faasida 45° nurga all. Teisi nurki
saab kasutaja lihvida faasimis-/koorimiskülgedel. Lisaks sellele saab faasimis-/
saab kasutaja lihvida faasimis-/koorimiskülgedel. Lisaks sellele saab faasimis-/
saab kasutaja lihvida f
koorimiskülgedega vähendada läbimõõtu lati otsas, st on võimalik teha tapp.
Kui faasimis-/koorimisküljed koos hoidjatega on vaja paigaldada keermelõike-
peasse, tuleb sulgurkang (joon 2 (1)) asendada kraega poldiga faasimis-/
koorimiskülgedele (lisatarvik, art nr 751101). Järgida peatükki 3.2. Sulgurkangi
paigaldamine (vahetamine).
Lõikesügavus on koormisel max 7 mm. Väikseim etteandesügavus diameetrile
on ca 0,35 mm, universaalse automaat-lõikepea seadistusspindli (jn 2 (10))
juures olevale numbri järgi. Faasimis-/koorimiskülgede seadistamist vt peatü-
kist 5.3. Faasimisel ja koorimisel peab ettenihe kogu protsessi ajal toimuma
käsitsi.
i (
i (joon 12
(27)). Avada kinnitusrakis pingu-
(21)). Lülitada masin sisse (pöörete arvu kohta vt
e (
e (joon 4
(22)) vajutades välja ja võtta
(nupp I) ja kasutada keer-
-1
est