Ciclos de medida para tornos
6.6 CYCLE994 Pieza: Medición en 2 puntos
Los resultados figura en el campo de resultado OVR[ ]. Si fue necesario realizar un cambio,
el desgaste de la longitud L1 (KNUM=1, _MA=2) de T8, D1 está incluido.
Medición diámetro interior y corrección T9
Proceso según la descripción en "Medición diámetro exterior".
Corrección de T8 con los valores corregidos en consecuencia _EV[3], _MV[3] (EVNUM=4),
_TUL, _SETVAL.
Nota
En este ejemplo, los valores de los parámetros de tolerancia de pieza _TUL, _TLL se han
elegido asimétricos. En este caso se realiza una simetrización en el resultado (ver apartado
"Parámetros de tolerancia: _TZL, _TMV, _TUL, TLL, _TDIF y _TSA").
6.6.1.3
Proceso
Posición antes de la llamada al ciclo de medida
El palpador tiene que estar posicionado enfrente del punto de medida positivo.
Posición al final del ciclo de medida
Al finalizar el proceso de medida, el palpador se sitúa a la distancia de _FA enfrente del
punto de medida negativo.
ATENCIÓN
Una medición exacta exige un palpador calibrado en las condiciones de medición; es decir
que coinciden el plano de trabajo y la velocidad de medición en la medición y en el
calibrado.
En caso de uso del palpador en el cabezal para herramientas accionadas también se tiene
que considerar la orientación del cabezal. Desviaciones pueden causar errores de
medición adicionales.
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Manual de programación, Edición 03/2009, 6FC5398-4BP20-2EA0
Ciclos de medida HMI sl