Festo MPS 400 Serie Instrucciones De Utilizacion página 151

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Cas 1 : La hauteur de la pièce à usiner doit être mesurée
7. La pièce à usiner est acheminée vers la table de mesure et déposée là.
8. Le vérin de mesure se rend avec une pression réduite jusqu'à la pièce à usiner ou au point à mesurer,
où il établit un contact.
9. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
Cas 2 : Le poids de la pièce à usiner doit être mesuré
7. La pièce à usiner est acheminée vers le module de pesée et déposée là.
8. Le poids est mesuré.
9. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
Cas 3 : La hauteur et le poids de la pièce à usiner doivent être mesurés
7. La pièce à usiner est d'abord acheminée vers la table de mesure et déposée là.
8. Le vérin de mesure se rend avec une pression réduite jusqu'à la pièce à usiner ou au point à mesurer,
où il établit un contact.
9. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
10. La pièce à usiner est acheminée vers le module de pesée et déposée là.
11. Le poids est mesuré
12. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
Déroulement ultérieur
13. Selon le déroulement antérieur et le résultat, la pièce à usiner est soit évacuée du processus soit
acheminée plus loin.
Cas 1 : résultat(s) de mesure correct(s).
14. La pièce à usiner est acheminée en fin de bande transporteuse ou à la station suivante.
Cas 2 : résultat(s) de mesure non correct(s).
14. Le déroulement est interrompu et la pièce à usiner est ramenée à la bande transporteuse. La lampe-
témoin passe au rouge et clignote.
15. Le vérin bloqueur se déploie.
16. Lorsque la pièce à usiner a atteint le vérin bloqueur, celui-ci est acheminé sur la goulotte via le vérin
d'évacuation.
Le cycle peut être interrompu à tout moment par actionnement du bouton d'ARRÊT
D'URGENCE ou à la fin du cycle par actionnement du bouton STOP.
Si plusieurs stations sont combinées, la mise en référence des différentes stations
s'opère en sens inverse du flux matière.
© Festo Didactic 8136944
Station de mesure Pro – Notice d'utilisation
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