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CÓDIGO
ALARMA O
ALARMA/
DESCRIPCIÓN
ALERTA
ALERTA
Diagnóstico Interno
T182
Alerta
Modulo 1 Protección
Compresor.
Diagnóstico Interno
T183
Alerta
Modulo 2 Protección
Compresor.
Modulo 1 Protección
T184
Alarma
Compresor.
Modulo 2 Protección
T185
Alarma
Compresor.
Falla en el arranque
A200
Alarma
interconexión
Bomba del Cooler.
Interconexión
Bomba del Cooler
A201
Alarma
abierta sin motivo
aparente.
Interconexión
Bomba del Cooler
A202
Alarma
Cerrada estando
apagada la bomba.
Pérdida de
T203
Alerta
comunicación con
chiller esclavo.
Pérdida de
T204
Alerta
comunicación con
chiller maestro.
Chillers Maestro y
T205
Alerta
Esclavo con la
misma dirección.
Alta Temperatura
T206
Alerta
Salida de agua
helada
Protección
A207
Alarma
Congelamiento del
Cooler.
Hibernación
T210
Alerta
requerida.
Pérdida de
T950
Alerta
Comunicación con
WSM.
Pérdida de
A951
Alarma
Comunicación con
CSM.
Pérdida flujo
T998
Alerta
refrigerante Circuito
1
Pérdida flujo
T999
Alerta
refrigerante Circuito
2
Tabla 31 – Códigos de Alarmas y Alertas (Continuación)
¿PORQUE SE GENERO
ESTA CONDICIÓN?
El Módulo ComfortLink™
Compressor Protection
ha generado una alerta
de diagnostico interno.
CCP ha sufrido muchos
ciclos de potencia ||
Interconexión no cerró 5
minutos después de que
el chiller fue habilitado.
Interconexión abrió al
menos 10 segundos
durante la operación.
Interconexión cerró
estando apagado el
relevador de la bomba.
The master chiller (when
configured) has lost
communication with the
slave chiller for 3 minutes.
El chiller maestro perdió
comunicación por 3 min.
con el chiller esclavo.
El chiller maestro ha
determinado que su
dirección es la misma que
el chiller esclavo.
Lectura LCW > LCW
Delta Alarm limit y
capacidad total es 100%
y LCW actual > lectura
LCW 1 minuto antes.
Cooler EWT o LWT <
que punto congelación.
Punto congelación es el
de la salmuera ajustado
+2ºF (1.1ºC).
SCT< 32ºF en ambos
circuitos.
No se ha recibido
comunicación por el MBB
en 5-min de transmisión.
No se ha recibido
comunicación por el MBB
en 5-min después de la
última transmisión.
Entre 40-90 segundos
operando, SST es < de 0°
F (–18°C) y el paso de
cambio es negativo (en
incrementos de 5
segundos).
ACCIÓN TOMADA
MÉTODO DE RE-
POR EL CONTROL
ESTABLECIMIENTO
Apaga compresores
Manual en CCP y MBB
afectados.
Chiller se apaga.
Chiller se apaga.
Bomba se apaga.
Bomba cooler per-
manece apagada.
Unidad prevenida
para arrancar.
Chiller Maestro opera
en forma
Automático
independiente.
Chiller Esclavo opera
en forma
Automático
independiente.
Control de chiller
Automático
dual des-habilitado
Ninguna
Automático
Chiller se apaga.
Deja bomba cooler
encendida. Apaga
Automático†
bomba si el chiller se
apaga.
Ninguna
Fuerzas WSM
retiradas. Opera bajo
Automático
su propio control.
Fuerzas CSM
retiradas. Opera bajo
Automático
su propio control.
Compresor Circuito A
se apaga
Compresor Circuito B
se apaga
46
CAUSA PROBABLE
Eliminación de fuentes EMI
alrededor del módulo,
considere el reemplazo del
módulo CCP si las alertas
continúan.
Conexiones flojas,
Manual
frecuentes
Interrupciones de energía.
Falla bomba cooler, inter-
Manual
conexión o selector de flujo.
Falla relevador bomba cooler
o interconexión, contactos
Manual
soldados. Bomba cooler
habi-litada pero sin controlar
la bomba.
Falla Módulo MBB Esclavo,
error de cableado, conexio-
nes flojas, dirección errónea,
pérdida de energía de
control en chiller esclavo.
Chillers Maestro y Esclavo
deben tener direcciones
diferentes.
Carga del edificio mayor a la
capacidad del Chiller, bajo
flujo de agua/ salmuera, o
falla compresor. Verifique
otras alarmas o alertas.
Falla termistor, bajo flujo de
agua.
Se debe realizar hibernación
para eliminar congelamiento
del cooler. Después de
Manual
haber terminado este pro-
ceso, configure W.DNE en
YES para eliminar la alerta.
Falla de alambrado, Módulo,
Transformador, conexión
floja, dirección errónea.
Falla de alambrado o del
Módulo.
Restricción de refrigerante
Manual
debido a válvula succión/
descarga o de líquido
cerradas, solenoide o EXV/
Economizador dañados
Manual
Coladera tapada
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