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Transductores de Presión
alta y baja presión son utilizados para sensar la presión en toda la
línea de unidades enfriadoras de líquido (chillers) 30GXN, GXR,
HX. Los trasductores de presión en la descarga y el de presión de
aceite son trasductores de alta presión, mientras que los de succión y
del economizador, son trasductores de baja presión (Punto Blanco).
No se necesita calibrar los transductores. Cada transductor opera con
una alimentación de 5-vde, la cual es generada por la tarjeta principal
o tarjeta madre (MBB) para los trasductores de succión y descarga y
por la tarjeta del compresor de tornillo (SCB) para los trasductores de
presión de aceite y del economizador. Revise el diagrama eléctrico
para ver los detalles sobre conexiones de alimentación y de señales
en las tarjetas MBB y SCB. Refiérase a la Figura 27A y 27B para
ubicar los trasductores de presión.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS — Si sospecha que el transductor
esta fallando, primero verifique el voltaje que le es suministrado. El
suministro apropiado debe ser de 5-vdc ± .2-v. Si la alimentación de
voltaje es correcta, compare la lectura de presión mostrada en el mó-
dulo de despliegue contra la presión leída en un manómetro calibra-
do. Si las dos lecturas NO son razonablemente iguales, reemplace el
transductor de presión. Las presiones en los transductores de baja
presión en la succión y en el economizador deberán indicar ± 2 psig.
Los de descarga y presión de aceite deberán indicar ± 5 psig.
SENSOR DE FLUJO — La Figura 28 muestra una vista típica de un
sensor de flujo agregado en un orificio del tipo victaulic. También se
muestra la orientación del sensor en el conector. Si están ocurriendo
disparos sin razón aparente, siga los pasos a continuación para corre-
gir la situación:
Cuando se suministra electricidad al dispositivo, se inicia un
período de calentamiento. Durante este período, el LED verde más a
la derecha, se enciende y se apaga a medida que cada LED a la
izquierda es sucesivamente encendido hasta que el LED rojo más a la
izquierda se encienda. El período de calentamiento puede durar hasta
30 segundos. Cuando se detecta algún flujo, pero insuficiente para la
operación del sistema, el LED rojo a la extrema izquierda será
encendido. Cuando el flujo empieza a incrementarse, los LEDs rojos
sucesivos empezarán a encenderse. Cuando el interruptor determina
que hay flujo presente, enciende el LED ámbar para indicar que la
— Los trasductores discretos de
salida ha sido cerrada. Esto NO es indicativo de flujo mínimo.
Incrementando el flujo sobre la indicación de salida del LED ámbar
encenderá el primer LED verde. Cada LED verde sucesivo, indica un
mayor flujo. El cierre del interruptor NO indica un flujo mínimo en la
unidad. Con un LED verde encendido, menores fluctuaciones en el
flujo de agua pudieran causar algunas alarmas. LEDs verdes
adicionales indican mayores flujos y pueden evitar las alarmas.
Refiérase a la Figura 29.
1.
Asegúrese de que todas las coladeras están limpias, que las
válvulas están abiertas y las bombas operando. En el caso de
bombas controladas con VFD, asegúrese que el ajuste de
velocidad mínima no ha sido modificado.
2.
Mida la caída de presión a través del cooler y use el Apéndice E
en las Páginas 87- 92, para calcular el flujo en el cooler y
compárelo contra el flujo requerido por el sistema.
3.
Si el flujo medido a través del cooler concuerda con los
requerimientos del sistema, cuando menos 2 LEDs verdes
deberán encenderse.
4.
Si los contactos NO cierran mientras los 2 LEDs verdes están
encendidos, verifique el funcionamiento del relevador de flujo.
Sin modificar el flujo a través del cooler, verifique el voltaje
alimentado a la bobina del relevador de flujo (FSR). Si no hay
energía, verifique la continuidad en el cable del sensor de flujo.
Si el cable del sensor de flujo no está averiado cuando el flujo
correcto ha sido confirmado y el LED verde del sensor se ha
encendido, el sensor se dañó y debe ser reemplazado.
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