Komatsu 960E-1 Manual De Operación Y Mantenimiento página 11

OM1200 3/05
TORQUES ESTANDARES DE ENSAMBLADO
Para Pernos de 12 Puntos, Grado 9 (SAE)
Las siguientes especificaciones se aplican a los torques de
ensamblado requeridos para todos los pernos de 12
puntos, Grado 9 (170.000 psi tensión mínima).
• Los hilos y asientos de los pernos se deben lubricar al
ensamblar.
NOTA: A menos que las instrucciones recomienden
específicamente lo contrario, estos valores de torque
estándares se deben usar con grasa de chasis en base a
litio (EP NLGI multipropósito) o grasa antióxido (ver lista
en esta página) en los hilos.
• Los torques se calculan para dar una fuerza de agarre
de aproximadamente 75% de carga de prueba.
• La tolerancia máxima de torque debe ser ±10% del
valor de torque que se muestra.
TABLA II TORQUE DE ENSAMBLADO ESTANDAR
para Pernos de 12 Puntos, Grado 9
TAMAÑO TORQUE
PERNO* ft. lbs.
0.250 - 20 12
0.312 - 18 24
0.375 - 16 42
0.438 - 14 70
0.500 - 13 105
0.562 - 12 150
0.625 - 11 205
0.750 - 10 360
0.875 -9 575
1.000 - 8 860
1.000 - 12 915
1.125 - 7 1230
1.125 - 12 1330
1.250 - 7 1715
1.250 - 12 1840
1.375 - 6 2270
1.375 - 12 2475
1.500 - 6 2980
1.500 - 12 3225
* Diámetro de garra (in.) – Hilos por pulgada
Esta tabla representa sólo los valores estándares. No
use estos valores para reemplazar los valores de
torque que se especifican en las instrucciones de
ensamblado.
TORQUE TORQUE
N.m Kg.m
16 1.7
33 3.3
57 5.8
95 9.7
142 14.5
203 20.7
278 28.3
488 49.7
780 79.4
1166 119
1240 126
1670 170
1800 184
2325 237
2495 254
3080 313
3355 342
4040 411
4375 445
Cuadros y Tablas Estándares – Sección 12
TORQUES ESTANDARES DE ENSAMBLADO
Para Pernos Clase 10.9 y Tuercas Clase 10
Las siguientes especificaciones se aplican a los torques de
ensamblado requeridos para todos los pernos hexagonales
terminados métricos Clase 10.9 y Tuercas Clase 10.
• Los hilos y asientos de los pernos no deben estar
lubricados al ensamblar.
para todos los pernos, tuercas y golillas endurecidas que
sean de fosfato y recubiertos de aceite.
NOTA: Si se usan accesorios zincados, cada pieza se debe
lubricar con grasa de chasis en base a litio (EP NLGI
multipropósito) o grasa antióxido (ver lista en esta página)
para alcanzar las mismas fuerzas de agarre que se
proporcionan a continuación.
• Los torques se calculan para dar una fuerza de agarre
de aproximadamente 75% de carga de prueba.
• La tolerancia máxima de torque debe estar entre ±10%
del valor de torque que se muestra.
TABLA III TORQUE DE ENSAMBLADO ESTANDAR
para Pernos Métricos Clase 10.9 y Tuercas Clase 10
TAMAÑO TORQUE
PERNO* N.m
M6 x 1 12
M8 x 1.25 30
M10 x 1.5 55
M12 x 1.75 95
M14 x 2 155
M16 x 2 240
M20 x 2.25 465
M24 x 3 800
M30 x 3.5 1600
M36 x 4 2750
* Diámetro de garra (in.) – Hilos por milímetro
Esta tabla representa sólo los valores estándares. No
use estos valores para reemplazar los valores de
torque que se especifican en las instrucciones de
ensamblado.
Fuentes Sugeridas* para Grasa Antióxido
• AMERICAN ANTI-RUST GREASE #3-X de la Standard
Oil Company (también American Oil Co.)
• GULF NORUST #3 de la Gulf Oil Company
• MOBILARMA 355, Producto No. 66705 de la Mobil Oil
Corporation
• RUST BAN 326 de la Humble Oil Company
• RUSTOLENE B GREASE de la Sinclair Oil Co.
• RUST PREVENTIVE GREASE – CODIGO 312 de la
Southwest Grease and Oil Company
NOTA: Esta lista representa las fuentes aprobadas de
ingeniería vigentes para ser usadas en fabricación Komatsu.
Esto no es excluyente. Otros productos pueden cumplir las
mismas especificaciones de esta lista.
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Estas especificaciones son
TORQUE TORQUE
ft. lbs. Kg.m
9 1.22
22 3.06
40 5.61
70 9.69
114 15.81
177 24.48
343 47.43
590 81.6
1180 163.2
2028 280.5