Conditions D'installation; Généralités; Recommandations D'assemblage; Chambres De Pression Et Collecteurs - ABB VA Master FGM1190 Instrucciónes De Licenciamiento

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VA Master FGM1190 DÉBITMÈTRE À FLOTTEUR À CÔNE EN VERRE | CI/FGM1190-X1 REV. D

Conditions d'installation

Généralités
Les points suivants doivent être respectés lors de l'installation :
Avant le montage dans la conduite, retirer la cale en bois
utilisée pour le transport du tube de mesure.
Le débitmètre à flotteur à cône en verre est intégré
verticalement à une conduite. Le débit du fluide de
mesure doit s'écouler du bas vers le haut.
Tenir les vibrations des tuyaux et les aimants puissants à
bonne distance de l'appareil.
La largeur nominale de la conduite doit correspondre à la
largeur nominale du raccordement.
Les tronçons d'entrée et d'écoulement ne sont pas
nécessaires.
Éviter les écoulements à pulsation et les à-coups
soudains.
Utiliser des vannes à ouverture lente.
Si le débitmètre est intégré à une conduite qu'il n'est pas
possible ou pas judicieux de mettre hors service, une
conduite de dérivation doit être prévue.
En présence de fluides de mesure gazeux, le débitmètre
doit être monté aussi près que possible des
étranglements des tubes. Le diamètre nominal de la
conduite à la sortie du débitmètre doit être aussi faible
que possible.
Les vannes d'étranglement et à fermeture doivent au
préalable être fixées à la sortie du débitmètre.
En présence de fluide de mesure liquide, le diamètre
nominal de la conduite doit être aussi important que
possible (dans la limite des possibilités économiques).
1 Vanne d'étranglement dans
l'entrée
2 Débitmètre
Figure 6 : Installation du débitmètre
3 Vanne d'étranglement dans la
sortie
4 Conduite de dérivation

Recommandations d'assemblage

Voir également la directive VDI / VDE 3513, feuille 3,
« Recommandations pour la sélection et l'installation d'un
débitmètre à flotteur ».

Chambres de pression et collecteurs

En cas d'utilisation de pompes à pistons ou de compresseurs
pour le transport du fluide de mesure, un écoulement à pulsation
est à prévoir dans le fluide de mesure.
Pour éviter la pulsation du flotteur, il est recommandé d'installer
des chambres de pression ou des collecteurs dans la conduite en
amont du débitmètre.

Conditions d'exploitation

La mise en place d'un débitmètre à flotteur s'effectue toujours en
fonction des conditions d'exploitation propres au fluide de
mesure. Pour les liquides et les gaz, ces conditions
correspondent aux grandeurs liées à la pression et à la
température (densité et viscosité) dans les conditions de
mesure.
Plus spécifiquement pour les gaz, il s'agit d'une pression et d'une
température d'exploitation définies. Le degré de précision
indiqué pour l'appareil dépend toujours des conditions
d'exploitation prises en compte dans les spécifications.

Perte de pression

La pression de fonctionnement disponible au niveau de la zone
de mesure doit être supérieure à la perte de pression indiquée
dans les caractéristiques techniques du débitmètre.
Il convient également de tenir compte des pertes de pression
engendrées par les conduites et les raccords situés en aval.
Éviter les oscillations de compression lors de la mesure
de gaz
En cas de faible débit et de faible pression de fonctionnement,
des oscillations de compression peuvent survenir sur le flotteur.
Afin d'éviter les auto-oscillations de compression, suivre les
instructions conformément à la norme VDI / VDE 3513 feuille 3 :
Sélection d'un débitmètre avec la perte de pression la plus
faible possible.
Conduites les plus courtes possible entre le débitmètre et
le point d'étranglement le plus proche en amont ou en
aval.
Limitation de la plage de mesure habituelle de 10 à 100 %
à 25 à 100 %.
Lors du réglage d'une valeur de débit, toujours démarrer à
partir de valeurs supérieures.
Augmentation de la pression d'exploitation en tenant
compte des modifications de débit découlant des
modifications de densité du gaz à l'état d'exploitation.
Réduction du volume libre sans étranglement devant et
derrière l'appareil.
FR – 9

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