Ввод В Эксплуатацию; Предпусковые Работы; Заполнение / Вентиляция; Пуск - Wilo MMI50V Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles

Idiomas disponibles

РУССКИЙ
Силовой
кабель
должен
стандарта ATEX. На обмотках электродвигателя должны быть
установлены позисторы для измерения внутренней температуры.
Во избежание искажения аналогового сигнала силовые кабели
и низковольтные кабели должны разделяться механической
перегородкой.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:
-
Убедитесь что для всех возможных скоростей величины NPSH
всегда ниже, чем NPSH
A
МЕХАНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:
-
Во избежание вибрации и нестабильности потока нижний
предел частоты вращения не должен опускаться ниже 40% от
номинальной частоты вращения насоса.
Гармонические токи, создаваемые частотно-регулируемым
приводом, передаются на шарикоподшипники электродвигателя.
При мощности электродвигателя не более 55 кВт могут применяться
стандартные подшипники. Для более высокой установленной
мощности электродвигателя (значение мощности выгравировано на
заводской
табличке
электродвигателя)
изолированные
шарикоподшипники
шарикоподшипником) или подшипники с изолированным корпусом
(и стандартными шарикоподшипником).
8
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
8.1 ПРЕДПУСКОВЫЕ РАБОТЫ
Если насос установлен в потенциально взрывоопасной
атмосфере или перекачивает опасные или загрязняющие жидкости,
то рекомендуется (зона 2) или требуется (зона 1) установить
устройства дополнительной защиты.
Проверьте следующее:
-
Объемный
расход
насоса
минимального объемного расхода,
-
Насос никогда не работает всухую,
-
Температура
поверхности
максимально допустимой поверхностной температуры в зоне
ATEX,
-
Давление на напорной стороне насоса ниже максимально
допустимого рабочего давления насоса.
-
Установлены сигнальные и аварийные защелки датчиков.
В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ ПРОВЕРЯЙТЕ:
-
Качество электрических соединений,
-
Установку защитных устройств,
-
Вспомогательный трубопровод подсоединен, и внешнее
смазочное устройство работает,
-
Фланцевые соединения,
-
Минимальный уровень жидкости,
-
Направление вращения двигателя,
-
Уровень масла и консистентную смазку шарикоподшипников,
-
Установку ограждения муфты.
16
соответствовать
требованиям
.
предусматриваются
(со
специальным
всегда
выше
допустимого
корпуса
подшипника
8.2 ЗАПОЛНЕНИЕ / ВЕНТИЛЯЦИЯ
Корпус улитки всегда должен быть погружен в жидкость. Ручное
заполнение не требуется.
Из-за конструкции вентиляция насоса не требуется.
8.3 ПУСК
При использовании затворной, промывочной, охлаждающей
или
нагревающей
R
вспомогательные системы проверить на исправность и готовность к
работе.
-
Закрыть запорный клапан на нагнетательной стороне насоса.
-
Открыть все клапаны на линии всасывания.
-
Начать заполнение насоса (если это еще не сделано). Корпус
насоса и всасывающий трубопровод должны быть полностью
заполнены рабочей средой.
-
Включить насос и проверить увеличение давления нагнетания.
Сопоставить значение давления нагнетания со значением
давления остановки, взятым с кривой гидравлической
характеристики.
Во избежание значительного перегрева рабочей среды внутри
насоса он не должен работать более 20—30 секунд при закрытом
нагнетательном клапане.
-
По
достижении
нагнетательный клапан медленно открыть.
Если рабочая среда не поступила или давление нагнетания
слишком низкое, см. главу «Устранение неисправностей».
8.4 ПРОВЕРКИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Во время работы насоса в рабочем режиме (объем, напор,
температура и т.д.) необходимо проверить следующее:
-
Проверьте и запишите давление и расход в этой точке. При
необходимости преобразуйте давление в барах по манометру
в mwc:
HMT
= (P
mwc
bar
-
Проверьте и запишите значение тока в каждой фазе двигателя.
-
Убедитесь, что защита двигателя настроена правильно.
ниже
-
Проверьте температуру поверхности на шарикоподшипниках
двигателя для узлов CS и на стойках подшипников для
приводов ТМ и ТН.
После нескольких включений проверьте:
-
Уровни жидкости включения и выключения.
-
Плотность затяжки крепежных болтов фланцев.
-
Отсутствие утечек и ненормальных шумов во время работы.
Убедитесь, что насос останавливается при минимальном
расходе в ATEX атмосфере зоны 1. Запишите температуру
поверхности стоек подшипника (шарикоподшипники).
См. руководство по эксплуатации датчика расхода перед началом
регулировки.
жидкостей
перед
ожидаемого
x 100) / (d x 9,806), где d=удельная плотность жидкости.
запуском
насоса
рабочего
давления

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido