Заходи З Технічного Обслуговування - Wilo FK 17.1 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

9.5.2 Інтервали техобслуговування
для ускладнених умов
9.6 Заходи з технічного
обслуговування
9.6.1 Рекомендовані заходи з
технічного обслуговування
9.6.2 Візуальний контроль
під'єднувальних кабелів
Iнструкція з монтажу та експлуатації Wilo Motor FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42 + EMU FA, Rexa SUPRA, Rexa SOLID
Поточний ремонт
▪ Капітальний ремонт.
Для ускладнених умов експлуатації зазначені вище інтервали техобслуговування
слід за потреби скоротити. Під «суворими умовами експлуатації» мається на увазі
наступне:
▪ перекачувані середовища з довговолокнистими включеннями;
▪ турбулентний прилив (наприклад, зумовлений надходженням повітря або
кавітацією);
▪ дуже агресивні або абразивні перекачувані середовища;
▪ середовища з великим вмістом газів;
▪ експлуатація у несприятливій робочій точці;
▪ гідравлічні удари.
У разі застосування насоса за ускладнених умов експлуатації радимо також
укласти угоду про технічне обслуговування. Зверніться до сервісного центру.
ПОПЕРЕДЖЕННЯ
Гострі крайки на робочому колесі та всмоктуючому патрубку!
На робочому колесі та всмоктуючому патрубку можуть утворюватися гострі
крайки. Існує небезпека відсічення кінцівок! Для запобігання порізів слід
носити захисні рукавиці.
ПОПЕРЕДЖЕННЯ
Травми рук, ніг або очей через відсутність захисних засобів!
Під час роботи існує небезпека отримання (тяжких) травм. Використовуйте такі
засоби захисту:
• захисні рукавиці, що захищають від порізів;
• захисне взуття.
• закриті захисні окуляри;
Перед початком заходів з технічного обслуговування слід виконати наступні
передумови:
▪ Насос охолоджено до температури навколишнього середовища.
▪ Насос ретельно очищено і (за необхідності) продезінфіковано.
Для бездоганної експлуатації радимо регулярно перевіряти показники
споживання струму і робочої напруги по всіх трьох фазах. За нормального режиму
роботи ці величини залишаються сталими. Незначні коливання залежать від
структури перекачуваного середовища. На основі споживання електроенергії
можна завчасно виявити та усунути пошкодження або перебої під час роботи
робочого колеса, підшипника або двигуна. Значні коливання напруги
навантажують обмотку двигуна та можуть призводити до відмов насоса.
Регулярні перевірки дозволяють запобігти значним збиткам і уникнути ризику
повної відмови. З метою регулярних перевірок радимо запровадити дистанційний
контроль.
Під'єднувальні кабелі перевіряються на наявність таких проявів:
▪ Роздування.
▪ Тріщини.
▪ Подряпини.
▪ Потертості.
▪ Місця защемлення.
Якщо на під'єднувальному кабелі виявлені пошкодження, негайно виведіть насос
з експлуатації! Для заміни під'єднувального кабелю зверніться до сервісного
центру. Уведіть насос в експлуатацію лише після того, як було належним чином
усунено пошкодження!
uk
1295