Cualificación Del Personal; Obligaciones Del Operador; Rotulación De Los Tapones Roscados; Material De Servicio - Wilo FK 17.1 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

9.1 Cualificación del personal
9.2

Obligaciones del operador

9.3 Rotulación de los tapones rosca-
dos
9.4

Material de servicio

9.4.1 Tipos de aceite
9.4.2 Grasa lubricante
9.4.3 Cantidades de llenado
9.5

Intervalos de mantenimiento

9.5.1 Intervalos de mantenimiento para
condiciones normales
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo Motor FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42 + EMU FA, Rexa SUPRA, Rexa SOLID
Mantenimiento
▪ Los trabajos de mantenimiento deben realizarse siempre en un lugar limpio y bien ilumi-
nado. La bomba debe poder tumbarse y fijarse de forma segura.
▪ Solo se pueden llevar a cabo los trabajos de mantenimiento descritos en estas instruc-
ciones de instalación y funcionamiento.
▪ Durante los trabajos de mantenimiento se debe llevar el siguiente equipo de protección:
– Gafas protectoras
– Calzado de seguridad
– Guantes de seguridad
▪ Trabajos eléctricos: un electricista especializado debe realizar los trabajos eléctricos.
▪ Trabajos de mantenimiento: el personal especializado debe estar familiarizado con el
manejo de los materiales de servicio usados y su eliminación. Además, el personal espe-
cializado debe tener conocimientos básicos sobre la construcción de máquinas.
▪ Facilitar el equipo de protección necesario y asegurarse de que el personal lo utiliza.
▪ El material de servicio se debe recoger en depósitos apropiados y desecharse según la
normativa.
▪ Desechar el equipo de protección utilizado según la normativa.
▪ Usar solo piezas originales del fabricante. El uso de piezas no originales exime al fabri-
cante de toda responsabilidad.
▪ Los escapes de fluidos y de material de servicio se deben registrar de inmediato y elimi-
nar según las directivas locales vigentes.
▪ Disponer las herramientas necesarias a su disposición.
▪ Están prohibidos los fuegos o llamas abiertas, o incluso fumar, si se están utilizando di-
solventes y detergentes muy inflamables.
Tapones roscados del compartimento del motor
M
Tapones roscados de la cámara de obturación
D
Tapones roscados del sistema de refrigeración
K
Tapón roscado de la cámara de fugas
L
Tapón roscado de la cámara de agua de condensación
S
Tapón roscado de la boquilla de engrase
F
La cámara de separación está llena, de fábrica, de un aceite blanco médico. Para un
cambio de aceite, se recomiendan los siguientes tipos de aceite:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* u 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Todos los tipos de aceite marcados con un «*» están autorizados para alimentos de
conformidad con «USDA-H1».
Deben utilizarse las siguientes grasas lubricantes:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (con homologación «USDA-H1»)
Consultar las cantidades de llenado de la configuración suministrada.
Para garantizar un funcionamiento fiable, se deben realizar los trabajos de manteni-
miento con regularidad. En función de las condiciones ambiente reales, se pueden fijar
intervalos de mantenimiento que difieran de lo estipulado contractualmente. Si durante
el funcionamiento se dan vibraciones fuertes, se debe llevar a cabo un control de la
bomba y de la instalación independientemente de los intervalos de mantenimiento fija-
dos.
8000 horas de servicio o a más tardar transcurridos 2 años
▪ Control visual del cable de conexión
▪ Control visual de los accesorios
▪ Control visual del recubrimiento y la carcasa para ver si hay desgaste
es
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