Regolazione Dei Parametri - Telwin PCP 28 Manual De Instrucciones

- Nei modelli PCP verificare l'allacciamento aria compressa, eseguire il collegamento
della tubazione di alimentazione alla rete pneumatica; regolare la pressione tramite
la manopola del riduttore sino a leggere il valore di 6bar (90 PSI) sul manometro.

6.2 REGOLAZIONE DEI PARAMETRI

I parametri che intervengono a determinare il diametro (sezione) e la tenuta meccanica
del punto sono:
- forza esercitata dagli elettrodi (da N); 1 da N = 1.02 kg.
- diametro della superficie contatto elettrodi (mm);
- corrente di saldatura (kA);
- tempo di saldatura (cicli); (a 50Hz 1 ciclo = 0.02secondi).
Vanno quindi tenuti presente tutti questi fattori nella regolazione della puntatrice
poiché essi interagiscono tra di loro con margini relativamente ampi.
Non vanno inoltre trascurati altri fattori che possono modificare i risultati, quali:
- eccessive cadute di tensione sulla linea di alimentazione;
- surriscaldamento della puntatrice determinato da raffreddamento insufficiente o
non rispetto del rapporto di intermittenza di lavoro;
- conformazione e dimensione dei pezzi all'interno dei bracci;
- scartamento tra i bracci (regolabile nei modelli PTE-PCP 28);
- lunghezza dei bracci (vedi dati tecnici);
In mancanza di esperienza specifica è opportuno eseguire alcune prove di puntatura
utilizzando spessori di lamiera della stessa qualità e spessore del lavoro da eseguire.
Preferire, ove possibile, correnti elevate (regolazione tramite "POWER" ) e tempi brevi
(regolazione tramite "CYCLES").
6.3 PROCEDIMENTO
- Chiudere l'interruttore generale della puntatrice (pos."I"); il display si accende: in
presenza dell'icona "START" l'alimentazione è corretta e la puntatrice è pronta ma
non abilitata.
- Prima di azionare il pulsante START di FIG. D1-5 è possibile impostare la macchina
tra due differenti modalità di lavoro: premere il pulsante "MODE" di FIG. D1-3 e
selezionare la modalità "EASY" (solo icone "POWER" e "CYCLES") oppure la
modalità "EXPERT" (tutti i parametri di saldatura attivi).
- Azionare il pulsante "START" e porre il selettore ciclo in posizione saldatura (FIG.
D1-6).
- Impostare i parametri di saldatura.
- Appoggiare sull'elettrodo inferiore le lamiere da puntare.
- Azionare il pedale a fine corsa (modello PTE), o la valvola a pedale (modello PCP)
ottenendo:
A) chiusura delle lamiere tra gli elettrodi con la forza preregolata;
B) passaggio della corrente di saldatura con intensità e durata (tempo) prefissati
e segnalati dall' accensione e dallo spegnimento dell'icona di FIG. D2-11.
- Rilasciare il pedale dopo qualche istante (0.5 ÷ 2s) dallo spegnimento dell'icona
(fine saldatura); questo ritardo (mantenimento) conferisce migliori caratteristiche
meccaniche al punto.
Si considera corretta l'esecuzione del punto quando, sottoponendo un provino a
prova di trazione, si provoca l'estrazione del nocciolo del punto di saldatura da una
delle due lamiere.
6.4 GESTIONE DEI PROGRAMMI IN MODALITÀ "EXPERT"
6.4.1 Salvataggio dei parametri di puntatura
- Partendo dal programma libero iniziale, identificato dalla scritta "PCP" o "PTE" al
centro del display, impostare i parametri di saldatura desiderati.
- Premere più volte il tasto "MODE" fino ad acccendere l'icona del dischetto (FIG.
D2-15), quindi mantenere premuto il tasto "MODE": i parametri di saldatura
verranno salvati nel primo programma personalizzato disponibile, ad esempio in
"PRG 001"; il programma verrà subito salvato e richiamato col nome "PRG 001" al
centro del display.
NOTA: i parametri di un programma libero possono essere sempre visualizzati tramite
il tasto "MODE" e modificati tramite i tasti "+" e "-"; i parametri di un programma
personalizzato possono essere visualizzati tramite il tasto "MODE" e modificati solo
tramite la procedura del paragrafo seguente.
6.4.2 Modifica dei parametri di puntatura di un programma personalizzato
- Partendo dal programma personalizzato, identificato dall scritta "PRG ---" al centro
del display, mantenere premuto il tasto "MODE" fino a visualizzare la scritta "PRG"
che lampeggia;
- confermare con il tasto "MODE" il numero del programma quindi modificare i
parametri presenti;
- al termine delle modifiche mantenere il tasto "MODE" premuto fino a visualizzare
l'icona barrata del dischetto (NON SALVA);
- premere ancora "MODE" per visualizzare l'icona del dischetto (SALVA) e quindi
confermare mantenedo premuto "MODE".
6.4.3 Richiamo di un programma
- Partendo da un programma qualsiasi, mantenere premuto il tasto "MODE" fino
a che lampeggia la scritta "PRG", quindi scegliere il numero del programma
da richiamare premendo i tasti "+" e "-": ai numeri corrispondono i programmi
personalizzati mentre "DEF" è il programma di Default o libero.
- Mantenere premuto "MODE" per confermare.
6.4.4 Cancellazione di un programma
- Partendo da un programma qualsiasi, mantenere premuto il tasto "MODE" fino
a che lampeggia la scritta "PRG", quindi scegliere il numero del programma da
azzerare premendo i tasti "+" e "-".
- Mantenere premuti contemporaneamente i tasti "+" e "-" per cancellare i parametri
del programma.
NOTA: i parametri del programma "DEF" o libero non si azzerano: mantenedo premuti
contemporaneamente i tasti "+" e "-" si caricacno i default di fabbrica.
7. MANUTENZIONE
ATTENZIONE! PRIMA
MANUTENZIONE, ACCERTARSI CHE LA PUNTATRICE SIA SPENTA E
SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
Nelle versioni ad azionamento con cilindro pneumatico (mod. PCP) è necessario
bloccare l'interruttore in posizione "O" col lucchetto in dotazione .
7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA POSSONO ESSERE ESEGUITE
DALL'OPERATORE.
- adeguamento/ripristino del diametro e del profilo della punta dell'elettrodo;
- controllo allineamento degli elettrodi;
- controllo raffreddamento di elettrodi e bracci (NON ALL'INTERNO DELLA
PUNTATRICE);
- controllo del carico molla (forza elettrodi);
- scarico della condensa nel filtro d'ingresso aria compressa;
DI ESEGUIRE LE OPERAZIONI
- controllo raffreddamento di cavi e pinza;
- verifica integrità del cavo di alimentazione della puntatrice e della pinza;
- sostituzione degli elettrodi e dei bracci;
- verifica periodica del livello nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento;
- verifica periodica della totale assenza di perdite d'acqua.
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA DEVONO ESSERE
ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN
AMBITO ELETTRICO-MECCANICO.
ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI DELLA PUNTATRICE
ED ACCEDERE AL SUO INTERNO ACCERTARSI CHE LA PUNTATRICE SIA
SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA E
PNEUMATICA (se presente).
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all'interno della puntatrice possono
causare shock elettrico grave originato da contatto diretto con parti in tensione
e/o lesioni dovute al contatto diretto con organi in movimento.
Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo e delle condizioni
ambientali, ispezionare l'interno della puntatrice e rimuovere la polvere e particelle
metalliche depositatesi su trasformatore, modulo tiristori, modulo diodi, morsettiera
alimentazione, etc, mediante getto d'aria compressa secca (max 5bar).
Evitare di dirigere il getto d'aria compressa sulle schede elettroniche; provvedere
alla loro eventuale pulizia con una spazzola molto morbida od appropriati solventi.
Con l'occasione:
- Verificare che i cablaggi non presentino danni all'isolamento o connessioni
allentate - ossidate.
- Lubrificare gli snodi ed i perni.
- Verificare che le viti di collegamento del secondario del trasformatore alle
fusioni porta-bracci siano ben serrate e non vi siano segni di ossidazione o
surriscaldamento; lo stesso dicasi per le viti di bloccaggio bracci e portaelettrodi.
- Verificare che le viti di collegamento del secondario del trasformatore alle
barre / trecce di uscita siano ben serrate e non vi siano segni di ossidazione o
surriscaldamento.
- Verificare che le viti di collegamento del secondario del trasformatore (se presenti)
siano ben serrate e non vi siano segni di ossidazione o surriscaldamento.
- Controllare la corretta circolazione dell'acqua di raffreddamento (portata minima
richiesta) e la perfetta tenuta delle tubazioni.
- Controllare eventuali perdite d'aria.
- Dopo aver eseguito la manutenzione o la riparazione ripristinare le connessioni
ed i cablaggi com'erano in origine avendo cura che questi non vadano a contatto
con parti in movimento o parti che possano raggiungere temperature elevate.
Fascettare tutti i conduttori com'erano in origine avendo cura di tenere ben separati
tra di loro i collegamenti del primario in alta tensione da quelli secondari in bassa
tensione.
Utilizzare tutte le rondelle e le viti originali per la richiusura della carpenteria.
8. RICERCA GUASTI
NELL'EVENTUALITÀ DI FUNZIONAMENTO INSODDISFACENTE, E PRIMA
DI ESEGUIRE VERIFICHE PIU' SISTEMATICHE O RIVOLGERVI AL VOSTRO
CENTRO ASSISTENZA, CONTROLLARE CHE:
- Con interruttore generale della puntatrice chiuso (pos. " | ") il display sia accesso;
in caso contrario il difetto risiede nella linea di alimentazione (cavi, presa e spina,
fusibili, eccessiva caduta di tensione, etc).
- Non siano accesi allarmi; nel caso attendere l'accensione dell'icona "START" e
premere il pulsante per riattivare la puntatrice; controllare la corretta circolazione
dell'acqua di raffreddamento ed eventualmente ridurre il rapporto d'intermittenza
del ciclo di lavoro; controllare la presenza di aria compressa (solo mod. PCP);
verificare che la tensione di alimentazione sia compatibile con il valore riportato in
targa dati ± 10%.
- Con pedale o cilindro azionato l'attuatore del comando elettrico chiuda
effettivamente i terminali (contatti) dando il consenso alla scheda elettronica: icona
di puntatura accesa per il tempo impostato.
- Gli elementi facenti parti del circuito secondario (fusioni portabracci - bracci -
portaelettrodi ) non siano inefficienti a causa di viti allentati o ossidazioni.
- I parametri di saldatura (forza e diametro elettrodi, tempo e corrente di saldatura)
siano adeguati al lavoro in esecuzione.
Nel modello PCP:
- la pressione dell'aria compressa non sia inferiore al limite di intervento del
dispositivo di protezione;
- il selettore ciclo non sia erroneamente posto in posizione
salda);
- non sia stato azionato il pulsante avviamento
dell'interruttore generale o dopo ogni intervento dei dispositivi di protezione/
sicurezza:
a) mancanza tensione di rete;
b) mancanza/insufficiente pressione dell'aria compressa;
c) sovratemperatura;
d) sovra/sotto tensione.
DI
- 12 -
(solo pressione - non
dopo ogni chiusura