Regulação Dos Parâmetros; Manutenção; Aparelho Para Soldar Por Pontos) - Telwin PCP 28 Manual De Instrucciones

- Interpor entre os eléctrodos uma espessura equivalente à espessura das chapas a
soldar por pontos; verificar que os braços, aproximados manualmente, se tornem
paralelos.
Efectuar, se for necessário, a regulação desapertando os parafusos de bloqueio
dos porta-eléctrodos até encontrar a posição mais adequada ao trabalho a
efectuar; apertar de novo cuidadosamente no fundo os parafusos de bloqueio.
Nos modelos PTE e PCP28 pode ser regulada também a bitola entre os braços
agindo nos parafusos de bloqueio da fusão porta-braço inferior (veja-se dados
técnicos).
- Abrir a porta de segurança posta atrás do aparelho para soldar por pontos
desapertando os quatro parafusos de bloqueio e aceder à porca de regulação da
força dos eléctrodos (chave N.30).
Comprimindo a mola (atarraxamento dextrorso da porca) os eléctrodos irão
exercer uma força cada vez maior com valores compreendidos do mínimo ao
máximo (veja-se dados técnicos).
Esta força deverá ser aumentada proporcionalmente ao aumento da espessura
das chapas a soldar por pontos e ao diâmetro da ponta do eléctrodo.
- Agir eventualmente também no redutor de fluxo da FIG. D3-2 para diminuir a
velocidade da descida dos elétrodos;
É recomendável compensar a descida de velocidade do fecho do braço com um
tempo de aproximação maior para permitir atingir o valor máximo de forma, antes
que a máquina inicie a soldadura por pontos.
Indicativamente, com pressão de entrada de 8 bar e parafuso do regulador a
metade do curso, configurar 100 ciclos de aproximação (2s); com parafuso de
regulação completamente aberto (parafuso completamente rodado no sentido
anti-horário e fluxo de ar não estrangulado), configurar 20 ciclos (400ms).
- Fechar de novo a porta para evitar a entrada de corpos alheios e eventuais
contactos acidentais com partes em tensão ou em movimento.
- Nos modelos PCP verificar a conexão do ar comprimido, efectuar a conexão da
tubagem de alimentação à rede pneumática; regular a pressão mediante o punho
do redutor até ler o valor de 6bar (90 PSI) no manómetro.
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
Os parâmetros que intervêm a determinar o diâmetro (secção) e a vedação mecânica
do ponto são:
- força exercida pelos eléctrodos (da N); 1 da N = 1.02 kg.
- diâmetro da superfície de contacto dos eléctrodos (mm);
- corrente de soldadura (kA);
- tempo de soldadura (ciclos); (a 50Hz 1 ciclo = 0.02 segundos).
Portanto devem ser considerados todos estes factores na regulação do aparelho
para soldar por pontos dado que os mesmos interagem entre eles com margens
relativamente amplas.
Não devem ser esquecidos além disso outros factores que podem modificar os
resultados, como:
- excessivas quedas de tensão na linha de alimentação;
- superaquecimento do aparelho para soldar por pontos determinado por refrigeração
insuficiente ou não cumprimento da relação de intermitência de trabalho;
- conformação e dimensão das peças no interior dos braços;
- bitola entre os braços (regulável nos modelos PTE-PCP 28);
- comprimento dos braços (veja-se dados técnicos);
Em falta de experiência específica é oportuno efectuar alguns ensaios de soldadura
por pontos utilizando espessura de chapa da mesma qualidade e espessura do
trabalho a efectuar.
Se possível, preferir correntes elevadas (regulação através de "POWER") e tempos
curtos (regulação através de "CYCLES").
6.3 PROCEDIMENTO
- Fechar o interruptor geral do aparelho de soldar por pontos (pos."I"); o ecrã
acende-se: na presença do ícone "START" a alimentação está correta e o aparelho
de soldar por pontos está pronto mas não habilitado.
- Antes de acionar o botão START da FIG. D1-5 é possível configurar a máquina
entre duas diferentes modalidades de funcionamento: pressionar o botão "MODE"
da FIG. D1-3 e selecionar a modalidade "EASY" (apenas ícones "POWER" e
"CYCLES") ou a modalidade "EXPERT" (todos os parâmetros de soldadura estão
ativos).
- Acionar o botão "START" e colocar o seletor de ciclo na posição de soldadura (FIG.
D1-6).
- Configurar os parâmetros de soldadura.
- Apoiar no elétrodo inferior as chapas a soldar.
- Acionar o pedal até ao fim de curso (modelo PTE) ou a válvula de pedal (modelo
PCP) obtendo:
a) fecho das chapas entre os elétrodos com a força já regulada;
b) passagem da corrente de soldadura com intensidade e duração (tempo)
prefixados e indicados quando acende e apaga o ícone da FIG. D2-11.
- Soltar o pedal depois de alguns instantes (0.5 ÷ 2s) que o ícone apaga (fim da
soldadura); esse atraso (manutenção) confere melhores características mecânicas
ao ponto.
Considera-se correta a execução do ponto quando submetendo uma amostra à
prova de tração, provoca-se a extração do núcleo do ponto de soldadura por uma
das duas chapas.
6.4 GESTÃO DOS PROGRAMAS EM MODALIDADE "EXPERT"
6.4.1 Guardar os parâmetros de soldadura por pontos
- Partindo do programa livre inicial, identificado pela escrita "PCP" ou "PTE" ao
centro do ecrã, configurar os parâmetros de soldadura pretendidos.
- Pressionar várias vezes a tecla "MODE" até acender o ícone do disco (FIG. D2-
15), depois manter pressionada a tecla "MODE": os parâmetros de soldadura
serão guardados no primeiro programa personalizado disponível, por exemplo
em "PRG 001"; o programa será imediatamente guardado e referido com o nome
"PRG 001" ao centro do ecrã.
NOTA: os parâmetros de um programa livre podem ser sempre visualizados
através da tecla "MODE" e modificados através das teclas "+" e "-"; os parâmetros
de um programa personalizado podem ser visualizados através da tecla "MODE" e
modificados apenas através do procedimento do parágrafo seguinte.
6.4.2 Modificação dos parâmetros de soldadura por pontos de um programa
personalizado
- Partindo do programa selecionado, identificado pela escrita "PRG ---" ao centro
do ecrã, manter pressionada a tecla "MODE" até visualizar a escrita "PRG"
intermitente;
- confirmar com a tecla "MODE" o número do programa e modificar os parâmetros
presentes;
- no final das modificações, manter a tecla "MODE" pressionada até visualizar o
ícone barrado do disco (NÃO GUARDA);
- pressionar novamente "MODE" para visualizar o ícone do disco (GUARDAR) e
confirmar mantendo pressionado "MODE".
6.4.3 Abertura de um programa
- Partindo de qualquer programa, manter pressionada a tecla "MODE" até que pisque
a escrita "PRG", depois escolher o número do programa a abrir pressionando
as teclas "+" e "-": aos números correspondem os programas personalizados
enquanto "DEF" é o programa predefinido ou livre.
- Manter pressionado "MODE" para confirmar.
6.4.4 Eliminação de um programa
- Partindo de qualquer programa, manter pressionada a tecla "MODE" até que
pisque a escrita "PRG", depois escolher o número do programa a eliminar
pressionando as teclas "+" e "-".
- Manter pressionadas em simultâneo as teclas "+" e "-" para eliminar os parâmetros
do programa.
NOTA: os parâmetros do programa "DEF" ou livre não podem ser eliminados:
mantendo pressionadas simultaneamente as teclas "+" e "-" são carregadas as
predefinições de fábrica.
7. MANUTENÇÃO
CUIDADO! ANTES DE EFECTUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
ASSEGURAR-SE QUE O APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA
DESLIGADO E DESCONEXO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
Nas versões de accionamento com cilindro pneumático (mod. PCP) é necessário
bloquear o interruptor em posição "O" com o cadeado entregue .
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EFECTUADAS
PELO OPERADOR.
- adequação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do eléctrodo;
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo da refrigeração de eléctrodos e braços (NÃO NO INTERIOR DO
APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS);
- controlo da carga da mola (força dos eléctrodos);
- descarga do condensado no filtro de entrada do ar comprimido.
- controlo do resfriamento de cabos e pinça;
- verificação da integridade do cabo de alimentação do aparelho de soldar por
pontos e da pinça.
- substituição dos elétrodos e dos braços;
- verificação periódica do nível no reservatório da água de resfriamento.
- verificação periódica da ausência total de vazamentos de água.
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE
QUALIFICADO NO ÂMBITO ELÉTRICO E MECÂNICO.
ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO DE
SOLDAR POR PONTOS E ACEDER À SUA PARTE INTERNA, VERIFICAR QUE O
APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA E PNEUMÁTICA (se presente).
Eventuais controlos executados sob tensão dentro do aparelho de soldar
por pontos podem causar choque eléctrico grave originado de contato direto
com partes sob tensão e/o lesões devidas ao contato direto com órgãos em
movimento.
Periodicamente e, de qualquer maneira, com frequência em função da utilização e das
condições ambientais, inspecionar a parte interna do aparelho de soldar por pontos
e remover a poeira e as partículas metálicas que se depositaram no transformador,
módulo tiristores, módulo diodos, régua de bornes de alimentação etc, com um jacto
de ar comprimido seco (max 5bar).
Evitar de dirigir o jacto de ar comprimido nas placas electrónicas; providenciar a sua
eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.
Na oportunidade:
- verificar que as fiações não apresentem danos ao isolamento ou conexões frouxas
- oxidadas.
- lubrificar as articulações e os pinos.
- verificar que os parafusos de ligação do secundário do transformador às
fusões porta-braços estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento; o mesmo vale para os parafusos de bloqueio dos braços e
porta-elétrodos.
- verificar que os parafusos de ligação do secundário do transformador às barras
/ tranças de saída estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento.
- verificar que os parafusos de ligação do secundário do transformador (se presentes)
estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou sobreaquecimento.
- controlar a circulação correta da água de resfriamento (caudal mínimo exigido) e a
perfeita vedação das tubagens.
- controlar eventuais vazamentos de ar.
- Depois de ter efetuado a manutenção ou a reparação restaurar as conexões e as
fiações como eram inicialmente tomando o cuidado para que estas não entrem
em contato com partes em movimento ou partes que podem ser atingidas por
temperaturas elevadas. Colocar abraçadeiras em todos os condutores como eram
inicialmente, tomando o cuidado de manter bem separadas entre si as ligações do
primário em alta tensão daqueles secundários em baixa tensão.
Utilizar todas as anilhas e os parafusos originais para o fechamento da caldeiraria.
8. PESQUISA DE AVARIAS
EM CASO DE FUNCIONAMENTO INSATISFATÓRIO, E ANTES DE EXECUTAR
VERIFICAÇÕES MAIS SISTEMÁTICAS OU CONTACTAR O CENTRO DE
ASSISTÊNCIA, VERIFICAR SE:
- Com o interruptor geral do aparelho de soldar por pontos (pos. " | ") o ecrã está
aceso; caso contrário, a avaria reside na linha de alimentação (cabos, tomada e
ficha, fusíveis, excessiva quebra de tensão, etc).
- Não estão acesos alarmes; nesse caso, aguardar até que se acenda o ícone
"START" e pressionar o botão para reativar o aparelho de soldar por pontos;
verificar a correta circulação da água de arrefecimento e eventualmente reduzir a
relação de intermitência do ciclo de trabalho; verificar a presença de ar comprimido
(apenas mod. PCP); verificar se a tensão de alimentação é compatível com o valor
indicado na placa de dados ± 10%.
- Com o pedal ou cilindro acionado, o atuador do comando elétrico fecha
efetivamente os terminais (contactos) dando autorização à placa eletrónica: ícone
de soldadura por pontos aceso pelo tempo configurado.
- Os elementos que fazem parte do circuito secundário (fusões porta-braços -
braços - porta-elétrodos) não estejam a funcionar corretamente devido a parafusos
frouxos ou oxidações.
- Os parâmetros de soldadura (força e diâmetro dos elétrodos, tempo e corrente de
soldadura) são adequados ao trabalho em execução.
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POR PESSOAL EXPERIENTE OU