Averías, Causas, Soluciones; Mantenimiento; Inspecciones; Malfunction, Cause, Remedy - GEA VESTA H_A_I Traducción Del Manual De Instrucciones Original

Válvulas estériles/ válvula para toma de muestras
Tabla de contenido

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Averías, causas,
soluciones
ATENCIÓN
En caso de avería, desconecte inmediatamente la válvula
reguladora y asegúrela para que no se vuelva a conectar.
Sólo el personal cualificado deberá reparar las averías
teniendo en cuenta las normas de seguridad.
Avería
Causa
La válvula no
Avería en el mando
funciona
No hay aire
comprimido o aire
comprimido
demasiado bajo
Avería en el sistema
eléctrico
La válvula no
Hay suciedad o
cierra de forma
cuerpos extraños
estanca
entre el asiento y el
fuelle de la válvula
Fuelle de PTFE
defectuoso
La válvula
Las juntas tóricas del
cierra muy
accionamiento están
lentamente
secas (pérdidas por
fricción)
Fugas en la
Fuelle de PTFE
perforación de
defectuoso
fugas de la
linterna

Mantenimiento

Inspecciones

Entre los intervalos de mantenimiento se deben controlar la
estanqueidad y el funcionamiento de las válvulas.
 Controle regularmente la estanqueidad del fuelle revisando
la perforación de fugas.
 Revisión visual regular del fuelle
 Eje con giro simétrico
 Huellas de desgaste, sin daños
 Fuelle deformado de un lado
 Rebasamiento por impulsos de los parámetros de
2014-02 · Válvulas estériles VESTA · Válvula para toma de muestras H_A/I / VESTA Sterile Valves · Sampling valve H_A/I
Solución
Compruebe la
configuración de la
instalación.
Comprobar el
suministro de aire
comprimido
Comprobar si las
mangueras de aire
están obstruidas o
presentan fugas
Compruebe la
activación y el tendido
de cables eléctricos
Limpiar la carcasa de
la válvula y el fuelle
Sustituir el fuelle de
PTFE
Engrasar las juntas
tóricas
Sustituir el fuelle de
PTFE
Malfunction, Cause,
Remedy
CAUTION
In the event of malfunctions immediately deactivate the valve
and secure it against inadvertent reactivation. Defects may
only be rectified by qualified personnel observing the safety
instructions.
Malfunction
Cause
Valve does not
Error in the control
work
system
No compressed air
Air pressure too low
Error in the electric
system
Valve does not
Dirt/foreign materi-
close
als between valve
seat and bellows
PTFE bellows
defective
Valve closes too
O-rings dry in the
slowly
actuator (friction
losses)
Leakage at the
PTFE bellows
leakage bore of
defective
the lantern

Maintenance

Inspections

Between the maintenance intervals, the valves must be regu-
larly checked for leakage and proper function.
 Carry out regular leak test of the bellows by checking the
leakage bore.
 Regular visual inspection of the bellows
 symmetrically rotating shaft
 trace of use, no damage
 Bellows on one side deformed
 process parameters temporarily exceeded
Remedy
Check the plant
configuration
Check the air supply
Check the air hoses
for free passage and
leaks
Check actuation and
routing of electric
lines
Clean the valve hous-
ing and the bellows
Replace the PTFE
bellows
Grease the O-rings
Replace the PTFE
bellows
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