Enerpac VM43-LPS Instrucciones De Mantenimiento página 56

重新组装：
阀块组装程序
1. 安装管塞（图 6，第 53 项），然后施加 14-16 Nm (10-12
ft-lbs) 的扭矩。安装管塞（第 54、55 项），然后施加 43-
53 Nm (32-39 ft-lbs) 的扭矩。
2. 将铜垫圈（第 56 项）安装到底座（第 57 项）上，圆边应远
离底座。
3. 将底座（第 57 项）放到阀体的底部沉孔上，使垫圈面向
下。注：确保底座牢固地安放在阀体底部且没有弯曲。
4. 在安全阀组件（第 58 项）的 O 型圈上涂抹油脂，然后将它
插入阀体的空腔中。
5. 为安全阀组件施加 43-53 Nm (32-39 Ft-lbs) 的扭矩。
6. 安装阀球（第 45 项）、导槽（第 46 项）、弹簧（第 24
项）、固定螺钉（第 47 项）和螺母（第 48 项）。
手动阀组件组装程序
1. 将支撑板（图 3，第 91 项）和轴承（第 92 项）定位到阀盖
中。
2. 将 O 型圈（第 93 项）放到阀盖凹槽中。
3. 将 O 型圈（第 90 项）和支撑环（第 89 项）放到轴（第 13
项）上。
4. 将销钉（第 81 项）放到转盘（第 80 项）的通孔中。将轴
（第 88 项）从转盘的实心侧插入盘中。将轴的通孔与转盘
的通孔对齐，然后按下或锤打销钉，直到它与转盘的外径平
齐。
5. 用油脂润滑轴上的 O 型圈和支撑垫圈。将轴和转盘组件插入
阀盖（第 94 项）。
6. 在除阀体（第 95 项）油箱侧的那个孔之外的 3 个孔中，每
孔都放入弹簧（第 87 项）。
7. 用 1 个支撑垫圈（第 85 项）和 1 个 O 型圈（第 86 项）
装配成各剪力密封（第 84 项）。O 型圈放置在支撑垫圈下
面。
8. 润滑 O 型圈和支撑垫圈。用手将剪力密封组件（第 84-86
项）插入阀体（第 95 项）中。
9. 使用 5/32" 六角扳手，通过 2 个螺钉（第 82 项）将阀体拧
紧到盖子上（手紧）。
10. 将 4 个 O 型圈（第 96 项）放到阀体上。
11. 使用 4 个内六角螺钉（图 1，第 62 项）将上阀组件安装到
阀块上。施加 38-46 Nm (28-34 ft-lbs) 的扭矩。
12. 将弹簧（图 3，第 70 项）插进阀盖（第 94 项）上的孔内。
将球（第 69 项）安装在弹簧上。
13. 将阀柄帽（第 66 项）、杆（第 67 项）和旋钮（第 68 项）
作为一套组件装到轴上。
14. 将垫圈（第 71 项）插入轴上。将 Loctite 222 涂抹到螺钉
（第 72 项）的螺纹上，然后用手拧紧。
15. 安装回油管和垫圈（未显示）。
仅限锁紧给油阀组使用的程序
1. 使用压力将一个新阀球（图 4 和 5，第 35 项）安装到其中
一个底座（第 39 项）上（若使用10 吨撞锤为 13.65 bar
[195 psi]，若使用 5 吨撞锤为 26.60 bar [380 psi]）。其
他底座保留原样。将这些部件放在一边。
2. 在各塞子（第 31 项）上放置垫圈（第 32 项）和 O 型圈（
第 33 项）并使用油脂润滑。在弹簧（第 34 项）上蘸上油
脂，然后放到其中一个塞子中。将这些部件放在一边。
3. 调整给油阀组（第 43
上。使用油润滑孔。
项）的位置，使球端对侧的孔口朝
4. 将非铸造底座（第 39 项 – 球端对侧）装进孔内。在安装过
程中，使用专用工具 AT100479 定位底座。关于部件位置，
请参阅图 4 和 5。
5. 将没有弹簧的塞子组件（第 31-33 项）穿进孔口内，该孔口
位于与第 4 步安装的底座在同一端。施加 115-129 Nm (85-
95 ft-lbs) 的扭矩。
6. 将 O 型圈（第 41 项）和支撑垫圈（第 40 项）放到油缸（
第 42 项）上。
7. 将 O 型圈（第 28 项）和支撑垫圈（第 29 项）放到活塞销
（第 30 项）上。
8. 将活塞销组件（第 28-30 项）插进油缸（第 42 项）内。在
安装之前用油脂润滑。
9. 翻转给油阀组（第 43 项），使孔的球端孔口朝上。用油润
滑孔。
10. 将活塞组件（第 28 – 30 和 40-42 项）装进孔内。在安装
过程中，使用专用工具 AT100479-1 定位组件。
11. 在精压底座（第 39 项 – 球端）上放置 O 型圈（第 36
项）和支撑垫圈（第 37 项），并用油脂润滑。
12. 将精压底座组件（第 36、37 和 39 项）安装在孔的球
端，球（第 35 项）朝上。在安装过程中，使用专用工具
AT100479 定位底座。
13. 将带弹簧（第 31-34 项）的塞子组件穿进孔口内。施加 115-
129 Nm (85-95 ft-lbs) 的扭矩。
14. 如果拆下了销钉，则安装销钉（第 101 项）。
15. 安装 4 个 O 型圈（第 27 项）。
16. 将阀组件（图 1，第 51 项）安装在锁紧阀块（第 50 项）
上。使用螺钉（第 62 项）将该组件固定在阀块（第 49 项）
上。使用 8 mm 内六角扳手施加38-46 Nm (28-34 ft-lbs) 的
扭矩。
压力调整
VM43-LPS 和 VM43-LPSV
阀。
必须在调整回油压力之前先设置安全阀压力。
设置安全阀
按如下步骤所述设置安全阀压力。参阅图 9 和 10。
1. 在接口 "A" 安装一个 0-1,035 bar (0-15,000 psi) 压力
表。
2. 在接口 "B" 安装一个 3/8" 管塞，拧紧至 33 Nm (25 ft-
lbs) 的扭矩。
注： 如果还要调整回油压力，则在接口 "B" 再安装一个
0-1,035 bar (0-15,000 psi) 压力表。
3. 拧松安全阀防松螺母，以便调整固定螺钉。
4. 将控制阀柄旋转至中间/保持
置，请参阅图 10）。
5. 启动泵让油升温。
6. 将控制阀柄旋转到前进/预应力
高。
7. 调高压力的方法：在泵运转状态下，顺时针方向缓慢转动安
全阀固定螺钉，直至接口 "A" 压力增高到所需设置值。
注：当逆时针转动固定螺钉时，锁紧给油阀组内的一个先导
式止回阀将阻止压力下降。如果要降低压力设置，请按第 8a
至 8e 步操作。
8. 调低压力的方法：
a. 确保泵正在运转。
b. 快速将控制阀柄旋转到后退/底座
后，将阀柄旋转到中间/保持 ("3") 位置。这将激活
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装有一个可调安全阀和一个回油溢流
("3") 位置（关于阀柄位
("1") 位置。让压力升
("2") 位置。然