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5.0 DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA
Modo de empleo
Los distribuidores automático se han de utilizar exclusivamente para dispensar
bebidas producidas de agua con un producto alimentario, (infusiones en el
caso del café expreso y té en hojas).
El producto alimentarios ha de ser especial para ser utilizado dentro de los
contenedores de distribuidores automáticos (Fig.5.1).
También está prevista la dispensación de la paletina para la mezcla del azúcar
(Fig.5.2). La consumición dispensada, se ha de tomar inmediatamente y en
ningún caso conservarla para posteriores servicios.
Descripción del funcionamiento
En funcionamiento normal, el distribuidor permanece en estado de espera.
Introduciendo el importe necesario, según el precio programado, y pulsando
la tecla correspondiente a la bebida elegida, se activa el ciclo de erogación
que puede ser dividido en diferentes procesos:
DISTRIBUIDOR DE VASOS
– El traslador de vasos se desplaza desde la posición reposo/erogación a la
estación "cup dispenser" (Fig. 5.1).
– el motor situado dentro del cup dispenser pone en funcionamiento los
tornillos sin fin para separar el vaso de la pila y hacerlo caer en la horquilla
apropiada (Fig. 5.2).
– el traslador de vasos se desplaza aún más para tomar el azúcar.
– el traslador de vasos ahora se desplaza y regresa a la estación de reposo.
– La presencia del vaso es detectada a través de un sensor que da el con-
senso para el inicio de las operaciones de suministro.
DISPENSACIÓN DEL AZÚCAR
La cantidad máxima de azúcar, viene fijada en la programación de la máquina
y se puede bloquear regulando la dosis deseada.
El azúcar se dispensa directamente en el vaso en las versiones E, mientras
que en la versión I viene premezclado con la bebida soluble.
El procedimiento de dispensación es el siguiente:
1 El motorreductor acciona la espiral del contenedor de azúcar, dispensando
la cantidad deseada dentro del tubo(Fig.5.3)
2 se activa el electroimán que permite la descarga del azúcar desde la
trampilla hasta la rampa permitiéndole llegar hasta el vaso (Fig. 5.4).
CAFÉ EXPRESO
Este proceso sólo se realiza en los modelos con grupo de café, tras haber
dispensado el vaso y el azúcar
– Se activa el molinillo hasta moler la dosis de café ajustada en el dosificador
(Fig.5.5)
– Se activa la bobina del dosificador, provocando la apertura de la trampilla
y por consiguiente la caída del café en el bloque de erogación
– Se activa el motorreductor del grupo de café hasta llegar a la posición de
erogación, lo que provoca el prensado de la pastilla (Fig.5.6 - Fig.5.7).
– Se activa la bomba hasta inyectar la cantidad de agua programada.
Para controlar la dosis, se utiliza un dispositivo electrónico, (contador
volumétrico), situado a la entrada de la bomba (Fig. 5.8)
– De nuevo se activa el motorreactor del grupo de café hasta llegar a la
posición de reposo,(durante este movimiento se expulsa la pastilla de
café utilizada).
La secuencia de esta operación, (molida y erogación), puede darse en orden
inverso,según el tipo de programación.
DISPENSACIÓN DE LA PALETINA
Este proceso sólo está activado en las versiones dotadas de distribuidor
de paletinas;opcionalmente, se puede dispensar paletina con la opción de
amargo.
Para las versiones de soluble no está prevista la dispensación de paletinas.
– Se activa el motorreductor que acciona el dispositivo encargado de empujar
y hacer caer la paletina en el vaso (Fig. 5.9).
BEBIDA SOLUBLE
Este proceso se inicia cuando se ha completado la dispensación del vaso y
el azúcar (cuando requerido).
Según el tipo de bebida seleccionada y el modelo del distribuidor, para la
preparación de la bebida se activan los siguientes procesos.
– primero se activa el motor de la batidora (Fig.5.10).
– Se activa la electroválvula fijada sobre la caldera de café (Fig. 5.11) o
sobre la caldera solubles (Fig. 5.12) para introducir la cantidad de agua
programada en la batidora;
-
se activa la bomba que eroga la cantidad de agua programada y, con-
trolada por un apropiado dispositivo electrónico (contador volumétrico),
toma desde la caldera de café (Fig. 5.8).
– Se activa el motorreductor de producto soluble haciendo girar la espiral
del contenedor de producto y dispensando sobre la batidora la dosis pro-
gramada, (en algunas versiones, primero se dispensa el producto sobre
la batidora) (Fig. 5.13)
– Una vez dispensada la cantidad de agua y de producto programados, se
desactiva la batidora.
5.1
SISTEMA DE VACÍO (opcional)
Las máquinas Lei300 pueden equiparse con un sistema de conservación del
café en granos al vacío (Fig. 5.14) para preservar en el tiempo las característi-
cas organolépticas y evitar la deterioración del café.
El sistema de vacío se compone de los siguientes elementos:
-
Una campana hermética cerrada por un tapón hermético con cerradura
(Fig.5.15 - pos.1), conectada a un sistema de aspiración de aire contenido
en la campana. La campana se interconecta con el molinillo dosificador
mediante un sistema de acoplamientos rápidos y un cuerpo de válvula
(Fig.5.15-pos.3) con juntas (Fig.5.15-pos.2). Gracias a este sistema se
puede suministrar café en granos al molinillo dosificador sin poner nunca
en comunicación el interior de la campana con el entoron exterior, per-
mitiendo así la conservación del vacío a lo largo del tiempo.
-
El sistema de aspiración está compuesto por una bomba que aspira el
aire de la campana, expulsándolo hacia el exterior (Fig.5.16-pos.5). A
régimen de funcionamiento, el vacío creato se mantiene dentro de un
intervalo entre un valor mínimo y uno máximo gracias a dos vacuostatos
(Fig.5.16-pos.6) que activan o desactivan la bomba en función del valor
de vacío detectado. El valor de depresión se mantiene a lo largo del
tiempo gracias a la presencia de una válvula de retención en la rama de
aspiración.
La presencia y el valor del vacío se pueden monitorizar mediante el va-
cuometro presente sobre la campana (Fig.5.15-pos.4).
CARGA DE LA TOLVA:
Después de abrir la puerta y la portezuela superior de la máquina, para cargar
el café dentro de la tolva hay que abrir el tapón hermético. Tratándose de
un sistema de vacío, la apertura del tapón no resulta fácil. A continuación,
se debe restablecer la presión atmosférica dentro de la campana mediante
las operaciones siguientes:
-
Desactivar el sistema de vacío entrando en el menú de mantenimiento (en
esta situación, el sistema de restablecimiento del vacío está desactivado)
-
Restablecer la presión atmosférica dentro de la campana de café pulsando
la válvula de restablecimiento que se encuentra en la parte inferior de
la campana (fig.5.17); la válvula debe mantenerse apretada hasta el
restablecimiento completo (el vacuometro presente sobre la campana
debe indicar 0 bar, fig. 5.18).
Una vez restablecida la presión atmosférica, se puede abrir el tapón
hermético desbloqueando la cerradura con la llave (fig.5.19) y girando el
tapón.
Después de cargar el café y de volver a cerrar el tapón hermético, se debe
rehabilitar el sistema de vacío saliendo del menú de mantenimiento.
Para facilitar la carga de la campana, se puede desmontar el conjunto
campana del molinillo dosificador, enganchándolo al soporte situado sobre
la máquina (fig.5.20)
DESMONTAJE DEL GRUPO CAMPANA
El grupo campana de vacía puede desmontarse de la máquina retirando el
pomo de fijación (fig.5.21) y levantando el conjunto.
El sistema está concebido de tal forma que el vacío se mantenga inalterado
incluso con la campana desmontada.
EROGACIÓN DE CAFÉ EXPRESO
Este proceso solamente se aplica a los modelos equipados de sistema de vacío.
-
La máquina activa el molinillo hasta alcanzar la dosis de café fijada en el
dosificador (fig. 5.22)
-
Se activa el electroimán del dosificador, provocando la apertura de la
portezuela y la consiguiente caída de café en la copa de infusión.
-
Si no se consigue la dosis de café en el dosificador, se activa la rotación de
la válvula presente en el cuerpo de válvula del sistema de vacío (fig.5.23)
(ver rotación horaria de la válvula).
Esta válvula girará hasta que el molinillo contenga una dosis de café.
-
En este punto, la máquina repite la operación de molido hasta alcanzar
la dosis fijada por el dosificador.
Si no se consigue la dosis, el sistema repetirá la operación hasta un
máximo de tres veces; si no se alcanza la dosis a la tercera ejecución, la
máquina indica en pantalla el estado "Vacío café".
-
Si se consigue la dosis en el dosificador, se activa el electroimán del do-
sificador, provocando la apertura de la portezuela y la consiguiente caída
de café en la copa de infusión.
– Se activa el motorreductor de rotación del grupo, para ponerlo en posición
de erogación y simultáneamente comprimir la pastilla (Fig.5.6-.Fig.5.7).
– Se activa la bomba (Fig.5.24) que suministra la cantidad de agua progra-
mada, controlada por el correspondiente dispositivo electrónico (contador
volumétrico), pescando dentro de la caldera de café.
– Se activa nuevamente el motorreductor del grupo de café para devolverlo
a la posición de reposo; durante este movimiento se expulsa también la
pastilla de café usada.
La secuencia de estas operaciones (molido y desenganche del café) se puede
llevar a cabo en orden inverso según el tipo de programación
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