Control De La Presión De Entrada - Moretti Forni P110G Manual Instrucciones

En caso de presiones fuera de los valores indicados, avisar a la persona
que ha realizado la instalación y no poner en marcha el aparato sin haber
eliminado la causa que ha provocado el problema.
3.1.3 CONTROL DE LA CAPACIDAD TÉRMICA CON GAS
METANO (G20-G25)
3.1.3.1 MODELOS P110G
La capacidad térmica nominal se alcanza mediante la boquilla indicada en
la tabla de boquillas (véanse los datos técnicos en la TABLA 1), el
casquillo del aire (Fig. 21, ref. D) debe poseer la cota X = véanse los datos
técnicos en la TABLA 1.
La posibilidad de funcionamiento depende de la presión de entrada
disponible (véanse los datos técnicos en la TABLA 1).
En caso de presiones fuera de los valores indicados, avisar a la compañía
del gas y no poner en marcha el aparato sin haber eliminado la causa que
ha provocado el problema.
NOTA! Si se desea efectuar un control suplementario de la capacidad
térmica, éste se puede realizar mediante el método volumétrico.
3.1.3.2 MODELOS P150G
La carga calorífica nominal se alcanza ajustando el regulador de presión de
la válvula gas (fig.17 ref.C) como indicado en el apartado 3.1.6, para
garantizar una presión de salida válvula (fig.17 ref.B) igual a la indicada
en las especificaciones técnicas TAB.1, el casquillo del aire (Fig, 21, ref.
D) debe poseer la cota X = véanse los datos técnicos en la TABLA 1, la
boquilla debe ser la indicada en la tabla de las boquillas (véanse los datos
técnicos en la TABLA 1).
La posibilidad de funcionamiento depende de la presión de entrada
disponible (véanse los datos técnicos en la TABLA 1).
En caso de presiones fuera de los valores indicados, avisar a la compañía
del gas y no poner en marcha el aparato sin haber eliminado la causa que
ha provocado el problema.
NOTA! Si se desea efectuar un control suplementario de la capacidad
térmica, éste se puede realizar mediante el método volumétrico.
3.1.4 CONTROL DE LA PRESIÓN DE ENTRADA
La presión de entrada (véanse datos técnicos en la Tabla 1) se debe medir
con un manómetro de agua (por ejemplo, un manómetro en forma de "U",
con una escala mínima de 0,1 mbar).
Efectuar el control de la siguiente manera:
- Quitar el panel lateral derecho (fig. 20, ref. C).
- Aflojar el tornillo de retén del interior de la válvula (fig. 17, ref. A)
- Conectar el manómetro a U a la toma de presión.
- Poner en marcha el aparato según las instrucciones correspondientes.
- Medir la presión.
- Apagar el aparato según las instrucciones correspondientes.
- Quitar el manómetro.
- Enroscar el tornillo de retén (fig. 17, ref. A).
- Montar el panel lateral derecho (fig. 20, ref. C).
NOTA! La presión se debe medir con todas las cámaras funcionando.
Para Australia: la presión de Test Point (véanse los datos técnicos en la
Tabla 1) se tiene que medir con un manómetro. Para ello, levantar la
protección delantera (fig. 20, ref. A) y efectuar las siguientes operaciones
(véase fig. 27):
- Aflojar el tornillo de retén del interior de la válvula (ref. F).
- Conectar el manómetro en forma de "U" a la toma de presión.
- Poner en marcha el aparato según las correspondientes instrucciones.
- Medir la presión.
- Apagar el aparato según las correspondientes instrucciones.
- Quitar el manómetro.
- Enroscar el tornillo de retén (ref. F).
¡NOTA! La presión se debe medir con todas las cámaras funcionando.
3.1.5 CONTROL DEL AIRE PRIMARIO
El casquillo del aire (fig. 21, ref. D) debe poseer la cota
X = véanse los datos técnicos en la TABLA 1.
3.1.6 CONTROL DE LA PRESIÓN DE SALIDA VÁLVULA
Para regular la presión salida válvula al valor indicado en las
especificaciones técnicas TAB.1 hay que:
- Quitar el panel lateral derecho (fig. 20, ref. C).
- Aflojar el tornillo de retén a l'exterior de la válvula (fig. 17, ref. B)
- Conectar el manómetro a U a la toma de presión.
- Poner en marcha el aparato según las instrucciones correspondientes.
- Medir la presión.
- Desenroscar el tapón del regulador de presión de la válvula gas (fig.17
ref.D).
- Actuar en el tornillo (fig.17 ref.C) del regulador de presión hasta
detectar la presión indicada en las especificaciones técnicas TAB.1.
- Apagar el aparato según las instrucciones correspondientes.
- Quitar el manómetro.
- Enroscar el tornillo de retén (fig. 17, ref. B).
- Enroscar el tapón del regulador de presión de la válvula gas (fig.17
ref.D).
- Montar el panel lateral derecho (fig. 20, ref. C).
¡NOTA! La presión se debe medir con todas las cámaras funcionando.
3.2 PUESTA EN MARCHA DE LA CÁMARA DE COCCIÓN
¡ATENCIÓN!
- El vidrio y la puerta, y, obviamente, también la cámara de cocción,
se calientan durante el funcionamiento del horno; no tocarlos para no
quemarse.
- Cuando se abre la puerta, mantenerse a una distancia de seguridad
ya que pueden salir vapores muy calientes de la cámara de cocción y
provocar quemaduras.
- No permitir que las personas no autorizadas se acerquen al aparato.
En el montante derecho anterior de la cámara de cocción hay dos cuadros
de mando como el ilustrado en la figura 18.
1. Interruptor general (ON/OFF).
2. Termostato de seguridad (Reset).
3. Regulación de la temperatura (+ up / - down).
4. Display de la temperatura programada (Set point).
5. Display de la temperatura interna.
6. Tecla de encendido y apagado de la luz de la cámara de cocción
(light).
7. Tecla de rearme.
8. Testigo del quemador.
9. Tecla de encendido y apagado de la cámara de cocción.
NOTA! El instrumento electrónico permite obtener una regulación
más precisa y puntual del horno. Sin embargo, por su naturaleza, es
un instrumento más delicado que los tradicionales.
Para una mejor conservación del mismo, se aconseja accionar los
pulsadores del panel electrónico efectuando una ligera presión con los
dedos y evitar golpes y presiones excesivas.
Para poner en marcha la cámara de cocción, hay que:
a) Activar el interruptor general (fig. 18, ref.1) del cuadro superior: el
interruptor y el panel electrónico subyacente se encienden.
b) Programar la temperatura de cocción deseada accionando las teclas (fig.
18, ref. 3). El valor programado aparece en el display luminoso de la
derecha (fig. 18, ref. 4).
c) Conectar la alimentación de la cámara mediante la tecla de encendido
(fig. 18, ref. 9): en la esquina superior derecha se enciende un testigo
rojo.
d) Cuando el electrodo de encendido del quemador alcanza la temperatura
de encendido, el testigo luminoso rojo del quemador en marcha (fig.
18, ref. 8) se enciende y, tras algunos segundos, se pone en marcha el
quemador.
Si tras 15\20 segundos desde que se ha encendido el testigo rojo de
quemador en marcha (fig. 18, ref. 8) el quemador no se pone en marcha,
se enciende el testigo luminoso de la tecla de rearme (fig. 18, ref. 7), que
señala el bloqueo del quemador.
Dicho sistema de seguridad interviene al detectar la ausencia de la llama
mediante una sonda ionizada situada encima del quemador: si la sonda
no detecta la llama durante un intervalo de cinco segundos, el suministro
de gas se interrumpe de inmediato.
Controlar que llegue gas al quemador (es decir, que la llave de
suministro del gas esté abierta), esperar a que transcurran unos 20
segundos y rearmar el quemador pulsando la tecla de rearme (fig. 18,
ref. 7)
¡ATENCIÓN! Si el testigo no se apaga, significa que el quemador se
queda bloqueado y que, por lo tanto, se ha producido alguna anomalía
y es necesario ponerse en contacto con el servicio de asistencia técnica.
NOTA! cuando la temperatura interna de la cámara de cocción (fig.
18, ref. 5) alcanza la temperatura fijada (fig. 18, ref. 4) el quemador se
apaga. Cuando la temperatura en el interior de la cámara disminuye
por debajo del valor programado (fig. 18, ref. 5), el quemador se
enciende de nuevo de forma automática.
e) La temperatura máxima que se puede programar (fig. 18, ref. 4) se ha
fijado a 450°C (842°F).
Cuando la temperatura interna supera dicho umbral máximo debido a
una anomalía, interviene automáticamente el termostato de seguridad
(fig. 18, ref. 2) que bloquea el funcionamiento del aparato y apaga el
quemador. Todos los testigos luminosos del cuadro de mandos inferior
empiezan a parpadear en alarma.
¡ATENCIÓN! Desconectar la alimentación eléctrica y del gas, dejar
enfriar el aparato y ponerse en contacto con el personal técnico
especializado, dotado con los requisitos profesionales adecuados, para
que controle y elimine
sobretemperatura. Controlar que ningún componente del aparato esté
dañado, sustituir el/los quemador/es ya que las deformaciones debidas
ES/5
la causa que ha provocado la