更换检测用油 - Bosch DCI 700 Manual Original

DCI 700 列举的运行保养间隔为每日 8 工作小时。如果运行
时间更长，例如倒班运行，维护间隔会相应地缩短。
取决于使用情况
如果 DCI 700 检测到入口过滤器或检测油过滤器已满，会通
过信息通知用户。
更换入口过滤器滤芯（参阅 191 "更换入口过滤器滤

芯"）。
更换检测油过滤器（参阅 190

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每天
 检查高压轨、喷射室和检测接口有无泄漏。发现泄漏立即排
除。
 检查高压轨高压接头上的锥螺母和密封面是否损坏。更换损
坏的锥螺母。由客户服务部门更换损坏的高压接头。
 检查喷射量和回流量管路有无裂纹和磨损处。立即更换损坏
的软管管路。
 检查保护玻璃有无多孔位置、裂纹和凹坑。如有损坏，立即
更换保护玻璃（参阅 193 "更换保护玻璃"）。
 检查热交换器的风扇是否发出异常噪声。如果风扇发出嘈杂
或磨损噪声，请告知客户服务部门。
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每周
 排出试验室内的污油。
清洁加工区的试验室和搁板。遵守清洁提示（参阅 186

"清洁"）。
清洁防护门的保护玻璃。遵守清洁提示（参阅 186 "清

洁"）。
清洁工作区照明装置。遵守清洁提示（参阅 186 "清

洁"）。
 清洁滑轨和滑轮。为滑轨涂抹少量油。
 清洁喷射室装置的导向杆并少量涂油。
 拧紧显示器和键盘架夹紧装置的米字头螺栓。
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每 2 个月一次或 1500 次喷油器检测后
更换检测油（参阅 187 "更换检测用油"）。

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每年
 检查所有软管和管路有无裂纹和磨损处。立即更换损坏的软
管和管路。
 检查转盘架上的电线有无磨损和光秃位置。立即更换损坏的
电线或部件。
 危险！– 电击危险。断开 DCI 700 的电源。
 检查喷射和回流的流量块规有无泄漏。发现泄漏立即排除。
 检查热交换器有无泄漏。如发现泄漏，请通知客户服务部
门。
 检查转盘架和定位弯管的锁止手柄。更换损坏的锁止手柄或
定位弯管。
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每 2 年
 检查电源线有无磨损、光秃和褪色。立即更换损坏或褪色的
电源线。
 危险！– 电击危险。断开 DCI 700 的电源。
 检查电机连接电缆有无磨损和光秃。立即更换损坏的电机连
接电缆。
 危险！– 电击危险。断开 DCI 700 的电源。
Robert Bosch GmbH
"更换检测油过滤器"）。
 检查驱动电机、电源、变频器和总开关上接线盒内的电气连
接是否松动。拧紧松动的连接。
 危险！– 电击危险。断开 DCI 700 的电源。
静电放电可能会损坏母板上的部件。开始维护作业
前，采取 ESD 防护措施。仅使用支持 ESD 的工具。
 在电子舱和计算机单元中，清除粉状和颗粒状灰尘。
 清洁驱动电机的通风格栅。
 清洁变频器的通风格栅。
 检查变频器风扇是否卡住。清除阻碍。
 检查变频器信号线有无磨损、光秃和褪色。立即更换损坏或
褪色的信号线。
 清洁热交换器的风扇和散热片。
 清洁热交换器和检测油舱盖板的通风格栅。
 清洁试验台外壳上的通风格栅。
检测服务的测量精度进行检查（参阅 194 "测量精
 对 EP
度检测"）。
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每 8 年
 更换防护门的保护玻璃。
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4.2.2 更换检测用油
-seperator-
4.2.2.1 排空检测油箱
1. 退出所有电脑应用程序。
2. 关闭 Windows 操作系统。
(2)
3. 通过总开关 关闭 DCI 700。
4. 取下左前盖板 (1)。
1
 23: 检测油更换准备
(1) 和 (4)。不要取下翼形螺栓。
5. 松开两个翼形螺栓
(2) (3)
6. 握住手柄 和 将检测油箱从试验台中拉出。
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