Siemens SINUMERIK 840D sl Manual De Diagnóstico página 143

Remedio: Activar un código G del grupo 22 (p. ej., CUT3DC) en el que esté permitido el cambio de orientación programado.
Ejecutar el programa con orientación de herramienta constante.
Si es necesario un cambio de plano, desactivar primero la corrección de radio de herramienta y volver a activarla tras el
cambio de plano.
Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
programa:
10758 [Canal %1: ] Secuencia %2 Radio de inflexión demasiado pequeño para valor de corrección
variable
Parámetro: %1 = Número de canal
%2 = Número de secuencia, lábel
Explicación: La corrección del radio de herramienta actual (la fresa utilizada) es demasiado grande para el radio programado en el
contorno.
En una secuencia con corrección variable del radio de herramienta, se debe poder realizar una compensación o bien en
cualquier punto o bien en ningún punto del contorno con el menor y el mayor valor de corrección de la zona programada.
No debe existir en el contorno ningún punto cuyo radio de curvatura se encuentre dentro de la zona variable de corrección.
Si el valor de corrección cambia su valor de signo en una secuencia, se comprueban los dos lados del contorno; si no,
sólo el lado de la corrección.
Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Reacción de alarma local.
Se resetean las señales de interconexión.
Visualización de la alarma.
Parada CN en caso de alarma al final de secuencia.
Remedio: Utilizar una fresa más pequeña o bien tener en cuenta el radio de la fresa al programar el contorno.
Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
programa:
10759 [Canal %1: ] Secuencia %2 Trayectoria paralela a la orientación de herramienta
Parámetro: %1 = Número de canal
%2 = Número de secuencia, lábel
Explicación: En una secuencia con interpolación spline o polinómica, la trayectoria de corrección va paralela por lo menos en un punto
a la orientación de la herramienta, esto es, la trayectoria tiene una tangente perpendicular al plano de corrección.
La tangente en un punto de la trayectoria es paralela a la orientación de la herramienta si el ángulo entre ambas direcciones
es menor al límite definido mediante el DM 21080 $MC_CUTCOM_PARALLEL_ORI_LIMIT.
En el fresado de contornos, sin embargo, es lícito programar rectas paralelas a la orientación de la herramienta, así como
círculos cuyo plano sea perpendicular al plano de corrección (utilización para salida suave de la ranura).
En el fresado frontal (CUT3D, CUT3DF, CUT3DFS) las rectas en la dirección de la orientación de la herramienta no son
admisibles.
Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Reacción de alarma local.
Se resetean las señales de interconexión.
Visualización de la alarma.
Parada CN en caso de alarma al final de secuencia.
Remedio: No utilizar interpolaciones Spline o polinómicas en el tramo donde aparece la alarma, sino interpolaciones lineales y
circulares. Trozear la geometría de la pieza y desactivar la corrección del radio de herramienta entre los distintos tramos.
Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
programa:
10760 [Canal %1: ] Secuencia %2 El eje de la hélice no es paralelo a la orientación de herramienta
Parámetro: %1 = Número de canal
%2 = Número de secuencia, lábel
Explicación: Con la corrección del radio de herramienta activada, la trayectoria helicoidal solamente es lícita cuando el eje de la hélice
es paralelo al eje de la herramienta, esto es, el plano de los círculos y el plano de corrección deben ser idénticos.
Alarmas
Manual de diagnóstico, 05/2017, A5E40869531
Alarmas CN
143