Eje %1 Diferencia Para Función Paro De Servicio Seguro, Nck: %2 Accionamiento - Siemens SINUMERIK 840D sl Manual De Diagnóstico

Alarmas CN
27100 Hay como mínimo un eje no referenciado
Explicación: Esta alarma tiene dos causas:
- La posición de máquina de por lo menos uno de los ejes con vigilancia de seguridad SI no ha sido aún confirmada por
el usuario, o
- La posición de máquina de por lo menos uno de los ejes con vigilancia de seguridad SI no ha sido aún verificada por un
referenciado posterior.
Incluso si el eje estaba ya referenciado, no hay confirmación de que el proceso de referenciado haya producido el resultado
correcto. Falsos resultados pueden presentarse, p. ej., si el eje se ha movido tras la desconexión del control, con lo que
la posición de parada registrada antes de la desconexión ya no coincide. Para excluir esto, tras realizar el primer
referenciado de ejes, el usuario debe dar su confirmación a la posición actual visualizada.
Tras la primera confirmación por el usuario, con cada arranque del control debe realizarse un nuevo referenciado (con
captadores absolutos esto se hace automáticamente). Ello sirve de verificación de la posición de parada memorizada
antes de la detención.
Por medio del dato de máquina DM10094 $MN_SAFE_ALARM_SUPPRESS_LEVEL (DM>=3), la visualización de la
alarma puede ser ajustada de tal forma que se muestre para cada eje que no ha sido referenciado con seguridad.
Reacción: Visualización de la alarma.
No se define la SGA "Eje referenciado de forma segura". Siempre que no se acuse la posición real Safety con una
confirmación de usuario, se desconectará SE. Si se pone la confirmación de usuario, SE permanece activo. Se calculan
las levas seguras y los datos se emiten; sin embargo, dado que no se confirma el referenciado, los enunciados se limitan.
Remedio: Desplazar todos los ejes con función SI a posiciones conocidas y conmutar al modo "Referenciar". Controlar en la máquina
las posiciones visualizadas en la zona que requiere validación por parte del usuario y pulsar el botón de selección/toggle
"Validación de usuario". En el caso de que la confirmación de usuario para los ejes ya se haya hecho, será necesario
referenciar los ejes de nuevo.
Sólo es posible cambiar la validación por parte del usuario con interruptor de llave en la posición 3 o tras introducir la
contraseña.
Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional.
programa:
27101 Eje %1 Diferencia para función Paro de servicio seguro, NCK: %2 Accionamiento: %3
Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal
%2 = estado de vigilancia parada segura
%3 = estado de vigilancia parada segura
Explicación: Durante la comparación en cruz de la lista de resultados 1 entre los canales de vigilancia del NCK y del accionamiento
se ha detectado una diferencia en el estado de vigilancia de parada segura.
Parada segura: bit 0,1 en la lista de resultados 1.
Estado de vigilancia mostrado (NCK/accionamiento (%2/%3)):
- OFF = Vigilancia inactiva en este canal de vigilancia
- OK = Vigilancia activa en este canal de vigilancia, límites no transgredidos
- L+ = Vigilancia activa en este canal de vigilancia, límite superior sobrepasado
- L- = Vigilancia activa en este canal de vigilancia, límite inferior no alcanzado
Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Visualización de la alarma.
Se ha activado Stop F.
Mientras que esté activa una vigilancia segura también interviene automáticamente STOP B. A continuación, debe
desconectarse/conectarse el control (PowerOn).
Remedio: Comprobar si las entradas seguras en ambos canales de vigilancia han conmutado al mismo estado dentro del tiempo
de tolerancia permitido.
Para un diagnóstico más amplio es posible analizar los parámetros de accionamiento r9710[0], r9710[1] y las señales de
Servo-Trace "Lista de resultados 1 NCK" y "Lista de resultados 1 accionamiento".
Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza.
programa:
542
Manual de diagnóstico, 05/2017, A5E40869531
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