Siemens SINUMERIK ONE Manual De Diagnóstico página 146

Alarmas CN
3.1 Alarmas CN
10758 [Canal %1: ] Secuencia %2 Radio de inflexión demasiado pequeño para valor de corrección
variable
Parámetro: %1 = Número de canal
%2 = Número de secuencia, lábel
Explicación: La corrección del radio de herramienta actual (la fresa utilizada) es demasiado grande para el radio programado en el
contorno.
En una secuencia con corrección variable del radio de herramienta, se debe poder realizar una compensación o bien en
cualquier punto o bien en ningún punto del contorno con el menor y el mayor valor de corrección de la zona programada.
No debe existir en el contorno ningún punto cuyo radio de curvatura se encuentre dentro de la zona variable de corrección.
Si el valor de corrección cambia su valor de signo en una secuencia, se comprueban los dos lados del contorno; si no, sólo
el lado de la corrección.
Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Reacción de alarma local.
Se resetean las señales de interconexión.
Visualización de la alarma.
Parada CN en caso de alarma al final de secuencia.
Remedio: Utilizar una fresa más pequeña o bien tener en cuenta el radio de la fresa al programar el contorno.
Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
programa:
10759 [Canal %1: ] Secuencia %2 Trayectoria paralela a la orientación de herramienta
Parámetro: %1 = Número de canal
%2 = Número de secuencia, lábel
Explicación: En una secuencia con interpolación spline o polinómica, la trayectoria corregida va paralela a la orientación de la
herramienta por lo menos en un punto, esto es, la trayectoria tiene una tangente perpendicular al plano de corrección.
La tangente en un punto de la trayectoria es paralela a la orientación de la herramienta si el ángulo entre ambas direcciones
es menor que el límite definido mediante el DM21080 $MC_CUTCOM_PARALLEL_ORI_LIMIT.
En el fresado periférico, sin embargo, se permite programar rectas individuales paralelas a la orientación de la herramienta,
así como círculos cuyo plano sea perpendicular al plano de corrección (utilización con salida suave de la ranura). También
son posibles de forma individual si el círculo contiene un punto con tangente paralela a la orientación de la herramienta.
Si hay algún compresor (COMPCAD, COMPSURF) activo, las rectas programadas (y, en su caso, los círculos) se representan
como polinomios no lineales, lo cual implica una secuencia con interpolación polinómica (ver más arriba).
En el fresado frontal (CUT3DF, CUT3DFS, CUT3DFF, CUT3DFD) no se permiten rectas en la dirección de la orientación de la
herramienta.
Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Reacción de alarma local.
Se resetean las señales de interconexión.
Visualización de la alarma.
Parada CN en caso de alarma al final de secuencia.
Remedio: No utilizar interpolaciones Spline o polinómicas en el tramo donde aparece la alarma, sino interpolaciones lineales y
circulares. Trozear la geometría de la pieza y desactivar la corrección del radio de herramienta entre los distintos tramos.
Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
programa:
10760 [Canal %1: ] Secuencia %2 El eje de la hélice no es paralelo a la orientación de herramienta
Parámetro: %1 = Número de canal
%2 = Número de secuencia, lábel
Explicación: Con la corrección del radio de herramienta activada, la trayectoria helicoidal solamente es lícita cuando el eje de la hélice
es paralelo al eje de la herramienta, esto es, el plano de los círculos y el plano de corrección deben ser idénticos.
146
Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC
Alarmas