Página 1 Prefacio Consignas básicas de seguridad Introducción SINUMERIK Alarmas CN SINUMERIK ONE, SINAMICS S120 Alarmas Alarmas de ciclos Alarmas HMI Manual de diagnóstico Alarmas SINAMICS Alarmas de periferia Alarmas del PLC Reacciones del sistema Stop Conditions Anexo A Válido para Control...
Página 2: Personal Cualificado
Considere lo siguiente: ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma...
Página 3: Prefacio
En la siguiente dirección (https://support.industry.siemens.com/My/ww/es/documentation) encontrará información sobre cómo recopilar de manera personalizada documentación basada en los contenidos de Siemens y adaptarla a la documentación propia de la máquina. Formación La siguiente dirección (http://www.siemens.com/sitrain) contiene información sobre SITRAIN, el programa de capacitación y formación de Siemens en torno a los productos, sistemas y...
Página 4: Destinatarios
Nota relativa al Reglamento general de protección de datos Siemens respeta los principios básicos de la protección de datos, en especial los preceptos de la minimización de datos (privacy by design). Para este producto, esto significa: El producto no procesa/almacena datos personales, únicamente datos técnicos asociados a sus...
Página 5: Tabla De Contenido
Índice Prefacio ..............................3 Consignas básicas de seguridad ......................7 Consignas generales de seguridad..................7 Garantía y responsabilidad para ejemplos de aplicación ............8 Información de seguridad ....................9 Introducción............................11 Utilización del manual de diagnóstico ................11 Estructura del manual de diagnóstico ................. 12 Rangos numéricos de las alarmas ..................
Página 6 Índice Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 7: Consignas Básicas De Seguridad
Consignas básicas de seguridad Consignas generales de seguridad ADVERTENCIA Peligro de muerte en caso de incumplimiento de las consignas de seguridad e inobservancia de los riesgos residuales Si no se cumplen las consignas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos residuales de la documentación de hardware correspondiente, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o lesiones graves.
Página 8: Garantía Y Responsabilidad Para Ejemplos De Aplicación
Consignas básicas de seguridad 1.2 Garantía y responsabilidad para ejemplos de aplicación Garantía y responsabilidad para ejemplos de aplicación Los ejemplos de aplicación no son vinculantes y no pretenden ser completos en cuanto a la configuración y al equipamiento, así como a cualquier eventualidad. Los ejemplos de aplicación tampoco representan una solución específica para el cliente;...
Página 9: Información De Seguridad
(https://www.siemens.com/industrialsecurity). Los productos y las soluciones de Siemens están sometidos a un desarrollo constante con el fin de hacerlos más seguros. Siemens recomienda expresamente realizar actualizaciones en cuanto estén disponibles y utilizar únicamente las últimas versiones de los productos. El uso de versiones de los productos anteriores o que ya no sean soportadas y la falta de aplicación de las...
Página 10 Consignas básicas de seguridad 1.3 Información de seguridad Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 11: Introducción
Introducción Utilización del manual de diagnóstico El manual de diagnóstico describe las alarmas/avisos de las áreas de CN, HMI, PLC y SINAMICS. Debe utilizarse como manual de referencia y permite al operador de la máquina herramienta: • Evaluar correctamente los casos especiales en el servicio de la máquina. •...
Página 12: 2.2 Estructura Del Manual De Diagnóstico
Introducción 2.2 Estructura del manual de diagnóstico Estructura del manual de diagnóstico Vista general de las alarmas La descripción de las alarmas se encuentran en los capítulos: • Alarmas CN (Página 21) • Alarmas de ciclos (Página 525) • Alarmas HMI (Página 709) •...
Página 13: Estructura De La Descripción De Alarmas Sinamics
Introducción 2.2 Estructura del manual de diagnóstico Los fallos y las alarmas se diferencian en lo siguiente: Fallo ¿Qué ocurre al aparecer un fallo? • Se inicia la correspondiente reacción al fallo. • Se activa la señal de estado ZSW1.3. •...
Página 14 Introducción 2.2 Estructura del manual de diagnóstico La descripción de las alarmas SINAMICS comprende las siguientes categorías: • Valor de aviso La información indicada en el valor de aviso proporciona datos sobre la composición del valor de fallo/alarma. Ejemplo: Valor de aviso: Número de componente: %1, causa: %2 Este valor de fallo o de alarma contiene información sobre el número de componente y la causa.
Página 15: Sincronización De La Hora
Introducción 2.2 Estructura del manual de diagnóstico La descripción de la alarma 207016 figura en el manual de listas SINAMICS S120/S150 bajo el fallo F07016. La descripción de la alarma 201330 figura en el manual de listas SINAMICS S120/S150 bajo la alarma A01330.
Página 16: Rangos Numéricos De Las Alarmas
Alarmas de ciclos de usuario 070.000 - 079.999 Alarmas de ciclos compilados, fabricantes y OEM 080.000 - 084.999 Textos de aviso para ciclos Siemens 082.000 - 082.999 Textos de aviso para ShopMill y ciclos CMT 083.000 - 084.999 Textos de aviso para ciclos de medida 085.000 - 089.999...
Página 17 Introducción 2.3 Rangos numéricos de las alarmas Tabla 2-3 Alarmas/avisos HMI 100.000 - 139.999 Sistema 100.000 - 100.999 Sistema base 101.000 - 101.999 Diagnóstico 102.000 - 102.999 Servicios 103.000 - 103.999 Máquina 104.000 - 104.999 Parámetros 105.000 - 105.999 Programación 106.000 - 106.999 Reserva 107.000 - 107.999...
Página 18 241.000 - 248.999 Reservado 249.000 - 249.999 SINAMICS GM/SM/GL 250.000 - 250.499 Communication Board (COMM BOARD) 250.500 - 259.999 OEM Siemens 260.000 - 265.535 SINAMICS DC MASTER (regulación de corriente continua) Tabla 2-5 Alarmas de periferia 300.000 - 399.999 Alarmas de periferia...
Página 19 Introducción 2.3 Rangos numéricos de las alarmas 2.0xx.xxx Avisos de diagnóstico Nota: del sistema Tenga en cuenta que los números y textos de alarma 2.1xx.xxx Avisos agrupados en ca‐ dependen de la configuración. so de eventos de seguri‐ Para mostrarlos en SINUMERIK Operate se deben ex‐ portar del TIA Portal y transmitir a SINUMERIK Operate.
Página 20: Llamar Al Soporte Técnico
Encontrará Field Service, servicios técnicos y contactos locales en: www.siemens.com/sinumerik/contact Documentación SINUMERIK: www.siemens.com/sinumerik/docu Más información en: www.siemens.com/sinumerik/support El Siemens Industry Online Support ofrece información tal como pregun‐ tas frecuentes (FAQs), infos sobe productos, posts en foros: Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 21: Alarmas Cn
Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 22 3.1 Alarmas CN Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 23: Continuación Programa
Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 24 3.1 Alarmas CN Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 25 Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 26 3.1 Alarmas CN Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 27 Se anula el retraso de las reacciones de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma...
Página 28 Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acuda al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indique la siguiente información para acelerar la tramitación: - Número de alarma, incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 29: Vigilancia Indicación De Función Del Plc
PLC de interruptor de puesta en marcha, parada del PLC de alarma) Si no se da ninguno de estos casos, dirigirse al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma...
Página 30 - Localizar y eliminar la causa del error en el PLC (parada o bucle en el programa de usuario). Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar la tramitación: - Número de alarma incl.
Página 31: Alarma De Temperatura Nck
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 2110 Alarma de temperatura NCK Explicación: El sensor de temperatura no ha alcanzado el umbral de respuesta. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Para que el sensor de temperatura vuelva a su estado de reposo se requiere una disminución de temperatura de 7°C como mínimo.
Página 32 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 2195 [Canal %1: ] Eje %2. No se admite estampado/punzonado rápido con enlace. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Se ha intentado activar un estampado o punzonado rápido para un eje cuya programación se encuentra en una NCU distinta de la del accionamiento.
Página 33: Parada De Emergencia
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 2900 Retraso en reinicialización Explicación: La alarma señaliza una reinicialización retardada. La alarma sólo aparece cuando la reinicialización se efectúa a través del HMI y el DM 10088 $MN_REBOOT_DELAY_TIME se ha ajustado mayor que cero. La alarma puede suprimirse con el DM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK, bit 20.
Página 34 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 35 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Solamente los ejes activados en el canal mediante el DM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED [kx]=m pueden definirse como ejes geométricos, de transformador o de orientación mediante el DM 20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB [gx]=k. Lo mismo rige para el DM 22420 $MC_FGROUP_DEFAULT_AXES (gx: índice del eje geométrico, kx: índice del eje de canal, k: número del eje de canal, m: número del eje de la máquina).
Página 36 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4004 [Canal %1: ] DM %2 Eje %3 definido varias veces como eje geométrico Parámetro: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM %3 = índice de eje Explicación: Un eje se puede definir solamente una vez como eje geométrico. Reacción: Grupo de modo de operación no listo.
Página 37 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 38 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al determinar los nombres en las tablas NCK (arrays) para: ejes de máquina, ángulos de Euler, vectores de dirección, vectores normales, parámetros de interpolación y coordenadas de puntos intermedios se vulneró una de las siguientes reglas de sintaxis para el descriptor a introducir: - El descriptor tiene que ser una letra de dirección de CN (A, B, C, I, J, K, Q, U, V, W, X, Y, Z);...
Página 39 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El descriptor seleccionado no es válido. Los descriptores válidos son: - AX1 - AXn: descriptor de ejes de máquina - N1AX1 - NnAXm: descriptor de ejes de enlace (NCU + eje de máquina), sólo con la ampliación "NCU Link" (enlace NCU) - C1S1 - CnSm: descriptor de ejes contenedores (contenedor + puesto), sólo con la ampliación "Contenedor eje"...
Página 40 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Efectúe una asignación correcta y unívoca de los ejes. Continuación Desconectar y volver a conectar el control.
Página 41 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Efectúe una asignación correcta y completa de los puestos del contenedor. Compruebe los datos de máquina DM10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB para la asignación de la capa de ejes lógica.
Página 42 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4020 Identificador %1 utilizado varias veces en datos de máquina %2 Parámetro: %1 = cadena de caracteres: Identificador %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM Explicación: Al determinar los nombres en las tablas NCK (arrays) para: ejes de máquina, ángulos de Euler, vectores de dirección, vectores normales, parámetros de interpolación y coordenadas de puntos intermedios se utilizó...
Página 43: Configuración De Ejes Errónea Por Falta De Datos De Máquina Del Contenedor De Ejes
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4023 No permitido conectar contenedor de ejes %1, se está conectando el contenedor de ejes %2 Parámetro: %1 = contenedor de ejes %2 = contenedor de ejes Explicación: Siempre se podrá girar solamente un contenedor de ejes por vez. Reacción: El intérprete se para.
Página 44 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Efectúe la asignación correcta y completa de la capa de ejes lógica. Compruebe los DM20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED y DM10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB.
Página 45 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar la configuración de ejes e introducir el descriptor que falta en el DM, o, en el caso de que el eje no se necesite, introducir el eje de máquina 0 para este eje de canal en el DM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED.
Página 46 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Analizar y eliminar las otras alarmas y rearrancar el control. Continuación Desconectar y volver a conectar el control.
Página 47 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: - Activar función FAST-IPO-LINK en DM18780 $MN_MM_NCU_LINK_MASK, o - no poner ningún tiempo de ciclo diferente para el IPO o regulación en las NCU's.
Página 48 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Se deberá interrumpir el programa con Reset. Activar el giro directo del contenedor en un canal con ejes de contenedor. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 49 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si el ciclo del regulador de posición no concuerda con el número de NCU, modificar la configuración en consecuencia. Ver la configuración de NCU-Link en el manual de funciones "Funciones de ampliación".
Página 50 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 4058 Error de configuración del sistema (%1, %2) Parámetro: %1 = Nombre de fichero %2 = Código de error Explicación: Error al cargar y escalar datos de máquina. Los códigos de error se detallan a continuación: 60 = Fichero no encontrado 70 = Error al abrir el fichero 80 = Signatura no válida...
Página 51: Se Cargó Copia De Salvaguarda De Datos
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4062 Se cargó copia de salvaguarda de datos Explicación: Los datos de usuario guardados en la tarjeta CompactFlash se han cargado en la SRAM. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Vuelva a cargar los datos de máquina propios. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 52: Comprobar La Posición Del Encóder
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4071 Comprobar la posición del encóder Explicación: Se ha cambiado un dato de máquina que influye sobre el valor de posición de un captador. Comprobar los valores de posición. Para captadores absolutos: Se ha cambiado el ajuste del captador; la posición de los ejes referida a la máquina puede haber cambiado; comprobar el ajuste del captador.
Página 53: Configuración Errónea Para Eje De Partición En Dm
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4077 Nuevo valor %1 de DM %2 no fijado. Exige un exceso de %3 kbytes de memoria %4. Parámetro: %1 = nuevo valor del dato de máquina %2 = Número del dato de máquina %3 = Número de bytes demandados en exceso %4 = Tipo de memoria Explicación: Se ha intentado escribir el dato de máquina mencionado que configura la memoria con un valor nuevo.
Página 54: Demasiados Errores Durante El Arranque
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Dependiendo del tipo de error se visualizan 3 descriptores de DM. 1. DM 30500 $MA_INDEX_AX_ASSIGN_POS_TAB: el error está originado por la asignación repetida de una misma tabla de posiciones (DM 10910 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_1 o bien DM 10930 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_2) a ejes de distinto tipo (lineal/giratorio).
Página 55 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4099 %1 Error durante la ejecución de la inicialización de DM Parámetro: %1 = Número de errores Explicación: Se ha producido errores durante la ejecución de las inicializaciones de los datos de máquina. En los ficheros de protocolo del arranque se ofrece una descripción más exacta del error.
Página 56 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4114 Error en el tiempo de ciclo DP del SDB Parámetro: %1 = cadena de caracteres (nuevo ciclo del PLC) Explicación: Sólo en PROFIBUS/PROFINET: El ciclo DP en el SDB falla y no puede ser ajustado. Se ajusta el valor por defecto de DM10050 $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 57 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4152 Configuración inadmisible de la función 'Visualización de secuencia con valores absolutos' Explicación: La función "Visualización de secuencia con valores absolutos" se ha parametrizado de forma inadmisible: - Con el DM 28400 $MC_MM_ABSBLOCK se ha ajustado una longitud de secuencia inadmisible: Se comprueba si el dato de máquina se encuentra entre el siguiente rango de valores al arrancar: 0, 1, 128 hasta 512 - Con el DM 28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF[] se ha ajustado un área de visualización no válida.
Página 58 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4183 [Canal %1: ] Número de función auxiliar M %2 varias veces usado (%3 y %4) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de función auxiliar M %3 = Identificador dato de máquina %4 = Identificador dato de máquina...
Página 59 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Grupo de modo de operación no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Reconfigurar funciones auxiliares.
Página 60 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Grupo de modo de operación no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 61: Función Fastplccom-Function No Disponible
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4240 Rebase del tiempo de cómputo en el nivel de IPO o de regulador de posición %1, parámetros %2 %3 %4 Parámetro: %1 = Número de error del sistema operativo %2 = parámetro de error del sistema operativo 1 %3 = parámetro de error del sistema operativo 2 %4 = parámetro de error del sistema operativo 3 Explicación:...
Página 62 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Mediante esta alarma se indica que se han originado errores al escribir en el PLCIO con ayuda de la funcionalidad FastPlcCom. - HW del PLC no disponible - Fallo en la transmisión de datos - La funcionalidad está...
Página 63: Ocupación Múltiple Del Hardware Para Salidas Externas Del Nck
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4280 La asignación de bytes de E/S del CN %1[%2] no coincide con la estructura del hardware Parámetro: %1 = cadena de caracteres: descriptor del DM %2 = Índice: matriz/array DM Explicación: Durante el proceso de arranque no se ha encontrado la tarjeta de entrada/salida en la posición hardware indicada mediante el DM.
Página 64 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Grupo de modo de operación no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Avise al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 65 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Introducir número de portaherramientas válido. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4338 [Canal %1: ] Tipo de transformada no válido '%2' en portaherramientas %3 para...
Página 66 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Introduzca datos de máquina válidos. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4342 [Canal %1: ] Datos de máquina no válidos para transformada general de 5 ejes.
Página 67: [Canal %1: ] Parametrización Errónea En Transformada Encadenada Número
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Ajustar datos de máquinas válidos. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4344 [Canal %1: ] , secuencia %2: El eje %3 definido en $NK_NAME[%4] no está disponible en canal actual.
Página 68 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Corrija la entrada en DM2..$MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_... o DM2..$MC_TRAFO_AXES_IN_..Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 69 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El juego de datos de la transformada es erróneo. La causa del error se define con más detalle mediante los siguientes números de error: 1. El tipo de transformador es desconocido, es decir, $NT_TRAFO_TYPE[n] contiene un nombre no válido. 2.
Página 70 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN - 80. Secuencia de definición de los ejes de orientación no permitida. Los ejes de orientación en $NT_ROT_AX_NAME[n, 0..2] deben definirse a partir del índice 0 sin huecos. La secuencia de ejes en $NT_ROT_AX_NAME[n, 0..2] debe ser idéntica a la secuencia de ejes en las cadenas cinemáticas (al recorrer las cadenas desde el final de la cadena de piezas hasta el final de la cadena de herramientas).
Página 71 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN - 200. Al final de la cadena de piezas hay definido un elemento de corrección, aunque está seteado el bit 7 en $NT_CNTRL[n] (cerrar cadena de piezas). - 201. Al inicio de la cadena de herramientas hay definido un elemento de corrección, aunque está seteado el bit 8 en $NT_CNTRL[n] (cerrar cadena de herramientas).
Página 72 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN - 1060. Reservado para avisos de error del análisis de cinemática de ciclos de compilación. - 1061. Reservado para avisos de error del análisis de cinemática de ciclos de compilación. - 1062. Reservado para avisos de error del análisis de cinemática de ciclos de compilación. - 1063.
Página 73: La Modificación Del Dm Implica La Reorganización De La Memoria Respaldada (Tipo %1), (¡Pérdida De Datos!)
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4349 [Canal %1: ] : no hay espacio de memoria libre para transformadas. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de transformadas actualmente activas Explicación: Toda transformada cinemática en el NCK necesita un espacio de memoria definido. Si el DM 18866 $MN_MM_NUM_KIN_TRAFOS es distinto de cero, indica cuántas transformadas cinemáticas pueden estar activas simultáneamente en el NCK.
Página 74 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4501 Al leer el fichero de backup AMR %1 se ha producido el error %2 (pérdida de datos). Parámetro: %1 = Nombre de fichero %2 = Código de error Explicación: No se ha podido leer el fichero de backup para la reconfiguración de memoria automática. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 75 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 4620 Módulo de volante no válido para el volante %1. Parámetro: %1 = Módulo de volante Explicación: El módulo de volante exigido para el volante %1 por el DM11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE no está disponible. Por ello, para volantes conectados directamente debe ajustarse siempre DM11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Página 76 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Sólo en PROFIBUS/PROFINET: No se ha encontrado la dirección base lógica del slot de volante PROFIBUS, indexada con el dato de máquina $MN_HANDWHEEL_MODULE, en la matriz de datos de máquina $MN_HANDWHEEL_LOGIC_ADDRESS[] en la configuración actual de HW de Step7.
Página 77: Pedido De Comunicación No Ejecutable
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Comprobar la dirección de área de slot de E/S en la configuración (STEP7, Config. HW). Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 5000 Pedido de comunicación no ejecutable %1...
Página 78: Partición De Memoria Realizada Con Datos De Máquina Estándar
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 6000 Partición de memoria realizada con datos de máquina estándar Explicación: El controlador de memoria no ha podido realizar la partición de la memoria de usuario CN con los datos de máquina introducidos ya que el usuario CN dispone de memoria estática y dinámica para, p. ej., la definición de macros, variables del usuario, correctores de herramienta, número de directorios y ficheros, etc., y con la actual configuración, la memoria es insuficiente.
Página 79 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La gestión de datos ha encontrado un error en el arranque. Probablemente, no se creó el bloque de datos mencionado. El número de error aporta información sobre el tipo de error. Si el número de error es > 100000, hay un error del sistema que no se puede corregir.
Página 80 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN - _N_TOt_TMA - Interno del sistema: datos de almacén, específicos de TOA - _N_NC_KIN - Interno del sistema: datos para la descripción de cadenas cinemáticas, específicos del NCK - _N_NC_NPA - Interno del sistema: datos para la descripción de zonas protegidas 3D, específicos del NCK - _N_NC_TRA - Interno del sistema: juegos de datos de transformada, específicos del NCK - _N_NC_WAL - Interno del sistema: datos para la descripción de la limitación de la zona de trabajo especificada por...
Página 81: Se Ha Adaptado El Límite De Memoria De Usuario
No se restringe ninguna funcionalidad. La alarma indica que la NCK dispone de menos memoria de usuario libre que la que Siemens ha previsto para esta variante de control. El valor de la memoria de usuario realmente libre puede ser también tomado de los DM18050 $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC, DM18060...
Página 82 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: - Número de error 1: Aumentar memoria reservado por el DM 18238 $MN_MM_CC_MD_MEM_SIZE. Si el error aparece ligado a la copia de un archivo en la memoria del CN, el usuario tendrá...
Página 83: Continuación Programa
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 6402 [Canal %1: ] Cambio de herramienta no posible. Nº de almacén %2 no existe Parámetro: %1 = Identificador del canal %2 = Número de almacén Explicación: No es posible el cambio de herramienta. No existe el almacén con ese número. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 84 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El PLC acusó la orden indicada en el contexto actual con un acuse no válido. Para "Número de orden" se han definido las siguientes asignaciones: 1 Mover herramienta, cargar o descargar almacén. 2 Preparar el cambio de herramienta. 3 Ejecutar el cambio de herramienta.
Página 85 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. - Comunicación PLC defectuosa: Corregir el programa del PLC. - El estado de espera del NCK se termina con el comando 7 del PLC. Con ello se interrumpe el comando de espera.
Página 86 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir programa CN: - Programar T en la secuencia - o borrar MTL en la secuencia Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 6410 [Unidad TO %1 : ] Herramienta %2 ha alcanzado el límite de preaviso con D = %4...
Página 87 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Vigilancia de herramienta: Advertencia de que por lo menos una cuchilla de la herramienta con vigilancia de tiempo o de cantidad ha alcanzado su límite de vigilancia. Siempre que sea posible se indica el nº D. Si no, el 4º parámetro adquiere el valor 0.
Página 88 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 6422 [Canal %1: ] Imposible desplazar la herramienta. No existe el Nº de almacén %2. Parámetro: %1 = Identificador del canal %2 = Número de almacén Explicación: La orden de desplazamiento de herramienta iniciada por el HMI o el PLC no es posible. No existe el almacén con ese número. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 89 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 6425 [Canal %1: ] La herramienta %2 no se puede deponer en el puesto %4 del almacén %3. Definición ilegal del almacén. Parámetro: %1 = Identificador del canal %2 = cadena de caracteres (descriptor) %3 = Número de almacén %4 = Número de puesto de almacén Explicación: La orden de desplazamiento de herramienta iniciada por el HMI o el PLC no es posible.
Página 90 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha llamado una función de gestión de datos, que no se encuentra disponible, debido a que la gestión de herramientas o la vigilancia de herramientas se encuentra desconectada. Por ejemplo los comandos de lenguaje GETT, SETPIECE, GETSELT, NEWT, DELT, TCA.
Página 91 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir el programa CN (eliminar o reemplazar SETMHT) o habilitar la función "Portaherramientas" a través de DM. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 92 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: P. ej.: tras la creación de puesto de Multitool no se debe modificar la codificación de distancia $TC_MTP_KD en una Multitool definida. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 93 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Comprobar que los datos de almacén ($TC_MPP1) están correctamente definidos. - Comprobar que la orden del programa causante de la alarma - p. ej., TCI - está correctamente parametrizada. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 94 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 6454 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cambio de herramienta no posible. No se dispone de ninguna relación de distancia. Parámetro: %1 = Identificador del canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: No es posible el cambio de herramienta.
Página 95 - Incremente el número de ficheros en el sistema de ficheros en el DM18320 $MN_MM_NUM_FILES_IN_FILESYSTEM o DM18321 MD_MAXNUM_SYSTEM_FILES_IN_FILESYSTEM - En el caso de la memoria de ciclos de Siemens, incremente el número de ficheros en el fichero de recursos Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 96: Demasiados Directorios En Memoria Cn
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 6540 Demasiados directorios en memoria CN Explicación: La cantidad de directorios en el sistema de ficheros del CN (parte de la memoria CN) alcanzó el máximo. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Para corregir el error existen las siguientes posibilidades: - Borre o descargue el directorio, p.
Página 97 Se ha alcanzado el límite de memoria CN en el área del sistema. Explicación: El sistema de ficheros de la DRAM en el área del sistema (Siemens) está lleno. No es posible ejecutar la tarea. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 98 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El DM28302 $MC_MM_PROTOC_NUM_ETP_STD_TYP ajusta el nº de tipos "Standard-Event" para el usuario de la protocolación. Sin embargo, se utiliza un nº mayor que el que se configura. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Incrementar DM28302 $MC_MM_PROTOC_NUM_ETP_STD_TYP. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 99: No Fué Adjudicado Número De Alarma De Ciclo De Compilado
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 7020 No fué adjudicado número de alarma de ciclo de compilado Explicación: El sistema no reconoce la alarma ID utilizada por el fabricante en el ciclo compilado. No se definió la alarma al generar la alarma CC.
Página 100 %1 = () Nombre del .elf file específico de CC %2 = (int) bit de opción necesario (hex) Explicación: Alarmas para ciclos de compilación Siemens. Esta alarma aparece si, para un ciclo de compilación SIEMENS, no está activado el bit de opción necesario. Reacción: CN no listo.
Página 101 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Se anula el retraso de las reacciones de alarma. Remedio: Borrar el .elf file del Flash File System. Continuación Borrar la alarma en todos los canales pulsando la tecla RESET.
Página 102 Corregir ficheros de definición /_N_DEF_DIR/_N_MACCESS_DEF o /_N_DEF_DIR/_N_UACCESS_DEF-CESS_ DEF. Para los comandos de lenguaje permitidos en la configuración del sistema correspondiente tome como referencia las instrucciones de programación de Siemens o la documentación del fabricante de la máquina. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza.
Página 103 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 8020 Opción 'Activación de más de %1 canales' no está puesta Parámetro: %1 = Número de canales activos Explicación: Se han activado más canales de los permitidos. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 104 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. - Comprar la opción - Utilizar menos memoria de usuario del PLC Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 8024 La opción '%1<OPTNX>' no está...
Página 105 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Contacte con el personal/Service autorizados. - Compre dicha opción - Desactive la funcionalidad 'Grinding Advanced' - Repertorio funcional de 'Grinding Advanced': Compensación de errores cilíndricos Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 8028 Eje %1: opción '%2<OPTNX>' no activada Parámetro:...
Página 106 Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Por favor, diríjase al fabricante de la máquina herramienta o a uno de los encargados de ventas de A&D MC de SIEMENS AG, con vistas a obtener la activación de la opción necesaria.
Página 107: Continuación Programa
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Avise al personal autorizado o al de servicio técnico. - Aumente el dato de opción - Reduzca el número de ejes Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 8042 La opción '%1<OPTNX>' no está definida. Parámetro: %1 = Breve descripción de la opción Explicación:...
Página 108: Opción 'Activación Esr Integrada En Accionamiento' No Ajustada
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 8045 Opción 'Activación ESR integrada en accionamiento' no ajustada Explicación: Se ha activado la 'Detención y retirada (ESR)' en el accionamiento, aunque la correspondiente opción no se ajustó. Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 109 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 8050 El límite del índice 'Entradas/salidas SPL' se ha superado. DM %1[%2] incorrecto Parámetro: %1 = descriptor del DM %2 = Índice matriz DM Explicación: El índice de acceso de las entradas/salidas de SPL se ha superado. Posibles causas: - El valor en el dato de máquina indicado tiene un ajuste erróneo.
Página 110 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha producido un error durante la configuración de canales de manipulación. Como causa se ha detectado: 1 - Un eje asignado a un canal de manipulación por medio del DM20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED no debe declararse en ningún otro canal.
Página 111 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La actualización deseada de la función de bloqueo activa del CNC se ha rechazado. Como causa se ha detectado: 1 - El reloj no está ajustado. 2 - El bit de opción se ha desactivado. 4 - El proyecto PLC no se soporta.
Página 112 Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 113: Software De Sistema Limitado Para Exportación Sin Licencia Válida
Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Obtener el código de permiso de licencia por internet en http://www.siemens.com/automation/license e introducirlo en el campo de manejo "Puesta en marcha", función (HSK) "Licencias". Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 114: Máquina De Prueba Y Demostración
Visualización de la alarma. Remedio: Generar una nueva License Key por Internet en http://www.siemens.com/automation/license e introducirla en el campo de manejo "Puesta en marcha", función (HSK) "Licencias". Introducir una License Key válida en el campo de manejo "Puesta en marcha", función (HSK) "Licencias".
Página 115 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Obtener un nuevo código de permiso de licencia por internet en http://www.siemens.com/automation/license e introducirlo en el campo de manejo $/$"Puesta en marcha", función (HSK) "Licencias". Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 8100 [Canal %1: ] Secuencia %2 Función imposible...
Página 116 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 8122 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje/cabezal esclavo %3 Acoplamiento genérico Opción CP-STATIC...
Página 117 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: - Adquirir nivel de opciones (CP-BASIC) suficiente. - Reducir número de acoplamientos activos simultáneamente de este tipo de opción. - Utilizar únicamente la funcionalidad habilitada. - No programar el cabezal síncrono de forma superpuesta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 118 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Para la función deseada se necesita el nivel de opciones CP-EXPERT. Posibles motivos: - Se han creado más acoplamientos de tipos de opciones inferiores o iguales a este tipo de opción de los que están permitidos.
Página 119: Periferia Profibus: Fallo De La Señal De Vida, Dirección Lógica De Área De Slot De E/A
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: - Reducir número de acoplamientos activos simultáneamente de este tipo de opción. - Reducir número de ejes maestros por acoplamiento. - Utilizar únicamente la funcionalidad habilitada. - No programar el cabezal síncrono de forma superpuesta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 120 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. El DM específico de canal 20700 $MC_REFP_NC_START_LOCK (arranque CN sin punto de referencia) permite decidir si el eje debe referenciarse antes de arrancar el CN. El referenciado se puede iniciar de forma específica para el canal o el eje.
Página 121 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10209 [Canal %1: ] Parada interna del CN tras búsqueda de secuencia Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: Alarma interna que sólo sirve para provocar una reacción de alarma de parada CN. La alarma se emite en las siguientes situaciones: - DM11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE bit 0 == 1 y se asume la última secuencia de acciones tras la búsqueda de secuencia en el ciclo principal.
Página 122 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Canal no listo. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Eliminar problema, por el cual se muestran las demás alarmas y volver a pulsar la tecla RESET. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 123 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 10605 [Canal %1: ] Secuencia %2 Reducción del paso de rosca demasiado grande Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La reducción del paso de rosca conduce a la detención del eje en la secuencia de rosca.
Página 124 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Reacción de alarma local. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Dependiendo de la causa de la alarma se pueden tomar las siguientes medidas: - Superposición del volante electrónico: Anular el movimiento con el volante y evitarlo o reducirlo al repetir el programa, - transformada del sistema de coordenadas: Comprobar los decalajes ajustados y programados (frame activo).
Página 125 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10625 [Canal %1: ] Secuencia %3 Eje/cabezal esclavo %2 con parada por límite de SW CP %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Número de secuencia, lábel %4 = cadena de caracteres Explicación: El eje/cabezal esclavo se ha detenido porque existe el riesgo de rebasar el final de carrera de software en la dirección...
Página 126 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10632 [Canal %1: ] Secuencia %2: eje %3 alcanza la limitación de la zona de trabajo específica del sistema de coordenadas %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Eje, número de cabezal %4 = cadena de caracteres (+ ó...
Página 127 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10635 [Canal %1: ] Eje %2 Corrección de radio de herramienta para limitación de zona de trabajo de tipo %3 inactiva; motivo: ninguna fresa o broca. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Eje, cabezal %3 = 0: sistema de coordenadas base (BKS), 1: sistema coordenadas pieza (WKS)/sistema origen ajustable (ENS) Explicación: La corrección de radio de herramienta de la limitación de la zona de trabajo del eje indicado no se tiene en cuenta.
Página 128 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 129 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10652 [Canal %1: ] Eje %2 Rebose de límite de aviso Gantry Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Eje Explicación: El eje esclavo ha sobrepasado la tolerancia de aviso indicada en el DM37110 $MA_GANTRY_POS_TOL_WARNING. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 130 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10656 [Canal %1: ] Eje %2 eje guiado Gantry sobrecargado dinámicamente Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Eje Explicación: El eje guiado Gantry indicado está sobrecargado dinámicamente; es decir, no puede seguir dinámicamente al eje guía. Reacción: Grupo de modo de operación no listo.
Página 131 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Código de error: - 30XX => Asignar todos los ejes Gantry al canal actual, p. ej., por cambio de eje. - 40XX => Poner al mismo estado todos los ejes del conjunto Gantry, p. ej., asignar todos los ejes al programa CN o al PLC. - 50XX =>...
Página 132 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10703 [Canal %1: ] Intrusión en servicio manual en la zona protegida %2 específica de canal Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de la zona protegida Explicación: La zona protegida específica de canal asociada a la pieza ha sido violada. Observar que aún permanece activa una zona protegida de herramienta.
Página 133: Continuación Programa
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10710 [Canal %1: ] Secuencia %2 conflicto en rectificado sin centro Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de cabezal Explicación: Mientras el rectificador sin centro está activo, se ha procesado una secuencia que cumple al menos una de las siguientes condiciones: - G96 está...
Página 134 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El movimiento previsto vulnera para el eje el final de carrera software activo en este momento. La alarma se activa durante la preparación de secuencias de arranque o residuales en REPOS. En función del bit del DM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK, bit 11 = 0, se emite esta alarma en lugar de la alarma 10723. Cuando en este DM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK el bit 11 está...
Página 135 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Comprobar y corregir si es necesario las posiciones programadas en el programa CN. Avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar la parametrización del final de carrera de software: - DM36100 $MA_POS_LIMIT_MINUS - DM36120 $MA_POS_LIMIT_MINUS2 - DM36110 $MA_POS_LIMIT_PLUS - DM36130 $MA_POS_LIMIT_PLUS2...
Página 136 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Determinar la causa del decalaje entre las posiciones de salida y de destino. El comando REPOS se ejecuta al final de un ASUP de usuario o un ASUP de sistema. Ver también al respecto las referencias cruzadas de ASUP.
Página 137 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Determinar la causa del decalaje de las posiciones inicial y de destino. El comando REPOS se ejecuta al final de un ASUP o un ASUP de sistema. Ver también al respecto las referencias cruzadas de los ASUP. Controlar el decalaje de origen actualmente activo a través del frame actual.
Página 138 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La alarma se ha disparado durante el reposicionamiento en el contorno (REPOS) al prepararse la secuencia de arranque o residual mostrada. Causa: La trayectoria programada vulnera la limitación de la zona de trabajo activa para el eje mostrado. Nota: El parámetro 4 contiene las descripciones de los parámetros 5 y 6 separadas por el carácter "|".
Página 139 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: a) Comprobar si las indicaciones de posición en el programa CN son correctas y, en su caso, corregirlas. b) Controlar los decalajes de origen (frame actual). c) Corregir la limitación de la zona de trabajo con WALCS1 ... WALCS9, o bien d) corregir la limitación de la zona de trabajo a través de $P_WORKAREA_CS_LIMIT_PLUS o $P_WORKAREA_CS_LIMIT_MINUS, o bien e) desactivar la limitación de la zona de trabajo con $P_WORKAREA_CS_MINUS_ENABLE =FALSE o...
Página 140 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 10741 [Canal %1: ] Sec. %2 Cambio de sentido en la penetración de WA Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ha programado una distancia de seguridad que, en el sentido perpendicular al plano de mecanizado, no se encuentra entre los puntos de arranque y final del contorno WAB.
Página 141 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La dirección de tangente para aproximación o separación suave no ha sido definida. Causas posibles: Tras la secuencia de aproximaxión en el programa no hay ninguna secuencia más con información de desplazamiento. Antes de una secuencia de separación no se ha programado ninguna secuencia con información de desplazamiento. La tangente que debe utilizarse para el desplazamiento WAB es perpendicular al plano de mecanizado actual.
Página 142 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Modifique el programa de pieza. Pueden realizarse los siguientes cambios: - Indique en la secuencia WAB el punto final en el plano de mecanizado.
Página 143 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Debido al reconocimiento de un cuello de botella (cálculo del punto de corte de las siguientes secuencias de corrección) no se pudo encontrar por adelantado el punto de corte con las siguientes secuencias. Ello implica que una trayectoria paralela al contorno de la pieza pueda dañarla.
Página 144 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10753 [Canal %1: ] Secuencia %2 La selección de corrección del radio de herramienta sólo es posible en una secuencia lineal Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La selección de la corrección del radio de herramienta con G41/G42 sólo se debe realizar en secuencias donde tenga efecto la función G G00 (rápido) o bien G01 (avance).
Página 145 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Seleccionar una corrección del radio de herramienta de tal manera que el punto inicial de la secuencia de compensación se encuentre fuera del círculo de corrección alrededor del punto final (la secuencia de desplazamiento programada > radio de corrección).
Página 146 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10758 [Canal %1: ] Secuencia %2 Radio de inflexión demasiado pequeño para valor de corrección variable Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La corrección del radio de herramienta actual (la fresa utilizada) es demasiado grande para el radio programado en el contorno.
Página 147 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Orientar el eje de la trayectoria helicoidal perpendicular al plano de trabajo. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 148 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Debido a la vigilancia de colisión cuando la corrección del radio de herramienta está activa, la componente de la trayectoria de la secuencia en el plano de corrección será cero. Si la secuencia original no contiene un desplazamiento perpendicular al plano de corrección, la secuencia se excluye.
Página 149 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En fresados frontales mediante la utilización de fresa hueca, el ángulo lateral debe de ser 0, cuando el vector normal a la superficie y el vector asociado a la orientación de la herramienta forman un ángulo menor que el indicado en el dato de máquina DM21082 $MC_CUTCOM_PLANE_ORI_LIMIT, lo que significa que en este caso sólamente puede ser distinto de 0 el ángulo de anticipación.
Página 150 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10770 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cambio de tipo de vértices por cambio de orientación con corrección del radio de herramienta activa Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El tipo de esquina (interior o exterior) depende no sólo de la trayectoria programada si no también de la orientación de la herramienta.
Página 151 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La trayectoria de las secuencias de desplazamiento se reduce en las esquinas interiores; sin embargo, el cambio de la orientacion programada inicialmente se mantiene y se ejecuta de forma síncrona a la trayectoria acortada. Se pueden producir puntos aislados o con ángulos laterales no válidos debido a la variación entre la tangente a la trayectoria, la normal a la superficie y la orientación de la herramienta al realizar operaciones de fresado frontal 3D.
Página 152 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Modifique el programa de pieza. Para garantizar que, al seleccionar G41/42, se conozcan los ejes implicados en el canal en calidad de GEOAX, prográmelos con GEOAX() o G91 G0 X0 Y0 en la secuencia previa a G41/42.
Página 153 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: - Active una herramienta sin posición de filo relevante, p. ej., una fresa. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 154 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 155 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10785 [Canal %1: ] Secuencia %2 Herramienta inadmisible para corrección de radio de herramienta con herramienta diferencial Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Para la activación de la corrección del radio de herramienta con herramienta diferencial, no se admiten muelas o herramientas de tornear ni otras herramientas con posición de filo relevante.
Página 156 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Modifique el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 157 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10794 [Canal %1: ] Secuencia %2: En la segunda secuencia interpolación lineal con ángulo, falta indicación ángulo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Al programar dos rectas con el ángulo, falta la indicación de ángulo en la 2.ª secuencia. El error solo puede aparecer cuando en la secuencia anterior se ha programado un ángulo pero no se ha programado ninguno de los ejes del plano activo.
Página 158 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10810 [Canal %1: ] Secuencia %2 No hay definido ningún cabezal Master Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ha programado la función "Avance por vuelta" (con G95 ó G96) o "Roscado con macho sin mandril de compensación" (con G331/G332), a pesar de no haberse definido ningún cabezal maestro del que se pueda leer la velocidad.
Página 159 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Programar el valor del avance según el tipo de interpolación. - G93: el avance se introduce bajo la dirección F en unidades de [1/min]. - G94 y G97: el avance se programa bajo la dirección F en [mm/min] o bien [m/min].
Página 160 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Comprobar si la selección de herramienta es correcta en el programa CN, corregirla si es necesario, y continuar el programa CN con Marcha CN.
Página 161 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 10880 [Canal %1: ] Secuencia %2 Demasiadas secuencias vacías entre 2 secuencias de desplazamiento al insertar chaflanes o redondeos Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Entre 2 secuencias con elementos del contorno y que deben unirse por un chaflán o un radio (CHF, RND), se programaron...
Página 162 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10883 [Canal %1: ] Secuencia %2: Chaflán o redondeo debe ser acortado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ocasiona esta alarma cuando al insertar un chaflán o redondeo, al menos una de las secuencias participantes es tan corta, que el elemento de contorno que se inserta tiene que ser acortado con respecto a su valor programado.
Página 163 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se activó G96 sin programar la velocidad de corte constante bajo S S. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Programar una velocidad de corte constante bajo la dirección S [m/min] o bien desactivar la función G96.
Página 164 Parada CN en caso de alarma. Remedio: Modificar parametrización (aumentar la memoria de LookAhead y/o el búfer de IPO, modificar las tolerancias). Utilizar LookAhead estándar. Dado el caso, contactar con Siemens. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 165 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10916 [Canal %1: ] Secuencia %2 Problema de prep. en LookAhead (identificación %3, detalles %4) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código de error %4 = Detalles del error Explicación: Existe un error de parametrización del NCK (la memoria parametrizada no es suficiente en algunos casos), por lo que el perfil creado es menos uniforme de lo que es posible.
Página 166 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Reacción de alarma local. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir el subprograma atendiendo a las indicaciones anteriores. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 10932 [Canal %1: ] Secuencia %2 La preparación del contorno se arrancó...
Página 167 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 10940 [Canal %1: ] Secuencia %2 Tabla de levas %3: inadmisible borrar o sobrescribir Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de la tabla de levas Explicación: La tabla sólo se puede borrar cuando no está...
Página 168 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Corregir el programa de pieza y arrancarlo nuevamente. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 10943 [Canal %1: ] Secuencia %2 Tabla de levas %3: no se admite inversión de sentido de vr. guía en secuencia Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 169 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El contorno de una tabla de levas tiene que ser continuo. Pueden aparecer discontinuidades, por ejemplo, al conmutar una transformada. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 170 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10951 [Canal %1: ] Secuencia %2 Tabla de levas %3: período de valor sucesivo es nulo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de la tabla de levas Explicación: Reacción: Visualización de la alarma.
Página 171 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10958 [Canal %1: ] Tabla curvas lin. %2, tipo de memoria %3 contiene %4 segmentos de polinomio Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de la tabla de levas %3 = Tipo de memoria %4 = Número de segmentos de polinomio Explicación: Al generar la tabla de curvas con el ID dado en el tipo de memoria indicado...
Página 172 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10961 [Canal %1: ] Secuencia %2 Con corrección del radio activa, como máximo son admisibles polinomios cúbicos. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Si está activada la corrección del radio, para los ejes geométricos se permiten como máximo polinomios cúbicos. Es decir, en este caso no es posible programar polinomios de 4º...
Página 173 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 10980 [Canal %1: ] Secuencia %2 Función de orientación imposible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Esta alarma puede tener las siguientes causas: 1. No es posible activar el matado de esquinas en la orientación con OSD u OST porque el DM 28580 $MC_MM_ORIPATH_CONFIG= 0.
Página 174 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La mayoría de las direcciones (tipos de dirección) sólo se pueden programar una vez en una secuencia de CN, para garantizar que la secuencia sea unívoca (p. ej.: X... T... F... etc.; excepción: funciones G y M). Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 175 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La interpolación polinómica sólo admite polinomios de grado 3, como máximo. f(p) = a0 + a1 p + a2 p2 + a3 p3 Los coeficientes a0 (puntos iniciales) son los puntos finales de la secuencia anterior y no hay que programarlos. En una secuencia polinómica se admiten como máximo 3 coeficientes por eje (a1, a2, a3).
Página 176 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12060 [Canal %1: ] Secuencia %2 El mismo grupo G se programó varias veces Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Las funciones G que se pueden utilizar en el programa de pieza se dividen en grupos que exigen una coincidencia sintáctica o bien que no exigen una coincidencia sintáctica.
Página 177 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En la posición del texto indicada se ha producido un error sintáctico en la secuencia. Las posibles causas del error pueden ser muchas, y por lo tanto no se puede obtener más información sobre el problema. Ejemplo 1: N10 IF GOTOF ...
Página 178 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia corregida" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. Programar llamada a subprograma MCALL sin repeticiones. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12110 [Canal %1: ] Secuencia %2 La sintaxis de la secuencia no es interpretable...
Página 179 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia corregida" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. Programar la orientación de la herramienta con los valores finales de los ejes o utilizar para ello su propia secuencia. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 180 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El valor de la constante programada para la variable está fuera del rango de valores predeterminado por la definición del tipo de datos. Un valor de inicialización en una instrucción DEF o REDEF está fuera de los valores límite programados en la instrucción DEF o los ya existentes, el superior (ULI) o el inferior (LLI).
Página 181 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En una instrucción DEF o REDEF se puede definir una unidad física sólo para variables del tipo INT o REAL. Además, sólo se pueden programar para la unidad física los siguientes valores: 0 Ninguna unidad física 1 Posición lineal o angular, depende del tipo de eje 2 Posición lineal [ mm ;...
Página 182 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Si la alarma aparece en el programa de pieza (instrucción DEF), pulsar la tecla Parada CN y escoger la función "Secuencia a corregir"...
Página 183 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: En la pantalla del control numérico se muestra el símbolo que el administrador de datos ya ha reconocido. Con el editor de programa se debe de buscar dicho símbolo en la parte de definición de variables del programa actual. Modificar el nombre del primer o bien del segundo de los símbolos de manera que éstos no sean iguales.
Página 184 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12200 [Canal %1: ] Secuencia %2 Carácter %3 no puede ser creado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = símbolo en la secuencia Explicación: El símbolo a generar con la instrucción DEF no se puede crear, pues: - Ya está...
Página 185 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12220 [Canal %1: ] Secuencia %2 Constante binaria %3 en cadena es demasiado larga Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = constante binaria Explicación: En la inicialización o bien en la asignación de un valor a una variable de tipo STRING se han utilizado como constante binaria más de 8 bits.
Página 186 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12250 [Canal %1: ] Secuencia %2 No se admite el Macro %3 imbricado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = string fuente Explicación: La técnica de macros suministra una instrucción de 1 línea o un grupo de instrucciones con un nuevo identificador mediante la función DEFINE.
Página 187 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Realice la siguiente inicialización en una secuencia propia en la parte de ejecución del programa: DEF FRAME LOCFRAME LOCFRAME = CTRANS(X,200) Si se usan las variables de eje, sustituya la expresión SET Sustituya DEF AXIS AXIS_VAR [10] AXIS_VAR [5] = SET (X, , Y) por DEF AXIS AXIS_VAR [10] AXIS_VAR [5] = X AXIS_VAR [7] Si modifica el comportamiento de un GUD, LUD, etc., con REDEF ...
Página 188 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea.
Página 189 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al llamar a la subrutina se detecta que falta un parámetro AXIS que debería existir de acuerdo con la declaración EXTERN. Con la instrucción EXTERN, se "dan a conocer" los subprogramas definidos por el usuario que necesitan parámetros de transferencia.
Página 190 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al llamar al subprograma se ha detectado que el tipo de parámetro actual no se puede convertir al tipo de parámetro formal. Se pueden dar dos casos diferentes: - Parámetro call-by-reference: El parámetro actual y el parámetro formal tienen que ser exactamente del mismo tipo, p. ej., STRING, STRING.
Página 191 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha intentado realizar una transferencia de parámetros actuales aunque los parámetros de ejes anteriores no se asignaron. En la llamada a una subrutina o una función, la asignación de parámetros de ejes no necesarios se puede omitir, si ningún otro parámetro adicional se va a transferir más tarde.
Página 192 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: No se puede introducir la definición de datos de esta secuencia porque la máxima memoria disponible por el gestor de memoria está llena o porque el bloque de datos no puede tratar más datos. La alarma también puede aparecer cuando se procesan varias llamadas de subprogramas sucesivamente sin que se genere una secuencia que tenga efecto sobre la máquina (desplazamiento, tiempo de espera o función M).
Página 193 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Son posibles las siguientes causas: - Lista de índices inadmisible; falta un índice de eje - El índice del campo no corresponde a la definición de las variables, - Se intentó un acceso diferente al estándar a una variable con la inicialización del campo usando SET o bien REP. No es posible acceder a un solo carácter o parte del campo ni ignorar índices Se ha direccionado un elemento inexistente al inicializar la matriz.
Página 194 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12430 [Canal %1: ] Secuencia %2 El Indice indicado no es válido Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Al especificar un índice de una matriz (en la definición de la matriz) se ha utilizado un índice que sobrepasa el rango permitido.
Página 195 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se rebasó la cantidad máxima de definiciones de variables (GUD, LUD), definiciones de macros, programas de ciclos o parámetros de ciclos (instrucción PROC) que puede aceptar el soporte de datos del control. Si la alarma aparece junto con la 15175, significa que hay muy poca memoria para la preparación de las definiciones de los lenguajes de ciclos (instrucción PROC).
Página 196 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12480 [Canal %1: ] Secuencia %2 Subprograma %3 ya defenido Parámetro:...
Página 197 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Accionar la tecla: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea.
Página 198 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12510 [Canal %1: ] Secuencia %2 Demasiados datos de máquina %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = símbolo de fuente Explicación: Solamente se pueden usar 5 datos de máquina por secuencia en el programa de pieza, en el fichero de DM (..._TEA) y en el fichero de inicialización (..._INI).
Página 199 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al definir una macro se ha intentado utilizar como descriptor de macros una función G de más de 3 dígitos, o bien una función M de más de 2 dígitos. Ejemplo: _N_UMAC_DEF DEFINE G4444 AS G01 G91 G1234 DEFINE M333 AS M03 M50 M99 Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 200 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12551 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona de desplazamiento: %3 Función no disponible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact Explicación: Acción síncrona de desplazamiento: esta función no está disponible para este sistema. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 201 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Pulsar la tecla Parada CN y seleccionar la función "Secuencia de corrección" con el pulsador de menú CORREGIR PROGRAMA. El puntero de corrección se encuentra en la secuencia incorrecta. - Corregir el nombre usado (en caso de error de escritura). - Activar la función CN (si se ha programado una instrucción de una función no activa).
Página 202 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Pulsar la tecla Parada CN y seleccionar la función "Secuencia a corregir" con el pulsador de menú CORR. PROGRAMA. El puntero de corrección se coloca en la secuencia errónea.
Página 203 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El subprograma predefinido %3 indicado solamente se puede programar en una secuencia con acciones síncronas a desplazamientos. No se puede programar sólo en una secuencia "normal". Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 204 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modificar el programa. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12582 [Canal %1: ] Secuencia %2 Indice de campo %3 erróneo Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 205 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En acciones síncronas a un desplazamiento solamente se pueden ubicar a la izquierda de la comparación variables especiales como variable de entrada con SYNFCT o bien PUTFTOCF. A estas se puede acceder sincronizadamente con el movimiento.
Página 206 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12587 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona movimiento: Operación/función %3 inadmisible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Operador/función Explicación: La función indicada/el operador indicado no es admisible para el enlace de variables de tiempo real en acciones síncronas de movimiento.
Página 207 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12590 [Canal %1: ] Secuencia %2 Imposible crear datos globales del usuario Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Los datos de usuario globales no se pueden crear porque no existe el bloque de datos de usuario para dichos datos de usuario globales.
Página 208 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Guarde temporalmente la variable en una variable definida por el usuario de tipo STRING, edítela y vuelva a guardarla. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 209 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 12650 [Canal %1: ] Secuencia %2 Identificador eje %3 diferente en canal %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = símbolo de fuente %4 = Número de canal con la definición de eje discordante Explicación: En los procesos cíclicos cuya elaboración previa se realiza mediante un Power on solamente se pueden utilizar Identificadores geométricos y de canal que tengan el mismo significado para todos los canales.
Página 210 Modifique el programa de pieza. Verifique si el comando de idioma existe en el modo Siemens. Pase al modo Siemens con G290. Programe el comando en la siguiente secuencia y, en la secuencia de después, vuelva a pasar al modo de lenguaje externo.
Página 211 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Cambiar programa de pieza. Configurar modo de lenguaje externo. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12720 [Canal %1: ] Secuencia %2 Falta Nº de programa al llamar macro (G65/G66) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 212 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Al seleccionar el plano de trabajo con G17, G18, G19, programar sólo bien el eje base del sistema de coordenadas, o el eje paralelo con el coordinado.
Página 213 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Modo ISO Turning: la programación T no es posible porque la palabra T no se puede dividir de forma unívoca según el número de herramienta y el número de corrección. La división de la palabra T se determina con los datos de máquina 10888 $MN_EXTERN_DIGITS_TOOL_NO y 10889 $MN_EXTERN_DIGITS_OFFSET_NO.
Página 214 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La alarma 14000 se dispara en las siguientes situaciones: - El programa de pieza no ha finalizado con M30, M02 o M17. - Ejecución de externo: se ha interrumpido la descarga (p. ej., porque se ha desconectado el HMI). - Ejecución de externo: el bucle REPEAT no está...
Página 215 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El programa %3 no puede ejecutarse porque para este fichero se ha definido el bloqueo de arranque específico de programa. Causa: al finalizar una operación de edición en programas ShopMill o ShopTurn, el HMI realiza una comprobación de coherencia de los parámetros introducidos.
Página 216 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Cambiar la instrucción CALLPATH de tal modo que el parámetro contenga el nombre de ruta completo de un directorio cargado.
Página 217 En rutinas de interrupción pueden utilizarse dos niveles de programa adicionales, con lo que el número total de niveles de programa asciende a 18. Los niveles de programa se utilizan conjuntamente en programas de usuario y en ciclos de Siemens o aplicaciones de Siemens como ShopMill y ShopTurn.
Página 218 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14015 [Canal %1: ] Secuencia %2 El programa %3 no está habilitado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre del programa Explicación: El derecho de ejecución ajustado actualmente en el control (p. ej.: posición 0 del interruptor de llave) no es suficiente para poder ejecutar el programa de pieza %3.
Página 219 Remedio: Corregir programa de pieza. Para los comandos de lenguaje permitidos en la configuración del sistema correspondiente tome como referencia las instrucciones de programación de Siemens o la documentación del fabricante de la máquina. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 220 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14021 [Canal %1: ] Secuencia %2 Valor o número de parámetros falsos en llamada de función o de procedimiento Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: - Al llamar una función o un procedimiento se indicó un valor de parámetro inadmisible. - Al llamar una función o un procedimiento se programó...
Página 221 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modifique el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 14026 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona movimiento: nº...
Página 222 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En el caso de oscilaciones controladas a través de acciones sincrónicas, deberá tener lugar una correspondencia entre eje de oscilación y de aproximación (OSCILL) y la determinación de la aproximación (POSP) en una secuencia de CN. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 223 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14038 [Canal %1: ] Secuencia %2 Evoluta no determinable: error del punto final...
Página 224 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Controlar los datos de máquina DM21000 $MC_CIRCLE_ERROR_CONST y DM21010 $MC_CIRCLE_ERROR_FACTOR. Si los valores se encuentran dentro de límites razonables, es necesario programar con mayor exactitud el punto final del círculo o el centro del círculo de la secuencia del programa de pieza.
Página 225 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Dividir la expresión aritmética demasiado compleja en varias secuencias más sencillas. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14051 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error aritmético en el programa de pieza Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 226 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14065 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error en comando SPRINT/ISOPRINT: código de error %4 Info %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Info adicional %4 = Código de error Explicación: Al interpretar los comandos SPRINT o ISOPRINT se ha producido un error que se describe de forma precisa con el parámetro %4.
Página 227: Continuación Programa
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir la parametrización del comando ISOOPEN, ISOPRINT o ISOCLOSE. Ver también DM10830 $MN_EXTERN_PRINT_DEVICE y DM10831 $MN_EXTERN_PRINT_MODE.
Página 228 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14082 [Canal %1: ] Secuencia %2 Lábel %3: parte del programa no encontrada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = lábel inicial o lábel final Explicación: El punto inicial para la repetición de programa con CALL <Nombre programa> BLOCK <Lábel inicial> TO <Lábel final> no se ha encontrado, o se ha llamado de forma recursiva la misma repetición de programas de pieza.
Página 229 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: COMPON: Sustituir "COMPON" por "COMPCAD" y comprobar los datos de máquina: DM28070 $MC_MM_NUM_BLOCKS_IN_PREP>=80, DM28520 $MC_MM_MAX_AXISPOLY_PER_BLOCK>=3, DM28530 $MC_MM_PATH_VELO_SEGMENTS>=5, DM28540 $MC_MM_ARCLENGTH_SEGMENTS>=10. COMPCURV: Sustituir "COMPCURV" por "COMPCAD" y comprobar los datos de máquina: DM28070 $MC_MM_NUM_BLOCKS_IN_PREP>=80, DM28520 $MC_MM_MAX_AXISPOLY_PER_BLOCK>=3, DM28530 $MC_MM_PATH_VELO_SEGMENTS>=5, DM28540 $MC_MM_ARCLENGTH_SEGMENTS>=10.
Página 230 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha producido alguno de los errores de programación descritos a continuación: 1. La palabra clave WAITP(x) "Retrasar el cambio de secuencia hasta que el eje de posicionamiento indicado haya alcanzado su posición final" se ha utilizado para un eje que no es de posicionamiento. 2.
Página 231 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Reducir el número de coeficientes del polinomio. La secuencia polinómica puede tener como máximo la siguiente estructura: N1 POLY PO[X]=(1.11, 2.22, 3.33) PO[Y]=(1.11, 2.22, 3.33) N1 PO[n]=...
Página 232 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14097 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cadena no puede ser transformada en tipo EJE Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Al intentar convertir un parámetro de tipo STRING a un nombre de eje del tipo AXIS con la función AXNAME, el control no encontró...
Página 233 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se programó una orientación con ángulos de Euler o con un vector y, sin embargo, no está activa ninguna transformada de orientación. Falta el keyword TRAORI(n) (n ... número de la transformada). Ejemplo de una programación correcta para una transformada: N100 ...
Página 234 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha producido un error al llamar la función CORRTRAFO. El número de error indica la causa del error. Números de error: 1: No hay ninguna transformada activa. 2: La transformada activa actualmente no es una transformada de orientación. 3: La transformada de orientación activa no se ha definido con cadenas cinemáticas.
Página 235 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14106 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error al llamar la función ORISOLH. Código de error %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Durante la ejecución de la llamada de función ORISOLH se ha producido un error. La causa del error se determina de forma más precisa mediante un código de error: -2: No hay ninguna transformada válida (transformada de orientación de 6 ejes) activa.
Página 236 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En una transformada de orientación estática activa, el tipo de interpolación CP (código G grupo 49) es inadmisible cuando ejes lineales y giratorios deben interpolar simultáneamente. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 237 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En una transformada de 5 ejes, los dos ejes de orientación definen un sistema de coordenadas orientado en el sentido de los paralelos y meridianos de una superficie esférica. Puede darse el caso de que no se pueda alcanzar la esfera de orientación total con la orientación de herramienta.
Página 238 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14115 [Canal %1: ] Secuencia %2 Definición de la superficie de pieza inadmisible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Los vectores normales a la superficie programada en el inicio y al final de la secuencia poseen direcciones opuestas. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 239 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14119 [Canal %1: ] Secuencia %2 Ninguna orientación intermedia programada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En interpolación de superficie cónica con ORICONIO, además de la orientación final debe programarse también una orientación intermedia.
Página 240 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14123 [Canal %1: ] Secuencia %2 Ángulo del cono demasiado pequeño Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En interpolación de superficie cónica, el ángulo del cono programado debe ser mayor que la mitad del ángulo entre la...
Página 241 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14127 [Canal %1: ] Secuencia %2 giro programado repetidamente Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La rotación (3er grado de libertad de la orientación en transformaciones de 6 ejes) ha sido programada repetidas veces. La rotación es determinada unívocamente a través de los siguientes datos: - Posiciones de eje giratorio que intervienen en la transformada - Ángulos de Euler o RPY (A2, B2, C2)
Página 242 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Pueden darse las siguientes causas de error: - La configuración de los ejes de orientación no es adecuada para la cinemática de la máquina (p. ej., incluso aunque el sistema de medida de posición no se haya activado para los ejes giratorios). - Un eje necesario como eje de orientación no se encuentra actualmente disponible en el canal como eje de trayectoria.
Página 243 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La superposición programada de la orientación provoca una orientación de herramienta no válida en la secuencia indicada o bien no está definida. El vector de offset programado provoca que la orientación final de esta secuencia se convierta en un vector nulo (vector con longitud 0) o el vector de dirección de giro no está...
Página 244 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Sólo se puede programar polinomios para las coordenadas de un punto de referencia sobre la herramienta(PO[XH], PO[YH], PO[ZH]) i está activo el tipo de interpolación ORICURVE/ORICURINV. Si está activo ORIVECT, ORIPLANE, ORICONxxx no pueden programarse polinomios para las coordenadas XH, YH y ZH . Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 245 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 14146 [Canal %1: ] Secuencia %2 Desplazamiento CP o PTP no permitido sin transformada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Para programar el código G CP o PTP en un desplazamiento, debe haber una transformada activa.
Página 246 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha producido un error durante la activación del portaherramientas orientable (Toolcarrier) con el número indicado, cuyos datos geométricos deben leerse de la cadena cinemática. Los datos geométricos de un Toolcarrier se leerán entonces desde una cadena cinemática cuando el bit0 está seteado en el dato de sistema $TC_CARR_KIN_CNTRL[n].
Página 247 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Corregir los datos erróneos en la definición de Toolcarrier o la definición errónea de las cadenas cinemáticas que se utilizan para parametrizar el Toolcarrier. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14150 [Canal %1: ] Secuencia %2 Se programó...
Página 248 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha intentado definir con ayuda del frame activo una orientación de herramienta que no se puede alcanzar con la cinemática de portaherramientas actual. Este comportamiento puede deberse a las siguientes causas: - Los dos ejes giratorios del portaherramientas no son perpendiculares entre sí. - El portaherramientas tiene menos de dos ejes giratorios.
Página 249 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El máximo valor admisible de la corrección fina en un portaherramientas orientable queda limitado por el DM 20188 $MC_TOCARR_FINE_LIM_LIN para magnitudes lineales y por el DM 20190 $MC_TOCARR_FINE_LIM_ROT para magnitudes angulares. La alarma sólo se puede producir si el dato DO 42974 $SC_TOCARR_FINE_CORRECTION es distinto de cero. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 250 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14159 [Canal %1: ] Secuencia %2 Programados más de 2 ángulos con ROTS ó AROTS Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Mediante los comandos de lenguaje ROTS ó...
Página 251 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Cambiar la llamada de función. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 14162 [Canal %1: ] Secuencia %2: error %3 al activarse la función CUTMOD o CUTMODK...
Página 252 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Ponga a cero el ángulo de giro o defina el eje giratorio correspondiente. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 14165 [Canal %1: ] , secuencia %2: número H/D en dialecto ISO seleccionado %3 no casa con herramienta %4 Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 253 Al editar la corrección de la herramienta con G10: En modo ISO2 y ISO3 sólo son válidas las correcciones 1 - 98. La corrección de la herramienta H99 sólo es editable en modo de programación Siemens (G290) con $TC_DPx[y,z]=. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 254 Sólo relevante en modo ISO2: Hay una corrección de herramienta activa en el modo Siemens con D>1 y se utiliza en ella un comando ISO2 G43, G44 o G49. Para ello debe seleccionarse además una corrección ISO con H0 - H99 o bien D0 - D98.
Página 255 Identificación 1: corrección ISO2 activa (activada en modo ISO2) y se intenta activar en modo Siemens adicionalmente un ToolCarrier. Identificación 2: se ha activado en modo Siemens un ToolCarrier y ahora se activa en modo ISO2 una corrección de herramienta.
Página 256 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Ha aparecido un error al interpretar la cadena de caracteres contenida en el DO 42984 $SC_CUTDIRMOD. Este dato de operador se lee siempre que se selecciona un filo nuevo. El número de error indica su causa: 1: La cadena sólo contiene espacios o un signo.
Página 257 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14200 [Canal %1: ] Secuencia %2 Radio polar negativo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En el punto final de una secuencia con G00, G01, G02 ó...
Página 258 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir el programa de pieza introduciendo valores válidos para el radio polar (positivos o absolutos). (El sentido lo da el ángulo polar AP=...).
Página 259 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14290 [Canal %1: ] Secuencia %2 Grado de polinomio mayor que 5 para la interpolación polinómica programada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En la interpolación por polinomio se ha programado un polinomio con grado superior a cinco. Sólo es posible programar como máximo polinomios de 5º...
Página 260 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Alarma informativa de la doble utilización del volante especificado: El segundo parámetro proporciona la explicación. 1: No puede ejecutarse la secuencia con superposición del volante por eje dado que el volante ejecuta un movimiento DRF para el eje 2: No puede ejecutarse la secuencia con corrección de velocidad de trayectoria dado que el volante ejecuta un movimiento DRF para este eje de trayectoria 3: No puede ejecutarse la secuencia con volante manual de contorno dado que el volante...
Página 261 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La transformada seleccionada no existe. La causa del error se identifica de forma más precisa mediante el código de error. 1: No hay transformadas disponibles. 2: No hay transformadas del tipo "Eje oblicuo" disponibles. 3: No hay transformadas de orientación disponibles.
Página 262 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14404 [Canal %1: ] Secuencia %2 Parametrización inadmisible de la transformada...
Página 263 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14406 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error de parametrización %3 en la llamada de una transformada. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de error Explicación: Al intentar activar una transformada se ha detectado un error. La causa del error se puede identificar más claramente con el siguiente número de error.
Página 264 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14407 [Canal %1: ] Secuencia %2 El eje constante %3 tiene una posición no válida Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Un eje cuya posición no deba modificarse con una transformada activa tiene una posición no permitida al conectar la transformada.
Página 265 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Programe los ejes o el cabezal de forma que 'y' en el WKS sea igual a 0, teniendo en cuenta las longitudes de herramienta correctas.
Página 266 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modifique el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14414 [Canal %1: ] Secuencia %2 Función GEOAX: llamada errónea...
Página 267 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Avise al personal autorizado o al de servicio técnico. Corrija el programa de pieza. Modifique el DM32074 $MA_FRAME_OR_CORRPOS_NOTALLOWED. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14430 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje tangencial %3 no puede ser desplazado como eje de posicionamiento Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 268 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Los programas de pieza escritos en lenguaje de alto nivel se dividen en varias partes: parte de definición al principio del programa, seguida de programa de pieza propiamente dicho. La transición no se marca especialmente; tras la primera orden del programa no debe haber ninguna instrucción de definición.
Página 269 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14530 [Canal %1: ] Secuencia %2 Las indicaciones EXTERN y PROC no son compatibles Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Las subrutinas con parámetros de transferencia tienen que estar definidas antes de ser llamadas desde el programa. Si las subrutinas se pueden programar siempre (ciclos fijos), el control genera las interfaces de llamada en el proceso de carga del sistema.
Página 270 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14542 [Canal %1: ] Secuencia %2 Herramienta para contorno: el ángulo límite mínimo no ha sido programado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En la definición de un útil para contorno no se puede indicar ángulo límite alguno o hay que programar una primera vez con exactitud tanto el ángulo límite mínimo como el máximo.
Página 271 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En la definición de un útil para contorno se añaden tangentes a los filos circulares consecutivos. Esto resuta imposible cuando un filo es abarcado por completo por otro. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local.
Página 272 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Comprobar definición de herramienta. Cambiar radio de corte. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 273 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Remedio: Modificar el programa CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 274 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 14602 [Canal %1: ] Secuencia %2: Timeout en recarga de externo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Al recargar subprogramas externos EXTCALL o al ejecutar desde unidades externas no se ha establecido conexión con el HMI dentro del tiempo de vigilancia ajustado con DM10132 $MN_MMC_CMD_TIMEOUT.
Página 275 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 14620 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error al abrir el programa %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre del programa Explicación: El programa %3 no puede ejecutarse porque está...
Página 276 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Canal no listo. Visualización de la alarma. Remedio: Cargar librería EES Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 14624 La librería EES es incompatible. Explicación: La librería EES es incompatible; no es posible ejecutar programas de pieza con EES. Reacción: Canal no listo.
Página 277 OEM), es posible que al repetir el programa o la acción realizada no se vuelva a producir el error. Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl.
Página 278 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14710 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error en secuencia de inicialización de la función %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Identificación para la función causante Explicación: Después de la fase de arranque del control, RESET (de programa) y ARRANQUE (de programa), se generan secuencias de inicialización (o no se generan) en función de los datos de máquina DM20110 $MC_RESET_MODE_MASK y DM20112 $MC_START_MODE_MASK.
Página 279: [Canal %1: ] Selección De Transformada Imposible Por No Estar Disponible El Eje
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Con parámetro %3 = 0 - 3: Cuando se emiten las alarmas con RESET: Comprobar el ajuste de los datos de máquina DM 20110 $MC_RESET_MODE_MASK, DM 20120 $MC_TOOL_RESET_VALUE, DM 20121 $MC_TOOL_PRESEL_RESET_VALUE, DM 20122 $MC_TOOL_RESET_NAME (sólo con la gestión de herramientas activa), DM 20130 $MC_CUTTING_EDGE_RESET_VALUE, DM 20132 $MC_SUMCORR_RESET_VALUE,...
Página 280 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al seleccionar la retirada con JOG se ha producido un error que se describe de forma más precisa mediante el código de error (parámetro %4): Lista de códigos de error: 1: Ningún dato de retirada disponible 2: Selección activa durante el torneado cónico 3: Error en la preparación de las secuencias de inicialización.
Página 281 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 14730 [Canal %1: ] Secuencia %2 Conflicto al activar rectificado sin centro Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: - La transformada sin centros no se puede activar cuando: - G96 está...
Página 282 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14750 [Canal %1: ] Secuencia %2 Programadas demasiadas funciones auxiliares Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En una secuencia CN se han programado más de 10 funciones de ayuda. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 283 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El tipo de interpolación activa (p. ej.: interpolación 5 ejes) no se puede utilizar con acciones síncronas a un desplazamiento ni tampoco con la función "Varios avances en la misma secuencia". Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 284 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La combinación programada de acción y tipo de acción síncrona a un desplazamiento no es válida. - RET permitida solo en ciclo tecnológico. - Función "más avances" no permitida en ciclo tecnológico. - Salida de función H y M con WHENEVER, FROM y DO no permitida. - MEASA/MEAWA/MEAC con WHENEVER, FROM y DO no permitidas.
Página 285 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Para solucionar el error, existen las siguientes posibilidades: Deseleccione la corrección del radio de herramienta antes del borrado rápido del trayecto residual y vuelva a seleccionarla. A partir de la versión SW 4.3: "Borrado del trayecto residual sin preparación". Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 286 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Visualización de la alarma. Visualización del aviso. Remedio: Insertar secuencias principales entre las asignaciones de valores, cuando la ejecución del programa lo permita. Ver también $A_LINK_TRANS_RATE. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 14765 NCU-Link no puede transmitir todas las variables Link...
Página 287 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14768 No se puede emitir una función auxiliar por eje vía link de la NCU. Explicación: Alarma informativa para desarrollador de programas de pieza. No se puede emitir una función auxiliar por eje vía link de la NCU dado que el búfer de transferencia al PLC está...
Página 288 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14780 [Canal %1: ] Secuencia %2 La opción '%3<OPTNX>' no está definida. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Breve descripción de la opción Explicación: En la secuencia se ha programado una opción no habilitada.
Página 289 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Cambiar programa de pieza. - Activar función. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14783 [Canal %1: ] Secuencia %2: grupo de limitación de la zona de trabajo específica del sistema de...
Página 290 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14800 [Canal %1: ] Secuencia %2 Velocidad en contorno menor o igual a cero Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ha programado un valor nulo o negativo para F o FZ conjuntamente con una de las siguientes funciones G: G93, G94, G95 o G96.
Página 291 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14812 [Canal %1: ] Secuencia %2 Rango erróneo de valores para el valor de dinámica de trayectoria programado, número de error %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de error Explicación: Se ha excedido el rango de entrada admisible de un valor dinámico programable de trayectoria.
Página 292 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al seleccionar la función SUG (velocidad periférica constante de la muela) con el comando GWPSON, se ha producido alguno de los siguientes errores: - Se ha intentado programar SUG para un cabezal que ya está asignado a otra herramienta mediante TMON, GWPSON, CLGON, o bien a la activación de la corrección longitudinal de herramienta.
Página 293 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 14823 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error al seleccionar/cancelar vigilancia de herramienta Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Al seleccionar la vigilancia de herramienta con TMON ha aparecido alguno de los siguientes errores: - La selección no se refiere a una herramienta de rectificado ( tipos de herramienta 400-499).
Página 294 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La velocidad de corte constante no se encuentra dentro de los límites permitidos. Rango de valores (sistema métrico): 0,01 hasta 9 999,99 [m/min]. Rango de valores en pulgadas: 0,1 hasta 99 999,99 [inch/min]. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 295 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Seleccionar una herramienta adecuada antes de la instrucción SVC. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14862 [Canal %1: ] , secuencia %2: SVC programado, pero radio de corrección de herramienta activa...
Página 296 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al programar una circunferencia indicando el ángulo de abertura se ha introducido un valor de ángulo negativo o un ángulo >= 360 grados. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 297 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15020 [Canal %1: ] Secuencia %2 La instrucción CHANDATA no es ejecutable. El canal %3 no está activo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = cadena de caracteres (parámetro CHANDATA) Explicación: Se ha utilizado la instrucción CHANDATA para seleccionar la introducción de datos de un canal que no se encuentra activo en estos momentos.
Página 298 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Se trata de una alarma que indica que el fichero a cargar en el NCK contiene datos de un canal inactivo. El nº de este canal también aparece. Por último, los datos de dicho canal no están disponibles en el NCK. Posibles causas de la emisión de la alarma: (1.) El canal tiene que activarse primero mediante POWERON/RESET NCK;...
Página 299: En Caso De Caída De Tensión (Powerfail) Se Pierden Los Últimos Datos Cambiados (Índice/ Tamaño De Búfer= %1)
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15110 [Canal %1: ] Secuencia %2 No es posible REORG Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Para poder sincronizar la decodificación previa con la ejecución principal con REORG, el control necesita los datos de modificación que se guardan en el Logfile.
Página 300 Antes de continuar trabajando, cargar un fichero de archivo adecuado para evitar problemas a posteriori. Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. El fichero /_N_MPF_DIR/_N_SIEMDIAGMEMPF_MPF contiene información que puede ser útil para Siemens al diagnosticar el error.
Página 301: [Canal %1: ] Secuencia %2 Error En La Traducción O Interpretación Del Plc-Asup's
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Para la preparación de secuencias se necesita además el número de secuencias indicado en el parámetro %3. El parámetro %4 permite determinar en qué entorno se ha detectado el problema para realizar otro diagnóstico de errores de acuerdo con la lista siguiente: 100 - 199: Intérprete 200 - 299: Corrección del radio de herramienta...
Página 302 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Cargar ASUP de sistema definido para usuario en /_N_CUS_DIR/_N_ASUP_SPF o en /_N_CMA_DIR/_N_ASUP_SPF. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 15170 [Canal %1: ] Secuencia %2 Programa %3 no puede ser traducido Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 303 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 15175 [Canal %1: ] Secuencia %2 Programa %3 No se pudo configurar ninguna interfaz Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = cadena de caracteres Explicación: Se ha producido un error al generar las interfaces.
Página 304 %3 = Nombre de ruta y de fichero del ciclo SIEMENS modificado Explicación: Al ejecutar un ciclo Siemens modificado por el usuario se ha emitido una alarma de ciclos con SETAL() (ver alarma en la salida de alarmas). Ya que el usuario (p. ej. el fabricante de la máquina) ha modificado el ciclo Siemens, tiene que ser el usuario que ha modificado el ciclo quien averigüe/solucione la causa de la alarma de ciclos.
Página 305 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15186 [Canal %1: ] %2 error en fichero GUD, macro o INI Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de errores reconocidos Explicación: Al procesar ficheros de definición GUD/macro (DEF-Files) o de inicialización (INI-Files) se han detectado %2 errores. La alarma 15180 acaba de indicar de que fichero se trata.
Página 306 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Corregir /_N_CST_DIR/_N_SAFE_SPF y realizar un Reset NCK. Continuación Desconectar y volver a conectar el control.
Página 307 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15330 [Canal %1: ] Secuencia %2 Número de secuencia inadmisible como meta de búsqueda Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Error de sintaxis. Solamente se pueden programar como números de secuencia valores enteros positivos. Los números de secuencia principal deben de ir precedidos por un ":"...
Página 308 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Busque un destino de búsqueda en el que se puedan programar los ejes de forma absoluta. - Ajuste DO42444 $SC_TARGET_BLOCK_INCR_PROG = FALSE para desactivar la suma de la posición de búsqueda recopilada.
Página 309 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15410 [Canal %1: ] Secuencia %2 Archivo de inicialización con función M inadmisible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En un módulo INI, la única función M permitida es el final del programa con M02, M17 o bien M30. Reacción: El intérprete se para.
Página 310 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modificar la secuencia indicada y comprobar que las direcciones y las funciones G programadas en la secuencia sean congruentes.
Página 311 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15800 [Canal %1: ] Secuencia %2 Condiciones iniciales falsas para CONTPRON/CONTDCON Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Las condiciones de arranque para CONTPRON/CONDCON son erróneas: - No está activo G40 - Está...
Página 312 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 15950 [Canal %1: ] Secuencia %2 No hay programado ningún desplazamiento Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Medición con borrado del trayecto residual. En el programa de pieza no se programó ningún eje o se indicó un trayecto cero con el comando MEAS (medición con borrado del trayecto residual).
Página 313 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16010 [Canal %1: ] Secuencia %2 Parada de mecanizado tras retirada rápida Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ha programado LIFTFAST sin rutina de interrupción (ASUP). Tras ejecutar el movimiento de retirada se detiene el canal. Reacción: El intérprete se para.
Página 314 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: LIFTFAST no se puede utilizar en el eje. La alarma se puede suprimir mediante el DM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2, bit 11. La identificación (parámetro 3) está codificada al bit y muestra algunas posibles causas de la alarma: 0x01 El eje está...
Página 315 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modificar el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 16025 [Canal %1: ] Sec.
Página 316 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corrija los datos de operador o modifique el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 317 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16130 [Canal %1: ] Secuencia %2 Orden inadmisible con FTOCON Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: - Caso 1: No se puede realizar un cambio de plano si se encuentra activa la función modal G FTOCON: "Compensación fina de herramienta".
Página 318 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16300 [Canal %1: ] Secuencia %2 No se admite un polinomio en el denominador con ceros dentro del campo de parámetros Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El polinomio programado en el denominador (con PL [ ] = ... , o sea sin especificación de eje geométrico) tiene un cero en uno de los parámetros de definición (PL = ...).
Página 319 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Borrar las direcciones de ejes programadas más de una vez. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16421 [Canal %1: ] Secuencia %2 Ángulo %3 programado varias veces en la secuencia...
Página 320 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16430 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje geométrico %3 no puede desplazarse como eje de...
Página 321: Continuación Programa
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha seleccionado la programación por diámetro, aunque no hay aplicado ningún eje transversal con esta programación. Los ejes transversales pueden aplicarse con DM20100 $MC_DIAMETER_AX_DEF o DM30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK bit2 para la programación por diámetro. La programación por diámetro puede activarse por medio de: - Estado inicial DIAMON o DIAM90 del grupo G 29 durante el arranque - Programación de DIAMON o DIAM90...
Página 322 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16670 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: superado el número máximo de módulos CP (%4) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Número máx.
Página 323 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Reducir el número de consignas maestras definidas o activas, o bien aumentar el número total de consignas maestras del acoplamiento genérico configuradas en el DM18452 $MN_MM_NUM_CP_MODUL_LEAD. En caso necesario, adquirir otro nivel de opciones del acoplamiento genérico. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 324 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Modificar programa de pieza: un módulo de acoplamiento CP no se debe definir en varios canales simultáneamente (para el mismo eje esclavo/cabezal).
Página 325 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En el estado actual del acoplamiento genérico no se admite un movimiento de desplazamiento adicional en el eje/cabezal conducido. Ejemplo: CPOF=X G0 X100 no se admite. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 326 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: CPFPOS no debe especificarse para un eje esclavo/cabezal de un acoplamiento genérico en el estado actual. Posibles causas: - Causa 1: el acoplamiento no se ha desconectado completamente; todavía hay como mínimo un eje maestro/cabezal activo en el acoplamiento.
Página 327 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Corregir el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 16686 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: tipo de acoplamiento/instrucción %4...
Página 328 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16692 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: superado el número máximo de acoplamientos en la secuencia (%4) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Número máx.
Página 329 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Modificar el programa de pieza. Definir el acoplamiento antes de la instrucción y, dado el caso, activarlo. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16697 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: acoplamiento no definido Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 330 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16700 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3 Tipo de avance erróneo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Con una función de roscado se ha programado un avance en una unidad no permitida. G33 (rosca con paso constante) y el avance no se han programado con G94 o G95.
Página 331 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha programado un paso de rosca cero al utilizar la función G33 (roscado de paso constante) o la función G331 (roscado con macho sin mandril de compensación). Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión.
Página 332 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16736 [Canal %1: ] En secuencia %2: Secuencia de roscado programada para cumplir los límites dinámicos demasiado corta, %3; se necesita %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Longitud de matado de esquinas que puede utilizar la secuencia de roscado programada %4 = Longitud de matado de esquinas necesaria para la adaptación dinámica cumpliendo los límites Explicación: Si la programación exige una adaptación dinámica de un elemento de rosca al siguiente, se comprueba si el trayecto es lo...
Página 333 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modificar el programa de pieza: sólo se pueden engranar escalones de reducción permitidos, que también estén configurados según el DM35090 $MA_NUM_GEAR_STEPS. Limitar la configuración de M70 (DM35014 $MA_GEAR_STEP_USED_IN_AXISMODE) a DM35090 $MA_NUM_GEAR_STEPS.
Página 334 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16750 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3 No se programó SPCON Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Para la función programada (eje giratorio, eje de posicionado), el cabezal tiene que estar en el modo de control de posición. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 335 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16760 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3 Falta el valor de S Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Falta la velocidad del cabezal al programar un roscado con macho sin mandril de compensación (G331 ó...
Página 336 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Programe la velocidad de giro (valor S) con un valor positivo. Dependiendo del caso de aplicación, se admite también el valor cero, por ejemplo, G25 S0.
Página 337 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16769 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 demasiados acoplamientos para el eje %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Para el eje/cabezal indicado, se han definido más ejes/cabezales maestros de los permitidos.
Página 338 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Eje activo como eje esclavo en un acoplamiento. Se abre el acoplamiento en el modo REF. La alarma puede suprimirse con el DM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK bit 29 = 1 o en programación CP con CPMALARM[FAx] bit 0 = 1. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 339 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha programado una de las siguientes funciones de cabezal, que requiere regulación de posición: SPCON, SPOS, SPOSA, COUPON, G331/G332. El requisito mínimo para la regulación de posición es un sistema de medida. En el DM30200 $MA_NUM_ENCS del cabezal programado no hay ningún sistema de medida configurado. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 340 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16779 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acoplamiento: Demasiados acoplamientos para eje %3, ver eje maestro activo %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Para el eje o cabezal indicado se definieron más ejes o cabezales maestro de los que son admisibles.
Página 341 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16783 [Canal %1: ] Secuencia %2 No está disponible el eje/cabezal guía %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Se ha activado un acoplamiento para el que el eje/cabezal maestro no está...
Página 342 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. - Configurar el acoplamiento convenientemente en el DM 21300 $MC_COUPLE_AXIS_1), - o bien corregir el programa de pieza.
Página 343 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El eje especificado es un eje esclavo en una transformada. Cuando se activa el acoplamiento, no se puede cambiar de transformada. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Modificar el programa de pieza.
Página 344 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La operación solicitada exige que no se encuentre ningún acoplamiento activo. P. ej., el comando COUPDEL o TANGDEL no se debe utilizar con acoplamientos activos. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 345 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Sustituir la palabra clave DC por AC (Absolute Coordinate, coordenadas absolutas) en la secuencia CN indicada. Si la alarma indicada es el resultado de una definición de eje errónea, el eje se puede declarar como eje giratorio mediante el DM específico de eje 30300 $MA_IS_ROT_AX.
Página 346 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Programar posición dentro del rango 0 - 359,999 grados. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16904 [Canal %1: ] Influenciación programa: no se admite la acción '%2<ALNX>' en el estado actual...
Página 347 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La acción solo se puede ejecutar en estado Reset o al final de la secuencia. Al cambiar de modo en JOG no puede estar activo ningún eje que se desplace como eje geométrico en el sistema de coordenadas girado, como eje de comando o PLC (arrancado por acción síncrona estática), es decir, estos ejes deben volver a adoptar el estado 'eje neutro'.
Página 348 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Accione la tecla Reset para restablecer la ejecución del programa, o bien seleccione el modo de operación en el que se estaba ejecutando el programa anteriormente. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16914 [GCS (BAG) %1: ] [Canal %2: ] Cambio clase de servicio/modo de operación: no se admite la...
Página 349 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La acción no se puede ejecutar debido a una alarma, o bien el canal está en estado de error. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Accione la tecla Reset. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16920 [Canal %1: ] La acción '%2<ALNX>' ya está...
Página 350 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16923 [Canal %1: ] Influenciación programa: no se admite la acción '%2<ALNX>' en el estado actual Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Explicación: No es posible interrumpir la ejecución en curso porque hay un proceso de avance activo. Esto es válido, por ejemplo, para la carga de datos de máquina o para la búsqueda de secuencia hasta que se encuentra el destino de la búsqueda.
Página 351 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Repita la acción. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 16927 [Canal %1: ] No se admite la acción '%2<ALNX>' mientras esté...
Página 352 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Las funciones de lenguaje WAITMC, SETM, CLEARM, WRTPR y MSG solo se pueden programar en una secuencia de CN propia. Para evitar caídas de velocidad, estas secuencias se añaden internamente en el NCK a la secuencia de CN siguiente (para WAITMC, a la secuencia de CN anterior).
Página 353 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16933 [Canal %1: ] Manejo de interrupciones: acción '%2<ALNX>' no se admite en el estado actual Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Explicación: Si debido a un evento REORG, más allá de los límites de secuencia, se ha detenido momentáneamente, puede darse, que se haya intercambiado una secuencia no capacitada para REORG.
Página 354 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: El programa se debe interrumpir con RESET. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16937 [Canal %1: ] Acción '%2<ALNX>' no posible a causa de comprobación del programa Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción...
Página 355: [Canal %1: ] Acción '%2 ' No Posible A Causa De Un Asup
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16941 [Canal %1: ] Acción '%2<ALNX>' rehusada porque aún no se ha ejecutado ningún evento del programa Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Explicación: El ajuste del DM20108 $MC_PROG_EVENT_MASK fuerza que se arranque automáticamente un ASUP tras RESET o PowerOn. Los ASUP implícitos arrancados se designan generalmente con "Llamada de programa controlados por sucesos"...
Página 356 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se rehusa la acción en el 2º parámetro porque un ASUP está activo en este momento. Por ahora, con esta alarma sólo se rehusa la búsqueda integrada. En este caso, la búsqueda integrada se activa cuando se arranque el proceso de búsqueda con el programa en estado de detenido.
Página 357 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16946 [Canal %1: ] No se permite arrancar desde START Parámetro: %1 = Identificación del canal Explicación: Esta alarma se activa sólo en "Group-Serupro". "Group-Serupro" entra en acción con DM10708 $MN_SERUPRO_MASK Bit 2 y permite reutilizar todos los grupos de canal durante la búsqueda.
Página 358 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Este canal define una marca WAIT con otros canales que, por su parte, no tienen ninguna correspondencia con esta marca Wait. La marca WAIT de este canal no tiene ningún reflejo explícito en otro canal; es decir, que los canales no esperan mutuamente. ============================================================ Ejemplo Ch 3...
Página 359 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Con los comandos de lenguaje IPTRLOCK e IPTRUNLOCK, el programador de piezas puede identificar una sección protegida del programa de pieza. Toda búsqueda en esta sección del programa se contesta con la alarma 16951. En otras palabras: Si se produce esta alarma, el usuario ha iniciado una búsqueda (tipo Serupro) y el destino de búsqueda se sitúa en una sección protegida.
Página 360 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: DM11550 $MN_STOP_MODE_MASK y comandos de lenguaje DELAYFSTON DELAYFSTOF Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 361 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 16959 [Canal %1: ] Acción '%2<ALNX>' prohibida durante una operación de búsqueda en simulación Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Explicación: La función (2º parámetro) no puede activarse bajo ningún concepto mientras esté en curso la búsqueda en la simulación. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 362 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16964 [Canal %1: ] secuencias Init no ejecutadas completamente Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: Durante el arranque se ejecutan secuencias Init que aseguran la correcta inicialización del control. La alarma se emite cuando la ejecución no se ha podido concluir correctamente (debido normalmente a alarmas pendientes).
Página 363 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al definir una función auxiliar o un nombre de subprograma, se ha vulnerado una de las siguientes reglas de sintaxis. El código de error delimita el problema: 1 - Una definición de función auxiliar debe empezar por M, D, H o T. 2 - Una definición de función auxiliar necesita un complemento o un valor.
Página 364 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Tipo de datos: 1-Herramientas, 2-Filos, 3-Multitools, 4-Puestos de Multitool, 5-Correcciones de suma o de preparación 6-Adaptadores, 7-Almacenes, 8-Puestos de almacén, 9-Grupo de desgaste, 10-Espaciado de almacén Causa (solo si el tipo de datos es Herramienta): 1-Se ha alcanzado el límite del número de herramientas, 2-Handles de lista de herramienta, 3-Bodies de herramienta, 4- Handles de grupos de herramientas, 5-Grupos de herramientas El número de tamaños de datos de herramienta/de almacén siguientes en el CN está...
Página 365 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Reducir los campos de la matriz o bien suplir más memoria para el manejo de datos a la hora de llamar subprogramas, para los correctores de herramienta y/o las variables de usuario (datos de máquina MM_...).
Página 366 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Generalidades: Se ha programado un acceso de escritura o lectura a una variable de matriz cuyo 2º índice no es válido. Los índices válidos deben estar dentro del tamaño definido para la matriz y de los límites absolutos (0 - 32766). Periferia PROFIBUS: Se han intentado leer/escribir datos fuera de los límites del área de slot de E/S indicada.
Página 367 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha programado un valor que está fuera del rango de valores o rebasa el límite de una variable o un dato de máquina. P. ej.: - En una variable de cadena de caracteres (como GUD o LUD), debe escribirse una cadena de mayor longitud que la acordada en la definición de variables.
Página 368 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Comprobar si se han creado todos los GUDs para MEACALC. DEF CHAN INT _MVAR, _OVI[11]. DEF CHAN REAL _OVR[32], _EV[20], _MV[20], _SPEED[4], _SM_R[10], _ISP[3]. DEF NCK REAL _TP[3,10], _WP[3,11], _KB[3,7], _CM[8], _MFS[6]. DEF NCK BOOL _CBIT[16]. DEF NCK INT _CVAL[4].
Página 369 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Introducir el valor dentro del dato de máquina atendiendo al rango de valores permitido.
Página 370 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha intentado leer o activar una salida digital del CN (conector X 121) con la variable del sistema $A_OUT [n] siendo el índice [n] mayor que el límite superior especificado en el DM 10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 371 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17150 [Canal %1: ] Secuencia %2 Por secuencia sólo se admiten %3 salidas CN como máximo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = cantidad Explicación: En una secuencia de control numérico no se pueden programar más salidas de las indicadas. La cantidad de salidas HW programables se determina en los datos de máquina: DM10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS y DM10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS.
Página 372 3.1 Alarmas CN Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 373: [Canal %1: ] Secuencia %2 Herramienta %3, N.º Duplo %5, N.º D = %6 No Existe
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Compruebe el acceso a la memoria de corrección de suma con $TC_SCP*, $TC_ECP*, la selección de la corrección de suma DLx, la selección de la herramienta Ty o bien la selección de corrección Dz.
Página 374 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Para corregir el error, existen las siguientes posibilidades: 1. Utilice una numeración D unívoca dentro de la unidad TO. 2. Utilice otro comando. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 17189 [Canal %1: ] Número D %2 definido para herramienta en almacén/puesto %3 y %4...
Página 375 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17191 [Canal %1: ] Secuencia %2 No existe T= %3 programa %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número T o descriptor T %4 = Nombre del programa Explicación: Se programó...
Página 376 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha cambiado la herramienta del cabezal/portaherramientas mencionado en el que se realizó el último cambio de herramienta como portaherramientas maestro o cabezal maestro. Ejemplo: N10 SETHTH(1). N20 T="Wz1"; Cambio de herramienta en el portaherramientas maestro 1. N30 SETMTH(2).
Página 377 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17200 [Canal %1: ] Secuencia %2 No es posible borrar los datos de herramienta. Herramienta: %3 ID del error: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número T %4 = Causa del error, estado del error Explicación: Se han intentado borrar del programa de pieza los datos de herramienta para la herramienta actualmente activa.
Página 378 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17210 [Canal %1: ] Secuencia %2 Imposible acceder a variable Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La variable no puede ser escrita o leída directamente desde el programa de pieza. Solamente es posible durante acciones síncronas a desplazamientos.
Página 379 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17215 [Canal %1: ] gestión de herramientas: retirar herramienta manual %3 de puesto de almacén intermedio %2 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de puesto de almacén intermedio %3 = Número de la herramienta Explicación: Aviso de que, antes de continuar con el programa, la herramienta manual mencionada deberá...
Página 380 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha intentado acceder mediante un número T, nombre de herramienta o nombre y número duplo a una herramienta no definida o que no se ha definido por el momento, p. ej., cuando se deben colocar las herramientas en puestos de almacén programando: $TC_MPP6 = 'toolNo'.
Página 381 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17241 [Canal %1: ] Secuencia %2 Definición ilegal de adaptador Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Posibles causas del error: En caso de adaptador de herramienta del tipo antiguo (tipo 1), no se pueden escribir parámetros pertenecientes al nuevo...
Página 382 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Si se intenta modificar un dato de un puesto del almacén que podría destruir la consistencia de datos o conducir a una definición contradictoria. P. ej.: si se describe el parámetro $TC_MPP1 (= tipo de puesto) con "Puesto del cabezal/portaherramientas", puede entrarse en conflicto con el dato de máquina restrictivo DM 18075 $MN_MM_NUM_TOOLHOLDERS.
Página 383 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Asigne un adaptador a un puesto de almacén como máximo. - Si DM18104 $MN_MM_NUM_TOOL_ADAPTER = -1, escribir solo los datos de adaptador vinculados a los puestos de almacén.
Página 384 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Borrar del programa de pieza CN la instrucción de programación para posiciones de ejes de división (CIC, CAC, CDC) o definir el eje correspondiente como eje de división. Declaración de eje de división: DM30500 $MA_INDEX_AX_ASSIGN_POS_TAB,(Asignación de eje de división).
Página 385 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17503 [Canal %1: ] Secuencia %2 El eje de partición %3 con dentado Hirth y no está referenciado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje Explicación: Para el eje de partición está...
Página 386 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17600 [Canal %1: ] Secuencia %2 No es posible hacer Preset en el eje transformado %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: El eje Preset programado pertenece a la transformada actual.
Página 387 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Evitar poner un valor real en esta constelación o desactivar la función de máquina Búsqueda del punto de referencia. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 388 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17610 [Canal %1: ] Secuencia %2 El eje de posicionamiento %3 no puede tomar parte en una transformada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: El eje direccionado con los comandos POS o POSA pertenece a la transformada activa.
Página 389 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Desactive la transformada previamente. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17650 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje de máquina %3 no programable Parámetro:...
Página 390 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17811 [Canal %1: ] No es posible el posicionamiento a punto fijo en JOG para el eje %2, causa %3. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Causa Explicación: Se exige un 'Posicionamiento a punto fijo en JOG' para un eje, y esto no es posible debido a: Causa 1: el eje pertenece a la transformada activa.
Página 391 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Adaptar DM30610 $MA_NUM_FIX_POINT_POS y, dado el caso, DM30600 $MA_FIX_POINT_POS[]. Cancelar posicionamiento a punto fijo o seleccionar un punto fijo válido y activar de nuevo el movimiento JOG. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 392 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 17823 [Canal %1: ] Eje %2 JOG a posición desactivado Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: Está activo un movimiento de eje en 'JOG a posición' para el eje y se ha desactivado 'JOG a posición'. Se interrumpe el movimiento de aproximación.
Página 393 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Definir eje como eje geométrico. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 17833 [Canal %1: ] Está activo JOG de un arco y desactivado JOG de arcos. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación:...
Página 394 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Hay un error en la definición de la zona protegida. El número del error da una explicación acerca del origen del problema: Nº Significado Descripción del contorno incompleta o incongruente. El contorno abarca más de una superficie. La zona protegida de herramienta no es convexa.
Página 395 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 18002 [Canal %1: ] Secuencia %2 Sin activar zona protegida %3 del NCK. Error número %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de la zona protegida del NCK %4 = especificación del error Explicación: Al activar la zona protegida se ha producido un error.
Página 396 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 18003 [Canal %1: ] Secuencia %2 Sin activar zona protegida específica de canal %3. Error número %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de la zona protegida específica de canal %4 = especificación del error Explicación: Al activar la zona protegida se ha producido un error.
Página 397 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Modificar la definición de la zona protegida, o bien no activar simultáneamente zonas protegidas que tengan diferentes orientaciones.
Página 398 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 18101 [Canal %1: ] Secuencia %2 Se asignó un valor erróneo a FXST[ ] Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Actualmente solamente es válido el rango de valores 0.0 - 100.0. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 399 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 18202 [Canal %1: ] Secuencia %2 Tabla de curvas: no se admite la orden CTABEND sin CTABDEF Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En el programa está programada la instrucción CTABEND, con la que se concluye la definición de tablas de levas. Sin embargo, no se ha programado ninguna instrucción CTABDEF para iniciar la definición de tablas de levas.
Página 400 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Modificar los números de tabla en la instrucción del programa o bien definir una tabla de curvas con el número deseado. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 401 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Modificar datos de máquina. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 18313 [Canal %1: ] Secuencia %2 FRAME: inadmisible conmutar ejes geométricos...
Página 402 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Existen 3 causas posibles del fallo: 1. El DM 34030 $MA_REFP_MAX_CAM_DIST contiene un número demasiado bajo. Determinar el trayecto máximo posible desde el inicio del referenciado hasta la leva de reducción y compararlo con el valor contenido en el DM 34030 $MA_REFP_MAX_CAM_DIST, incrementando el DM si es necesario.
Página 403 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar el ajuste de las levas y asegurar que la distancia entre el final de la leva y la próxima marca cero sea suficiente. El trayecto tiene que ser mayor de lo que el eje se puede desplazar en un tiempo de ciclo de PLC.
Página 404 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Controlar las posibles causas de interrupción: - Falta habilitación del regulador: señal de interfaz CN/PLC DB31, ...
Página 405 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Avise al personal autorizado o al de servicio técnico. Modifique el modo de referenciado para el DM34200 $MA_ENC_REFP_MODE o bien instale y configure un segundo encóder. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 20008 [Canal %1: ] Eje %2 Posicionar punto de referencia precisa segundo sistema medida referido...
Página 406 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El eje debe desplazarse en el modo JOG mediante los pulsadores de dirección del panel de mando de máquina. Sin embargo, esto no es posible porque: 1. Ya está siendo desplazado como eje geométrico (a través de la interfaz específica de canal DB21-30 DBX12.6 / 12.7 (pulsadores de desplazamiento -/+) o DB21-30 DBX16.6 / 16.7 (pulsadores de desplazamiento -/+) o DB21-30 DBX20.6 / 20.7 (pulsadores de desplazamiento -/+)), o bien 2.
Página 407 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Si se pretende activar el avance por vuelta también en el modo JOG, es necesario declarar un cabezal maestro mediante el DM específico de canal 20090 $MC_SPIND_DEF_MASTER_SPIND. En este caso, se debe acceder al campo de manejo PARÁMETROS con los pulsadores de menú...
Página 408 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Modificar pertinentemente el cabezal/eje de referencia en DO 43300. Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 20059 [Canal %1: ] Eje %2 ya activo por %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal...
Página 409 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: No iniciar el desplazamiento de un eje geométrico hasta que su movimiento como eje de máquina haya finalizado. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 20064 [Canal %1: ] Eje %2 Selección de varios ejes con ángulo cónico activo no permitida. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal...
Página 410 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 20071 [Canal %1: ] Eje %2 limitación de la zona de trabajo %3 posición final %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de eje %3 = "+" ó "-" %4 = posición final programada Explicación: El eje visualizado debe ser desplazado como "eje de posicionado concurrente"...
Página 411 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 20076 [Canal %1: ] Eje %2 en vaivén - imposible cambiar de modo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de eje Explicación: Se está intentando cambiar de clase de servicio mientras el eje está realizando un desplazamiento en vaivén y la nueva clase no acepta el vaivén.
Página 412 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 20079 [Canal %1: ] Eje %2 Trecho vaivén %3 <= 0 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de eje %3 = longitud Explicación: La trayectoria programada para el desplazamiento de vaivén es menor o igual que cero, p. ej., las dos posiciones definidas como cambio de sentido del movimiento se encuentran en el mismo punto o se situó...
Página 413 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El eje es desplazado como eje oscilante. La posición de destino (posición de cambio de sentido o posición final) se encuentra detrás de la limitación activa de la zona de trabajo específica del sistema de coordenadas. Ya no se realiza ningún desplazamiento.
Página 414 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha intentado realizar un desplazamiento hasta el tope; la posición final ha sido alcanzada antes o bien se ha interrumpido el desplazamiento. La alarma se puede cancelar mediante el dato de máquina DM37050 $MA_FIXED_STOP_ALARM_MASK. Se puede cambiar la configuración de la alarma con el DM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (se deshabilita el "Preparado para servicio"...
Página 415 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. - Controlar la mecánica, por ejemplo, ¿se rompió el tope?, ¿cedió la pieza que se va a agarrar? - La ventana de posicionado para vigilancia del tiempo de parada es demasiado pequeña (DM 37020 $MA_FIXED_STOP_WINDOW_DEF) (DO 43520 $SA_FIXED_STOP_WINDOW).
Página 416 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El test de frenado ha detectado un problema. Esta información adicional suministra más detalles sobre la causa de la alarma. Su explicación se encuentra en la documentación de la variable de sistema $VA_FXS_INFO. Información adicional: 0: Ninguna información adicional disponible.
Página 417: Eje %1: Distinta Asignación Inicial De Las Tablas Multiplicadas
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar y corregir los datos de la tabla de compensación. Si no se encuentra ningún error, se puede eliminar la alarma desactivando la tabla ($SN_CEC_TABLE_ENABLE) o la compensación del eje ($MA_CEC_ENABLE).
Página 418 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 20130 [Canal %1: ] Vigilancia de contorno de túnel Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: La punta de la herramienta se ha salido del túnel teórico alrededor del contorno, es decir, la distancia entre la punta de la herramienta y el contorno ha sobrepasado el valor especificado en el dato de máquina DM21050 $MC_CONTOUR_TUNNEL_TOL.
Página 419 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: No es posible definir o borrar un marcador en la acción síncrona a desplazamientos. Posibles causas: SETM(): se ha excedido el número máximo de marcadores; ya se ha puesto marcador. CLEARM(): el marcador indicado no se encuentra en el margen de valores permitido. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 420 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: No se admite la instrucción de sincronización de un cabezal habilitado para un giro de contenedor de ejes. La alarma aparece solamente, cuando se entrega un cabezal a otra NCU. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 421 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Corrija la expresión errónea. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 20146 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 profundidad de imbricación...
Página 422 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Apareció un error interno durante el procesamiento de una acción síncrona al movimiento. El número de error es relevante para efectos de diagnóstico y ha de indicarse al fabricante de la máquina. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 423 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Esta alarma solo sirve de información. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 20170 [Canal %1: ] Datos de máquina $AC_FIFO no válidos Parámetro: %1 = Número de canal Explicación:...
Página 424 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 20203 [Canal %1: ] No hay ninguna herramienta activa Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: Se ha seleccionado una compensación fina de herramienta para la herramienta activa en el canal %1 con la instrucción PUTFTOC.
Página 425 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: - Modificar el programa. - seleccionar nuevas posiciones para los ejes sin centros, o bien - eliminar el cálculo mediante G00. Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 20211 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal %3 Punto de apoyo más allá...
Página 426 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 20301 [Canal %1: ] Orientación superpuesta no posible Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: La orientación superpuesta no puede ajustarse en esta cinemática de la máquina. La superposición de la orientación especificada por una o varias de las variables de sistema $AC_OFF_O[i] $AC_OFF_R[i] $AC_OFF_LEAD...
Página 427 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En el modo Retirada con JOG no es posible el desplazamiento manual en el sistema de coordenadas ENS. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Anular la retirada con JOG con RESET. Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 20310 [Canal %1: ] No es posible desplazar el eje %2 a la posición indicada...
Página 428 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 21610 [Canal %1: ] Eje %2 %3 Frecuencia sobrepasada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Cadena de caracteres (número de encóder) Explicación: Se ha superado la frecuencia máxima admisible del captador actualmente activo (señal de interfaz específica de eje DB31, ... DBX1.5 / 1.6 (sistema de medida de la posición 1/2)) del DM específico de eje 36300 $MA_ENC_FREQ_LIMIT [n] (n ...
Página 429 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Causa de la alarma: 0: No es posible determinar exactamente la causa de la alarma. 1: Falta la señal de interfaz DB31, ... DBX2.1 (habilitación del regulador). 2: Falta la señal de interfaz DB31, ... DBX21.7 (habilitación de impulsos). 3: Señal de accionamiento DB31, ...
Página 430 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El movimiento de superposición en BCS modifica a través de un cambio de transformadas su significado, y por ello puede dar lugar a movimientos indeseados de ejes. Reacción: Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 431 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La cinemática de la máquina no permite el movimiento prescrito. Las causas de error dependientes de la transformada pueden ser las siguientes: Con TRANSMIT: existe una zona de forma circular alrededor del polo en la que no puede posicionarse. Esta zona surge porque el punto de referencia de la herramienta no puede desplazarse hasta el polo mismo.
Página 432 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Modificar programa de pieza (si se ha producido la alarma en el modo AUTO). La alarma se borra con RESET. Si la transformada se mantiene también después de realizar el RESET, el eje constante se incluye en la transformada con su nueva posición.
Página 433 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: - Corregir el programa de pieza. - Programar TOFFOF(). Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 21700 [Canal %1: ] Eje %2 Secuencia %3 Ya se deflectó la sonda, el flanco no es posible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal...
Página 434 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 21702 [Canal %1: ] Secuencia %3 La medida en el eje %2 fue interrumpida Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Número de secuencia Explicación: La secuencia de medida ha finalizado (el eje ha llegado a la posición final programada), pero la sonda activada no ha respondido aún.
Página 435: Error Al Emitir Señales De Maniobra De Levas Con El Timer
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 21750 Error al emitir señales de maniobra de levas con el timer Explicación: La salida de señales de conmutación por temporizador de hardware (independiente del patrón de cadencia), activada a través del dato de máquina DM10480 $MN_SW_CAM_TIMER_FASTOUT_MASK, no ha funcionado. Causa: el ciclo del interpolador es mayor de 15ms.
Página 436 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 21760 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 demasiadas funciones auxiliares programadas Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact Explicación: La cantidad de funciones de ayuda programadas ha sobrepasado el número máximo admisible.
Página 437 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El cálculo CALCFIR de filtros FIR no es posible. Causa: 1: Ningún filtro antitirones activado en el MD32400 $MA_AX_JERK_ENABLE. 2: Ningún filtro antitirones de tipo FIR parametrizado en el MD32402 $MA_AX_JERK_MODE para la cadena de filtro seleccionada con el MD32404 $MA_CALCFIR_SELECT.
Página 438 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22001 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3: rampa de frenado %6 [s] más larga que el tiempo de STOP D. Motivo: %5. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje %4 = Causa | Tiempo de frenado [s] Explicación:...
Página 439 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: En caso de vigilancias SI 'NC-based': - Aumentar el DM36953 $MA_SAFE_STOP_SWITCH_TIME_D o reducir el tiempo de frenado modificando la configuración dinámica del cabezal. En caso de vigilancias SI 'drive based': Aumentar el tiempo de STOP D en el accionamiento (p9553). Reducir el tiempo de frenado modificando la configuración dinámica del cabezal.
Página 440 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22010 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal %3 Escalón real de reducción no corresponde al prescrito Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de cabezal %3 = Número de secuencia, lábel Explicación: La solicitud de cambio de gama ha concluido. La gama actual detectada por el PLC no coincide con la gama requerida desde el CN.
Página 441 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22014 [Canal %1: ] Secuencia %2. La dinámica del cabezal maestro %3 y del esclavo %4 es muy distinta Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número del cabezal maestro %4 = Número del cabezal esclavo Explicación: Si, al acoplar, la dinámica de los cabezales/ejes es muy distinta, resulta imposible alcanzar sincronismo alguno.
Página 442 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Tras alcanzar la marcha síncrona definida por la consigna se vigila el tiempo hasta alcanzar la marcha síncrona fina del valor real. En la ventana de tiempo definida mediante el DM37240 $MA_COUP_SYNC_DELAY_TIME[0] no se ha alcanzado la tolerancia: DM37210 $MA_COUPLE_POS_TOL_FINE o DM37230 $MA_COUPLE_VELO_TOL_FINE Reacción: Visualización de la alarma.
Página 443 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El escalón de reducción exigido para el modo de eje no está engranado. En el DM35014 $MA_GEAR_STEP_USED_IN_AXISMODE hay configurado un escalón de reducción en el que debe encontrarse el cabezal en el modo de eje. Si se conmuta el cabezal al modo de eje, se comprueba si está engranado este escalón de reducción.
Página 444 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22026 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje/cabezal esclavo %3 marcha síncrona(2): tolerancia aprox. rebasada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de eje esclavo/cabezal Explicación: Tras alcanzar el criterio de cambio de secuencia 'COARSE' se vigila la marcha síncrona. El valor umbral 'aprox' definido por DM 37202 $MA_COUPLE_POS_TOL_COARSE_2 ha sido superado por la diferencia de marcha síncrona del valor real.
Página 445 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Desactivar la alarma con el DM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK, bit 9 = 0 o bien bit 12 = 0. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 22035 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje esclavo/cabezal %3 No es posible determinar valor de corrección (motivo %4) Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 446 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22037 [Canal %1: ] , secuencia %2, eje/cabezal %3: se ignora 'Corregir sincronismo' Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de eje/cabezal Explicación: Se ignora la señal de interfaz VDI DB31.., DBX31.6 "Corregir sincronismo", pues está seteada la señal de interfaz VDI DB31.., DBX31.7 "Borrar corrección sincronismo".
Página 447 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Cabezal sin encóder: No se puede utilizar ninguna instrucción de control numérico que requiera señales de encóder. Cabezal con encóder: Introducir el número de encóder utilizados en el DM30200 $MA_NUM_ENCS. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 22051 [Canal %1: ] Secuencia %3 Cabezal %2 No se encuentra la marca de referencia...
Página 448 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Modifique el ajuste del DM34200 $MA_ENC_REFP_MODE o pase al modo JOG+REF e inicie el referenciado. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 449 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22058 [Canal %1: ] Secuencia %2 para cabezal maestro %3 existe ya un acoplamiento como eje/ cabezal esclavo. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Se ha activado un acoplamiento en el que el eje/cabezal maestro ya está...
Página 450 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22065 [Canal %1: ] Gestión herramientas: imposible mover herramienta, dado que herramienta %2 no está en almacén %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres (descriptor) %3 = -no se usa- %4 = Número de almacén Explicación: La orden de desplazamiento de herramienta iniciada por el HMI o el PLC no es posible.
Página 451 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: - Cerciórese de que, en el momento de solicitar el cambio de herramienta, existe una herramienta operativa en el grupo de herramientas indicado. - Sustituya, p. ej., herramientas bloqueadas o bien habilite manualmente una herramienta bloqueada. - Compruebe si los datos de herramienta han sido definidos correctamente.
Página 452 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22070 [Unidad TO %1 : ] Cambiar en almacén la herramienta %2. Repetir salvamento de datos Parámetro: %1 = Unidad TO %2 = Número T de la herramienta Explicación: La alarma sólo es posible con la función "Gestión de herramientas" en NCK activa. (WZV = gestión de herramientas). Se arrancó...
Página 453 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La velocidad de cabezal es mayor que la especificada en el dato de máquina DM35100 $MA_SPIND_VELO_LIMIT más una tolerancia del 10 por ciento (fijamente ajustada). Si el variador ha sido optimizado correctamente y se ha ajustado adecuadamente la reducción no debería aparecer la alarma. Se puede cambiar la configuración de la alarma a 'BAG not ready' con el DM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (canal no listo).
Página 454 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22270 [Canal %1: ] Secuencia %2 Roscado: velocidad máxima de eje %3 superada %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje %4 = Velocidad Explicación: Roscado con G33, G34, G35: La velocidad calculada del eje de roscado (eje de paso) es mayor que la máxima velocidad de eje permitida DM 32000 $MA_MAX_AX_VELO.
Página 455 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: En el tallado de rosca con G35, debido a la disminución lineal del paso de rosca, se ha alcanzado el detenimiento del eje en la posición especificada. La posición de reposo del eje de roscado depende de: - La disminución de paso de rosca programado, - la longitud de la rosca.
Página 456 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: No se permite arrancar un cabezal mientras éste sea usado por una transformada. Causa: el uso de un cabezal en una transformada requiere el que se opere en modo Eje. Éste no deberá abandonarse. Esta alarma puede tener las causas siguientes: - Código de error 1 : M3, M4 o M5 por acción síncrona;...
Página 457 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: No es posible conmutar el modo de operación del eje/cabezal. Causa: 1: El eje/cabezal solicitado no se conoce en el canal. 2: El eje/cabezal solicitado no está disponible en el canal. 3: El eje/cabezal solicitado está definido como eje virtual. 4: El eje solicitado no está...
Página 458 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 22296 [Canal %1: ] Cabezal %2: error al cambiar el escalón de reducción (causa: código de error %3) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Código de error Explicación: Se ha producido un error durante el cambio de escalón de reducción.
Página 459 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 22320 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 no se pudo enviar comando PUTFTOCF. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact Explicación:...
Página 460 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al programar PRESETON o PRESETONS ha surgido un problema. Mediante el parámetro "Índice" se describe este problema de forma más precisa: Índice == 1: En DM30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK está desactivada la función PRESETON o PRESETONS. Índice == 2: En PRESETONS se vigila el eje afectado contra colisión.
Página 461 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Faltan las señales del captador de posición real actualmente activo (señal de interfaz CN/PLC DB31, ... DBX1.5 = 1 (sistema de medida de la posición 1) o DB31, ... DBX1.6 = 1 (sistema de medida de la posición 2)), o bien no tienen la misma fase o tienen un cortocircuito/falso contacto.
Página 462 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Grupo de modo de operación no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Volver a referenciar los ejes de este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 463 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Las diferencias pueden ser originadas por problemas en la transmisión, perturbaciones externas, fallos de hardware del captador o bien de la electrónica de evaluación en el captador utilizado para la regulación de posición. Se debe de comprobar el lazo de realimentación del valor real: 1.
Página 464 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Esta alarma sólo se presenta con captadores absolutos: a. Advertencia sobre la falta de ajuste del captador absoluto, es decir, cuando DM 34210 $MA_ENC_REFP_STATE tiene el valor 0. En este caso, se emite la identificación fina de error 0. b.
Página 465 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 25040 Eje %1 Vigilancia de parada Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: El CN vigila que el eje no se salga de la posición en la que se encuentra detenido. Esta vigilancia de parada se activa transcurrido un tiempo específico de eje definido en el dato de máquina DM36040 $MA_STANDSTILL_DELAY_TIME, después de haber finalizado el proceso de interpolación.
Página 466 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma del GCS en todos los canales pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 25050 Eje %1 Vigilancia del contorno Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: El NCK calcula para cada punto de interpolación (valor prescrito) de cada eje el valor real en base a un modelo de cálculo interno.
Página 467 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Si el regulador ha sido ajustado correctamente y las condiciones de mecanizado están dentro de lo previsible, esta alarma no debe producirse. - Controlar el valor real: excesivo rozamiento de la mesa o carro, caída de la velocidad de giro del cabezal debido al contacto inicial de la herramienta con la pieza, realizar un desplazamiento a un obstáculo, etc.
Página 468 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 25100 Eje %1 Conmutación de sistema de medida imposible Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: No se cumplen las condiciones necesarias para efectuar un cambio de encóder: 1. El nuevo encóder seleccionado tiene que estar en estado activo: DB31, ... DBX1.5 / 1.6 = 1 (sistema de medida de posición 1/2).
Página 469 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El encóder seleccionado no corresponde con ninguno de los números de encóder especificados en el dato de máquina DM30200 $MA_NUM_ENCS; por lo tanto el segundo encóder no existe. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 470 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Evaluar las alarmas de accionamiento. Continuación Borrar la alarma del GCS en todos los canales pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 25202 Canal %1 Esperando al accionamiento Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: Error general del accionamiento (con autoborrado).
Página 471: Eje %1 Captador %2 Error De Parametrización: Nº Impulsos Del Captador
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Grupo de modo de operación no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Canal no listo.
Página 472 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: 1. Sistema de medida rotatorio (DM 31000 $MA_ENC_IS_LINEAR[] == FALSE). El número de rayas del captador ajustado en el DM 31020 $MA_ENC_RESOL[] no coincide con el contenido en el dato de máquina del accionamiento (PROFIdrive: p979) o uno de los dos valores es igual a cero. 2.
Página 473: Eje %1 Captador %2 Error De Parametrización: Distancia De Marcas En Reglas Lineales De Medida
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Definir el paso del husillo (introducido generalmente por el fabricante de la máquina o medir el paso real de dicho husillo). Introducir el valor correcto en el dato de máquina DM31030 $MA_LEADSCREW_PITCH (generalmente 10 ó 5 mm/rev). Continuación Desconectar y volver a conectar el control.
Página 474 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Se debe introducir en el DM32250 $MA_RATED_OUTVAL el valor nominal de salida en [%] del máximo valor de consigna (10 V) el cual debe de corresponder la velocidad nominal de giro del motor [grados/s] (DM32260 $MA_RATED_VELO).
Página 475 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 26009 Eje %1 QFK: Rebose de memoria Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Explicación: El producto entre los datos de máquina $AA_QEC_COARSE_STEPS+1 y $AA_QEC_FINE_STEPS no debe sobrepasar la máxima cantidad de puntos (DM38010 $MA_MM_QEC_MAX_POINTS).
Página 476 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El criterio de error para determinar la compensación del error del cuadrante necesita un ajuste correcto de la compensación de la distancia de arrastre. Se puede cambiar la configuración de la alarma con el DM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (se deshabilita el "Preparado para servicio"...
Página 477 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma.
Página 478 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Si el DM13100 $MN_DRIVE_DIAGNOSIS[8] tiene un valor diferente de cero, el control ha encontrado por lo menos una tarjeta de regulación que no apoya la medición. En el programa de pieza se programaron mediciones para el eje correspondiente.
Página 479: Eje %1: Parámetro De Accionamiento P2038 Valor Inadmisible
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26024 Eje %1 Dato de máquina %2 Valor adaptado Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM Explicación: El dato de máquina contiene un valor no válido. Por tanto, el software lo ha modificado. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 480 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El Stiffness Splines Mode no está disponible. Codificación fina: Bit 0 - El bloque de función SINAMICS no existe (ver P0108) Bit 1 - $MN_DRIVE_TELEGRAMM_TYPE Ajustar telegrama compatible con la funcionalidad de splines (p. ej. telegrama 136) Bit 2 - Ajustar $MA_VELO_FFW_WEIGHT = 100% Bit 3 - Ajustar $MA_FIPO_TYPE = 2 Bit 4 - Ajustar $MA_FFW_MODE = 3 o 4...
Página 481 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26030 Eje %1 Captador %2 Posición absoluta perdida Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = Número de captador Explicación: La posición absoluta del captador absoluto perdió su validez, ya que: - durante el cambio del juego de parámetros se detecta una relación de transmisión modificada entre el captador y el mecanizado, o - por cambiar el captador (se ha modificado el número de serie del captador absoluto, ver el DM34230 $MA_ENC_SERIAL_NUMBER y el parámetro específico del accionamiento), o...
Página 482 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 26040 Eje %1 Parametrización de encoder DM %2[%3] fue adaptada Parámetro: %1 = Número de eje %2 = Identificador dato de máquina %3 = índice dato de máquina Explicación: La parametrización del captador en P979 leída desde el accionamiento no coincide con la parametrización de NCK en el DM...
Página 483 Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Contactar con Siemens Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: Alarmas...
Página 484 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26054 [Canal %1: ] Secuencia %2 alarma de interpolación en LookAhead (módulo %3, problema %4) Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código módulo %4 = Código de error Explicación: La potencia de cálculo no es suficiente para recorrer un perfil uniforme de velocidad de contorneado.
Página 485 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26075 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje %3 no disponible para el programa CN, controlado exclusivamente por el PLC. Parámetro: %1 = Canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Eje, cabezal Explicación: El eje es controlado exclusivamente por el PLC. Por ello, no está disponible para el programa CN. Reacción: El intérprete se para.
Página 486 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Definir el eje no como eje de PLC asignado permanentemente. Modificación del DM30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK Bit5. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 26080 [Canal %1: ] Posición de retorno del eje %2 no programada o no válida Parámetro: %1 = Canal %2 = Eje, cabezal...
Página 487: No Encontrado Accionamiento Del Eje
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Rearrancar el accionamiento, software del accionamiento. Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 26101 Eje %1 Accionamiento %2 no comunica Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = Número de accionamiento Explicación: Sólo en PROFIdrive: El accionamiento no se comunica.
Página 488: Provoca La Detención/Retirada Por El Propio Accionamiento
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Grupo de modo de operación no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Posibles motivos: - Por descuido DM30130 $MA_CTRLOUT_TYPE es distinto de cero;...
Página 489 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Anular la función de parada o retirada por el propio accionamiento, acusar alarma con Reset. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 490 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Los datos de los comandos de programa de pieza ESRR o ESRS no se pueden escribir. Código de error: 1: El eje indicado no está asignado a ningún accionamiento. 2: Uno o varios de los parámetros ESR en SINAMICS no está disponible. 3: Se ha impedido la escritura de uno o varios parámetros ESR en SINAMICS.
Página 491 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26204 [Canal %1: ] Secuencia %2: El elemento de cadena %3, al que se hace referencia en $NK_NEXT[%4], ya está incluido en la cadena Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 492 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: El contenido de $NK_SWITCH_INDEX de un elemento de cadena del tipo "SWITCH" debe ser mayor o igual que -1 y menor que el contenido del dato de máquina DM18882 $MN_MM_MAXNUM_KIN_SWITCHES. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión.
Página 493 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Utilizar un tipo permitido. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26222 [Canal %1: ] Secuencia %2: Los nombres de las zonas protegidas $NP_PROT_NAME[%3] y $NP_PROT_NAME[%4] son idénticos.
Página 494 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26226 [Canal %1: ] Secuencia %2: Tipo de elemento de zona protegida no válido en $NP_TYPE[%3] del elemento de zona protegida $NP_NAME[%4] = %3 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 495 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26229 [Canal %1: ] Secuencia %2: El elemento de zona protegida de herramienta $NP_NAME[%5] = %3 referido en $NP_1ST_PROT[%6] tiene un tipo inadmisible. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de elemento de zona protegida %4 = Índice del elemento de zona protegida | Índice de la zona protegida de herramienta Explicación:...
Página 496 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Se ha sobrepasado el número máximo admisible de elementos de zona protegida reservados para herramientas. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Incrementar el número de elementos de zona protegida reservados para herramientas (DM18893 $MN_MM_MAXNUM_3D_T_PROT_ELEM) o reducir la complejidad de las ediciones de herramienta.
Página 497 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26237 [Canal %1: ] Secuencia %2: $NP_CHAIN_ELEM[%4] = %3 hace referencia a un elemento de cadena del tipo SWITCH. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre del elemento de cadena %4 = Índice de la zona protegida...
Página 498 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26240 [Canal %1: ] Secuencia %2: La zona protegida %3, indicada en $NP_ADD[%4], está vinculada a la cadena cinemática. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Nombre del elemento de zona protegida %4 = Índice del elemento de zona protegida Explicación: Las zonas protegidas que se agreguen a una zona protegida ya existente con $NP_ADD[...] no pueden estar vinculadas a la...
Página 499 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26248 [Canal %1: ] Secuencia %2: El contenido (%4) del parámetro $NP_BIT_NO[%3] no está permitido Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Índice de parámetros %4 = Índice de bits programado Explicación: Se ha indicado un índice de bit no válido para la conmutación entre los estados activado/desactivado de una zona protegida preactivada.
Página 500 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26253 [Canal %1: ] Secuencia %2: Nombre de la zona protegida en $NP_COLL_PAIR[%5, %6] = '%3' no se ha encontrado. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de la zona protegida...
Página 501 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26260 [Canal %1: ] Secuencia %2: Colisión de las dos zonas protegidas %3 y %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de la 1ª zona protegida %4 = Nombre de la 2ª...
Página 502 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al determinar la distancia entre las dos zonas protegidas con la función PROTDFCT es necesaria una memoria interna temporal cuyo tamaño dependerá del número de elementos comprendidos en las zonas protegidas y la posición relativa entre ellos.
Página 503 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26267 [Canal %1: ] Secuencia %2: error %3 en la llamada del procedimiento WORKPIECE o FIXTURE Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Código de error Explicación: Se ha producido un error en la llamada del procedimiento WORKPIECE o FIXTURE. La causa del error se determina más detalladamente mediante el código de error: 1: No hay espacio de memoria disponible para crear una zona protegida para herramienta/zona protegida para el elemento de sujeción.
Página 504 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Al llamar la función "COLLPAIR" se ha producido un error. La causa del error se determina de forma más precisa mediante el parámetro de error. -1 Se han indicado menos de 2 parámetros (cadenas de caracteres) o, al menos, una de las dos cadenas de caracteres es cero.
Página 505 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26276 [Canal %1: ] Secuencia %2: No se ha encontrado el elemento de cadena %3 al que se hace referencia en $NP_CHAIN_ELEM[%4] Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre del elemento de cadena %4 = Índice de la zona protegida Explicación: El elemento de la cadena cinemática al que se hace referencia en la definición de la zona protegida ($NP_CHAIN_ELEM[...])
Página 506 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26281 [Canal %1: ] Eje %2: riesgo de colisión %3 %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Primera zona protegida %4 = Segunda zona protegida Explicación: El eje indicado se ha detenido por riesgo de colisión.
Página 507 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26285 [Canal %1: ] Secuencia %2: Parada de emergencia debido a colisión %3 %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Primera zona protegida %4 = Segunda zona protegida Explicación: Todos los ejes se han detenido con parada de emergencia debido a colisión.
Página 508 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26288 [Canal %1: ] Secuencia %2: Se rebasa el número máximo de %3 elementos de zona protegida en %4. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Número máximo de elementos de zona protegida permitidos. %4 = Cantidad suplementaria Explicación: Se ha rebasado el número máximo admisible de elementos de zona protegida.
Página 509 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 26291 [Canal %1: ] Secuencia %2: Se ha superado el número máximo de %3 facetas de zona protegida para zonas protegidas internas. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Número máximo de facetas de zona protegida interna Explicación: Se ha superado el número máximo permitido de facetas de zona protegida interna.
Página 510 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Fichero CAD sin datos VRML válidos. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Comprobar el formato del fichero CAD/VRML. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26295 La zona protegida %1 solo se ha aproximado de forma basta.
Página 511 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Verificar el nombre y la ruta de acceso al fichero de cabecera. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26299 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error de parametrización %6 en el filo %5 de la herramienta '%3'.
Página 512 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 26302 Prevención de colisiones externa: esperar conexión. Explicación: Se ha configurado una prevención de colisiones externa. El NCK espera a que se conecte el sistema. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 513 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Un movimiento se ralentiza o se detiene. Reacción: Visualización de la alarma. Se resetean las señales de interconexión. Remedio: Para más información, ver la salida del sistema externo. Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 26355 Prevención de colisiones externa: el sistema notifica una advertencia (%1, %2, %3, %4).
Página 514 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: Visualización de la alarma. Se bloquea Marcha CN en este canal. Parada CN en caso de alarma. Se resetean las señales de interconexión. Remedio: Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 26373 Prevención de colisiones externa: error de protocolo (%1, %2).
Página 515 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: La parametrización del dato de máquina indicado es errónea. Se obtiene más información con el índice de campo del dato de máquina. Si se trata de un dato de máquina individual, se indica un cero como índice. Esta alarma aparece en los siguientes contextos según el código de error indicado: 1: La conversión del DM indicado al formato interno provoca un desbordamiento.
Página 516 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 32: Para al menos 2 levas habilitadas en el DM 36903 $MA_SAFE_CAM_ENABLE se han consignado valores idénticos en el DM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[n] (función "Pista de leva segura"). 33: El valor parametrizado en el DM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[n] para una leva habilitada en el DM 36903 $MA_SAFE_CAM_ENABLE no es válido (función "Pista de leva segura").
Página 517: Opción F-Logic No Ajustada
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Remedio: Parametrizar un número de telegrama SIC/SCC válido (701). Realizar una configuración o parametrización con direcciones base lógicas válidas para los slots SIC/SCC o los slots PROFIsafe. Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 27812 Ejes %1 y %2 parametrizados con la misma dirección SIC/SCC %3...
Página 518 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Continuación La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 27900 PROFIBUS DP: SI Fallo eje %1, código %2, valor %3, tiempo %4 Parámetro: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = Código de fallo del accionamiento (r9747) %3 = Código de fallo del accionamiento (r9749) %4 = Código de fallo del accionamiento (r9748)
Página 519 Parada CN en caso de alarma. Remedio: Si se produce este tipo de fallo del sistema, acudir al Soporte Técnico. www.siemens.com/sinumerik/help Indicar la siguiente información para acelerar el procesamiento: - Número de alarma incl. texto de alarma - Descripción de la operación/el modo de operación antes del aviso de alarma - Ficheros de protocolo generados con la combinación de teclas: <Ctrl>...
Página 520 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 28004 NCU Link: la NCU %1 del conjunto de enlace no está en el bus Parámetro: %1 = Número de la NCU Explicación: Aviso de error del módulo de NCU-Link. Al arrancar el NCU-Link, la NCU local (en la que se visualiza la alarma) encontró que la NCU cuyo número se indica en el parámetro de la alarma no está...
Página 521: Ncu Link: El Ajuste Timer De La Ncu %1 Es Contradictorio
Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 28008 NCU Link: el ajuste Timer de la NCU %1 es contradictorio Parámetro: %1 = Número de la NCU Explicación: Aviso de error del módulo de NCU-Link. Al arrancar el NCU-Link, la NCU local (en la que se visualiza la alarma) encontró que hay incongruencias entre la configuración de su temporizador y el de la NCU cuyo número se indica en el parámetro de la alarma.
Página 522 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Remedio: Incrementar el ciclo del interpolador, es decir, hay que ajustar uno de los datos de máquina en todas las NCUs: IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO, SYSCLOCK_CYCLE_TIME.
Página 523 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN Explicación: Una definición del contenedor de ejes debe configurarse de forma unitaria con los mismos valores en todas las NCU. Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 524 Alarmas CN 3.1 Alarmas CN 28033 Parada de emergencia en NCU %1; los ejes de aquí en adelante están en Seguimiento Parámetro: %1 = Número de la NCU Explicación: En una de las NCU del conjunto se ha activado la señal de parada de emergencia en la interfaz PLC/NCK. Por eso, todos los ejes están en modo Seguimiento.
Página 525: Alarmas De Ciclos
Alarmas de ciclos Alarmas de ciclos 61000 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]No está activa ninguna corrección de herramienta Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 526 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61004 [Canal %1: ] Sec. %2: La configuración de los ejes geométricos es incorrecta. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción:...
Página 527 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61009 [Canal %1: ] Sec. %2: Número herramienta activo = 0 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: No está programado en ninguna herramienta (T) antes de la llamada de ciclo. Alarma activada por los siguientes ciclos: CYCLE71, CYCLE72.
Página 528 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61013 [Canal %1: ] Sec. %2: Se modificaron los ajustes básicos. El programa no se puede ejecutar. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Los ajustes básicos no son compatibles con el programa generado.
Página 529 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61018 [Canal %1: ] Secuencia %2: Función no ejecutable en la NCK %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 530 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Comprobar y modificar el valor del parámetro o de la posición correspondiente. Notas especiales sobre algunos ciclos: Cuando el aviso de error 61019 se produce desde CYCLE832: 61019 Parámetro S_TOLM: xx mal definido 1.er parámetro S_TOLM fuera del rango de valores: S_TOLM UNIDAD 0 a 3.ª...
Página 531 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: En los ciclos de medida: - Corregir el parámetro mostrado en la máscara de ciclos de medida o en la interfaz de ciclos de medida. Con CYCLE63 y fresado trocoidal: - El ángulo de contacto CMAX en desbaste debe ser menor o igual que 80°.
Página 532 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Cuando el aviso de error se produce desde CYCLE9960: Inicio/fin RA1: el rango de medida ajustado no coincide con el rango de desplazamiento (DM36100) del eje giratorio 1. Inicio/fin RA2: el rango de medida ajustado no coincide con el rango de desplazamiento (DM36100) del eje giratorio 2. El rango de medida se contempla siempre en sentido horario de inicio a fin Ejemplo: Inicio=0°...
Página 533 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61028 [Canal %1: ] Secuencia %2: el nombre del contorno %4 es demasiado largo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 534 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61032 [Canal %1: ] Secuencia %2: fichero no encontrado: %4...
Página 535 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61036 [Canal %1: ] Secuencia %2: se alcanzó...
Página 536 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61040 [Canal %1: ] Secuencia %2: línea más larga que variable de resultado: %4...
Página 537: Continuación Programa
Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: 1: Tipos no especificados 2: Error en el cálculo de herramienta 3: Punto de medida 1 inexistente 4: Punto de medida 2 inexistente 5: Punto de medida 3 inexistente...
Página 538 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61046 [Canal %1: ] Secuencia %2: programa de pieza no encontrado en lista de trabajos: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 539 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61050 [Canal %1: ] Secuencia %2: cabezal programado dos veces Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ha programado dos veces el mismo cabezal. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 540 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61054 [Canal %1: ] Secuencia %2: iniciar los programas de diversas listas de trabajos: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se han iniciado simultáneamente programas de diversas listas de trabajos. Esto no está...
Página 541 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61058 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Función %4 no habilitada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 542 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61062 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Posición eje %4 mal programada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 543 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61066 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]El ciclo %4 requiere el código G G70 o G71. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El ciclo requiere el código G G70 o G71. Reacción: El intérprete se para.
Página 544 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61070 [Canal %1: ] Secuencia %2: Tipo de herramienta erróneo para la selección 'Mango' Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Para la selección "Mango", la herramienta debe tener un ángulo de punta. Reacción: El intérprete se para.
Página 545 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61073 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Cód. error %4 al desactivar la función Adaptación intelig. de la carga Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Error al desactivar una tabla de adaptación para adaptarse a la carga de la máquina (instrucción de programación CADAPTOF).
Página 546 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Desactivar el torneado por interpolación Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61077 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]El programa no se ejecuta en un canal de mecanizado...
Página 547 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: La esquina X1/Y1 debe indicarse de otro modo, p. ej., solo con valores incrementales. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 548 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61105 [Canal %1: ] Secuencia %2: Radio fresa muy grande...
Página 549 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Cambiar parámetros. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61109 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]parámetro para el sentido de fresado mal definido.
Página 550 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61113 [Canal %1: ] Secuencia %2: parámetro para radio de redondeo demasiado grande. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La designación del parámetro para el radio de redondeo (_CRAD) es demasiado grande. Reacción: El intérprete se para.
Página 551 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61117 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Radio herramienta activo menor o igual que cero Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El radio de la herramienta activa es negativo o nulo. Reacción: El intérprete se para.
Página 552 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61121 [Canal %1: ] Sec. %2: Falta la cantidad de dientes por filo. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: No se ha introducido ningún valor para el número de dientes por filo. Reacción: El intérprete se para.
Página 553 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61125 [Canal %1: ] Secuencia %2: parámetro selección tecnología mal definido. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 554 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61129 [Canal %1: ] Sec. %2: En fresado de contorno, aprox. y retirada perpendiculares sólo permitido con G40 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 555 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61133 [Canal %1: ] Secuencia %2: parámetro 3er eje paralelo erróneo, comprobar el nombre del eje o GUD _SCW_N[]. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para.
Página 556 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61137 [Canal %1: ] Sec. %2: Orientación (basculación) y ciclo Ejes paralelos se excluyen mutuamente debido a referencia de pieza $P_WPFRAME Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para.
Página 557 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61141 [Canal %1: ] Secuencia %2: El eje C del cabezal principal no se ha configurado correctamente. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción:...
Página 558 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61144 [Canal %1: ] Secuencia %2: El cabezal portaherramientas no se ha configurado correctamente. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 559 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61147 [Canal %1: ] Secuencia %2: La transformada no está activa: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 560 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Código de error: A: Solo se admite plano de orientación nuevo; ver parámetro _ST B: Angle area >= 360 -> Rango angular del eje B >= 360 grados C: Rotary axis vector V1 distinto de 0 1 0 -> Vector eje giratorio V1 debe girar alrededor de Y Ver puesta en marcha Orientación CYCLE800 D: Rotary axis vector V2 ->...
Página 561 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Código de error: A: No hay ninguna herramienta o ningún filo (D1..) activo B: Orientación "no" y orientación "directa", plano de orientación "aditivo" no permitido C: Valor de entrada del eje giratorio 1 no se encuentra en la retícula del dentado Hirth D: Valor de entrada del eje giratorio 2 no se encuentra en la retícula del dentado Hirth E: Orientación "directa"...
Página 562 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61158 %[[Canal %1: ] Sec. %2: %]Plano de mecanizado mal programado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Comprobar el plano de mecanizado (G17, G18 o G19) en combinación con el parámetro _DMODE. 61159 [Canal %1: ] , secuencia %2: plano de mecanizado en llamada a ciclo distinto al del patrón de posición...
Página 563 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: El tipo de la transformada es erróneo. Corregir la configuración de la transformada. 61165 [Canal %1: ] Secuencia %2: la transformada está mal configurada: %4. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Remedio: La transformada está...
Página 564 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Ha utilizado cabezales en varios bloques anidados. Remedio: Utilizar en los bloques anidados solamente un cabezal en un nivel de bloque. 61173 [Canal %1: ] Secuencia %2: Código adicional de aproximación solo posible con cabezal Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 565 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61177 [Canal %1: ] Sec. %2: Longitud texto polar mayor de 360 grados Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El texto a grabar no deberá tener una longitud polar superior a 360 grados. Reacción: El intérprete se para.
Página 566 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61182 [Canal %1: ] , secuencia %2: nombre del bloque de datos de orientación desconocido: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El nombre indicado del número de secuencia de orientación es desconocido. Remedio: Comprobar el nombre de la secuencia de datos de orientación $TC_CARR34[n].
Página 567 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61187 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar puesta en marcha ciclo orientación CYCLE800 - código de error: %4. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 568 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Si está activo Toolcarrier, comprobar la puesta en marcha Orientar CYCLE800. Parámetro $TC_CARR37[n], 7º y 8º decimal n = número del juego de datos de orientación Si está activa alineación de herramienta de tornear en torno-fresadora (transformada basada en cadena cinemática), comprobar parámetro $NT_IDENT[n,0] 7º...
Página 569 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Código de error: Número o nombre del parámetro de la transformada multieje Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 570 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61196 [Canal %1: ] , secuencia %2: no hay orientación en JOG -> transformadas multieje y TCARR activadas simultáneamente Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Transformadas multieje (TRAORI) y Toolcarrier (TCARR) activadas simultáneamente. Remedio: Cancelar la transformada multieje con TRAFOOF o bien cancelar Toolcarrier (TCARR) con CYCLE800().
Página 571 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: El bloque de mecanizado contiene demasiados elementos. Remedio: Comprobar el bloque de mecanizado; dado el caso, borrar elementos. 61201 [Canal %1: ] Secuencia %2: Sucesión errónea en bloque de mecanizado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El orden de los elementos en el bloque de mecanizado no es válido.
Página 572 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61205 [Canal %1: ] Secuencia %2: Ciclo de posicionado desconocido Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El ciclo de posición indicado en la secuencia de mecanizado es desconocido. Reacción: El intérprete se para.
Página 573 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61209 [Canal %1: ] Secuencia %2: paso de contracabezal programado en varios canales Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El paso de contracabezal sólo puede programarse en un canal. Reacción: El intérprete se para.
Página 574 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61213 [Canal %1: ] Secuencia %2: Redio del arco muy pequeño Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El radio de círculo programado es demasiado pequeño. Remedio: Corregir el radio del círculo, el centro o el punto final.
Página 575 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61218 [Canal %1: ] Sec. %2: Se programó avance/diente, pero la cantidad de dientes es cero. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Para el avance por diente se tiene que indicar el número de dientes. Reacción: El intérprete se para.
Página 576 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61222 [Canal %1: ] Sec. %2: Penetración de planos es mayor que el diámetro de la herramienta. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La penetración de planos no debe ser mayor que el diámetro de herramienta. Reacción: El intérprete se para.
Página 577 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61226 [Canal %1: ] Secuencia %2: No puede cambiarse el cabezal orientable Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El parámetro "Cambio de juego de datos de orientación" está ajustado a "no". A pesar de ello se ha tratado de cambiar el cabezal orientable.
Página 578 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61230 [Canal %1: ] Sec. %2: El diámetro del palpador de herramienta es muy pequeño Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El palpador de herramienta no está...
Página 579 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61234 [Canal %1: ] Secuencia %2: Subprograma ShopMill %4 no ejecutable, por no estar testeado por ShopMill Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %4 = Nombre de subprograma Explicación: Antes de poder utilizar un subprograma ShopMill, éste tiene que ser ensayado por ShopMill.
Página 580 Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Por favor, dirígase al departamento correspondiente de Siemens. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61239 [Canal %1: ] Secuencia %2: El punto de cambio de herramienta está...
Página 581 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Definir el plano de retirada que falta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61242 [Canal %1: ] Secuencia %2: Sentido de mecanizado erróneo.
Página 582 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Comprobar plano de mecanizado. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61246 [Canal %1: ] Secuencia %2: Distancia de seguridad demasiado pequeña...
Página 583 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Aumentar número de cantos. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61250 [Canal %1: ] Secuencia %2: Ancho de llave/long.
Página 584 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Programar creces para acabado. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61254 [Canal %1: ] Secuencia %2: Fallo al desplazar hasta tope fijo...
Página 585 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Para el contracabezal deberán definirse los siguientes datos de máquina y de operador: - DM52206 $MCS_AXIS_USAGE - DO55232 $SCS_SUB_SPINDLE_REL_POS - DO55550 $SCS_TURN_FIXED_STOP_DIST...
Página 586 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61261 [Canal %1: ] Sec. %2: Decalaje entre centros excesivo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En taladrado centrado el decalaje entre centros es superior al permitido.
Página 587 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61265 [Canal %1: ] Sec. %2: demasiadas limitaciones, usar caja rectangular Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Al planear con fresa sólo es posible delimitar como máximo 3 lados.
Página 588 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61269 [Canal %1: ] Sec. %2: diámetro exterior de herramienta demasiado pequeño Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Herramienta mal definida. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 589 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61273 %[[Canal %1: ] Sec. %2: %]profundidad de penetración demasiado grande Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Profundidad de penetración demasiado grande para chaflanar. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 590 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61277 [Canal %1: ] Sec. %2: diámetro de herramienta > limitación Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El diámetro de la herramienta es mayor que el límite. Reacción: El intérprete se para.
Página 591 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61281 [Canal %1: ] Sec. %2: El punto inicial del mecanizado está fuera de los planos de retirada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El punto inicial del mecanizado está fuera de los planos de retirada. Se calcula a partir de la geometría programada, añadiéndole la distancia de seguridad en el sentido de mecanizado elegido.
Página 592 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Preposicionar manualmente la herramienta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61285 [Canal %1: ] Sec. %2: Posición de estacionamiento está por debajo del plano de retirada XRA Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 593: Continuación Programa
Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Comprobar los siguientes datos de máquina u operador: DM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[] DM 20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[] DM 35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX[] DM 52206 $MCS_AXIS_USAGE[] Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61289 [Canal %1: ] secuencia %2: contracabezal sin configurar...
Página 594 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Comprobar los siguientes datos de máquina u operador: DM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[] DM 20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[] DM 52206 $MCS_AXIS_USAGE[] Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61292 [Canal %1: ] secuencia %2: eje B sin configurar Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 595 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir parámetro "sucesión de ejes" en la pantalla Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61296 [Canal %1: ] Secuencia %2: pieza en bruto programada erróneamente...
Página 596 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Indicar decalaje de origen para el contracabezal en la cabeza del programa o en los ajustes Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 597 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61304 [Canal %1: ] Sec. %2: creces Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Diferencia real-nominal medida es superior al límite superior de tolerancia (parámetro de máscara _TUL): - TUL representa el límite superior de tolerancia de la diferencia medida.
Página 598 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - El parámetro _MVAR tiene un valor inadmisible. Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: - El parámetro S_MVAR tiene un valor inadmisible.
Página 599 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Seleccionar el número de filo D de la herramienta. 61312 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar el número del ciclo de medida. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Remedio: El ciclo de medida llamado no está...
Página 600 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61318 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar factor de ponderación. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Comprobar parámetro (_K).
Página 601 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61323 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar 5ª posición de _KNUM. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La posición mencionada de _KNUM contiene valores no válidos. ¡Comprobar también _MVAR! Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: Comprobar parámetro para objetivo de corrección de herramienta (_KNUM) o variante de medida (_MVAR).
Página 602 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: El número D en el parámetro _KNUM es mayor que el valor máximo (DM 18105). Para la función "medición simultánea" solo están permitidos los filos 1 y 2 . Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Comprobar parámetro para objetivo de corrección de herramienta (_KNUM).
Página 603 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: El parámetro _CALNUM es demasiado grande; reducirlo a un valor admisible. Con 840D sl, hasta SW 1.x: - Aumentar el valor máximo _CVAL[2] en GUD6. Con 840D sl/828D, a partir de SW 2.5: - Comprobar el siguiente dato de máquina: 51601 $MNS_MEA_CAL_EDGE_NUM.
Página 604 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: En algunas variantes de medida, p. ej., Medir saliente, se generan, además de los recorridos de medición propiamente dichos, unos recorridos intermedios que se ejecutan con un avance determinado. Los valores del avance figuran: - con 840D sl, hasta SW 1.x: en los parámetros _SPEED[1] y _SPEED[2] en GUD6;...
Página 605 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Quitar la herramienta del otro cabezal. 61345 [Canal %1: ] Secuencia %2: número D de la herramienta de corrección, número de cifras demasiado grande. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3:...
Página 606 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61349 [Canal %1: ] Sec. %2: Distancia canto superior palpador pos. medida al medir radio herramienta es 0 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: La separación entre los bordes superior e inferior del palpador de herramienta es 0;...
Página 607 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61355 [Canal %1: ] Secuencia %2: El tipo del fichero de protocolo es incorrecto. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: La extensión del fichero de protocolización es errónea. Remedio: Comprobar el parámetro _PROTNAME[0].
Página 608 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61359 [Canal %1: ] Secuencia %2: error al hacer el protocolo en formato de tablas: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Error interno Remedio: ¡Llamar a la Hotline! 61360...
Página 609 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Comprobar parámetro _RF. Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: - Comprobar parámetro DO 55640 $SCS_MEA_FEED_CIRCLE.
Página 610 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61371 [Canal %1: ] Secuencia %2: el producto del ancho de columna por la cantidad de columnas supera los %4 caracteres por línea. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Comprobar la programación de usuario en cust_meaprot...
Página 611 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61377 [Canal %1: ] Secuencia %2: Tolerancia de masa %4 rebasada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Al medir la cinemática de una rectificadora aparece un aviso de error: Al medir la cinemática (CYCLE496) se comprueba si los vectores medidos se encuentran dentro del dato de operador $SCS_GRIND_MEA_KIN_TOL.
Página 612 %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Llamar a la Hotline de SIEMENS 61401 [Canal %1: ] Secuencia %2: Palpador no conmuta; reducción del trayecto por final de carrera de software %4 Parámetro:...
Página 613: Continuación Programa
Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: - Comprobar la especificación de consigna. - Reducir el trayecto de medición (DFA). - Colocar la pieza más alejada del final de carrera de software. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61402 [Canal %1: ] Secuencia %2: Colisión del palpador;...
Página 614 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Remedio: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Corregir nombre del entorno de herramienta (_TENV) o crear este entorno. 61406 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar número DL. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 615 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Remedio: DM 28081>0, ajustar $P_CHBFRMASK>0 61413 [Canal %1: ] Secuencia %2: Comprobar diámetro teórico de bola, %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Comprobar el valor teórico del diámetro de la bola.
Página 616 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61419 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar la calibración del palpador L1 con respecto al centro de la esfera/a la circunferencia de la esfera Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: El ajuste en DM 51740 $MNS_MEA_FUNCTION_MASK bit1 no coincide con el estado de calibración en el dato de operador 54610 $SNS_MEA_WP_STATUS_GEN[S_PRNUM] - MILLARES: 1=Alcance 0=TCP (Tool Center Point)
Página 617 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Remedio: Causas del error: ver código de error %4 Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: 1. Parámetro CYCLE996 _TNUM incorrecto o igual a cero 2. Ningún juego de datos de orientación creado -> DM18088 = 0 Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: 1.
Página 618 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Causas del error: ver código de error %4 A -> Número de eje giratorio incorrecto (1 o 2) B -> Ningún nombre acordado para eje giratorio 1 C -> Vector de eje giratorio V1xyz igual a cero D ->...
Página 619 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61429 [Canal %1: ] Secuencia %2: el eje de medición (eje giratorio 1 ó 2) no se encuentra en la posición inicial o está girado - Código de error: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio:...
Página 620 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61431 [Canal %1: ] Secuencia %2: Corrección de los vectores de la cinemática no realizada. Código de error: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Causas del error: ver código de error %4...
Página 621 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61444 [Canal %1: ] Secuencia %2: velocidad de medida actual no es idéntica a la velocidad de calibración. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: En cada juego de datos de calibración también está...
Página 622 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Remedio: Debe programarse un número de herramienta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61503 [Canal %1: ] Secuencia %2: corrección de corte, lado derecho o izquierdo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 623 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61509 [Canal %1: ] Secuencia %2: predeterminación para posición de diamante errónea Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Continuación...
Página 624 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61515 [Canal %1: ] Secuencia %2: Trayectoria de retirada menor o igual que pasada de diamantado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Modificar trayectoria de retirada.
Página 625 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61522 [Canal %1: ] Secuencia %2: Grado de superposición mayor o igual que anchura de muela actual Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Reducir el grado de superposición.
Página 626 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61529 [Canal %1: ] Secuencia %2: indicación de cotas en PULGADAS programada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: El sistema básico DM $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC no concuerda con el comando G programado (grupo G 13). Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 627 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61541 [Canal %1: ] Secuencia %2: se ha introducido un tipo de muela erróneo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Debe seleccionarse un tipo de muela válido en la gestión de herramientas. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 628 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61547 [Canal %1: ] Secuencia %2: diamante %4, se ha alcanzado el nivel de desgaste longitudinal 2 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Se requiere un nuevo diamante o bien deben comprobarse los valores límite del diamante.
Página 629 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61552 [Canal %1: ] Secuencia %2: Orientación de herramienta de fresado no posible con herramienta de rectificado activa Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: No es posible la orientación de herramientas de fresado con una herramienta de rectificado activa. Reacción: El intérprete se para.
Página 630 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61558 [Canal %1: ] Secuencia %2: Chaflán/radio + altura resalte son mayores que el destalonado del borde izquierdo de la muela. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Remedio: Comprobar los valores de los datos de la muela.
Página 631 -103: Comprobar el contorno de la muela y si la posición del diamante es adecuada para el contorno -121: Comprobar el contorno de la muela y los datos tecnológicos Llamar a la Hotline de SIEMENS. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza.
Página 632 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61569 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Plano de mecanizado diferente Con Perfilar Nuevo y Continuar Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 633: Continuación Programa
Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61573 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]El filo de la muela no concuerda con Perfilar Continuar Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 634 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Comprobar el ángulo de herramienta (ángulo de despulla y de soporte) del diamante activo o el contorno. Utilizar otro diamante. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61577 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]ningún portaherramientas %4 activo...
Página 635 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61604 [Canal %1: ] Secuencia %2: La herramienta activa dañará el contorno programado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Error de contorno en elementos de destalonado como consecuencia del ángulo de despuya de la herramienta utilizada.
Página 636 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61609 [Canal %1: ] Secuencia %2: forma mal definida Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Remedio: Comprobar el parámetro para la forma del destalonado o la forma de la ranura o caja.
Página 637 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61614 [Canal %1: ] Secuencia %2: Simetría %4 no permitida en el decalaje de origen para el cabezal Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación:...
Página 638 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61618 [Canal %1: ] Secuencia %2: Husillo de cabezal no configurado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: No se ha configurado ningún husillo de cabezal. Reacción: El intérprete se para.
Página 639 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Comprobar parámetros XS o RS Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61622 [Canal %1: ] Secuencia %2: ToolCarrier no configurado para torneado...
Página 640 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61625 [Canal %1: ] Secuencia %2: Valor de ángulo programado fuera de la retícula del dentado Hirth: Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Se ha programado un valor de ángulo que no se encuentra en la retícula del dentado Hirth. Reacción: El intérprete se para.
Página 641 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61695 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Parámetro R123 mal programado Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para.
Página 642 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61699 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Parámetro R121 con signo incorrecto Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 643 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61703 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]etiqueta %4 en contorno de pieza en bruto inexistente Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 644 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61707 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]error en contorno de pieza en bruto %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 645 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61711 %[[Canal %1: ] secuencia %2: %]penetración D mayor que el ancho de plaquita de la herramienta Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 646 -103: Comprobar el contorno y si la posición de la herramienta es adecuada para el contorno. -121: Comprobar el contorno y los datos tecnológicos. Llamar a la Hotline de SIEMENS. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza.
Página 647 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Comprobar el sentido del mecanizado programado en relación con la posición del filo de la herramienta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 648 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61738 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]posición filo errónea...
Página 649 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Comprobar la posición del eje en la ordenada. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 650 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Comprobar si están activos 2 canales maestros. - Comprobar si el desbaste de dos canales está activo simultáneamente en más de 2 canales. - Sólo pueden estar activos 2 canales a la vez, uno maestro y otro esclavo.
Página 651 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61749 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Tecnología distinta en canal maestro y canal esclavo Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 652 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61753 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]La diferencia entre los radios de las herramientas es demasiado grande. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 653 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61757 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Pieza acabada fuera de los límites de penetración Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La pieza acabada se encuentra fuera de los límites de penetración indicados. Reacción: El intérprete se para.
Página 654 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61801 [Canal %1: ] Secuencia %2: Seleccionado código G erróneo. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: En la llamada de programa CYCLE300<valor>...
Página 655 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61805 [Canal %1: ] Secuencia %2: Programado valor absoluto e incremental. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La posición intermedia programada se ha programado tanto absoluta como incrementalmente.
Página 656 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61809 [Canal %1: ] Secuencia %2: Posición de taladro no admisible Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 657 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61813 [Canal %1: ] Secuencia %2: Valor GUD definido erróneamente Explicación: En los datos de operador Ciclos se ha introducido un valor numérico inadmisible. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 658 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61818 [Canal %1: ] Secuencia %2: Mismos límites de la zona de trabajo...
Página 659 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir errores de sintaxis. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61838 [Canal %1: ] Secuencia %2: el formato de datos del programa %4 no es correcto...
Página 660 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61842 [Canal %1: ] Secuencia %2: Llamada de un ciclo de la optimización automática del servo no...
Página 661 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: No se ha configurado la transformada para el plano utilizado. Cambiar plano. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 662 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: 52212 $MCS_FUNCTION_MASK_TECH bit 6: valor del decalaje de origen DO no introducible de forma absoluta (ShopTurn) Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 663 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Seleccionar un husillo de cabezal como amarre en el modo de torneado. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 664 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61864 [Canal %1: ] Secuencia %2: Selección contrapunto sí/no debe ser igual en todos los canales Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: La selección de contrapunto sí/no debe ser igual en la cabeza del programa en todos los canales. Reacción: El intérprete se para.
Página 665 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61868 [Canal %1: ] Secuencia %2: El programa se ha creado en otra máquina y debe adaptarse. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El programa se ha creado en otra máquina y contiene partes de programa no ejecutables en esta máquina.
Página 666 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61901 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]contorno %4 inexistente Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 667 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61905 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]etiqueta %4 en contorno de saliente inexistente Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 668 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61909 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]error en contorno de caja %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 669 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61913 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]error en contorno %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 670 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61917 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]combinación centrado/pretaladrado y saliente no permitida Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 671 3020, 3022 y 3023: Comprobar contorno y datos tecnológicos. 3356: En el mecanizado residual debe utilizarse una herramienta con un diámetro menor, que permita mecanizar completamente el material residual. Llamar a la Hotline de SIEMENS. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza.
Página 672 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: - Comprobar la llamada de contorno. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61925 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Fallo de comunicación entre el ciclo y la aplicación Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 673 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Prolongue el elemento de contorno o reduzca el radio de redondeo. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 674 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Modificar la programación de contornos. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61933 %[[Canal %1: ] Sec.
Página 675 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Modificar la programación de contornos, sustituir G0 por G1. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 676 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Corregir la indicación del punto inicial. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61941 %[[Canal %1: ] Sec.
Página 677 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: - Reducir el ángulo de penetración si la herramienta queda demasiado cerca del punto de penetración. - Aumentar el ángulo de penetración si la herramienta no alcanza la profundidad de mecanizado.
Página 678 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61948 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]no existe material que mecanizar Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 679 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61952 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]radio fresa mat. resid. demasiado pequeño respecto a fresa ref. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 680 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61956 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]radio herramienta activo debe ser menor o igual que radio herramienta de referencia. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 681 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61960 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Radio de contorno demasiado pequeño Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El radio del contorno es demasiado pequeño para el ancho de ranura deseado. Reacción: El intérprete se para.
Página 682 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 61964 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Ángulo de contacto %4 demasiado pequeño Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: El ángulo de contacto es demasiado pequeño, éste no puede ser inferior a 8°. Reacción: El intérprete se para.
Página 683 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Reducir la diferencia de desviación de posición entre ambos palpadores . Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 684 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: La velocidad de corte programada es demasiado alta. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Reducir la velocidad de corte Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62098 [Canal %1: ] Secuencia %2: %4 Parámetro:...
Página 685 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62104 [Canal %1: ] Sec. %2: El número de ciclo de taladrado está mal definido. Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción:...
Página 686 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62109 [Canal %1: ] Secuencia %2: parametrización de la máquina no óptima Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Para un perfecto resultado de mecanizado es necesaria la reducción de ciclo entre el ciclo de servo y el ciclo de interpolación. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 687 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62184 [Canal %1: ] Secuencia %2: Cambiar cabezal orientable: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62185 [Canal %1: ] Secuencia %2: Ángulo adapt.
Página 688 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62201 [Canal %1: ] Sec. %2: El decalaje en Z no tiene efecto sobre los planos de retirada! Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Explicación: Los planos de retirada están referidos a la pieza. Por ello los decalajes programables no tienen efectos sobre los planos de retirada.
Página 689 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62304 [Canal %1: ] Sec. %2: creces Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Diferencia real-nominal medida es superior al límite superior de tolerancia (parámetro de máscara _TUL): - TUL representa el límite superior de tolerancia de la diferencia medida.
Página 690 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62310 [Canal %1: ] Secuencia %2: La cantidad máxima de caracteres por línea se limita a %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Reacción: Visualización de la alarma.
Página 691 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62316 [Canal %1: ] Secuencia %2: datos TRAORI, sobrescribir: sí -> Marcha CN, no -> Reset Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 692 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62320 [Canal %1: ] Secuencia %2: El filo único se encuentra fuera de la diferencia de medidas: %4 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Reacción: Visualización de la alarma.
Página 693 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 62501 [Canal %1: ] Secuencia %2: velocidad limitada Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Explicación: Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Comprobar valor límite para la velocidad de giro, y dado el caso, programar un valor inferior en el programa CN. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 694 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: Grupo de modo de operación no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Visualización de la alarma. Remedio: Corregir los datos de máquina afectados Continuación Desconectar y volver a conectar el control. programa: 75005 [Canal %1: ] CLC: secuencia %2 error de programación general.
Página 695: Continuación Programa
Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: 1. La regulación de distancia 2D/3D se ha conectado antes de la transformada. Como dirección de regulación se utiliza la dirección de la herramienta según G17/G18/G19. Una conexión de la transformada con posiciones de eje giratorio, el cual determina otra orientación de la herramienta, ocasiona un salto de orientación, por lo que es rehusada.
Página 696 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Ampliar el ángulo de vigilancia o cambiar la programación en el programa de pieza. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 75020 [Canal %1: ] CLC: decalaje posición bajo en límite inferior %2 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = valor límite...
Página 697 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Configuración errónea en DM $MA_CC_MASTER_AXIS Nº error = 2: el eje indicado en el texto de alarma o el eje CC_Master es un cabezal. Nº error = 4: acoplamiento entre eje giratorio y lineal no permitido. Nº...
Página 698 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 75062 [Canal %1: ] MCSC: Los ejes a acoplar no están parados, eje %2 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje Explicación: Al conectar el acoplamiento los ejes CC_Master o CC_Slave no estaban detenidos. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 699 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Explicación: Identificador de error = -1: no se ha encontrado ningún rango de DPIO que coincida con $MN_TOOL_MON_LOGIC_ADDRESS_IN Identificador de error = -2: $MN_DPIO_RANGE_LENGTH_IN[ 'inIndex' ] no es válido (es decir, es menor que 12 o mayor que Identificador de error = -3: no se ha encontrado ningún rango de DPIO que coincida con $MN_TOOL_MON_LOGIC_ADDRESS_OUT Identificador de error = -4: $MN_DPIO_RANGE_LENGTH_OUT[ 'outIndex' ] no es válido (es decir, es menor que 12 o mayor...
Página 700 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Debe utilizarse TRAFO_TYPE 4100. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 75214 [Canal %1: ] RCTR: modificación DM no válida en la transformada activa. Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: Se intenta modificar los datos de máquina de una transformada activa mediante NEWCONF.
Página 701 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 75263 [Canal %1: ] RCTR: Secuencia: %2, final de carrera de software del eje %3 %4 vulnerado en preparación de secuencias Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Nombre de eje %4 = Sentido Explicación: Al preparar la secuencia, se detecta que se sobrepasa el final de carrera de software de un eje.
Página 702 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Desplazamiento JOG en dirección opuesta. Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 75274 [Canal %1: ] RCTR: exceso de velocidad en la proximidad del polo, código de error %2; valor anterior %3 valor nuevo %4 Parámetro: %1 = Número de canal...
Página 703 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Continuación Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 75501 [Canal %1: ] HSLC: CC_FASTON_CONT velocidad demasiado alta Parámetro: %1 = Número de canal Explicación: La salida de señales de conmutación referida a la trayectoria que se ha conectado a través del comando de programa de pieza CC_FASTON_CONT(PATH_DISTANCE_ON, PATH_DISTANCE_OFF) ya no puede emitir correctamente todas las señales de conmutación a la velocidad actual.
Página 704 Con esta alarma se muestran resumidos estados de error internos, que junto con los números de error que se indican dan a la SINUMERIK-Hotline de SIEMENS AG una clave respecto de la causa del error y de la situación del mismo.
Página 705 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Remedio: Esta alarma no surte efecto alguno para el mecanizado momentáneo. Si aparece con frecuencia debería eliminarse la causa real que la provoca: ajustar DM $MC_RESU_RING_BUFFER_SIZE, $MC_RESU_SHARE_OF_CC_HEAP_MEM y $MC_MM_NUM_CC_HEAP_MEM. Continuación Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 75607 [Canal %1: ] RESU: no es posible continuar mecanizando...
Página 706 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Remedio: Esperar hasta que se haya completado el proceso interno correspondiente. A continuación, borrar la alarma con Marcha CN y proseguir con el mecanizado. Continuación Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 707 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos 75653 [Canal %1: ] PROT: protección contra colisiones para eje %2 Parámetro: %1 = Número de canal %2 = Número de eje Explicación: La función de protección contra colisiones de eje PROT ha detectado riesgo de colisión y ha parado los ejes críticos. Reacción: Se resetean las señales de interconexión.
Página 708 Alarmas de ciclos 4.1 Alarmas de ciclos Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 709: Alarmas Hmi
Alarmas HMI Alarma HMI 120200 Inhibida la preparación de imagen, espere un momento. Explicación: El control está tan ocupado con el proceso de un programa de pieza que no está en condiciones de actualizar todos los valores de visualización. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 710 3. Establecer los ajustes de fábrica para la unidad de accionamiento afectada, desconectar/conectar control, accionamientos y HMI y repetir la operación que desencadenó la alarma. 4. Con el texto de error a mano, abrir un Support Request en: http://www.siemens.com/automation/support-request Continuación...
Página 711 2. Comprobar tasa de carga del accionamiento: los valores de la carga de tiempo de cálculo en el parámetro r9976 de la Control Unit correspondiente deberían ser inferiores al 80% 3. 4. Con el texto de error a mano, abrir un Support Request en: http://www.siemens.com/automation/support-request Continuación...
Página 712 Ha fallado la optimización automática del eje. Auto Servo Tuning ha cancelado la optimización debido a un error. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: Abrir una solicitud de soporte técnico con el texto de error en: http://www.siemens.com/automation/support-request Continuación Interno programa: 150002 Error en la librería del kernel de AST: %1...
Página 713: Adaptación De Los Niveles De Acceso De Los Pulsadores De Menú Activa
Alarmas HMI 5.1 Alarma HMI 150006 La optimización automát. servo ha cancelado la optimización. Motivo: %1 (%2<AST>) Explicación: Se ha producido un error en una medición durante la optimización automática del eje. Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: 1: Desactivar la función REF/TEACH/SEC. A SEC. 2: Pulsar la tecla "Habilitación de avance".
Página 714 Alarmas HMI 5.1 Alarma HMI Remedio: La alarma desaparece automáticamente cuando finaliza la situación de error. Si persiste esta alarma pueden existir diversas causas de error. (p. ej., rotura de cable, ningún arranque de CN/PLC, configuración errónea de dirección/velocidad de transmisión de una estación de bus, etc.). Continuación Interno programa:...
Página 715 Alarmas HMI 5.1 Alarma HMI Continuación Interno programa: 150301 La versión de HMI Operate %1 requiere la versión del software CNC %2. Explicación: La alarma indica que la versión utilizada del software HMI Operate requiere otra versión del software CNC SINUMERIK. Esta combinación puede provocar fallos de funcionamiento o problemas de visualización.
Página 716: La Memoria Disponible Para Usuarios Y Datos De Fabricante (6 Gb) Está Llena
Alarmas HMI 5.1 Alarma HMI 150404 Se ha superado la memoria del fabricante disponible; ver DM de visualización HMI_MEM_LIMIT_USER. Explicación: La alarma indica que la memoria del fabricante disponible a través del DM de visualización HMI_MEM_LIMIT_USER está llena. Borrar los datos que ya no sean necesarios en el área del fabricante de la tarjeta CF. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 717 QR en la pantalla de mando "Registrar máquina". El código conduce, a través de un enlace, a la página oficial de registro de SIEMENS. Introduzca la información necesaria en la página de registro para obtener el código de registro de 12 dígitos. A continuación, introduzca el código de registro de 12 dígitos en la pantalla de mando "Registrar máquina".
Página 718 Alarmas HMI 5.1 Alarma HMI Reacción: Visualización de la alarma. Remedio: La alarma desaparecerá automáticamente en cuanto se distribuyan las unidades. Continuación Interno programa: 150425 Error al acceder a la NCU %1. Comprobar la NCU y volver a distribuir las unidades. Explicación: La alarma indica que se ha producido un error al acceder a la NCU.
Página 719: Alarmas Sinamics
Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Evaluar memoria de fallos (r0945). - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 720: Descarga De Firmware De Componente Drive-Cliq Fallida
Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 721: Requiere Actualización De Firmware De Componente Drive-Cliq
- Comprobar el número de componente seleccionado (p7828). - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ. - Guardar el archivo de firmware adecuado en el directorio "/siemens/sinamics/code/sac/" para la descarga. - Utilizar componente con la versión de hardware adecuada. - Después de un nuevo POWER ON en los componentes DRIVE-CLiQ, repetir la descarga del firmware. Dependiendo de p7826 es posible que se lleve a cabo una descarga automática de firmware.
Página 722: Requiere Power On De Componente Drive-Cliq
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Actualización del firmware mediante herramienta de puesta en marcha: En el navegador de proyecto de la unidad de accionamiento asociada es posible leer, bajo "Configuración" en la página "Relación de versiones", la versión del firmware de todos los componentes y realizar la correspondiente actualización del firmware.
Página 723 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201011 <Ubicación>Descarga cancelada Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La descarga del proyecto ha sido cancelada. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: la descarga del proyecto ha sido terminada prematuramente por el usuario. 2: la línea de comunicación ha sido interrumpida (p.
Página 724: Topología: Propiedad Del Componente Drive-Cliq Modificada
Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 725: Lista De Componentes Modificada
NINGUNO Causa: En la tarjeta de memoria hay un archivo en el directorio /SIEMENS/SINAMICS/DATA o /ADDON/SINAMICS/DATA que se ha modificado ilegalmente respecto al estado de fábrica. En este directorio no se permiten modificaciones. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): xyz dec: x = problema, y = directorio, z = nombre de archivo x = 1: Archivo inexistente.
Página 726: Fallo Al Escribir En El Ram Disk
Causa: Ha aparecido un Software Timeout interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 727: Acx: Almacenamiento Necesario De Todos Los Parámetros
Los parámetros específicos de objeto guardados no se cargarán en el próximo arranque. Para un correcto arranque debe disponerse de un backup completo de todos los parámetros. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0971 (Guardar parámetros de objeto de accionamiento) Remedio: Guardar todos los parámetros (p0977 = 1 o "Copiar RAM a ROM").
Página 728: Acx: Archivos De Backup De Parámetros Dañados
Se ha cargado el último juego de datos de backup disponible. Es necesario comprobar la parametrización. Se recomienda una nueva descarga de la parametrización. dd, cc, bb: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0971, p0977 Remedio: - Repetir la descarga del proyecto con la herramienta de puesta en marcha.
Página 729: Acx: Archivo De Backup De Parámetros Error Al Cargar
= 099 --> Archivo de backup de parámetros PROFIBUS Byte 2, 3, 4: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Si ha guardado sus datos de proyecto con la herramienta de puesta en marcha, descargue nuevamente su proyecto.
Página 730 = 011 --> Backup iniciado con p0977 = 11 b = 012 --> Backup iniciado con p0977 = 12 d, c: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Comprobar el atributo de los archivos (PSxxxyyy.***, CAxxxyyy.***, CCxxxyyy.***) y, dado el caso, cambiarlo de "read only"...
Página 731: Se Requiere Salvar Los Parámetros
4: No es posible crear/abrir el archivo de destino. 5: No es posible escribir en el archivo de destino. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Salvar los parámetros. - Cargar de nuevo el proyecto en la unidad de accionamiento.
Página 732 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al descargar un proyecto usando la herramienta de puesta en marcha se ha detectado un error (p. ej., valor erróneo de parámetro). Los límites de parámetros pueden depender de otros parámetros en algunos casos. La causa detallada del error se puede determinar mediante el valor de fallo.
Página 733: Error Grave Al Descargar El Proyecto
24: Descarga no posible mientras se realiza un arranque parcial tras enchufar un componente. 25: La configuración está incompleta. La protección de know-how no está activada, o solo lo está parcialmente. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 734: Cu: Datos De Descripción Erróneos
Ver al respecto r9406 hasta r9408. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Compruebe los parámetros mostrados en r9406 hasta r9408 y corríjalos si es necesario. - Restablezca el ajuste de fábrica (p0976 = 1) y cargue de nuevo el proyecto en el convertidor.
Página 735: Tarjeta De Memoria Y Equipo Incompatibles
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201050 <Ubicación>Tarjeta de memoria y equipo incompatibles Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: Infeed: DES2 (DES1, NINGUNA) Servo: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA) Vector: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA) Hla: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa:...
Página 736 Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ID de método Nota: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Contactar con el soporte técnico. 201056 <Ubicación>CU: Error interno (ciclo ya ocupado, con diferente valor, por un grupo de parámetros)
Página 737 No existe el objeto de puerto asignado según la topología al componente esclavo demandado. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ID de método Nota: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Contactar con el soporte técnico. 201060 <Ubicación>CU: Error interno (grupo de parámetros no existente)
Página 738: Cu: Memoria De Datos Desbordamiento De Memoria
Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ID de método Nota: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Contactar con el soporte técnico. 201064 <Ubicación>CU: Error interno (CRC) Objeto de...
Página 739: Tarjeta De Memoria Restablecida Desde La Copia De Seguridad
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201070 <Ubicación>Descarga de proyecto/firmware a la tarjeta de memoria en curso Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, ENC_840, accionamiento: HLA, HLA_DBSI, HUB, R_INF, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Valor de aviso: Reacción:...
Página 740 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 741 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se han detectado errores en la parametrización (p. ej., valor de parámetro erróneo). Los límites de parámetros pueden depender de otros parámetros en algunos casos. La causa detallada del error se puede determinar mediante el valor de fallo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccbbaaaa hex aaaa = parámetro...
Página 742: Utc Sincronización Tolerancia Vulnerada
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 132: Interconexión BICO libre bloqueada vía p0922. 133: Método de acceso no definido. 200: Por debajo de los valores válidos. 201: Por encima de los valores válidos. 202: No accesible desde el panel BOP (Basic Operator Panel). 203: No legible desde el panel BOP (Basic Operator Panel).
Página 743: Cu: Memoria Insuficiente
Technology Extensions, bloques, etc.). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Modificar la configuración en esta Control Unit (p. ej., menos accionamientos, módulos de función, juegos de datos, Technology Extensions, bloques, etc.).
Página 744: Cu: Hay Más De Un Sinamics G Conectado A Una Control Unit
- La memoria no volátil está dañada. - La memoria no volátil no tiene suficiente capacidad. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Repetir la operación de acceso en escritura.
Página 745: Frecuencia En Entrada Medida Excesiva
Se ha producido un error de software interno al inicializar las funciones de bornes. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 746: Cu: Superado Nº Máx. De Instancias De Un Objeto De Accionamiento
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201150 <Ubicación>CU: Superado nº máx. de instancias de un objeto de accionamiento Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Tipo objeto de accto.: %1, cantidad permitida: %2, cantidad actual: %3 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa:...
Página 747: Cu: Gestión De Segmentos De Tiempo Error De Software Interno
Demasiados segmentos de tiempo ocupados por el sistema básico. Es posible que se hayan ajustado demasiados tiempos de muestreo diferentes. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Comprobar el ajuste de los tiempos de muestreo (p0112, p0115, p4099, p9500, p9511).
Página 748: Cu: Tiempo De Muestreo Incoherente
El puerto no puede funcionar correctamente porque no puede respetarse el tiempo del ciclo cíclico alternativo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ID de método Nota: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Contactar con el soporte técnico. 201223 <Ubicación>CU: Tiempo de muestreo incoherente...
Página 749 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al modificar un tiempo de muestreo (p0115[0], p0799 o p4099) se ha detectado una inconsistencia entre los ciclos. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1: Valor inferior al valor mínimo. 2: Valor superior al valor máximo. 3: El valor no es múltiplo de 1.25 µs.
Página 750: Cu: T_Pulsación Incoherente
Error leer los datos de sólo lectura de la EEPROM en la Control Unit. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON (apagar y volver a encender).
Página 751 Error al leer los datos de sólo lectura de la EEPROM en la Option Board. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON (apagar y volver a encender).
Página 752: El Componente No Soporta La Función Demandada
62: Incoherencia: cantidad de Voltage Sensing Module (VSM). 63: Incoherencia: cantidad de Terminal Module (TM). 64: Incoherencia: cantidad de Terminal Board (TM). Remedio: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. 201276 <Ubicación>Descripción de hardware no plenamente compatible Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_I_840, CU_LINK, CU_NX_840, ENC, ENC_840, HLA, HLA_DBSI, HUB, R_INF, S_INF,...
Página 753: Topología: Falta El Número De Componente
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Un componente DRIVE-CLiQ no soporta una función requerida por la Control Unit. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: El componente no soporta la función de desactivación. 101: El Motor Module no soporta el cortocircuito de inducido interno.
Página 754: Actualización De Firmware De Componente Drive-Cliq En Curso
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: No se ha parametrizado el número de componentes de la topología (p0121(para etapa de potencia, ver p0107), p0131(sólo para servoaccionamientos/vectoriales, ver p0107), p0141, p0151, p0161). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número de juego de datos.
Página 755: Bico: Existen Interconexiones Disueltas
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: NINGUNO Causa: Por haber enchufado un componente de la topología teórica en un objeto de accionamiento activo y el parámetro asociado del componente está ajustado a "desactivar" (p0125, p0145, p0155, p0165). Nota: Este es el único aviso que se muestra para un componente desactivado. Remedio: La alarma se anula automáticamente si se ejecutan las acciones siguientes: - Activar el componente afectado (p0125 = 1, p0145 = 1, p0155 = 1, p0165 = 1).
Página 756: Topología: El Número De Objeto De Accionamiento No Existe En La Configuración
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Ajuste p0009 = 1 y modifique p0978: Reglas: - p0978 debe incluir todos los números de objeto de accionamiento (p0101). - No deberá repetirse ningún número de objeto de accionamiento. - Introduciendo un 0 es posible separar los objetos de accionamiento con PZD de aquellos que no lo tienen. - Solo se permiten 2 listas parciales.
Página 757: Topología: Número De Objeto De Accto. Ficticio Mal Creado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: En p0978 hay listas parciales repetidas más de dos veces. Tras el segundo 0 todos deben ser 0. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Índice de p0978 bajo el que se encuentra el valor no permitido. Remedio: Ajuste p0009 = 1 y modifique p0978: Reglas:...
Página 758 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: No es posible ejecutar una puesta en marcha rápida. La topología realmente presente no cumple los requisitos necesarios. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex: cccc = número provisional de componente, bb = información adicional, aa = causa del fallo aa = 01 hex = 1 dec: En uno de los componentes se han reconocido conexiones no permitidas.
Página 759: Topología: Como Mínimo Un Componente No Asignado A Ningún Objeto De Accionamiento
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Ver también: p0097, r0098, p0099 Remedio: - Adaptar la topología real a los requisitos permitidos. - Realizar la puesta en marcha con la herramienta al efecto. - Para motores con DRIVE-CLiQ, conectar en el mismo Motor Module (Single Motor Module: DRIVE-CLiQ en X202, Double Motor Module: DRIVE-CLiQ de motor 1 (X1) en X202, de Motor 2 (X2) en X203) el cable de potencia y el cable DRIVE-CLiQ.
Página 760 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Para el ciclo de comunicación configurado existen demasiados componentes DRIVE-CLiQ conectados a una línea de la Control Unit. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): xyy hex: x = causa del fallo, yy = número del componente o número de la conexión. 1yy: El ciclo de comunicación de la conexión DRIVE-CLiQ en la Control Unit no es suficiente para todas las transferencias en lectura.
Página 761: Topología: Número Máximo De Componentes Drive-Cliq Superado
Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: r0098 (Topología real de equipos), p0099 (Topología teórica de equipos) Alarmas...
Página 762: Topología: Componente Drive-Cliq Defectuoso
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Existen los siguientes remedios siempre que no haya aparecido un error en la propia función de reconocimiento de topología: Si aún no ha terminado la puesta en marcha: - Realizar una puesta en marcha automática (partiendo de p0009 = 1). En general: ajustar p0099 = r0098, ajustar p0009 = 0;...
Página 763: Topología: No Hay Cierre De Línea
El rendimiento de DRIVE-CLiQ en una línea es insuficiente para detectar un componente enchufado. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON (apagar y volver a encender).
Página 764: Topología: La Topología Real Contiene Componentes Sinumerik Y Simotion
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La topología real reconocida no está permitida. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex: cccc = número provisional de componente, bb = sin significado, aa = causa del fallo aa = 01 hex = 1 dec: Se han determinado demasiados componentes asociados a la Control Unit.
Página 765: Topología: Regla De Topología No Respetada
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La topología real reconocida contiene componentes SINUMERIK y SIMOTION. Se para el arranque del sistema de accionamiento. En este estado no puede habilitarse el sistema de regulación del accionamiento. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: cc = causa del fallo, bb = clase de componente de la topología real, aa = número del componente cc = 01 hex = 1 dec: Un NX10 o NX15 se ha conectado a un control SIMOTION.
Página 766: Topología: Conexión Doble Entre Dos Componentes
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al menos una regla de topología para SINAMICS S120 Combi no ha sido respetada. En caso de fallo se para el arranque del sistema de accionamiento y no se habilita el sistema de regulación. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): El valor de alarma define la regla infringida.
Página 767 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al comprobar la topología real se ha detectado una conexión en forma de anillo. El valor de fallo describe un componente incluido en el anillo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccbbaaaa hex: cc = número de conexión (%3) bb = clase de componente (%2)
Página 768 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: componente: %1, en %2, %3, conexión: %4 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un Line Module mal enchufado. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3)
Página 769: Topología: Sensor Module Mal Enchufado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: componente: %1, en %2, %3, conexión: %4 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un Motor Module mal enchufado. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3)
Página 770: Topología: Drive-Cliq Hub Module Mal Enchufado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: componente: %1, en %2, %3, conexión: %4 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un Terminal Module mal enchufado. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3)
Página 771: Topología: Componente Drive-Cliq Mal Enchufado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: componente: %1, en %2, %3, conexión: %4 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado una Controller Extension 32 (CX32) mal enchufada. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4)
Página 772: Topología: Componente Adicional Enchufado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: componente: %1, en %2, %3, conexión: %4 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un motor con DRIVE-CLiQ mal enchufado. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3)
Página 773: Topología: Número De Serie Diferente
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: NINGUNO Causa: Al comparar se han detectado diferencias en la placa electrónica de características de un componente entre las topologías real y teórica. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: aa = número del componente (%1), bb = clase de componente de la topología teórica (%2), cc = clase de componente de la topología real (%3), dd = diferencia (%4) dd = 01 hex = 1 dec: Diferentes tipos de componentes.
Página 774: Topología: Se Ha Utilizado Una Conexión Incorrecta
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Adaptar las topologías: - Cambiar conexiones para que la topología real case con la teórica. - Cargar la topología teórica que concuerde con la topología real (herramienta de puesta en marcha). Rel. a byte cc: cc = 1 -->...
Página 775 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha detectado un error en la topología teórica. La topología teórica no es válida. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex: cccc = índice erróneo, bb = número de componente, aa = causa del fallo aa = 1B hex = 27 dec: Error no especificado.
Página 776: Topología: Sensor Module No Conectado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al comparar las topologías se ha detectado en la topología real un Line Module no existente en la topología teórica. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3) bb = clase de componente (%2) aa = número de componente del componente no enchufado (%1)
Página 777: Topología: Terminal Module No Conectado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un Sensor Module no disponible. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3) bb = clase de componente (%2) aa = número de componente del componente no enchufado (%1)
Página 778: Topología: Drive-Cliq Hub Module No Conectado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201484 <Ubicación>Topología: DRIVE-CLiQ Hub Module no conectado Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: componente: %1, en %2, %3, conexión: %4 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un DRIVE-CLiQ Hub Module no disponible. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4)
Página 779: Topología: Componente Drive-Cliq No Conectado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Adaptar las topologías: - Enchufar el componente afectado en la conexión correcta (corregir la topología real). - Adaptar el proyecto o la parametrización en la herramienta de puesta en marcha (corregir la topología teórica). Comprobar el hardware: - Comprobar la alimentación de 24 V.
Página 780: Topología: Motor Con Drive-Cliq No Conectado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un componente Option Slot no disponible. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión (%4) cc = número de componente (%3) bb = clase de componente (%2) aa = número de componente del componente no enchufado (%1)
Página 781: Bico: Interconexiones A Objetos Inactivos Superadas
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Hay interconexiones BICO a un objeto de accionamiento inactivo/no operativo. Los parámetros BI/CI afectados se listan en r9498. Los parámetros BO/CO asociados se listan en r9499. En r9491 y r9492 del objeto de accionamiento desactivado se visualiza la lista de interconexiones BICO a otros objetos de accionamiento.
Página 782: Bico: No Existe Normalización
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha establecido la interconexión BICO deseada. Sin embargo, se convierte la salida BICO y la entrada BICO usando los valores de referencia. - La salida BICO tiene diferente unidad de normalización que la entrada BICO. - Aviso sólo en caso de interconexiones dentro de un objeto de accionamiento.
Página 783: Bico: Error Al Escribir Durante Reconnect
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201514 <Ubicación>BICO: Error al escribir durante Reconnect Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Parámetro: %1 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Durante la operación de reconnect (p. ej. durante el arranque o descarga, pero también en funcionamiento normal) no ha podido escribirse un parámetro.
Página 784 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en la Control Unit (CU) ha detectado un fallo y ha disparado STOP A (STO vía el circuito de desconexión Safety de la Control Unit). - Fallo en la dinamización forzada (parada de prueba) del circuito de desconexión Safety de la Control Unit.
Página 785 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201611 <Ubicación>SI P1 (CU): Defecto en un canal de vigilancia Objeto de HLA, HLA_DBSI accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 786 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en el procesador 1 ha detectado un error en la comparación cruzada de datos entre los dos canales de vigilancia y ha disparado STOP F. Como consecuencia de este fallo, tras el tiempo de transición parametrizado (p9658) se señaliza el fallo F01600 (SI CU: STOP A activada).
Página 787 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 6070: Versión de parámetro F incorrecta (F_Par_Version). 6071: Error CRC en los parámetros F (CRC1). El valor CRC transferido de los parámetros F difiere del valor calculado en el driver de PROFIsafe. 6072: Parametrización F incoherente. 6165: Detectado fallo de comunicación al recibir el telegrama PROFIsafe.
Página 788 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1 ... 5 y 7 ... 999: - Comprobar el dato comparado en cruz que ha conducido a STOP F. - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Hydraulic Module.
Página 789 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS - Comprobar el ajuste del valor en el parámetro F F_CRC_Length en el esclavo PROFIsafe. ¡El ajuste de la longitud CRC2 es CRC de 2 bytes en modo V1 y CRC de 3 bytes en modo V2! Rel.
Página 790 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en el procesador 1 ha detectado un error en la comparación cruzada de datos entre los dos canales de vigilancia y ha disparado STOP F. Como consecuencia de este fallo, tras el tiempo de transición parametrizado (p9658) se señaliza el fallo F01600 (SI CU: STOP A activada).
Página 791 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 6064: La dirección de destino y la dirección PROFIsafe son distintas (F_Dest_Add). 6065: Dirección de destino no válida (F_Dest_Add). 6066: Dirección de origen no válida (F_Source_Add). 6067: Valor de tiempo de watchdog no válido (F_WD_Time). 6068: Nivel SIL incorrecto (F_SIL).
Página 792 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1 ... 5 y 7 ... 999: - Comprobar el dato comparado en cruz que ha conducido a STOP F. - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Motor Module.
Página 793 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS - Comprobar el ajuste del valor en el parámetro F F_CRC_Length en el esclavo PROFIsafe. ¡El ajuste de la longitud CRC2 es CRC de 2 bytes en modo V1 y CRC de 3 bytes en modo V2! Rel.
Página 794 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el tiempo de tolerancia de la conmutación SGE y, de ser necesario, aumentar el valor (p9650). - Comprobar el cableado de las entradas de seguridad (SGE) (problemas de contacto). Nota: CU: Control Unit SGE: Entrada de seguridad SI: Safety Integrated STO: Safe Torque Off (Par desconectado con seguridad)/SH: Safe standstill (Parada segura)
Página 795 - La comunicación DRIVE-CLiQ está perturbada o averiada. - Ha aparecido un desbordamiento de segmento de tiempo en el software Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Seleccionar y volver a deseleccionar STO.
Página 796 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el parámetro p1278 (con SBC sólo se permite p1278 = 0). - En caso de conexión en paralelo, comprobar el ajuste del juego de datos de la etapa de potencia para el mando del freno de mantenimiento (p7015).
Página 797 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en la Control Unit (canal de vigilancia 1) ha detectado un fallo en el mando/la respuesta de la válvula de cierre y ha activado STOP A. Posibles causas: - La válvula de cierre no está...
Página 798 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201640 <Ubicación>SI P1 (CU): Cambio de componentes detectado y confirmar/guardar necesario Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Causa del fallo: %1 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: "Safety Integrated" ha detectado un cambio de componentes. El accionamiento correspondiente ya no puede funcionar sin errores.
Página 799 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: "Safety Integrated" ha detectado un cambio de componentes. El cambio de componentes provoca una modificación de la "Suma de verificación global" del "Hardware relevante para Safety". El accionamiento correspondiente ya no puede funcionar sin errores. Si las funciones Safety están activadas, después de cambiar un componente es necesario realizar un test de recepción parcial.
Página 800: Si P1 (Cu): Cambio De Componentes Detectado Y Guardar Necesario
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Guardar todos los parámetros (p0977 = 1, p0971 = 1 o "Copiar de RAM a ROM"). - Confirmar el fallo (p. ej., entrada de binector p2103). Ver también: r9776 (SI Diagnóstico) 201641 <Ubicación>SI P1 (CU): Cambio de componentes detectado y guardar necesario Objeto de TM54F_MA...
Página 801 Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Repetir la puesta en marcha de la función "Safety Integrated" y ejecutar POWER ON.
Página 802 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 130: - Efectuar puesta en marcha de Safety. Rel. a valor de fallo = 1000: - Comprobar el tiempo de ciclo para las Safety Integrated Basic Functions (r9780) y adaptar la suma de verificación teórica (p9799).
Página 803 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en el canal de vigilancia 1 requiere un test de recepción. Nota: Este fallo provoca una STOP A confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 130: No hay parámetros Safety presentes para el canal de vigilancia 2.
Página 804 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 130: - Efectuar puesta en marcha de Safety. Rel. a valor de fallo = 1000: - Comprobar el tiempo de ciclo para las Safety Integrated Basic Functions (r9780) y adaptar la suma de verificación teórica (p9799).
Página 805 150: - Fallo en la sincronización con el maestro PROFIBUS. Resto de valores: - Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p9510 (SI Motion Maestro PROFIBUS isócrono) Remedio: Rel. a valor de fallo = 121: - Realizar conjuntamente POWER ON/rearranque en caliente con un control superior y SINAMICS.
Página 806 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Uno de los ciclos de vigilancia Safety Integrated es ilegal. - El tiempo de ciclo de vigilancia integrado en el accionamiento no puede respetarse debido a las condiciones de comunicación exigidas en el sistema. - El tiempo de ciclo de vigilancia para las vigilancias seguras de movimiento no está...
Página 807 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Si está habilitada la vigilancia SI integrada en el accionamiento (p9601/p9801 > 0): - Actualizar el firmware de la Control Unit a la nueva versión. Si está habilitada la vigilancia de movimiento (p9501 > 0): - Corregir el tiempo de ciclo de vigilancia (p9500) y realizar un POWER ON.
Página 808 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Uno de los ciclos de vigilancia Safety Integrated es ilegal. - El tiempo de ciclo de vigilancia integrado en el accionamiento no puede respetarse debido a las condiciones de comunicación exigidas en el sistema. - El tiempo de ciclo de vigilancia para las vigilancias seguras de movimiento no está...
Página 809 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Si está habilitada la vigilancia SI integrada en el accionamiento (p9601/p9801 > 0): - Actualizar el firmware de la Control Unit a la nueva versión. Si está habilitada la vigilancia de movimiento (p9501 > 0): - Corregir el tiempo de ciclo de vigilancia (p9500) y realizar un POWER ON.
Página 810 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS MM: Motor Module SI: Safety Integrated 201653 <Ubicación>SI P1 (CU): Configuración PROFIBUS/PROFINET errónea Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La configuración de PROFIBUS/PROFINET para el servicio de las funciones de vigilancia de Safety Integrated con un control superior (SINUMERIK o PLC de seguridad) es errónea.
Página 811 Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Motor Module/Hydraulic Module.
Página 812 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Ha aparecido un error al acceder a los parámetros Safety Integrated del canal de vigilancia 2 en la memoria no volátil. Nota: Este fallo provoca una STOP A confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 129: - Parámetro Safety dañado para el canal de vigilancia 2.
Página 813 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El número de telegrama PROFIsafe de p9611 y p60022 está ajustado de forma distinta. Con p9611 distinto de 998 es aplicable: El número de telegrama de los dos parámetros debe estar ajustado de forma idéntica. Con p9611 = 998 se aplica: Debido a la compatibilidad con las versiones de firmware <...
Página 814 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha rechazado la petición de escritura para uno o varios parámetros Safety Integrated Parameter en la Control Unit (CU). Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: La contraseña Safety Integrated no está...
Página 815 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1: - Definir contraseña Safety Integrated (p9761). Rel. a valor de fallo = 2: - Bloquear Safety Integrated (p9501, p9601) o resetear parámetros Safety (p0970 = 5) y, a continuación, volver a resetear los parámetros de accionamiento.
Página 816 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201659 <Ubicación>SI P1 (CU): Petición de escritura en parámetros rechazada Objeto de HLA, HLA_DBSI accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Se ha rechazado la petición de escritura para uno o varios parámetros Safety Integrated Parameter en la Control Unit (CU). Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada Safety.
Página 817 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1: - Definir contraseña Safety Integrated (p9761). Rel. a valor de fallo = 2: - Bloquear Safety Integrated (p9501, p9601) o resetear parámetros Safety (p0970 = 5) y, a continuación, volver a resetear los parámetros de accionamiento.
Página 818 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1: - Definir contraseña Safety Integrated (p10061). Rel. a valor de fallo = 2: - Bloquear Safety Integrated (p9501, p9601) o resetear parámetros Safety (p0970 = 5) y, a continuación, volver a resetear los parámetros de accionamiento.
Página 819 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: En p9700 se ha guardado o se ha introducido offline el valor 87 o 208. Por esta razón, durante el arranque se intenta copiar los parámetros Safety Integrated del canal de vigilancia 1 al canal de vigilancia 2.
Página 820 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha detectado un defecto en el sistema antes del último arranque o durante el arranque actual. En caso necesario se ha llevado a cabo un nuevo arranque (reset). Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): 200000 hex, 400000 hex, 8000yy hex (cualquier yy): - Fallo durante el arranque/servicio actual.
Página 821 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201670 <Ubicación>SI Motion: Parametrización de Sensor Module ilegal Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La parametrización de un Sensor Module usado para Safety Integrated es ilegal. Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable.
Página 822 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1, 2: - Aplicar y parametrizar encóder apto para Safety Integrated (encóder con pista A/B senoidal, p0404.4 = 1). Rel. a valor de fallo = 3: - Comprobar si está activa la rutina de puesta en marcha de equipos o accionamientos (aceptación); de ser así, salir de ella (p0009 = p00010 = 0), salvar los parámetros (p0971 = 1) y realizar un POWER ON.
Página 823 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El software de Hydraulic Module existente no admite la vigilancia segura de movimiento o es incompatible con el software en la Control Unit, o bien la comunicación entre la Control Unit y el Hydraulic Module está perturbada. Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable.
Página 824 Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Actualizar el software del Sensor Module. - Aplicar un Sensor Module que soporte la vigilancia segura de movimientos.
Página 825 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Anular la función de vigilancia afectada (p9501, p9601). - Ajustar el telegrama PROFIsafe adecuado (p9611). Nota: SCA: Safe Cam (Leva segura) SI: Safety Integrated SLS: Safely-Limited Speed (Limitación segura de velocidad)/SG: Safely reduced speed (Reducción segura de velocidad) SP: Safe Position (Posición segura) SS2E: Safe Stop 2 External (parada segura 2 con parada externa, STOP D externa) SS2ESR: Safe Stop 2 Extended Stop and Retract (parada segura 2, parada y retirada ampliadas)
Página 826 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La suma de verificación real para los parámetros de seguridad calculada por el accionamiento y ajustada en r9728 no coincide con la suma de verificación teórica guardada en p9729 con ocasión de la última prueba de recepción (aceptación) de la máquina.
Página 827 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El parámetro no puede parametrizarse con este valor. Nota: Este aviso no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yyyyxxxx dec: yyyy = información adicional, xxxx = parámetros yyyy = 0: No hay más información disponible.
Página 828 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS SLA está habilitada (p9501.20 = 1). El límite de aceleración es demasiado pequeño (p9578). La resolución de la aceleración ya no es suficiente (r9790). El límite mínimo es de x veces la resolución de la aceleración: - Versión de firmware 5.1: 3 * r9790[0] - Versión de firmware 5.2 y superior: 10 * r9790[1] xxxx = 9601 e yyyy = 1:...
Página 829 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Corregir parámetros (si es necesario, también en el otro canal de vigilancia, p9801): Rel. a xxxx = 9500 e yyyy = 1: - p9500 Ajustar "SI Motion Ciclo de vigilancia" como múltiplo entero de p0115[0] "Tiempo de muestreo del regulador de intensidad".
Página 830 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Para transferir el límite SLS a través de PROFIsafe (p9501.24 = 1), habilitar también PROFIsafe (p9601.3 = 1) y las vigilancias de movimiento integradas en accionamiento (p9601.2 = 1). yyyy = 6: Para la posición segura a través de PROFIsafe (p9501.25 = 1), habilitar también PROFIsafe (p9601.3 = 1) y las vigilancias de movimiento integradas en accionamiento (p9601.2 = 1).
Página 831 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El parámetro no puede parametrizarse con este valor. Nota: Este aviso no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yyyyxxxx dec: yyyy = información adicional, xxxx = parámetros yyyy = 0: No hay más información disponible.
Página 832 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS El filtrado con SLA está habilitado, pero el Motor Module utilizado no admite esta función. xxxx = 9578: SLA está habilitada (p9501.20 = 1). El límite de aceleración es demasiado pequeño (p9578). La resolución de la aceleración ya no es suficiente (r9790).
Página 833 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Corregir parámetros (si es necesario, también en el otro canal de vigilancia, p9801): Rel. a xxxx = 9500 e yyyy = 1: - p9500 Ajustar "SI Motion Ciclo de vigilancia" como múltiplo entero de p0115[0] "Tiempo de muestreo del regulador de intensidad".
Página 834 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Rel. a xxxx = 9578: - Observar la información en r9790. Rel. a xxxx = 9585: Corregir parámetros (si es necesario, también en el segundo canal de vigilancia, p9385). Rel. a xxxx = 9601: yyyy = 1: Sólo se permite la habilitación de las vigilancias de movimiento integradas en accionamiento (p9601.2 = 1) y las funciones avanzadas sin selección (p9601.5 = 1), o sólo la habilitación de PROFIsafe (p9601.3 = 1) o sólo la habilitación de F-DI...
Página 835 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El parámetro no puede parametrizarse con este valor. Nota: Este aviso no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yyyyxxxx dec: yyyy = información adicional, xxxx = parámetros yyyy = 0: No hay más información disponible.
Página 836 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS El filtrado con SLA está habilitado, pero el Motor Module utilizado no admite esta función. xxxx = 9578: SLA está habilitada (p9501.20 = 1). El límite de aceleración es demasiado pequeño (p9578). La resolución de la aceleración ya no es suficiente (r9790).
Página 837 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Corregir parámetros (si es necesario, también en el otro canal de vigilancia, p9801): Rel. a xxxx = 9500 e yyyy = 1: - p9500 Ajustar "SI Motion Ciclo de vigilancia" como múltiplo entero de p0115[0] "Tiempo de muestreo del regulador de intensidad".
Página 838 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Rel. a xxxx = 9578: - Observar la información en r9790. Rel. a xxxx = 9585: Corregir parámetros (si es necesario, también en el segundo canal de vigilancia, p9385). Rel. a xxxx = 9601: yyyy = 1: Sólo se permite la habilitación de las vigilancias de movimiento integradas en accionamiento (p9601.2 = 1) y las funciones avanzadas sin selección (p9601.5 = 1), o sólo la habilitación de PROFIsafe (p9601.3 = 1) o sólo la habilitación de F-DI...
Página 839 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función de vigilancia habilitada en p9501, p9601 ó p9801 no es compatible con esta versión del firmware. Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 2: Función de vigilancia SCA no soportada (p9501.7 y p9501.8 ...
Página 840 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función de vigilancia habilitada en p9501, p9601, p9801, p9307 o p9507 no es compatible con esta versión del firmware. Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: Función de vigilancia SLP no soportada (p9501.1).
Página 841 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 59: No se admite la medida segura del valor real con encóder SIL3 9586: El valor ajustado de p9586/p9386 es superior al valor máximo admitido. 9588: El valor ajustado de p9588/p9388 es superior al valor máximo admitido. 9589: El valor ajustado de p9589/p9389 es superior al valor máximo admitido.
Página 842 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La función de vigilancia habilitada en p9501, p9601, p9801, p9307 o p9507 no es compatible con esta versión del firmware. Nota: Este fallo provoca una STOP A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: Función de vigilancia SLP no soportada (p9501.1).
Página 843 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 9586: El valor ajustado de p9586/p9386 es superior al valor máximo admitido. 9588: El valor ajustado de p9588/p9388 es superior al valor máximo admitido. 9589: El valor ajustado de p9589/p9389 es superior al valor máximo admitido. 9612: Se ha intentado parametrizar la reacción de parada para el fallo de PROFIsafe a STOP B, a pesar de que no PROFIsafe no está...
Página 844 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Para la función "Limitación segura de posición" (SLP) figura en p9534 un valor inferior al de p9535. Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: Límites SLP1 permutados.
Página 845 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Para dbSI: Como mínimo una "leva segura" (SCA) habilitada está parametrizada en p9536 o p9537 demasiado próxima a la banda de tolerancia en torno a la posición módulo: El valor de posición Menos de una leva debe ser mayor que el límite de módulo inferior + la tolerancia de la leva (p9540) + la tolerancia de posición (p9542);...
Página 846: Si Motion: Problema De Backup De Datos En Nvram
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: - No está permitida la habilitación de la sincronización de valor real en un sistema monoencóder. - No está permitida la habilitación simultánea de la sincronización de valor real y de la función de vigilancia con referencia absoluta (SCA/SLP).
Página 847 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: Infeed: NINGUNA (DES1, DES2) Servo: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Vector: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Hla: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Confirmación: POWER ON Causa: No hay suficiente espacio disponible en la NVRAM del accionamiento para memorizar los parámetros r9781 y r9782 (diario de incidencias Safety).
Página 848 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El parámetro no se puede ajustar a este valor si las funciones de vigilancia de movimiento en p9506 están seleccionadas sin encóder. Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número de parámetro con el valor erróneo.
Página 849 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha sustituido un Sensor Module que se utiliza para las vigilancias seguras de movimiento. Es preciso confirmar el cambio de hardware. A continuación debe realizarse un test de recepción. Nota: Este aviso no provoca ninguna reacción de parada Safety. Remedio: Realizar los pasos siguientes con la herramienta de puesta en marcha STARTER: - Pulsar el botón "Confirmar cambio de hardware"...
Página 850 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha sobrepasado el tiempo ajustado en p9559 para la dinamización forzada (parada de prueba) para las funciones de vigilancia de movimiento seguras. Se requiere una nueva dinamización forzada. Tras la siguiente selección de la dinamización forzada, se anula el aviso y se pone a cero el tiempo de vigilancia. Nota: - Este aviso no provoca ninguna reacción de parada Safety.
Página 851 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha sobrepasado el tiempo ajustado en p9659 para la dinamización forzada (parada de prueba) de la función "STO". Se requiere una nueva dinamización forzada. Tras la siguiente deselección de la función "STO" se anula el aviso y se pone a cero el tiempo de vigilancia. Nota: - Este aviso no provoca ninguna reacción de parada Safety.
Página 852 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201701 <Ubicación>SI Motion P1 (CU): STOP B disparada Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA (DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El accionamiento se detiene vía STOP B (frenado según rampa de deceleración DES3). Como consecuencia de este fallo, una vez transcurrida la temporización parametrizada en p9556 o si la velocidad baja del umbral parametrizado en p9560 se señaliza el aviso C01700 "STOP A activada".
Página 853 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201706 <Ubicación>SI Motion P1 (CU): Límite de SAM/SBR superado Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Funciones de vigilancia de movimiento con encóder (p9506 = 0) o sin encóder con vigilancia de aceleración ajustada (SAM, p9506 = 3): - Tras iniciarse STOP B (SS1) o STOP C (SS2), la velocidad ha superado la tolerancia ajustada.
Página 854 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El accionamiento se detiene vía STOP C (frenado según rampa de deceleración DES3). Una vez transcurrido el tiempo parametrizado se activa "Parada de servicio segura" (SOS). Posibles causas: - Demanda de parada procedente de un control superior. - Reacción tras el aviso C01714 "SI Motion CU: Limitación segura de velocidad superada".
Página 855 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El accionamiento se detiene vía STOP E (movimiento de retirada). Una vez transcurrido el tiempo parametrizado se activa "Parada de servicio segura" (SOS). Posibles causas: - Demanda de parada procedente de un control superior. - Reacción tras el aviso C01714 "SI Motion CU: Limitación segura de velocidad superada".
Página 856 0 a 999: Nº del dato comparado en cruz que ha conducido a este fallo. Los valores de aviso que no se enumeren a continuación son sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. 0: Demanda de parada desde otro canal de vigilancia.
Página 857 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Posible causa 2 (durante el funcionamiento) Los límites se basan en el valor real actual (r9713[0/1]). Si hay una desviación de los valores reales seguros entre ambos canales de vigilancia, son también diferentes los límites situados en la distancia definida (es decir, equivale a valor de aviso 3).
Página 858 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 252: Reacción de parada SDI (p9566/p9366). 253: Retardo SDI (p9565/p9365). 256: Representación de estado de las funciones de vigilancia SOS, SLS, SLP, parada de prueba, SBR, SDI (lista de resultados 1 ampl.) (r9710). 257: Funciones de seguridad diferentes con vigilancias de movimiento sin selección (p9512/p9312). 259: Factor de escala diferente para posición segura vía PROFIsafe (p9574/p9374) o telegrama PROFIsafe (p9611/p9811).
Página 859 5000, 5014, 5023, 5024, 5030 ... 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ... 5087, 5090, 5091, 5122 ... 5125, 5132 ... 5135, 5140: Se ha producido un error de software interno (solo para diagnóstico de fallos en Siemens).
Página 860 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: De forma general se aplica: Es necesario comprobar la coincidencia de los ciclos de vigilancia en ambos canales y de los tipos de eje y, si es necesario, ajustarlos al mismo valor. Si el fallo persiste, una solución puede ser aumentar el tiempo de los ciclos de vigilancia. Rel.
Página 861 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Con 1. rige lo siguiente: realizar una confirmación segura. Activar de nuevo la validación de usuario. Con 2. rige lo siguiente: realizar una confirmación segura. Activar la validación de usuario solamente cuando el eje esté referenciado.
Página 862 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS - Generador de rampa, incrementar tiempo de aceleración/tiempo de deceleración (p1120/p1121). - Comprobar si la regulación de intensidad/velocidad ajustada es correcta (la intensidad formadora de par/intensidad formadora de campo y el valor real de velocidad no deben oscilar). - Reducir la dinámica de la consigna.
Página 863 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Ver también: p9300 (SI Motion Ciclo de vigilancia (Motor Module)), p9500 (SI Motion Ciclo de vigilancia (Control Unit)) 201711 <Ubicación>SI Motion P1 (CU): Defecto en un canal de vigilancia Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción:...
Página 864 0 a 999: Nº del dato comparado en cruz que ha conducido a este fallo. Los valores de aviso que no se enumeren a continuación son sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. 0: Demanda de parada desde otro canal de vigilancia.
Página 865 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 41: Reacción de parada con SLP1 (p9562[0]/p9362[0]). 42: Vel. actuación STO (p9560/p9360). 43: Test de memoria reacción de parada (STOP A). 44 ... 57: En general Posible causa 1 (en puesta en marcha o modificación de parámetros) El valor de tolerancia para la función de vigilancia es diferente en ambos canales de vigilancia.
Página 866 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 232: Velocidad lineal real filtrada. 233: Límite nx/ciclo de vigilancia Safety + tolerancia de histéresis. 234: Límite nx/ciclo de vigilancia Safety. 235: -Límite nx/ciclo de vigilancia Safety. 236: -Límite nx/ciclo de vigilancia Safety - tolerancia de histéresis. 237: SGA n <...
Página 867 5000, 5014, 5023, 5024, 5030 ... 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ... 5087, 5090, 5091, 5122 ... 5125, 5132 ... 5135, 5140: 5135, 5140: Se ha producido un error de software interno (sólo para diagnóstico de fallos en Siemens). 5012: Fallo en inicialización del driver de PROFIsafe.
Página 868 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 6000 ... 6166: Valores de aviso PROFIsafe (drivers de PROFIsafe para PROFIBUS DP V1/V2 y PROFINET). Con estos valores de aviso se transmiten señales de mando de seguridad positiva (Failsafe Values) a las funciones de seguridad.
Página 869 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: De forma general se aplica: Es necesario comprobar la coincidencia de los ciclos de vigilancia en ambos canales y de los tipos de eje y, si es necesario, ajustarlos al mismo valor. Si el fallo persiste, una solución puede ser aumentar el tiempo de los ciclos de vigilancia. Rel.
Página 870 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS - Comprobar mecánica de eje. Dado el caso, el eje se ha desplazado estado desconectado y la última posición real guardada ya no coincide con la nueva posición real en el siguiente arranque. - Aumentar la tolerancia para la comparación del valor real al referenciar (p9544). A continuación, controlar valores reales, efectuar un POWER ON y volver a activar la validación de usuario.
Página 871 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS - En motores síncronos, aumentar el valor de p9783. - Comprobar si la función "Modo regulado con inyección de señal HF" está activada (p1750.5 = 1) y, dado el caso, desactivarla. Rel. al valor de aviso = 1042: - Generador de rampa, incrementar tiempo de aceleración/tiempo de deceleración (p1120/p1121).
Página 872 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS - Reducir la diferencia en la posición real de CU (r9713[0] y del segundo canal r9713[1] con un sistema con 2 encóders. Rel. al valor de aviso = 7001: - Aumentar el valor de escalado para la posición segura en la representación de 16 bits (p9574/p9374). - Dado el caso, reducir el margen de desplazamiento.
Página 873 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: En la comparación en cruz de los dos canales de vigilancia el accionamiento ha detectado una diferencia entre parámetros o los resultados del procesamiento F-IO y ha activado la STOP F. Una de las func. de vigilancia ya no funciona bien, es decir, no es posible operar de forma segura.
Página 874 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Controlar y, dado el caso, corregir la parametrización en los parámetros afectados. - Asegurar la igualdad copiando los datos SI en el segundo canal y, a continuación, ejecutar un test de recepción. - Controlar la igualdad del ciclo de vigilancia en p9500 y p9300.
Página 875 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el programa de desplazamientos en el control. - Comprobar los límites de la función "SLP" y, si es preciso, adaptarlos (p9534, p9535). Este aviso puede confirmarse sin POWER ON como sigue (confirmación segura): Requisitos: - Deseleccionar la función "SLP"...
Página 876 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha superado la limitación de aceleración en la función "Aceleración limitada con seguridad". El accionamiento se para debido a la reacción de parada configurada (p9579). Valor de aviso (r9749, a interpretar en decimal): 0: La vigilancia de la aceleración de resolución aproximada ha vulnerado el límite de aceleración.
Página 877 Causa: El encóder DRIVE-CLiQ para las vigilancias de movimiento seguras señaliza un fallo en el test de efectividad. Valor de aviso (r9749, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Comprobar la conexión del encóder.
Página 878 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Desestacionar eje/encóder. - Confirmar el fallo de encóder. - Desactivar conmutación del escalón de reducción. - En el referenciado mediante Safety Control Channel (SCC), habilitar la función "Referenciado mediante SCC" (p9501.27/9301.27). Este aviso puede confirmarse como sigue: - Vigilancias de movimiento integradas en el accionamiento: mediante Terminal Module 54F (TM54F) o PROFIsafe 201770 <Ubicación>SI Motion P1 (CU): Error de discrepancia de salidas/entradas de seguridad...
Página 879 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el cableado de las F-DI (problemas de contacto). - Si el cableado es correcto y no hay rotura de hilo, por ejemplo, debe comprobarse que la frecuencia de conmutación en la F-DI no sea demasiado alta y reducirse en caso necesario (los impulsos de conmutación deben tener una mayor distancia entre sí).
Página 880 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201773 <Ubicación>SI Motion P1 (CU): Parada de prueba salida digital de seguridad fallida Objeto de SERVO, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 881 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Ha aparecido un fallo en el procesador 1 durante la dinamización forzada (parada de prueba) de la salida digital de seguridad. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): RRRVWXYZ hex: R: Reservado. V: Estado real del canal DO afectado (ver X) en el procesador 1 (se corresponde con los estados releídos del HW, bit 0 = DO 0, bit 1 = DO 1, etc.).
Página 882 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 13: -/1/1/- Ejemplo: Se ha señalizado el fallo F01773 (P1) con valor de fallo = 0001_0127 y el fallo F30773 (P2) con valor de fallo = 0000_0127. Esto significa que en el estado 7 (Z = 7) no se ha ajustado correctamente el estado de la señal externa de relectura (Y = 2) tras la conexión de la DO-0 (X = 1) a ON/ON.
Página 883 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al seleccionar o iniciar el test de frenos no estaban todos los frenos abiertos. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 0 = 1: El freno interno está cerrado. Bit 1 = 1: El freno externo está...
Página 884 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El test de frenos se ha cancelado por un fallo en el control. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Valor de alarma 0: El test de frenos se ha interrumpido debido a un error interno (tiempo de apertura de freno o de cierre de freno rebasado). Bit 0: El test de frenos seguro se ha interrumpido reseteando su selección.
Página 885 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El test de frenos seguro se ha interrumpido debido a un error. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 17 = 1: Error en la ejecución del test de frenos (ver causa bit 0 ... 10). Bit 18 = 1: El freno interno está...
Página 886 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Error en la parametrización del test de frenos. El test de frenos no se puede iniciar o no se puede iniciar sin errores en esta configuración. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): No se ha habilitado ninguna función de vigilancia de movimiento.
Página 887 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201788 <Ubicación>SI: Parada de prueba automática espera deselección STO vía vigilancias de movimiento Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La parada de prueba automática (dinamización forzada) no ha podido realizarse todavía tras el arranque. Posibles causas: - La función STO se ha seleccionado mediante vigilancias de movimiento seguras.
Página 888 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Corregir la parametrización. Ajuste p9505 igual a 2^n revoluciones e igual a números enteros de revoluciones (es decir, múltiplos de 360 °). Nota: Esta alarma puede ocultarse en caso de que el posible salto de la posición real sea tolerable para la aplicación en cuestión, o bien no suponga ningún problema porque, por ejemplo, el margen del módulo parametrizado concuerda "casi como entero"...
Página 889 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Si el aviso no desaparece automáticamente después de un tiempo prolongado es necesario, dependiendo de la comunicación, comprobar lo siguiente: En la comunicación con SINUMERIK es aplicable: - Comprobar y eliminar otros avisos pendientes acerca de la comunicación PROFIBUS. - Comprobar la correcta asignación de los ejes en control de mayor jerarquía a los accionamientos en la unidad de accionamiento.
Página 890: Drive-Cliq: Hardware / Configuración Errónea
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 201799 <Ubicación>SI Motion P1 (CU): Modo Test recepción activo Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El modo de recepción (aceptación) está activo. Esto significa lo siguiente: - La limitación de consigna de velocidad está...
Página 891: Diagnóstico De Drive-Cliq: Error De Cable Al Componente
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 100 ... 107: - Asegurar la presencia de la misma versión de firmware en los componentes DRIVE-CLiQ. - Evitar topologías de gran longitud si son cortos los tiempos de muestreo del regulador de intensidad. Rel.
Página 892 Parámetro de PROFIsafe erróneo (p. ej. F_Dest). 502: Telegrama PROFIsafe no adecuado. 503: La conexión PROFIsafe se rechaza mientras no exista ninguna conexión isócrona (p8969). Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Alarmas Manual de diagnóstico, 10/2020, A5E48124459E AC...
Página 893: Pb/Pn: Modo Isócrono Parametrización Ilegal
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Comprobar la configuración de bus en el lado del maestro y del esclavo. Rel. al valor de alarma = 1, 2: - Comprobar la lista de los objetos de accionamiento con intercambio de datos de proceso (p0978). Nota: Ajustando p0978[x] = 0 se excluyen del intercambio de datos de proceso todos los objetos de accionamiento que le suceden en la lista.
Página 894 4: No se aceptan los datos de ajuste para sincronización. Para más información, ver A01902. 5: Funcionamiento cíclico no activo. 501: Parámetro de PROFIsafe erróneo (p. ej. F_Dest). Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Controlar datos de configuración de recepción. Rel. al valor de alarma = 1, 2: Comprobar la lista de los objetos de accionamiento con intercambio de datos de proceso (p0978).
Página 895 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Asegurar la conexión por el bus y poner en RUN el controlador. Nota sobre la redundancia de esclavo PROFIBUS: Al operar en un Y-Link, asegurarse de que se ha ajustado "DP-Alarm-Mode = DPV1" en la parametrización de esclavo. 201911 <Ubicación>PB/PN: Modo isócrono Falta reloj Objeto de...
Página 896: Pb/Pn: Modo Isócrono Faltan Signos De Actividad Objeto De Accionamiento
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: Infeed: DES1 (DES2, NINGUNA) Servo: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA) Vector: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA) Hla: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Ha transcurrido el tiempo de vigilancia del contador de signos de actividad. Se ha interrumpido la conexión del accionamiento con el control superior (SIMOTION, SINUMERIK) debido a lo siguiente: - El control se ha reseteado.
Página 897: Profibus: Recibir Consignas Tras To
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha interrumpido la conexión cíclica con el maestro PROFIBUS. Remedio: Establecer la conexión PROFIBUS y activar el maestro PROFIBUS en modo cíclico. Nota: Si no existe ninguna comunicación con un control superior, es preciso ajustar p2030 = 0 para suprimir este aviso. Ver también: p2030 (Int.
Página 898: Pb/Pn: Modo Isócrono No Alcanzado
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: NINGUNO Causa: El tiempo de muestreo del regulador de velocidad de todos los accionamientos en modo isócrono debe estar ajustado al mismo valor. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del objeto de accionamiento que tiene tiempo de muestreo de regulador de velocidad diferente. Remedio: Ajustar al mismo valor el tiempo de muestreo del regulador de velocidad (p0115[1]).
Página 899: Pb/Pn: Señal De Reloj Perturbada Al Establecer El Bus
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El bus se encuentra en estado de intercambio de datos (Data Exchange) y a través del telegrama de parametrización se ha seleccionado el modo isócrono. No se ha recibido el telegrama de control global para sincronismo. Remedio: Comprobar aplicación de maestro y configuración del bus.
Página 900: Pb/Pn: Modo Isócrono Sincronización Fallida
INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Ha fallado la sincronización de ciclo interno respecto al telegrama de control global. El reloj interno tiene un decalaje inesperado. Remedio: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Nota: PB: PROFIBUS PN: PROFINET 201951 <Ubicación>CU SYNC: Sincronización Falta ciclo de aplicación...
Página 901: Cu Drive-Cliq: No Se Soporta La Sincronización De Componentes
Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 902: Cu Drive-Cliq: Sincronización Do No Terminada
Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Realizar un POWER ON en todos los componentes del DO (apagar y volver a encender).
Página 903 Causa: Los valores cíclicos de consigna y/o reales no han sido transferidos a tiempo dentro de los instantes configurados. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Rectificar T_io_input o T_io_output. 201980 <Ubicación>PN: Conexión cíclica interrumpida...
Página 904 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha interrumpido la conexión cíclica con el controlador PROFINET. Ver también: r8936 (Conexión cíclica Estado) Remedio: Establecer la conexión PROFINET y activar el controlador PROFINET en modo cíclico. 201981 <Ubicación>PN: Número máximo controladores superado Objeto de...
Página 905: Generador De Funciones: Arranque Imposible
Causa: Los valores cíclicos de consigna y/o reales no han sido transferidos a tiempo dentro de los instantes configurados. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: Rectificar T_io_input o T_io_output. 201990 <Ubicación>USS: Configuración de PZD errónea...
Página 906: Generador De Funciones: Ningún Accionamiento Especificado Para Inyectar Señales
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 202006 <Ubicación>Generador de funciones: Ningún accionamiento especificado para inyectar señales Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En p4815 no se ha especificado ningún accionamiento para inyección de señal. Ver también: p4815 (Generador de funciones Número de accionamiento) Remedio: En p4815 es necesario indicar como mínimo un accionamiento donde inyectar la señal.
Página 907: Generador De Funciones: Consigna De Velocidad Del Accionamiento No Es Cero
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: NINGUNO Causa: El modo de operación ajustado (p1300) del objeto de accionamiento no es admisible para el uso del generador de funciones. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del objeto de accionamiento afectado. Remedio: Modificar el modo de operación para este objeto de accionamiento a p1300 = 20 (Regulación de velocidad sin encóder) o p1300 = 21 (Regulación de velocidad con encóder).
Página 908: Generador De Funciones: Magnetización En Curso
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Llevar el mando al objeto de accionamiento indicado y activar todas las habilitaciones. Nota: La alarma se resetea de la forma siguiente: - Eliminar la causa de esta alarma. - Iniciar de nuevo el generador de funciones. 202016 <Ubicación>Generador de funciones: Magnetización en curso Objeto de...
Página 909: Generador De Funciones: Ancho Impulso Demasiado Grande
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Comprobar y adaptar el valor del período. Nota: La alarma se resetea de la forma siguiente: - Eliminar la causa de esta alarma. - Iniciar de nuevo el generador de funciones. Ver también: p4821 (Generador de funciones Periodo) 202026 <Ubicación>Generador de funciones: Ancho impulso demasiado grande Objeto de...
Página 910: Generador De Funciones: Valor De Ancho De Banda Ilegal
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Adaptar adecuadamente el valor del Offset. Nota: La alarma se resetea de la forma siguiente: - Eliminar la causa de esta alarma. - Iniciar de nuevo el generador de funciones. Ver también: p4826 (Generador de funciones Offset), p4828 (Generador de funciones Limitacin inferior), p4829 (Generador de funciones Limitación superior) 202041 <Ubicación>Generador de funciones: Valor de ancho de banda ilegal...
Página 911: Trace: Registro No Posible Por Protección De Know-How
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 202050 <Ubicación>Trace: Arranque imposible Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Trace está ya arrancado. Ver también: p4700 (Trace Mando) Remedio: Parar Trace y luego rearrancarlo eventualmente. 202051 <Ubicación>Trace: Registro no posible por protección de know-how Objeto de...
Página 912: Trace: Ciclo De Segmento De Tiempo Ilegal
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 202057 <Ubicación>Trace: Ciclo de segmento de tiempo ilegal Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El ciclo de segmentos de tiempo elegido no se corresponde con ninguno de los segmentos de tiempo presentes. Ver también: p4723 (Trace Ciclo de segmento de tiempo) Remedio: Introducir el tiempo de ciclo de un segmento de tiempo existente.
Página 913: Trace: Tipo Datos Ilegal
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 202061 <Ubicación>Trace: Falta ilegal Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_I_840, CU_LINK, CU_NX_840, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, accionamiento: CU_S120_PN, ENC, ENC_840, HLA, HLA_DBSI, HUB, R_INF, S_INF, S_INF_840, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Valor de aviso: Reacción: NINGUNO...
Página 914: Trace: Tiempo De Predisparo Demasiado Grande
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 202075 <Ubicación>Trace: Tiempo de predisparo demasiado grande Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El tiempo de predisparo ajustado debe ser inferior al valor de la duración del registro. Ver también: p4721 (Trace Duración de registro), p4722 (Trace Retardo de disparo) Remedio: Comprobar el tiempo de predisparo y adaptarlo correspondientemente.
Página 915 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 202096 <Ubicación>MTrace 0: Guardar imposible Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: No se pueden guardar en la tarjeta de memoria los resultados de medición de un Trace múltiple (registrador Trace 0). Un Trace múltiple no se inicia ni se interrumpe.
Página 916: Trace: Memoria De La Control Unit Insuficiente
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: No se pueden guardar en la tarjeta de memoria los resultados de medición de un Trace múltiple (registrador Trace 1). Un Trace múltiple no se inicia ni se interrumpe. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1: Tarjeta de memoria no accesible.
Página 917: Tec: Error De Software Interno
No se ha podido finalizar correctamente la descarga de un paquete tecnológico en una Control Unit porque no se ha podido realizar el rearranque en caliente necesario. Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Ejecutar rearranque en caliente (p0009 = 30, p0976 = 2, 3).
Página 918: Tec: La Función Tecnológica No Existe
Technology Extensions, bloques, etc.). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Modificar la configuración en esta Control Unit (p. ej., menos accionamientos, módulos de función, juegos de datos, Technology Extensions, bloques, etc.).
Página 919: Nvram Suma De Verificación Errónea
En la inicialización del Terminal Module, de los bornes de la Control Unit o del Terminal Board 30 ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yxxx dec y = sólo para diagnóstico de fallos en Siemens xxx = número de componente (p0151) Remedio: - Desconectar/conectar la alimentación de la Control Unit.
Página 920: Cu: Entrada Analógica Rotura De Hilo
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La vigilancia de rotura de hilo de una entrada analógica ha respondido. El valor de entrada de la entrada analógica ha rebasado el umbral parametrizado en p4061[x]. Índice x = 0: Entrada analógica 0 (X521.1/X521.2) Índice x = 1: Entrada analógica 1 (X521.3/X521.4) Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal):...
Página 921: Tm: Entrada Analógica Rotura De Hilo
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 203505 <Ubicación>TM: Entrada analógica Rotura de hilo Objeto de TM15, TM15DI_DO, TM17, TM31 accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La vigilancia de rotura de hilo de una entrada analógica ha respondido. El valor de entrada de la entrada analógica ha rebasado el umbral parametrizado en p4061[x].
Página 922 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 203506 <Ubicación>Falta alimentación de 24 V Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_I_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, accionamiento: ENC_840, HLA, HLA_DBSI, HUB, R_INF, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Valor de aviso: Reacción:...
Página 923 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Durante la fase de arranque se leen los datos de calibración del Terminal Module 31 (TM31) y se comprueba su coherencia. Al menos un dato de calibración se ha reconocido como no válido. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 1: Valor 10 V de entrada analógica 0 no válido.
Página 924: Tm: Datos De Calibración No Coherentes
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Desconectar/conectar la alimentación de la Control Unit. - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ. Nota: Si vuelve a aparecer, debe cambiarse el módulo. En principio es posible continuar con el funcionamiento. El canal analógico afectado puede que no alcance la precisión especificada. 203510 <Ubicación>TM: Datos de calibración no coherentes Objeto de...
Página 925 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La frecuencia propia del filtro de consigna de velocidad (p1417) es superior o similar a la frecuencia de Shannon. La frecuencia de Shannon se calcula con la fórmula siguiente: 0.5/p4099[3] Ver también: p1417 Remedio: Reducir la frecuencia propia del filtro (paso bajo PT2) de consigna de velocidad (p1417).
Página 926 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 205001 <Ubicación>Etapa de potencia: Exceso de temperatura Capa bloqueo chip Objeto de VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha superado el umbral de alarma por sobrecalentamiento de los semiconductores de potencia del ondulador. Nota: - La reacción se ajusta con p0290.
Página 927 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: NINGUNO Causa: Alcanzado el umbral de alarma de sobretemperatura en rectificador. La reacción se ajusta con p0290. Si la temperatura en el rectificador se incrementa en otros 5 K, entonces se presenta el fallo F30037. Remedio: Comprobar lo siguiente: - ¿Está...
Página 928 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 205050 <Ubicación>Conexión en paralelo: Habil. impulsos a pesar de bloq. impulsos Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, R_INF, S_INF, S_INF_840, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: Infeed: DES2 (DES1, NINGUNA) Vector: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA, STOP2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa:...
Página 929 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Bloquear los impulsos de la etapa de potencia defectuosa (p7001). - Comprobar los cables de conexión del circuito intermedio. - La medida de la tensión en el circuito intermedio está defectuosa y debe calibrarse o renovarse. 205054 <Ubicación>Conexión en paralelo: Etapa de potencia desactivada Objeto de...
Página 930 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: DES2 (NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Las versiones de las EEPROM de las etapas de potencia no coinciden. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Parámetro en el que se detectó el primer número de versión diferente. Remedio: Utilizar etapas de potencia con la misma versión de EEPROM.
Página 931 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Actualizar el firmware de las etapas de potencia (como mínimo V02.30.01.00). 205061 <Ubicación>Alimentación VSM Cantidad Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, HLA, HLA_DBSI, R_INF, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, accionamiento: VECTOR_AC Valor de aviso: Reacción: NINGUNA Confirmación:...
Página 932 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La desviación de las tensiones individuales del Voltage Sensing Module (VSM) supera el umbral de alarma ajustado en p7324. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1: Tensión VSM u1 - u2. 2: Tensión VSM u2 - u3.
Página 933 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: causa del fallo: %1, info adicional: %2 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Hay una respuesta interconectada para el contactor de puenteo y la vigilancia de simultaneidad (p0255[5, 7]) está activada. Tras abrir o cerrar un contactor de la conexión en paralelo no todos los contactores han adoptado el mismo estado una vez transcurrido el tiempo de vigilancia.
Página 934 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: En general: - Comprobar tensión de red en los bornes de conexión de la alimentación. - Comprobar el ajuste de la tensión de red (p0210). - Comprobar el tiempo de vigilancia; dado el caso aumentarlo (p0857). - Dado el caso, considerar otros avisos de la etapa de potencia (p.
Página 935 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 206052 <Ubicación>Alimentación: No se soporta la evaluación de la temperatura del filtro Objeto de A_INF, A_INF_840, R_INF, S_INF, S_INF_840 accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES2 (NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La etapa de potencia no soporta la evaluación de la temperatura del filtro. Esta propiedad (r0192.11) es necesaria para el uso de un Active Interface Module como filtro de red (p0220 = 41 ...
Página 936 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El valor filtrado (estacionario) de la tensión de red es inferior al umbral de alarma (p0282). Condición de alarma: Uef < p0282 * p0210 Valor de alarma (r2124, coma flotante): Tensión de red estacionaria actual. Ver también: p0282 (Subtensión en red Umbral de alarma) Remedio: - Comprobar la red.
Página 937 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Detectada caída de tensión o sobretensión en una o varias fases de red durante el funcionamiento. El evento se muestra en el parámetro de estado r3405.2. Si en los valores de alarma no se indica lo contrario, los impulsos se bloquean durante al menos 8 ms en el momento de la alarma.
Página 938 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 206206 <Ubicación>Alimentación: Asimetría de corrientes de red Alarma Objeto de A_INF, A_INF_840, R_INF, S_INF, S_INF_840 accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La asimetría de las tres corrientes de red en los bornes de conexión de la etapa de potencia supera el umbral de alarma ajustado (p3465).
Página 939 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La asimetría de las tensiones de las fases de red es excesiva. La causa posible es la pérdida de una fase de red. Nota: Este aviso solo se emite si está activada la vigilancia de asimetría (p3640.1 = 1). Remedio: - Comprobar la red, los bornes de conexión y los fusibles.
Página 940 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La suma filtrada de las intensidades de fase (i1 + i2 + i3) es inadmisiblemente alta. La suma de intensidades ha superado el umbral parametrizado para la vigilancia de defectos a tierra (p0287). Posibles causas: - Hay un defecto a tierra que provoca una suma de intensidades alta (r0069.6).
Página 941 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el valor de la capacidad de filtro parametrizado (p0221). - Comprobar si el cableado del VSM es correcto: en las entradas de 100 V/690 V del VSM deben estar aplicadas las tensiones diferenciales u12 y u23. En las entradas de 10 V deben estar aplicadas las intensidades de fase del filtro de red a través de un convertidor intensidad- tensión.
Página 942 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar si el tipo de filtro de red ajustado en p0220[0] coincide con el filtro de red realmente conectado. Asegurar la conexión del filtro de red especificado para la alimentación utilizada o corregir el ajuste del tipo de filtro de red en p0220[0]. - En caso de filtros de red AIM (ver p0220), la vigilancia de temperatura es imprescindible.
Página 943 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Al conectar, la tensión eficaz de la red Uef era tan elevada que no es posible modo regulado sin sobrepasar la tensión máxima permitida en el circuito intermedio (p0280). Condición de fallo: Uef * 1.5 > p0280. Valor de fallo (r0949, coma flotante): Menor tensión en circuito intermedio posible con la tensión de red actual.
Página 944 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: En los equipos AC/AC, la tensión en circuito intermedio medida después de concluir la precarga está fuera del rango de tolerancia. Para la banda de tolerancia es aplicable: 1,16 * p0210 < r0070 < 1,6 * p0210 Nota: El fallo sólo puede confirmarse si el accionamiento está...
Página 945 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha detectado un valor no válido en el mando del multiplexor de 6 canales a través de la entrada de conector p3577. Son válidos los valores 0, 1, 2, 3, 4 y 5. El mando permanece activo con el valor anterior. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Valor no válido del mando del multiplexor.
Página 946 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar la frecuencia de res parametrizada; cambiarla de ser necesario (p0211). - Comprobar el umbral de alarma (p0285). - Comprobar conexión de red. - Comprobar la calidad de la red. Ver también: p0211, p0285 206400 <Ubicación>Alimentación: Identificación de datos de red seleccionada/activa Objeto de...
Página 947 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar la frecuencia de res parametrizada; cambiarla de ser necesario (p0211). - Comprobar el ajuste de los umbrales (p0284, p0285). - Comprobar conexión de red. - Comprobar los bornes de conexión. - Dado el caso, comprobar el contactor de puenteo existente y su mando. - Dado el caso, comprobar el estado del interruptor automático y su mando.
Página 948 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: Reacción: NINGUNA (DES1, DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La sincronización de la red en isla ha fallado. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Estado en el que se ha quedado la sincronización de la red en isla (corresponde a r5482). Ver también: r5482 (Red Sincronización Estado) Remedio: - Condiciones para la sincronización de la red en isla.
Página 949 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Buscar defecto a tierra en circuito intermedio. ¡Un defecto a tierra puede destruir componentes! - Comprobar el ajuste del tiempo de vigilancia; dado el caso aumentarlo (p3491). Para lograr una medición válida se requiere una intensidad mínima de 100 ms (p3491 >...
Página 950 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La tensión del circuito intermedio ha bajado del umbral de alarma durante el servicio. El umbral de alarma resulta de la suma de p0279 y r0296. Nota: El rebase por defecto del umbral de alarma también se muestra a través del bit de estado r3405.7. Posibles causas: - Caída de tensión de red u otro fallo de red.
Página 951 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha disparado la vigilancia de red de la alimentación descentralizada. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): Equivale a palabra de estado (r5542). Remedio: - Comprobar la red. - Comprobar la parametrización de la vigilancia de red (p5540 ... p5559). Ver también: p5540 (Vigilancia de red Configuración), r5542 (Vigilancia de red Palabra de estado) 206855 <Ubicación>Alimentación: La vigilancia de filtro de red ha respondido...
Página 952 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 206900 <Ubicación>Braking Module: Fallo (1 -> 0) Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, R_INF, S_INF, S_INF_840 accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El Braking Module señaliza "Fallo (1 -> 0)" a través del borne X21.4 (forma constructiva "Booksize") o del borne X21.5 (forma constructiva "Chassis").
Página 953 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El Braking Module interno emite una alarma debido a un valor I2t demasiado alto. Se ha alcanzado el 80% del máximo ciclo de trabajo de la resistencia de freno. Nota: Este aviso también se visualiza mediante BO: p3685.
Página 954 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 206909 <Ubicación>Braking Module interno Fallo Uce Objeto de B_INF, B_INF_840 accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: En la etapa de potencia ha respondido la función de vigilancia de la tensión colector-emisor (Uce) de los semiconductores de potencia para el control de la resistencia de freno.
Página 955 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207011 <Ubicación>Accto: Motor Sobretemperatura Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA, STOP2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: KTY84/PT1000: La temperatura en el motor ha superado el umbral de fallo (p0605) o ha transcurrido la temporización (p0606) después de superarse el umbral de alarma (p0604).
Página 956 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: KTY84/PT1000 o no hay sensor: La temperatura medida en el motor o la temperatura del modelo ha superado el umbral de fallo (p0605) o ha transcurrido la temporización (p0606) después de superarse el umbral de alarma (p0604). Se produce la reacción parametrizada en p0610.
Página 957 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha producido un fallo en la configuración del modelo de temperatura del motor. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 300: Modelo de temperatura del motor 3: el encóder no proporciona la temperatura de encóder necesaria para el modelo térmico.
Página 958 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207015 <Ubicación>Accto: Sensor de temperatura en motor Alarma Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha detectado un error al evaluar la señal del sensor de temperatura ajustado en p0600 y p0601. Con el fallo se arranca la temporización definida en p0607.
Página 959 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La temperatura adicional ha superado el umbral de alarma especificado en p4102[0]. Con esta alarma también se arranca la temporización definida en p4103. Si la alarma permanece tras dicha temporización, se emite el fallo F07018. - Sobretemperatura (r4105 >...
Página 960: Macro: Ejecución Imposible
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207082 <Ubicación>Macro: Ejecución imposible Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: causa del fallo: %1, info adicional: %2, nº provisional de parámetro: %3 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Esta macro no puede ejecutarse. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex: cccc = número provisional de parámetro, bb = información adicional, aa = causa del fallo...
Página 961: Macro: Condición Para Waituntil No Cumplida
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar si el archivo está guardado en el directorio correspondiente de la tarjeta de memoria. Ejemplo: Si se ajusta p0015 = 1501, el archivo ACX seleccionado debe encontrase en el siguiente directorio: ...
Página 962 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Se ha modificado un parámetro de referencia a nivel interno del sistema. Esto ha provocado que no haya podido escribirse, en los parámetros afectados, el valor ajustado en representación relativa. Los valores de los parámetros se han ajustado al límite mínimo/máximo correspondiente infringido o bien se ha aplicado el ajuste de fábrica.
Página 963: Conmutación De Unidad: Activación Módulo Función Bloqueada Porque Hay Unidades Conmutadas
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207089 <Ubicación>Conmutación de unidad: Activación módulo función bloqueada porque hay unidades conmutadas Objeto de Todos los objetos accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha intentado activar un módulo de función. Esto no está permitido si ya se han conmutado unidades. Ver también: p0100, p0349, p0505 Remedio: Resetear al ajuste de fábrica las conmutaciones de unidades.
Página 964: Infracción General De Límites De Parámetros
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Desplazar el eje hasta que el estimador de inercia se haya estabilizado. Esta alarma se anula automáticamente después de estabilizarse el estimador de inercia. 207093 <Ubicación>Accionamiento: Fallo señal de prueba Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI accionamiento: Valor de aviso: Reacción:...
Página 965 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207095 <Ubicación>Accionamiento: One Button Tuning activado Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La función One Button Tuning está activada. Cuando llegue la próxima orden de conexión se realizará el One Button Tuning. Ver también: p5300 Remedio: No necesario.
Página 966: Accto: Tiempos De Muestreo No Casan Con El Ciclo Base
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207100 <Ubicación>Accto: Tiempos de muestreo no reseteables Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, HLA, HLA_DBSI, R_INF, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, accionamiento: VECTOR_AC Valor de aviso: Parámetro: %1 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Al resetear los parámetros del accionamiento (p0976) no es posible resetear los tiempos de muestreo vía p0111, p0112, p0115.
Página 967 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207220 <Ubicación>Accto: Mando por PLC falta Objeto de A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, ENC, ENC_840, HLA, HLA_DBSI, R_INF, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_AC, accionamiento: SERVO_DBSI, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Valor de aviso: Reacción: Infeed: DES1 (DES2, NINGUNA) Servo: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA, STOP2) Vector: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA, STOP2) Hla: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA, STOP2)
Página 968 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el ajuste de p0860. - Comprobar el circuito de respuesta del contactor de red. - Incrementar el tiempo de vigilancia en p0861. Ver también: p0860 (Contc.red Señal respuesta), p0861 (Contactor de red Tiempo de vigilancia) 207311 <Ubicación>Bypass interruptor motor Objeto de...
Página 969 - Al salir de la puesta en marcha o al acabar la identificación del motor o la optimización del regulador de velocidad no se rearranca automáticamente. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Remedio: - Incrementar el número de intentos de rearranque (p1211). El número actual de intentos de rearranque se indica en r1214.
Página 970 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Una función del módulo de función "Regulación de par avanzada" (r0108.1) se ha activado, pero no tiene (plena) capacidad de funcionamiento. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1...3: El estimador kT está activo (p1780.3 = 1) sin que funcione en el convertidor una compensación de errores de reproducción de tensión.
Página 971: Accto: Entrada Medida Parametrizada En Salida Digital
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207332 <Ubicación>Rearranque al vuelo: Velocidad máxima reducida Objeto de VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se reduce la velocidad máxima alcanzable; a velocidades muy altas pueden producirse problemas con el rearranque al vuelo. Posible causa: - Relación de potencia etapa de potencia/motor excesiva.
Página 972 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El detector se ha conectado a una entrada/salida digital bidireccional y el borne está ajustado como salida. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 8: DI/DO 8 (X122.9/X132.1) 9: DI/DO 9 (X122.10/X132.2) 10: DI/DO 10 (X122.12/X132.3) 11: DI/DO 11 (X122.13/X132.4) 12: DI/DO 12 (X132.9)
Página 973: Accto: Compensación De Pulsaciones De Par N.º De Serie De Motor O Encóder
Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Dado el caso, deseleccionar la compensación de pulsaciones de par (p5250 = 0). Rel. a causa del fallo = 1: Aplicar un encóder absoluto o evaluación de señales de encóder que sea compatible con la función (r0459.13 = 1). Dado el caso, actualizar el firmware a la nueva versión (se necesita la versión 04.50.30.01 o superior).
Página 974 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Compensación de pulsaciones de par activada (p5250.0 = 1) mediante una tabla externa (p5260, p5261), sin efecto o mal parametrizada. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): yyyyxx hex: yyyy = causa del fallo, xx = juego de datos del accionamiento yyyy = 1: Se ha sustituido el motor o el encóder o no se ha aprendido la tabla externa.
Página 975 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El regulador de la tensión en el circuito intermedio se ha activado por haberse sobrepasado el umbral superior (r1242, r1282). Se incrementan automáticamente los tiempos de deceleración para mantener la tensión en el circuito intermedio (r0070) dentro de los límites permitidos.
Página 976 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El regulador de la tensión en el circuito intermedio se ha activado por no alcanzar el umbral de conexión inferior (r1246, r1286). Para respaldar el circuito intermedio se utiliza la energía cinética del motor. Con ello se frena el accionamiento. Ver también: r0056, p1240, p1280 Remedio: La alarma desaparece tan pronto se restablezca la red de alimentación.
Página 977 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: - La vigilancia de la tensión del circuito intermedio está activa (p1240, p1280 = 4, 6) y, en el estado "Servicio", se ha alcanzado su umbral superior (r1242, r1282). - La vigilancia de la tensión del circuito intermedio (p1284) ha respondido (solo control por U/f). - La regulación de tensión del circuito intermedio (solo con regulador tecnológico activado r0108.16 = 1) está...
Página 978 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha activado el regulador de limitación de intensidad del modo Control por U/f por haberse superado el límite de intensidad Remedio: La alarma se anula automáticamente después de ejecutar alguna de las siguientes medidas: - Aumentar el límite de intensidad (p0640).
Página 979 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Corregir los datos del motor. - Comprobar el tipo de conexión del motor. - Ajustar correctamente los límites de intensidad (p0640, p0323, p1603). - Reducir la carga del motor asíncrono. - Dado el caso, usar un Motor Module mayor. 207411 <Ubicación>Accto: Consigna de flujo no alcanzada durante la excitación Objeto de...
Página 980 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Detectado un ángulo de conmutación erróneo que puede provocar realimentación positiva en el regulador de velocidad. Posibles causas: - La secuencia de fases de salida hacia el motor es errónea (p. ej. fases permutadas). - El encóder en motor está...
Página 981 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Detectado un ángulo de conmutación erróneo que puede provocar realimentación positiva en el regulador de velocidad. Posibles causas: - La secuencia de fases de salida hacia el motor es errónea (p. ej. fases permutadas). - El encóder en motor está...
Página 982 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Ajustar correctamente offset del ángulo de conmutación motor (p0431). - Tras cambiar el encóder recalibrar éste en el motor. - Cambiar el encóder defectuoso en motor. - Comprobar identificación de la posición polar. Si la identificación de la posición polar no es adecuada para este tipo de motor, desactivar la prueba de plausibilidad (p1982 = 0).
Página 983 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: El offset del ángulo de conmutación se ha determinado automáticamente con p1990 = 1. Este fallo provoca supresión de impulsos que son necesarios para determinar el offset del ángulo de conmutación según p0431. Ver también: p1990 (Calibración del encóder Determinar offset ángulo conmutación) Remedio: Este fallo puede confirmarse sin necesidad de tomar otras medidas.
Página 984 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La evaluación de la respuesta de impulsos de test ha dado valores erróneos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Durante el arranque se ha detectado una configuración no admisible del método de impulsos. Posibles causas: - El método de impulsos estaba seleccionado en primer lugar durante el arranque del sistema (p1750.5 = 1);...
Página 985 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: El aviso puede eliminarse desactivando la adaptación (p5280 = 0, -1). Si la adaptación permanece activa, la solución debe llevarse a cabo en función del valor de fallo. Rel. a bit 0: Asignar el filtro (p5281). Rel.
Página 986 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Una de las frecuencias propias del filtro es superior a la frecuencia de Shannon. La frecuencia de Shannon se calcula con la fórmula siguiente: 0.5 / p0115[0] Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0: Filtro 1 (p1658, p1660) Bit 1: Filtro 2 (p1663, p1665) Bit 2: Filtro 3 (p1668, p1670)
Página 987 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Una de las frecuencias propias del filtro es superior a la frecuencia de Shannon. La frecuencia de Shannon se calcula con la fórmula siguiente: 0.5 / (p0115[1] * x) Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0: Filtro 1.1 (p3711, p3713), x = 1 Bit 4: Filtro 2.1 (p3721, p3723), x = p3706...
Página 988 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: - Comprobar el valor medido. - Comprobar el límite y el tiempo de vigilancia (p3778, p3779). 207426 <Ubicación>Regulador tecnológico Valor real limitado Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/DCBRK, NINGUNA) Confirmación:...
Página 989 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Operando sin encóder no es posible conmutar a modo con par controlado (BI: p1501). Remedio: No conmutar al modo con par controlado. 207431 <Ubicación>Accto: No es posible conmutar a modo sin encóder Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI accionamiento:...
Página 990 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Para proteger de sobretensiones existen las siguientes posibilidades: 1. Limitación de la velocidad máxima (p1082), y ninguna otra protección. La velocidad máxima sin protección se calcula como sigue: Motores síncronos giratorios: p1082 [1/min] <= 11.695 * r0297/p0316 [Nm/A] Motores lineales: p1082 [m/min] <= 73.484 * r0297/p0316 [N/A] Motores síncronos giratorios en el convertidor de alta frecuencia: p1082 [1/min] <= 4.33165E9 * (-p0316 + raíz (p0316^2 + 4.86E-9 * (r0297 * r0313)^2 * (r0377 - p0233) [mH] * p0234...
Página 991 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Con los impulsos habilitados se ha conmutado a un juego de datos de accionamiento en el que está parametrizado otro sentido de giro (p1821). Por principio sólo es posible cambiar el sentido de giro del motor mediante p1821 si los impulsos están bloqueados. Remedio: - Conmutar de juego de datos de accionamiento con los impulsos bloqueados.
Página 992 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Rel. a valor de fallo = 1: - En caso necesario, actualizar el firmware de la etapa de potencia Booksize a la nueva versión (versión >= 4.4). Nota: Si el firmware ya se ha actualizado automáticamente, tan solo se requiere un POWER ON (apagar y volver a encender). - Utilizar una etapa de potencia Booksize (versión >= 4.4).
Página 993 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Valor de aviso: Reacción: DES1 (DES2, DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La relación entre la resolución multivuelta con el margen módulo (p2576) no es un número entero. Con ello se resetea la calibración, ya que el valor real de posición no se puede reproducir después de la operación de desconectar y conectar de nuevo.
Página 994 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207447 <Ubicación>Reductor de carga: Seguimiento de posición Valor máximo real superado Objeto de HLA, HLA_DBSI, SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: nº de componente: %1, juego de datos de encóder: %2, juego de datos de accionamiento: %3 Reacción: NINGUNA Confirmación:...
Página 995 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: Estando desconectado, el encóder en motor activo ha sido desplazado un valor mayor de lo parametrizado en la banda de tolerancia. Puede que la referencia entre mecánica y encóder ya no exista. Nota: Se vigila solo el encóder en motor en el juego de datos de accionamiento activo actual.
Página 996 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Remedio: Comprobar las causas y eliminarlas. 207452 <Ubicación>RP: Error de seguimiento excesivo Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES1 (DES2, DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La diferencia entre la consigna de posición y la posición real (error de seguimiento de modelo dinámico, r2563) es superior a la tolerancia (p2546).
Página 997 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Causa: La velocidad máxima (p2571) es excesiva para un cálculo correcto de la corrección de módulo. En el tiempo de muestreo para el posicionamiento (p0115[5]) sólo debe recorrerse con la velocidad máxima como máximo la mitad de la longitud de módulo.
Página 998 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207459 <Ubicación>EPOS: No existe marca cero Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: DES1 (DES2, DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Una vez abandonada la leva de referencia el eje se ha desplazado el recorrido máximo permitido entre la leva de referencia y la marca cero sin haberla encontrado ésta.
Página 999 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS 207463 <Ubicación>EPOS: Cambio externo de bloque en el bloque no solicitado Objeto de SERVO, SERVO_AC, SERVO_DBSI, VECTOR, VECTOR_AC accionamiento: Valor de aviso: Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En un bloque de desplazamiento con la condición de avance SEGUIR_EXTERNO_ALARMA no se ha solicitado la señal externa que controla el avance de bloque.
Página 1000 Alarmas SINAMICS 6.1 Alarmas de SINAMICS Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El parámetro de petición en el bloque de desplazamiento incluye un valor ilegal. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del bloque de desplazamiento con parámetro de petición ilegal. Remedio: Corregir en el bloque de desplazamiento el parámetro de petición.

Este manual también es adecuado para:

Sinamics s120

Siemens SINUMERIK ONE Manual De Diagnóstico

Prefacio

1 Consignas Básicas de Seguridad

2 Introducción

3 Alarmas CN

4 Alarmas de Ciclos

5 Alarmas HMI

6 Alarmas SINAMICS

7 Alarmas de Periferia

8 Alarmas del PLC

9 Reacciones del Sistema

10 Stop Conditions

Anexo a

Enlaces rápidos

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