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II.12 Instructions pour la mise au point et le reglage
II.12.1 Réglage des organes de sécurité et de contrôle
Les unités sont testées en usine où sont effectués les réglages et les
programmations par défaut des paramètres assurant leur fonctionnement
dans des conditions nominales d'exercice.
Les organes qui assurent la sécurité de la machine sont les suivants:
• Soupape de sécurité de haute pression
• Pressostat de haute pression (PA)
• Transducteur de basse pression (génère l'alarme de basse pression, voir le
Manuel Contrôle Électronique associé à l'unité)
• Pressostat différentiel eau
Pressostat
de haute pression
différentiel eau
Soupape de sécurité de haute pression
DANGER!
Le clapet de sécurité sur le côté de haute pression a un réglage de 43
bar. Il pourrait intervenir si le point de consigne était atteint pendant
les opérations de chargement du réfrigérant en entraînant un dégag-
ement pouvant causer des brûlures (tout comme les autres soupapes
du circuit.)
II.12.2 Fonctionnement des composants
II.12.2.1 Fonctionnement du compresseur
Les compresseurs Scroll inversés et les compresseurs Scroll fixes (unique-
ment 2115-2130) sont équipés d'une protection thermique interne.
Après l'intervention éventuelle de la protection thermique interne, le
rétablissement du fonctionnement normal se produit automatiquement
quand la température des enroulements descend en-dessous de la valeur
de sécurité prévue (temps d'attente variable, de quelques minutes à quel-
ques heures).
Tous les compresseurs fixes sont équipés d'un disjoncteur thermoma-
gnétique avec signal de signalisation de contact auxiliaire connecté à
la carte électronique (contact d'alarme de protection thermique pour
270÷2100 ou en série avec la protection thermique interne, le cas échéant,
pour 2115-2130).
II.12.2.2 Fonctionnement des sondes de fonctionnement, antigel et pression
Les sondes de température de l'eau (sondes de travail et antigel) sont
insérées dans un puits en contact avec la pâte conductrice et bloquées à
l'extérieur avec du silicone.
• Une est placée à l'entrée de l'échangeur et mesure la température de
l'eau de retour de l'installation ;
• l'autre est placée à la sortie de l'évaporateur et sert de sonde de fonctionne-
ment et d'antigel.
Vérifier toujours que les fils soient bien soudés au connecteur et que ce-
lui-ci soit bien inséré dans le logement situé sur la carte électronique (voir
le schéma électrique joint). Il est possible d'effectuer le contrôle de l'effica-
cité de la sonde à l'aide d'un thermomètre de précision immergé avec la
sonde dans un récipient contenant de l'eau à une certaine température, il
peut se faire après avoir retiré la sonde du collecteur en faisant attention à
ne pas l'endommager pendant l'opération. Pour remettre la sonde en pla-
ce, introduire de la pâte thermique dans le collecteur, introduire la sonde
puis siliconer de nouveau sa partie externe afin qu'elle ne puisse s'extraire.
En cas d'intervention de l'alarme antigel RAZ l'alarme par le panneau de
contrôle, l'unité redémarre seulement lorsque la température de l'eau
dépasse le différentiel d'intervention.
Les sondes de température d'échappement sont insérées dans un carter
spécial soudé à l'extérieur du tuyau de refoulement des deux compres-
seurs. Ces sondes signalent à la carte électronique une augmentation
anormale de la température d'échappement, générant une alarme de
protection thermique.
Intervention
Réarmement
42 Bar
33 bar - Manuel
80 mbar
105 mbar - Automatique
43 bar
-
EQPI3X
Les sondes de pression (transducteurs) sont installées:
• sur la branche de haute pression
il mesure la haute pression en générant ses alarmes et en activant et
activant ses protections. Ajustez le contrôle de la condensation en
mode été.
• sur la branche basse pression
il mesure la basse pression générant les alarmes relatives et les pro-
tections relatives. Ils gèrent le comportement du détendeur électron-
ique, génèrent l'alarme de basse pression et régulent le contrôle de
l'évaporation en mode hiver.
II.12.2.4 Fonctionnement de la vanne thermostatique électronique
Le détendeur thermostatique électronique est réglé pour maintenir une
surchauffe du gaz appropriée afin d'éviter que le compresseur ne puisse
aspirer du liquide. Aucun réglage n'est requis de la part de l'utilisateur pui-
sque le logiciel de contrôle de la vanne effectue ces opérations de manière
automatique.
II.12.2.5 Fonctionnement du PA : pressostat de haute pression
Après son intervention, il faut réarmer manuellement le pressostat en
appuyant à fond sur le bouton placé sur celui-ci et réarmer l'alarme du
tableau de contrôle. Se référer au tableau de diagnostic des pannes pour
déterminer la cause de l'intervention et effectuer l'entretien nécessaire.
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