Siemens SITRANS T Serie Manual Del Usario página 60

Instrumentos para medida de temperatura SITRANS T
Termorresistencias
Descripción técnica
Construcción
Una termorresistencia consta de
• la resistencia de medida (metal; platino, Pt o níquel, Ni) y
• los elementos de montaje y de conexión necesarios en cada
caso.
Normalmente, las resistencias de medida están encapsuladas
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en cerámica. En caso de extremados requisitos de resistencia a
las vibraciones, las resistencias Pt se bobinan de forma bifilar y
se encapsulan en vidrio.
• Normalmente se entregan resistencias de medida de la clase
B. Para resistencias de medida de la clase A ó de la clase B,
1/3 a 1/10, consulte con nosotros.
• Las termorresistencias están disponibles como instrumentos
simples y dobles.
Componentes y circuito de una termorresistencia
Para poder proteger la resistencia de medida durante el servicio
y para poder descambiar con mayor facilidad, ésta se fija dentro
de una unidad de medida (4), la cual se monta a la vez en una
vaina de protección (5). El inserto se fija de forma elástica con
dos tornillos en el cabezal de conexión (1) del elemento de pro-
tección. El cable interno (10) de la unidad de medida une la re-
sistencia (11) con los bornes que se encuentran en el zócalo de
conexión.
Según el rango de medida y los requisitos de precisión, las ter-
morresistencias se conectan a los equipos de salida en circuito
a 2, 3 ó 4 hilos.
A este fin, las unidades de medida pueden suministrarse tam-
bién con 2, 3 ó 4 cables internos. Si la resistencia del cable in-
terno es irrelevante, entonces podrán utilizarse también las uni-
dades de medida con solamente dos cables internos para la
conexión a 3 y 4 hilos.
La calibración exacta del cable interno en estado de servicio
sólo es posible con 3 cables internos. Si la resistencia del cable
interno supera 0,2 Ω, entonces este valor estará marcado en la
brida de fijación de la unidad de medida.
3/60 Siemens FI 01 · 2008
© Siemens AG 2007
Funciones
Resistencia de medida
Resistencias de medida
de platino
de níquel
La resistencia de medida varía con la temperatura en base a
una serie de valores básicos reproducibles (véase la tabla "Va-
lores básicos de la resistencia de medida de platino (según
DIN EN 60751") en la sección "Datos técnicos").
Los cambios de la resistencia se transforman en cambios de
tensión y se transmiten mediante cables de cobre, ya sea en di-
recto o a través de convertidores, a los instrumentos indicado-
res, registradores o reguladores. El tipo de circuito de medida
dependerá del instrumento a conectar y del rango de medida
exigido.
Las resistencias de medida están calibradas a la temperatura
de 0 °C (32 °F), a 100 Ω ± 0,12 Ω. Los valores básicos de las re-
sistencias (es decir, la dependencia del valor óhmico de la tem-
peratura), así como las desviaciones permitidas, están
definidos en la norma DIN EN 60751 (IEC 751) (véase la tabla
"Errores asignados según DIN EN 60751" en "Datos técnicos").
Normalmente se entregan resistencias de medida de la clase B.
Para resistencias de medida de la clase A ó de la clase B, 1/3 a
1/10, consulte con nosotros.
Principio de la medida de temperatura por resistencia
La corriente que circula por el termómetro los calienta con res-
pecto al fluido a medir. El error de calentamiento provocado de-
crece con el cuadrado de la corriente y de forma lineal con el
valor óhmico de la correspondiente resistencia de medida. Ade-
más de la dimensión de la corriente, el error depende también
de la construcción de la termorresistencia y de la transferencia
de calor entre la vaina de protección y el medio a medir. Los ins-
trumentos indicadores que operan por galvanómetro y aguja re-
quieren una gran potencia. En este caso, la corriente por el ter-
mómetro no deberá superar 10 mA para mantener el error por
calentamiento dentro de los límites admisibles.
Al medir la temperatura de gases con una velocidad de flujo
muy baja, el error por calentamiento resultará considerablemen-
te mayor que si se mide la temperatura en gases o fluidos que
circulan a gran velocidad. El error por calentamiento puede des-
atenderse en caso de velocidades de flujo muy grandes.
Accesorios protectores/Vainas de protección
El montaje en tuberías, recipientes etc. requiere unos elementos
mecánicos de protección adecuados para soportar los corres-
pondientes esfuerzos mecánicos y químicos.
La selección del material de la vaina de protección adecuado o
la combinación de diferentes materiales para tal componente
deberá efectuarse cuidadosamente, pues este elemento ha de
soportar los esfuerzos causados por la presión estática, el flujo
y la temperatura. Además, la inercia de lectura debe quedar li-
mitada al mínimo posible.
Ud. encontrará ejemplos de montaje con los materiales adecua-
dos para la vaina de protección en la tabla "Ejemplos de montaje
y materiales de la vaina de protección" de la sección "Datos téc-
nicos".
El tipo de montaje de las vainas de protección depende de la fi-
nalidad prevista. Para la presión relativa de servicio admisible
hasta aprox. 90 bares, las vainas se fijan por rosca en las tube-
rías. Para presiones superiores, nuestra gama incluye vainas
cónicas que se fijan por soldadura. Los termómetros para medi-
ciones en hornos se fijan por bridas.
Debido a la gran diversidad de las condiciones operativas, no-
sotros no respondemos de los elementos mecánicos de protec-
ción. En caso de daños o errores de medida causados por un
montaje inadecuado, el fabricante responderá conforme a lo es-
tipulado en las Condiciones de entrega generales, siempre que
el montaje lo haya realizado él mismo y el cliente haya especifi-
cado correcta y detalladamente las condiciones operativas.
aptas para temperaturas de
-200 ... +850 °C (-328 ... +1562 °F)
-60 ... +150 °C (-76 ... 302 °F), bre-
vemente hasta 180 °C (356 °F)