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Idiomas disponibles
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Exzessive Penetration
Mögliche Ursachen
Übermäßiger
Wärmeeintrag.
7.5.
Mangelnde Durchdringung
Mangelnde
Gute Durchdringung
Durchdringung
Mögliche Ursachen
Unsachgemäße
Vorbereitung der Fugen.
Unsachgemäße
Schweißtechnik
Unzureichende
Wärmezufuhr.
7.6.
Durchbrennen
Mögliche Ursachen
Übermäßiger
Wärmeeintrag.
7.7.
Welligkeit des Wulstes
Mögliche Ursachen
Unruhige Hand.
Übermäßiges Eindringen - das Schweißgut schmilzt
durch das Grundmetall und hängt unter der
Schweißnaht.
Gute Durchdringung
Wählen Sie einen niedrigeren Spannungsbereich und reduzieren Sie die
Drahtvorschubgeschwindigkeit.
Erhöhen Sie die Fahrgeschwindigkeit.
Mangelnde Durchdringung - geringe Durchschmelzung
zwischen Schweißgut und Grundwerkstoff.
Material zu dick. Die Fugenvorbereitung und -gestaltung muss den
Zugang zum Boden der Nut ermöglichen und gleichzeitig die korrekte
Ausdehnung des Schweißdrahtes und die Lichtbogeneigenschaften
gewährleisten.
Halten Sie den normalen Schusswinkel von 0 bis 15 Grad ein, um eine
maximale Penetration zu erreichen.
Den Lichtbogen an der Vorderkante des Schweißbads halten.
Stellen Sie sicher, dass der Schweißdraht nicht mehr als 13 mm über die
Düse hinausragt.
Wählen Sie eine höhere Drahtvorschubgeschwindigkeit und/oder einen
höheren Spannungsbereich.
Verringern Sie die Fahrgeschwindigkeit.
Durchbrennen - das Schweißgut schmilzt vollständig
durch den Grundwerkstoff hindurch, wodurch
Löcher entstehen, in denen kein Metall mehr
vorhanden ist.
Wählen Sie einen niedrigeren Spannungsbereich und reduzieren Sie die
Drahtvorschubgeschwindigkeit.
Erhöhen Sie die Fahrgeschwindigkeit und/oder halten Sie sie konstant.
Stützen Sie sich mit der Hand auf einer festen Oberfläche ab
DE
Abhilfemaßnahmen
Abhilfemaßnahmen
Abhilfemaßnahmen
Welligkeit der Raupe - Schweißgut, das nicht
parallel ist und die vom Grundwerkstoff gebildete
Fuge nicht bedeckt.
Abhilfemaßnahmen
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