REMS Multi-Push SL Instrucciones De Servicio página 41

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Avant d'effectuer un essais à l'air comprimé, vérifi er que l'installation à contrôler
peut résister à la pression d'essai réglée par défaut ou choisie « p refer ».
La température ambiante, la température du fl uide d'essai et la pression
atmosphérique de l'air infl uencent les pressions mesurées et le résultat de
l'essai. Tenir compte le cas échéant de la variation de ces paramètres pour
l'évaluation des résultats de l'essai.
Au chapitre 6 de la norme EN 806-4:2010, il est précisé, entre autres, que les
installations intérieures doivent faire l'objet d'un essai de pression réalisable
soit à l'eau ou, dans la mesure où les dispositions nationales l'autorise, avec
de l'air propre et sec à faible pression ou des gaz inertes. Le risque lié à la
présence de pressions de gaz ou d'air élevées dans le système doit être pris
en compte. Outre cette consigne, la norme EN 806-4:2010 ne contient aucun
critère pour les essais à l'air comprimé.
Les essais décrits ci-après et les valeurs par défaut du REMS Multi-Push sont
conformes à la fi che technique de l'association allemande Sanitaire Chauffage
Climatisation (ZVSHK) relative aux essais d'étanchéité d'installations d'eau
potable à l'air comprimé, aux gaz inertes ou à l'eau (janvier 2011). L'utilisateur
doit respecter les modifi cations ultérieures de cette fi che technique ou les
prescriptions, règles et dispositions en vigueur sur le lieu d'utilisation et corriger
les valeurs par défaut en fonction des critères d'essai modifi és (séquences,
pressions et durées d'essai).
Les programmes peuvent être abandonnés à tout moment avec la touche Esc
(10). Dans ce cas, toutes les vannes s'ouvrent et la pression est supprimée
dans l'installation. Les mesures effectuées sont enregistrées et l'indication
« Abandon » apparaît dans le fi chier.
Le cas échéant, recommencer l'essai de pression et contrôler / modifi er l'ins-
tallation.
AVIS
La commande termine la procédure de régulation servant à régler la pression
d'essai sélectionnée à une tolérance de ±3mbar lors les essais à l'air comprimé
effectués à une pression ≤ 200 mbar, et à une tolérance de ±0,1 bar lors des
essais effectués à une pression ≤ 3 bar (le cas échéant ≤ 4 bar). Ceci signifi e
que la régulation se termine à une valeur p actual comprise entre 147 et
153 mbar pour le réglage de p refer = 150 mbar, ou entre 2,9 et 3,1 bar pour
le réglage de p refer = 3 bar. Cette tolérance est sans conséquence, car la
variation relative de la pression p refer est décisive lors de l'essai de pression
à l'air comprimé. Lorsque la touche ENTER est actionnée, la valeur p actual
est reprise comme p refer. Il est alors possible de commencer l'essai même à
une valeur p refer de 153 mbar par exemple.
3.3.1 Essai d'étanchéité à l'air comprimé (ZVSHK 3.3.1 Essai d'étanchéité à l'air comprimé (ZVSHK)
Pression d'essai : 150 hPa (150 mbar)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'air comprimé \ Enter
3. Essai d'étanchéité \ Enter
4. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
5. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la durée de
stabilisation (t stabi) (11) \ ↓
6. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t test) (11) \ Enter
7. La pression d'essai réelle (p actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p refer) \ Enter
8. La durée de stabilisation/d'attente (t stabi) commence. Lorsqu'elle est
écoulée, la pression d'essai réelle (p actual) est reprise comme pression
d'essai théorique (p refer). La touche Enter permet d'abréger la durée de
stabilisation/d'attente et de commencer immédiatement la durée d'essai
(t test) (\ Esc = abandon).
9. Valeurs affi chées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression
d'essai réelle (p actual), différence de pression d'essai (p diff), durée d'essai
(t test) \ Enter
10. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.8.
3.3.2 Essai de pression à l'air comprimé ≤ DN 50 (ZVSHK) 3.3.2 Essai de pression à l'air comprimé ≤ DN 50 (ZVSHK)
Pression d'essai : 0,3 MPa (3 bar)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'air comprimé \ Enter
3. Essai de pression ≤ DN 50 \ Enter
Poursuivre avec les étapes 4 à 10 du contrôle d'étanchéité
3.3.3 Essai de pression à l'air comprimé > DN 50 (ZVSHK) 3.3.3 Essai de pression à l'air comprimé > DN 50 (ZVSHK)
Pression d'essai : 0,1 MPa (1 bar)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'air comprimé \ Enter
3. Essai de pression > DN 50 \ Enter
Poursuivre avec les étapes 4 à 10 de l'essai d'étanchéité
3.4 Programmes d'essai d'installations d'eau potable à l'eau (REMS Multi-
Push SLW)
Trois procédures (A, B et C) sont proposées au choix au chapitre 6.1 de la
norme EN 806-4:2010 pour l'essai de pression hydrostatique en fonction du norme EN 806-4:2010 pour l'essai de pression hydrostatique en fonction du norme EN 806-4:2010 pour
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matériau et de la taille des conduites installées. Les séquences, les pressions
et les durées d'essai varient selon la procédure.
Pour les procédures d'essai A, B et C proposées au choix au chapitre 6.1 de
la norme EN 806-4:2010 pour l'essai de pression à l'eau (janvier 2011), la fi che
technique de l'association allemande Sanitaire Chauffage Climatisation (ZVSHK)
relative aux essais d'étanchéité d'installations d'eau potable avec de l'air
comprimé, des gaz inertes ou de l'eau, précise pour l'Allemagne
raisons de faisabilité sur chantier et sur la base d'essais pratiques, une procé-
dure modifi ée applicable pour tous les matériaux et combinaisons de matériaux
a été choisie. Pour que l'essai d'étanchéité permette également de détecter
des fuites minimes, la durée d'essai a été prolongée par rapport à la durée
défi nie dans la norme. La procédure d'essai B de la norme EN 806-4 constitue
la base du contrôle d'étanchéité à l'eau pour tous les matériaux.
L'essai d'étanchéité à l'eau peut être réalisé :
● lorsqu'un échange d'eau est assuré à intervalles réguliers (maximum sept
jours) entre l'essai d'étanchéité et la mise en service de l'installation d'eau
potable et, en plus,
● lorsque le point de raccordement au réseau de distribution ou au réseau
de chantier est rincé et autorisé pour le raccordement et l'utilisation,
● que le système de canalisations est rempli avec des composants dont
l'hygiène est irréprochable,
● que l'installation reste entièrement remplie entre l'essai d'étanchéité et la
mise en service et qu'un remplissage partiel peut être évité.
AVERTISSEMENT
La pompe hydropneumatique supplémentaire dont est équipé REMS Multi-Push
SLW pour ces essais est alimentée par le compresseur intégré de REMS Multi-
Push. La pompe hydropneumatique produit une pression d'eau maximale de
1,8 MPa/18 bar/261 psi. Avant d'effectuer l'un des essais à l'eau selon les
procédures d'essai A, B ou C, vérifi er que l'installation à tester peut résister
à la pression d'essai réglée par défaut ou choisie « p refer ».
ATTENTION ATTENTION
Avant d'enlever le tuyau à haute pression (26) de la sortie d'eau essai de
pression à l'eau (25) ou de l'installation d'eau potable, vérifi er que la pression
a été entièrement supprimée.
Les programmes peuvent être abandonnés à tout moment avec la touche Esc
(10). Dans ce cas, toutes les vannes s'ouvrent et la pression est supprimée
dans l'installation. Les essais sont enregistrés et l'indication « Abandon »
apparaît dans le fi chier.
Le cas échéant, recommencer l'essai de pression et contrôler / modifi er l'installation.
AVIS
La commande termine la procédure de régulation servant à régler la pression
d'essai sélectionnée à une tolérance de 0 à +0,3 bar lors des essais à l'eau.
Ceci signifi e que la régulation se termine à une valeur p actual comprise entre
11,0 et 11,3 bar pour le réglage de p refer = 11 bar. Cette tolérance est sans
conséquence, car la variation relative de la pression p refer est décisive lors
de l'essai de pression à l'eau. Lorsque la touche ENTER est actionnée, la
valeur p actual est reprise comme p refer. Il est alors possible de commencer
l'essai même à une valeur p refer de 11,3 bar par exemple.
3.4.1 Essai de pression à l'eau, procédure d'essai A (EN 806-4:2010, 6.1.3.2) 3.4.1 Essai de pression à l'eau, procédure d'essai A (EN 806-4:2010, 6.1.3.2)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau A \ Enter
4. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
5. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la durée de 5. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la durée de 5. Vérifi er
stabilisation (t stabi) (11) \ ↓
6. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t test) (11) \ Enter
7. La pression d'essai réelle (p actual) est rendue égale à la pression d'essai
théorique (p refer) \ Enter
8. La durée de stabilisation/d'attente (t stabi) commence. Lorsqu'elle est
écoulée, la pression d'essai réelle (p actual) est reprise comme pression
d'essai théorique (p refer). La touche Enter permet d'abréger la durée de
stabilisation/d'attente et de commencer immédiatement la durée d'essai
(t test) (\ Esc = abandon).
9. Valeurs affi chées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression
d'essai réelle (p actual), différence de pression d'essai (p diff), durée d'essai
(t test) \ Enter
10. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.8.
3.4.2 Essai de pression à l'eau, 3.4.2 Essai de pression à l'eau, procédure d'essai Δ>10K (B/1) : procédure d'essai Δ>10K (B/1) : compen-
sation de température (EN 806-4:2010, 6.1.3.3) sation de température (EN 806-4:2010, 6.1.3.3)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau B \ Enter
4. Essai Δ>10K (B/1) \ Enter
5. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
6. Vérifi er et modifi er éventuellement la valeur par défaut de la durée de
stabilisation (t stabi) (11) \ ↓
fra
Allemagne que pour des
compen-