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L2596
Rev. G
DIRECTIVES D'ENTRETIEN : Ces directives d'entretien sont élaborées spécifiquement pour le personnel qualifié des centres
de réparations agréés Enerpac. Pour tout autre utilisateur des appareils Enerpac, veuillez consulter le feuillet de directives de la
pompe pour les directives à propos de l'installation, du fonctionnement et de l'entretien.
■ OUTILS ET APPAREILLAGE DE CONTRÔLE REQUIS
✓ Pompe hydraulique à main qui produit une pression de 700
bars (10 000 psi)
✓ Banc d'essai comprenant une cuvette d'évacuation, un
ampèremètre, une soupape V152, un débitmètre et un
cylindre d'essai
✓ Manomètre haute pression (0 à 1027 bars/0 à 15 000 psi)
✓ Flexible haute pression 700 bars/10 000 psi taux de
pression effective)
✓ Clé dynamométrique (couple nominal)
✓ Aimant pour retirer les billes antiretour
✓ Pince pour joint torique
1.0 DÉPANNAGE
Problème
Appel de courant du
moteur est excessif ou
désarme le disjoncteur.
Pompe fonctionnelle qui
fournit un débit mais
la pression refuse de
monter.
Débit faible ou nul à 0
bars/psi.
Pompe ne réussit pas à
maintenir la pression.
®
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Cause possible
a) Tension basse à la pompe.
b) Moteur défectueux.
c) Soupape de dérivation défectueuse.
d) Pompe à engrenages endommagée ou
usée.
e) Cordon d'alimentation endommagé ou
câblage incorrect.
a) Soupape de retour externe défectueuse
ou mal réglée.
b) Fuites d'huile de un ou plusieurs
composants au sein du réservoir.
c) Soupape défectueuse ou mauvais
réglage.
d) Soupape de dérivation usée.
a) Inversion de la rotation du moteur (3
phases seulement)
b) Mauvais fonctionnement de la soupape
de dérivation.
c) Composants de la pompe fuient.
d) Filtre de l'aspiration d'huile est encrassé
avec des débris.
e) Mauvais fonctionnement de la pompe à
engrenages.
f) Mauvais fonctionnement ou réglage
incorrect de la soupape de distribution.
a) Soupape de distribution défectueuse.
b) Dernière soupape de refoulement
défectueuse.
c) Fuites d'huile de un ou plusieurs
composants au sein de la pompe ou de
la soupape.
ENTRETIEN
POMPE DE CLASSE Z 3-6
✓ Poinçon à fond plat de 4 mm (5/32 po)
✓ Poinçon à fond plat de 4 mm (11/64 po)
✓ Graisse blanche pour assemblage
✓ Clé Allen de 5 mm
✓ Huile hydraulique Enerpac
✓ VM2, trois voies, deux positions, soupape de distribution
✓ Presse hydraulique
✓ Outil pour assemblage du siège no. DC9505816 (dessin
disponible auprès d'Enerpac)
✓ Outil pour anneau de retenue no, AT0229 (dessin disponible
auprès d'Enerpac)
a) Vérifiez la tension à la pompe lorsque celle-ci atteint la
pression effective. Si sous les 90 % de la valeur de la
tension nominale, remplacez la rallonge avec une de
calibre supérieur ou changez de circuit électrique.
b) Déposez le moteur. Testez et remplacez le cas
échéant.
c) Inspectez, testez et réglez la soupape de dérivation.
Remplacez ou réusinez au besoin.
d) Déposez et inspectez la pompe à engrenages.
Remplacez, le cas échéant.
e) Remplacez ou réparez le cas échéant.
a) Inspectez la soupape de retour. Réajustez ou
remplacez au besoin.
b) Effectuez un test de contrepression.
c) Réglez ou réparez.
d) Déposez et inspectez la soupape de dérivation.
Réusinez ou remplacez au besoin.
a) Inversez deux des trois fils du moteur.
b) Déposez et inspectez la soupape de dérivation.
Réusinez ou remplacez au besoin.
c) Effectuez un test de contrepression pour isoler les
fuites.
d) Déposez la pompe du réservoir puis inspectez le filtre
de l'aspiration. Décrassez le filtre des contaminants.
Remplacez les composants endommagés et l'huile
hydraulique.
e) Démontez la pompe puis inspectez la pompe à
engrenages. Remplacez au besoin.
f) Réglez ou réparez.
a) Réparez ou remplacez.
b) Réparez ou remplacez.
c) Déposez la pompe du réservoir et effectuez le test de
contrepression décrit dans la procédure de test.
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Action
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