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L2596
Rev. G
SERVICEANLEITUNG: Diese Serviceanleitung ist für qualifizierte Mitarbeiter von autorisierten Enerpac-Servicecentern gedacht.
Benutzer von Enerpac-Geräten finden Informationen zu Einbau, Betrieb und Wartung auf dem Anleitungsblatt der Pumpe.
■ 28) ERFORDERLICHE WERKZEUGE UND TESTGERÄTE:
✓ Hydraulische Handpumpe mit einer Kapazität von
700 bar/10.000 psi.
✓ Messbank mit Ölwanne, Ampèremeter, V152 Ventil,
Durchflussmesser und Testzylinder
✓ Hochdruckmessgerät 0-1000 bar (0 - 15.000 psi)
✓ Hochdruckschlauch (Nennarbeitsdruck 700 bar/10.000 psi)
✓ Drehmomentschlüssel (Nenndrehmoment)
✓ Magnet zum Entfernen der Verschlusskugeln
✓ O-Ring-Aufnehmer
✓ Flachlochzange 5/32"
1.0 FEHLERBEHEBUNG
Problem
Motorstromaufnahme
ist übermäßig oder löst
Leistungsschalter aus
Pumpe läuft und liefert
Fluss, baut aber keinen
Druck auf
Niedriger oder kein
Fluss bei 0 bar (0 psi)
Pumpe kann den Druck
nicht halten
®
10/13
Mögliche Ursache
a) Niedrige Spannung an der Pumpe
b) Defekter Motor
c) Fehlfunktion des Umgehungsventils
d) Beschädigte oder abgenutzte
Zahnradpumpe
e) Netzkabel beschädigt oder Verkabelung
falsch
a) Defektes oder schlecht eingestelltes
externes Überdruckventil
b) Öl leckt aus einer oder mehreren
Komponenten im Behälter
c) Ventilfehlfunktion oder falsche
Einstellung
d) Umgehungsventil abgenutzt
a) Motordrehung umgekehrt (nur 3-phasig)
b) Umgehungsventil funktioniert nicht
c) Pumpenkomponententeile lecken
d) Öleinlasssieb ist verstopft
e) Zahnradpumpe funktioniert nicht
f) Wegeventilfehlfunktion oder falsche
Einstellung
a) Defektes Wegeventil
b) Defektes letztes Auslasssperrventil
c) Öl leckt aus einer oder mehreren
Komponenten in der Pumpen- oder
Ventilbaugruppe
SERVICEANLEITUNG
PUMPE DER Z-KLASSE 3-6
✓ Flachlochzange 11/64"
✓ Weißes Montagefett
✓ Inbusschlüssel 5 mm
✓ Enerpac-Hydrauliköl
✓ VM2, 3-Wege-, 2-Position-Regelventil
✓ Hydraulikpresse
✓ Sitzmontagewerkzeug Nr. DC9505816 (Zeichnung von
Enerpac erhältlich)
✓ Halteringwerkzeug Nr. AT0229 (Zeichnung von Enerpac
erhältlich)
a) Spannung an der Pumpe während Betriebsdruck
der Pumpe überprüfen. Falls dieser unter 90% der
Nennnetzspannung liegt, Verlängerungskabel durch
eines mit größerer Drahtstärke ersetzen und/oder zu
einem anderen Stromkreis wechseln.
b) Motor entfernen. Testen und nötigenfalls ersetzen.
c) Umgehungsventil überprüfen, testen und einstellen.
Nötigenfalls austauschen oder wiederherstellen.
d) Zahnradpumpe entfernen und überprüfen.
Nötigenfalls austauschen.
e) Nötigenfalls austauschen oder reparieren.
a) Überdruckventil überprüfen. Nötigenfalls zurücksetzen
oder austauschen.
b) Gegendrucktest durchführen.
c) Einstellen oder reparieren.
d) Umgehungsventil entfernen und überprüfen.
Nötigenfalls wiederherstellen oder austauschen.
a) 2 der 3 Motorkabelverbindungen umdrehen.
b) Umgehungsventil entfernen und überprüfen.
Nötigenfalls wiederherstellen oder austauschen.
c) Gegendrucktest durchführen, um Lecks zu isolieren.
d) Pumpe aus dem Behälter entfernen und Einlassfilter
überprüfen. Verunreinigung aus den Komponenten
spülen. Beschädigte Komponenten und das
Hydrauliköl austauschen.
e) Pumpe zerlegen und Zahnradpumpe überprüfen.
Nötigenfalls austauschen.
f) Einstellen oder reparieren.
a) Reparieren oder austauschen.
b) Reparieren oder austauschen.
c) Pumpe aus dem Behälter entfernen und den im
Testverfahren beschriebenen Gegendrucktest
durchführen.
25
Maßnahme
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