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darauf, dass sich die Kolbenköpfe auf dem flachen
Abschnitt der Sechskantnocke befinden.
7.
Bauen Sie die Kolbenringbaugruppe mit den O-Ringen
nach unten auf die obere Plattenbaugruppe ein.
Schieben Sie dabei die Sechskantnocke vorsichtig über
das Exzenterlager. Die Umgehungsendkappe muss
über dem Umgehungsanschluss in der oberen Platte
ausgerichtet werden (beachten Sie die Ausrichtung der
Umgehung in Abb. 1).
8.
Legen Sie den Ring (Abb. 3, Punkt 4) in die
Exzenterbaugruppe.
heruntergedrückt werden, so dass der Ring mit der
Oberseite des Exzenters eben ist.
9.
Legen Sie die Zahnradpumpenbaugruppe auf die
Exzenterbaugruppe.
möglicherweise gedreht werden, damit die Welle
vollständig einrastet. Achten Sie darauf, dass die
O-Ringe während dieses Arbeitsgangs nicht von der
Zahnradpumpe fallen. Sobald sich die Zahnradpumpe
in Kontakt mit dem Kolbenring befindet, drehen Sie die
Zahnradpumpe, bis sich der Einlassfilter direkt über dem
Überdruckventil befindet (Abb. 2, Punkt 5).
Hinweis:
Wenden
Zahnradbaugruppe
montieren. Wenn dies viel Kraft erfordert, überprüfen Sie,
ob eine falsche Ausrichtung oder Schäden vorliegen.
10. Bauen Sie die 12 Zahnradpumpenmontagekopfschrauben
ein und ziehen Sie sie mit 13,5-16 Nm (120 – 144 in-lbs.)
über Kreuz fest.
11. Drehen Sie bei 6 Kolben die Pumpe um und bauen Sie 6
Kopfschrauben (Abb. 2, Punkt 6) ein und ziehen Sie sie
abwechselnd mit 13,5-16 Nm (120 – 144 in-lbs.) fest.
4.0 TESTVERFAHREN
4.1 Gegendrucktest
1.
Entfernen Sie das vorhandene Ventil von der Pumpe und
bauen Sie stattdessen ein VM-2 Ventil ein (HINWEIS:
Dies ist aufgrund des Vorhandenseins eines internen
Sperrventils bei den meisten anderen Ventilmodellen nötig).
2.
Entfernen Sie die Pumpenbaugruppe aus dem Behälter
und legen Sie sie auf einer Messbank auf die Seite, so dass
die Unterseite der Pumpe problemlos beobachtet werden
kann.
3.
Schließen Sie eine 0-700 bar (0 – 10.000 psi) Handpumpe
mit einem 0-1034 bar (0 – 15.000 psi) psi Druckmessgerät
an den VM-2 Auslass an. Schließen Sie das VM-2 Ventil
vollständig.
4.
Betätigen Sie die Handpumpe, um die Pumpe mit 85%
ihres maximalen Nenndrucks unter Druck zu setzen, und
beobachten Sie gleichzeitig, ob Systemlecks vorliegen.
Überprüfen Sie, ob der Druck konstant bleibt.
5.
Wenn
das
Pumpensicherheitsüberdruckventil
öffnet, bevor 85% des maximalen Nenndrucks erreicht
sind, stellen Sie den Überdrucksollpunkt mit dem 4.3
Sicherheitsüberdruckventiltest ein.
6.
Wenn der Druck nicht bei 85% des maximalen Nenndrucks
bleibt, suchen, isolieren und beseitigen Sie die Quelle des
Systemlecks
7.
Verringern Sie den Systemdruck und entfernen Sie die
Handpumpe, das Druckmessgerät und das VM-2Ventil.
Tauschen Sie das Originalventil aus und stellen Sie den
ursprünglichen Zustand der Pumpe wieder her.
Die
Sechskantnocke
Die
Zahnradpumpe
Sie
keine
Kraft
auf,
auf
die
Exzenterbaugruppe
Auslässe
muss
muss
4.2 Umgehungsventiltest
um
die
1.
Entfernen Sie die Pumpenbaugruppe aus dem Behälter und
zu
legen Sie sie auf einer Messbank auf die Seite, so dass die
Unterseite der Pumpe problemlos beobachtet werden kann.
2.
Messen Sie die in Abb. 4 dargestellte Umgehungskappenhöhe.
Dieses Maß sollte dem in der Testspezifikationstabelle
dargestellten Ventil in etwa entsprechen.
3.
Tauschen
Messbankölwanne oder dem Pumpenbehälter aus.
4.
Befestigen
Vorlaufanschluss des Ventils an der Pumpe. Schließen Sie
ein 0-1034 bar (0 – 15.000 psi) Druckmessgerät an den
extra V-152 Anschluss und einen Rücklaufschlauch mit
niedriger Drosselung an die Unterseite (Tankanschluss) des
V-152 an. Verlegen Sie den Rücklaufschlauch zurück zur
Ölwanne oder zum Behälter.
5.
Schließen Sie die Pumpe an eine Stromversorgung an.
6.
Stellen Sie das Pumpenventil in die Vorlaufposition und
öffnen Sie das V-152 Ventil vollständig (indem Sie den Griff
entgegen dem Uhrzeigersinn drehen).
7.
Starten Sie den Pumpenmotor.
8.
Beobachten Sie den Pumpendruck und die Ampèrezahl,
während Sie langsam das V-152 Ventil schließen, indem Sie
den Griff im Uhrzeigersinn drehen. Das Umgehungsventil
sollte
so
Stromaufnahme bei Umgehungsdruck gleich oder etwas
unter der Stromaufnahme bei maximalem Nenndruck der
Pumpe ist.
9.
Wenn kein Ampèremeter verfügbar ist, sehen Sie in der
Testspezifikationstabelle die ungefähr Druckeinstellung des
Umgehungsventils nach.
sich
10. Wenn die maximale Stromaufnahme bei Umgehungsdruck
die bei maximalem Druck übersteigt, oder wenn der
Umgehungsdruck sich mehr als 14 bar (200 psi)
unterscheidet, passen Sie die Umgehungseinstellung an.
Trennen Sie die Pumpe von der Stromversorgung, heben Sie
die Pumpenbaugruppe aus der Ölwanne oder dem Behälter
und drehen Sie die Umgehungskappe (Abb. 4, Punkt 12)
(im Uhrzeigersinn, um den Sollpunkt zu erhöhen, entgegen
dem Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern). Wiederholen Sie
die Schritte 5 bis 10, bis die richtige Umgehungseinstellung
erreicht ist.
31
Internes Überdruckventil
HP
LP
Sie
die
Pumpenbaugruppe
Sie
ein
V-152
Überdruckventil
eingestellt
werden,
dass
M
in
einer
am
die
maximale
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