Operation Method Of The Thermal Clamping Process - Garant SU1 Manual De Uso

3 Bedienung
3.4 Wirkungsweise des thermischen Spannverfahrens
Schrumpfen nach induktiver Erwärmung mit hoher Energiedichte erlaubt Werkzeu
Sekundenbereich.
3.3

Operation method of the thermal clamping process

DE
Shrink fitting by inductive heating, with a high energy density, permits tool changing in a matter
of seconds.
EN
FR
IT
ES
Abb. 7: Erwärmter Bereich beim Schrumpfprozess
CZ
Die Induktion wirkt kurz und partiell auf den Spannbereich ein. Dadurch wird nur w
Fig. 7:
im Spannfutter gespeichert und die Abkühlzeit entsprechend verkürzt. Um die Ab
The induction affects a short and partial extent of the clamping area. That means that only a small mount
zu reduzieren, werden Kühladapter verwendet, die den heißen Spannbereich form
of energy is introduced into the chuck, and the cooling down time is correspondingly short. So as to
kontaktieren und die Wärme schnell ableiten.
PL
reduce the cooling down time still further, cooling adapter are used which make close contact around the
heated clamping area quickly conduct the heat away.
Vorteile der thermischen Spanntechnik im Überblick:
„ A summary of the advantages of the thermal clamping technique:
„ Quick shrink-fitting and removal
• Schnelles Ein- und Ausschrumpfen
„ Very high clamping forces
RU
„ Increased tool life and spindle life, because of good concentricity (< 3 µm)
• Höchste Spannkräfte
„ Good flexural and radial stiffness, even with large overhangs
„ Slim chucks can be used even at very high speeds
• Erhöhte Werkzeugstandzeiten und Spindellebensdauern durch guten Rundlau
„ Long working life and dimensional stability of the chuck, because the heating is both local and yet
homogeneous in the clamping area
• Gute Biege- und Radialsteifigkeit auch bei großen Vorbaulängen
ZH Shrink-fit chucks can be exposed to temperatures up to a limit of max. 450 °C without suffering changes to
their grain structure or concentricity. Some coloration will occur towards the front of the chuck as a result
• Auch schlanke Futter für höchste Drehzahlen möglich
of induction process; this has no effect on the quality and functionality of the chuck.
Although in principle it is possible to apply the shrink fitting technique to tools with shanks to DIN 6535
• Hohe Lebensdauer und Formstabilität der Spannfutter durch lokale und doch
forms HB and HE or similar forms with recesses in the cylindrical geometry, cylindrical chucks such as those
Erwärmung des Spannbereichs
to DIN 6535 form HA are preferable, since they permit the highest clamping forces and the least out of
balance characteristics.
Thermische Spannfutter lassen sich bis zu Grenztemperaturen von max. 450°C e
dass Gefügeänderungen oder Rundlaufbeeinträchtigungen auftreten. Eine Verfär
Spannfutter im vorderen Bereich resultiert aus Oxidation und führt zu keiner Beein
38
➊
1
2
➋
3
➌
Area heated during the shrink fitting process
The clamping area
ted by the specially designed induction coil.
A cylindrical tool
Mit Hilfe der speziell ausgebildeten Induktion
ted chuck, and is subjected to high radial
der Spannbereich (2) des Futters (3) erwärm
clamping forces when the chuck cools down.
When performed correctly, this release and
Ein im warmen Zustand des Futters eingeste
clamping process can be repeated indefini-
tely. The clamping forces achieved are higher
zylindrisches Werkzeug (1) erfährt nach dem
than for other clamping techniques.
Spannfutters einen hohen radialen Spanndru
richtiger Handhabung ist dieser Löse- und S
beliebig oft wiederholbar. Die erreichbaren S
sind dabei höher als bei anderen Spanntech
➋ of the chuck ➌ is hea-
➊ is inserted into the hea-