Presión Uniforme De La Prensa - Rockwell Automation Allen-Bradley PowerFlex 7000 Manual Del Usuario

6-22 Componentes: definición y mantenimiento
Presión uniforme de la prensa
7000-UM150G-ES-P – Enero 2007
Además del circuito snubber, un resistor de reparto se encuentra
conectado en paralelo con el SGCT. La función de un resistor de
carga es garantizar que el voltaje se encuentre repartido
equitativamente entre los SGCT conectados en serie. Los SGCT se
conectan en serie para aumentar la capacidad total de bloqueo de
voltaje en reversa (PIV) tal como lo ve el circuito eléctrico. Un solo
SGCT posee una capacidad nominal PIV de 6,5 kV. Éste sólo
elemento brinda un margen suficiente para los sistemas eléctricos
con un suministro de media tensión de 2,3 kV. En 4,16 kV, hace falta
conectar 2 SGCT en serie para proporcionar un PIV neto de 13 kV
para obtener el margen que exige el diseño. De manera análoga,
hace falta conectar tres SGCT en serie para 6,6 kV.
Los requerimientos de enfriamiento de los SGCT se obtienen
colocando los SGCT entres dos disipadores de calor con ventilación
forzada por aire, con un disipador de calor en el ánodo y otro en el
cátodo. La fuerza que se ejerce sobre los SGCT varía conforme al
tamaño del elemento. El ensamblaje de la prensa en el lado de la
mano derecha del módulo del inversor genera estas fuerzas.
La presión sobre los SGCT debe ser uniforme para prevenir daños y
procurar una baja resistencia térmica. Se puede obtener una presión
uniforme si se aflojan los pernos de montaje del disipador de calor,
se aprieta la prensa y luego se aprietan los pernos del disipador de
calor. Para más instrucciones al respecto remítase a la sección
"Presión Uniforme de la Prensa".
El aire filtrado del exterior será conducido a través de las ranuras de
los disipadores de calor para despojar el calor generado por los
SGCT. El filtro en la puerta hace falta para garantizar que las ranuras
de los disipadores de calor no se taponen.
Es muy importante mantener la presión adecuada sobre los tiristores.
Siga este procedimiento cuando quiera que lleve cabo cambio de los
elementos o cuando la prensa se hubiera aflojado por completo.
1. Aplique una fina capa de Compuesto Sellador Eléctrico (Alcoa
EJC No. 2 o equivalente aprobado) a la cara de aplicación de
presión de la prensa.
2. Aplique un par de torsión a los pernos del disipador de calor de 13,5
NM (10 pies por libra) y luego afloje cada perno dándole dos vueltas.
3. Apriete la prensa ejerciendo la fuerza apropiada hasta que las
arandelas indicadoras puedan dar vuelta con los dedos
ofreciendo cierta resistencia.
4. Aplique un par de torsión a los pernos del disipador de calor de
13,5 NM (10 pies por libra), comenzando por el centro del
disipador de calor y luego desplazándose hacia fuera alternando
de derecha a izquierda.
5. Verifique la arandela indicadora de la prensa.
7000 "B" Frame