Página 1 Prefacio Í ndice Tablas Figuras 1 Introducción 2 SINUMERIK Alarmas del NCK 3 SINUMERIK 828D, Alarmas de ciclos SINAMICS S120 4 Alarmas Alarmas HMI 5 Alarmas SINAMICS Manual de diagnóstico Alarmas de accionamientos 6 y periferia 7 Alarmas del PLC 8 ...
Página 2: Personal Cualificado
Considere lo siguiente: ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma...
Página 3: Documentación Sinumerik
Formación Encontrará información sobre la oferta de formación en: • www.siemens.com/sitrain SITRAIN: la formación de Siemens en torno a productos, sistemas y soluciones para automatización • www.siemens.com/sinutrain SinuTrain: software de formación para SINUMERIK Encontrará las preguntas frecuentes (FAQ) en las páginas Service&Support en Product Support.
Página 4: Destinatarios
Gracias al manual de diagnóstico, los destinatarios disponen de una visión global de las distintas posibilidades y herramientas de diagnóstico. Technical Support Los números de teléfono específicos de cada país para el asesoramiento técnico se encuentran en Internet:http://www.siemens.com/automation/service&support Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 5: Tabla De Contenido
Índice Índice Prefacio................................3 Introducción ..............................7 Utilización del manual de diagnóstico ..................7 Estructura del manual de diagnóstico ..................7 Rangos numéricos de las alarmas .................... 11 Alarmas de errores de sistema....................13 Alarmas del NCK ............................15 Alarmas de ciclos ............................379 Alarmas HMI ............................517 Alarmas SINAMICS ..........................523 Alarmas de accionamientos y periferia ....................921...
Página 6 Índice Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 7: Introducción
Introducción Utilización del manual de diagnóstico El manual de diagnóstico describe las alarmas/avisos del área NCK, HMI, PLC y SINAMICS. Debe utilizarse como manual de referencia y permite al operador de la máquina herramienta: • Evaluar correctamente los casos especiales en el servicio de la máquina. •...
Página 8 Introducción 1.2 Estructura del manual de diagnóstico La descripción de las alarmas comprende las siguientes categorías: • Significado • Reacción Véase el apartado: Reacciones del sistema a alarmas SINUMERIK (Página 961) • Remedio • Continuación del programa Véase el apartado: Criterios de supresión de alarmas (Página 964) Lista de acciones Las acciones mencionadas en los textos de las alarmas NCK ("Acción %...") se explican en el capítulo siguiente.
Página 9: Estructura De La Descripción De Alarmas Sinamics
Introducción 1.2 Estructura del manual de diagnóstico Estructura de la descripción de alarmas SINAMICS Las descripciones de las alarmas SINAMICS tienen el siguiente formato: <N.º de alarma> <Ubicación> <Texto de alarma> Valor de aviso: Objeto de accionamiento: Reacción: Confirmación: Causa: Solución: Cada alarma se identifica unívocamente mediante el <número de alarma>...
Página 10: Sincronización De Hora Y Fecha
Introducción 1.2 Estructura del manual de diagnóstico • Causa Para la causa de la alarma/advertencia se prepara normalmente el texto del valor de fallo/ alarma. • Remedio Bibliografía Si precisa más información sobre las alarmas, consulte el manual de listas de SINAMICS S120/ S150, donde figuran ordenadas por un número de fallo/alarma de 5 cifras.
Página 11: Rangos Numéricos De Las Alarmas
Alarmas para Safety Integrated 030 000 - 099 999 Alarmas de funcionamiento 060 000 - 064 999 Alarmas de ciclos SIEMENS 065 000 - 069 999 Alarmas de ciclos de usuario 070 000 - 079 999 Fabricante de ciclos compilados y OEM...
Página 12 249 000 - 249 999 SINAMICS GM/SM/GL 250 000 - 250 499 Communication Board (COMM BOARD) 250 500 - 259 999 OEM Siemens 260 000 - 265 535 SINAMICS DC MASTER (regulación de corriente continua) Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 13: Alarmas De Errores De Sistema
Introducción 1.4 Alarmas de errores de sistema Tabla 1-4 Alarmas de accionamientos y periferia 300 000 - 399 999 Alarmas de accionamiento generales Tabla 1-5 Alarmas/avisos PLC 400 000 - 499 999 Alarmas del PLC generales 500 000 - 599 999 Alarmas de canal 600 000 - 699 999 Alarmas de eje/cabezal...
Página 14 Introducción 1.4 Alarmas de errores de sistema Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 15: Alarmas Del Nck
DM 10120 $MN_PLC_RUNNINGUP_TIMEOUT y adaptarlo al 1er tiempo de ciclo del OB1. - Localizar y eliminar la causa del error en el PLC (parada o bucle en el programa de usuario). Abrir una solicitud de soporte técnico con el texto de error en: http://www.siemens.com/automation/support-request Continuación del Desconectar y volver a conectar el control.
Página 16: Retraso En Reinicialización
Alarmas del NCK 2130 Tensión por debajo de 5V/24V para captadores, o 15V para convertidor D/A Aclaración: Fallo en el suministro de corriente de los captadores de posición (5V/24V) o los conversores digital/analógico (+/-15V). Reacción: CN no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados.
Página 17 Alarmas del NCK 4000 [Canal %1: ] DM %2 [%3] contiene espacios en la asignación de ejes Parámetros: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM Aclaración: En el DM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED se debe asignar un eje de máquina a un canal de forma consecutiva.
Página 18 Alarmas del NCK 4004 [Canal %1: ] DM %2 Eje %3 definido varias veces como eje geométrico Parámetros: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM %3 = índice de eje Aclaración: Un eje se puede definir solamente una vez como eje geométrico. Reacción: Grupo de modo de operación no listo.
Página 19 Alarmas del NCK Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. La suma de ambos datos de opción $ON_NUM_AXES_IN_SYSTEM y $ON_NUM_ADD_AXES_IN_SYSTEM no debe superar el número de ejes máximo (según la configuración de hardware).
Página 20: Ayuda
Alarmas del NCK 4011 [Canal %1: ] Dato de máquina %2[%3] contiene indicador no válido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM %3 = Índice: índice matriz/array DM Aclaración: Al determinar los nombres en las tablas específicas de canal para ejes geométricos y ejes de canal no se ha tenido en cuenta una de las siguientes reglas sintácticas para el descriptor a introducir: - El descriptor tiene que ser una letra de dirección de CN (A, B, C, I, J, K, U, V, W, X, Y, Z);...
Página 21: Continuación Del Desconectar Y Volver A Conectar El Control
Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Escoger para el indicador que se va a introducir una secuencia de caracteres que no exista en el sistema (como máximo 32 caracteres). Continuación del Borrar la alarma del GCS en todos los canales pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4021 [Canal %1: ] Indicador %2 Utilizado varias veces en datos de máquina %3...
Página 22 Alarmas del NCK Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Complementar los descriptores correctos. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 4040 [Canal %1: ] Indicador eje %2 inconsistente con datos máquina %3...
Página 23: Se Cargaron Los Datos De Máquina Estándar (%1, %2, %3, %4)
Alarmas del NCK Tipo 1: códigos G "auténticos": G02, G17, G33, G64... Tipo 2: códigos G definidos: ASPLINE, BRISK, TRANS... Tipo 3: direcciones ajustables: X, Y, A1, A2, I, J, K, ALF, MEAS... Reacción: CN no listo. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 24: Cambiados Los Datos De Máquina Normalizados
Alarmas del NCK Nº de serie de HW MCI-Board SRAM Imagen de la SRAM MCI-Board "OK" "OK" 1. conocido 2. desconocido sí 3. desconocido ¡Sólo 802D! La causa de esta alarma es un rebase del tiempo de respaldo. Tener en cuenta el tiempo de conexión necesario del control según las instrucciones de puesta en marcha.
Página 25: Comprobar La Posición Del Encóder
Alarmas del NCK 4071 Comprobar la posición del encóder Aclaración: Se ha cambiado un dato de máquina que influye sobre el valor de posición de un captador. Comprobar los valores de posición. Para captadores absolutos: Se ha cambiado el ajuste del captador; la posición de los ejes referida a la máquina puede haber cambiado; comprobar el ajuste del captador.
Página 26: Parámetros: Aclaración
Alarmas del NCK Aclaración: Se ha intentado escribir el mencionado dato de máquina que configura la memoria con un valor nuevo. El cambio no se ejecuta, porque tendría como consecuencia el borrado de la memoria del usuario. Esto se debe a que el cambio requiere más capacidad de memoria del usuario que la que está...
Página 27: Una Función
Alarmas del NCK 4082 [Canal %1: ] Valor no válido en dato de máquina %2%3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM %3 = Cadena de caracteres: índice de matriz del DM Aclaración: Se ha introducido un valor que rebasa el margen de valores o un valor límite de una variable, un dato de máquina o una función.
Página 28 Alarmas del NCK 4111 Se elevó el ciclo del PLC a %1 ms Parámetros: %1 = cadena de caracteres (nuevo ciclo del PLC) Aclaración: El distribuidor de ciclo del PLC estaba ajustado a un valor que no era múltiplo entero del distribuidor de ciclo del IPO. Se incrementó...
Página 29: Ayuda
Alarmas del NCK Aclaración: El valor del DM10072 $MN_COM_IPO_TIME_RATIO se ha ajustado. La alarma sólo puede presentarse si el valor del dato de máquina es menor que 1, con lo que el tiempo calculado no es un múltiplo del tiempo del regulador de posición.
Página 30 Alarmas del NCK Ayuda: Adaptar las dimensiones de la longitud de secuencia/área de visualización dentro de los límites permitidos. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 4160 [Canal %1: ] Se configuró Nº de función M inadmisible para conmutar cabezal Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración:...
Página 31 Alarmas del NCK 4182 [Canal %1: ] Número función auxiliar M inadmisible en %2%3, DM reseteado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Identificador dato de máquina %3 = dado el caso, índice del DM Aclaración: En el dato de máquina indicado, para la configuración de una función M, se ha especificado un número que ya está ocupado por el sistema y no puede usarse para una asignación (M0 a M5, M17, M30, M40 a M45 y en el dialecto ISO aplicado también M98,M99).
Página 32 Alarmas del NCK 4185 [Canal %1: ] Configuración inadmisible de una función aux. %2 %3 %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Tipo de función auxiliar %3 = extensión %4 = valor de la función auxiliar Aclaración: La configuración de una función auxiliar es errónea. Las funciones auxiliares predefinidas no pueden reconfigurarse a través de funciones auxiliares definidas por el usuario.
Página 33 Alarmas del NCK Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Definir este eje de máquina como eje giratorio en el DM30300 específico de eje $MA_IS_ROT_AX.
Página 34: Aclaración
Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Activar DM30300 $MA_IS_ROT_AX. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 4230 [Canal %1: ] Inadmisible modificar datos desde externo en estado actual del canal Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración:...
Página 35 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Corregir el dato de máquina. Activar mediante DM la entrada/salida necesaria: DM10350 $MN_FASTIO_DIG_NUM_INPUTS, DM10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS, DM10300 $MN_FASTIO_ANA_NUM_INPUTS, DM10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS. La activación de entradas/salidas rápidas no implica necesariamente que la estructura del hardware contenga estas señales.
Página 36: Ocupación Múltiple Del Hardware Para Salidas Externas Del Nck
Alarmas del NCK 4282 Ocupación múltiple del hardware para salidas externas del NCK Aclaración: Se han asignado varias salidas al mismo byte HW. Reacción: CN no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 37 Alarmas del NCK Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Desactivar una de las dos funciones. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 4334 [Canal %1: ] La magnitud de la corrección de precisión en el parámetro %2 del portaherramientas orientable %3 es demasiado grande Parámetros: %1 = Número de canal...
Página 38 Alarmas del NCK Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Introducir un tipo de transformación correcto. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4340 [Canal %1: ] Secuencia %2 Tipo de transformación no válido en transformación Nº...
Página 39: [Canal %1: ] Se Intentó Modificar Dm De Una Transformación Activa
Alarmas del NCK Aclaración: No son válidos los datos de máquina que describen las direcciones de ejes y la orientación básica o los ejes de entrada en la transformada general de 5 ejes. El parámetro de error indicado describe concretamente el motivo de la alarma: - 1: No está...
Página 40: [Canal %1: ] Parametrización Errónea En Transformación Encadenada Número
Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4345 [Canal %1: ] Parametrización errónea en transformación encadenada número %2 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de transformación Aclaración: Se parametrizó...
Página 41 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Corregir el asiento en DM2..$MC_TRAFO_AXES_IN_..Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 4348 [Canal %1: ] , secuencia %5: error de configuración %6 en transformada...
Página 42: La Modificación Del Dm Implica La Reorganización De La Memoria Respaldada (Tipo %1), (¡Pérdida De Datos!)
Alarmas del NCK 60. Los ejes geométricos 1 y 2 son paralelos. 61. Los ejes geométricos 1 y 3 son paralelos. 62. Los ejes geométricos 2 y 3 son paralelos. 65. Los 3 ejes geométricos están en el mismo plano. - 100.
Página 43 Alarmas del NCK Continuación del La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 4402 %1 provoca el reseteo de los DM Parámetros: %1 = Dato máquina Aclaración: Si se define este DM, al volver a arrancar, los valores de los DM actuales serán sobrescritos por los valores por defecto.
Página 44 Alarmas del NCK Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Configurar un tipo válido de volante mediante el DM11350 $MN_HANDWHEEL_SEGMENT. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 4630 Módulo de volante no válido para el volante %1. Parámetros: %1 = Módulo de volante Aclaración:...
Página 45: Pedido De Comunicación No Ejecutable
Alarmas del NCK 5000 Pedido de comunicación no ejecutable %1 Parámetros: %1 = Se informa de los recursos ya agotados. Aclaración: La petición de comunicación (intercambio de datos entre el CN y el HMI, p. ej.: carga de un programa de pieza del CN) no se puede realizar debido a problemas de espacio en memoria.
Página 46 Alarmas del NCK Los siguientes nombres del bloque (2º parámetro) se conocen en el NCK (todos los bloques de datos del sistema o del usuario; por lo general, el usuario sólo puede solucionar problemas que aparecen en los bloques del usuario): - _N_NC_OPT - Interno del sistema: datos opcionales, globales del NCK - _N_NC_SEA...
Página 47: Continuación Del Desconectar Y Volver A Conectar El Control
Alarmas del NCK Ayuda: Corregir los datos de la máquina o deshacer los cambios realizados. Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Para los programas de ciclo hay dos datos de máquina determinantes: - DM 18170 $MN_MM_NUM_MAX_FUNC_NAMES = cantidad máxima de todos los programas de ciclo; nº de error = 2 indica que este valor es demasiado pequeño.
Página 48: Ayuda
La alarma sólo es una indicación. No se restringe ninguna funcionalidad. La alarma indica que la NCK dispone de menos memoria de usuario libre que la que Siemens ha previsto para esta variante de control. El valor de la memoria de usuario realmente libre puede ser también tomado de los DM18050 $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC,...
Página 49 Alarmas del NCK Ayuda: - Comprobar que los datos de almacén estén correctamente definidos. - Verificar si el almacén está conectado con el cabezal/portaherramientas deseado mediante una relación de distancia. - El programa de usuario del PLC puede haber suministrado datos erróneos al NCK. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 50: [Canal %1: ] Falta El Acuse Del Plc Con Orden
Alarmas del NCK 3 Ejecutar el cambio de herramienta. 4 Preparar y ejecutar el cambio de herramienta con orden T. 5 Preparar y ejecutar el cambio de herramienta con orden M. 7 Terminar el comando de herramienta interrumpido. 8 Comprobar el movimiento de herramienta con reserva. 9 Comprobar el movimiento de herramienta.
Página 51 Alarmas del NCK 6407 [Canal %1: ] La herramienta %2 no se puede deponer en el puesto %4 del almacén %3. ¡Definición ilegal del almacén! Parámetros: %1 = Identificador del canal %2 = cadena de caracteres (descriptor) %3 = Número de almacén %4 = Número de puesto de almacén Aclaración: Mediante una orden de cambio de herramienta o de comprobación se desea colocar la herramienta en un lugar que...
Página 52 Alarmas del NCK Si no se trabaja con herramientas sustitutivas, la indicación del número Duplo no tiene ningún otro significado. La alarma tiene lugar en el marco del procesamiento del programa CN. Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Sólo sirve de información.
Página 53 Alarmas del NCK 6421 [Canal %1: ] Imposible desplazar la herramienta. No hay espacio para la herramienta %2 en el almacén %4 Parámetros: %1 = Identificador del canal %2 = cadena de caracteres (descriptor) %3 = -no se usa- %4 = Número de almacén Aclaración: La orden de desplazamiento de herramienta iniciada por el MMC o el PLC no es posible.
Página 54 Alarmas del NCK 6424 [Canal %1: ] Imposible desplazar la herramienta. La herramienta %2 no existe o no se puede aplicar. Parámetros: %1 = Identificador del canal %2 = cadena de caracteres (descriptor) Aclaración: La orden de desplazamiento de herramienta, iniciada por el HMI o el PLC, no es posible. El estado de la herramienta mencionada no permite mover la herramienta.
Página 55 Alarmas del NCK 6430 Contador de cantidad de piezas: Rebose de la tabla de filos vigilados. Aclaración: No se pueden introducir más filos en la tabla de contadores de piezas. Se pueden marcar tantos filos para el contador de piezas como son posibles en total en el NCK. Es decir, cuando para cada herramienta se utiliza un sólo filo por pieza, se ha alcanzado el límite.
Página 56 Alarmas del NCK 6433 [Canal %1: ] Secuencia %2 Variable %3 no disponible con gestión de herramientas Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = símbolo de fuente Aclaración: Si está activa la gestión de herramientas, la variable de sistema indicada en %3 no está disponible. Con $P_TOOLP conviene utilizar la función GELSELT.
Página 57 Alarmas del NCK Aclaración: P. ej.: tras la creación de puesto de Multitool no se debe modificar la codificación de distancia $TC_MTP_KD en una Multitool definida. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir programa CN Continuación del...
Página 58 Alarmas del NCK Aclaración: No es posible el cambio de herramienta. El puesto de almacén indicado corresponde a un portaherramientas/cabezal, o es un puesto vacío. Con la instrucción TCI sólo deben programarse los números del almacén intermedio que no sean portaherramientas; es decir, por ej., está...
Página 59 Alarmas del NCK Aclaración: No es posible el cambio de herramienta. No está definida ninguna relación entre el número de portaherramientas/ cabezal y el puesto de almacén intermedio LocNo. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 60: Se Alcanzó El Límite De La Memoria Del Cn
Alarmas del NCK Aclaración: El comando indicado sólo se puede programar para herramientas. El parámetro de comando no es un número T ni un nombre de herramienta. Si se ha programado una Multitool: el comando no se puede programar para Multitools. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 61: Demasiados Programas De Pieza En Memoria Cn
Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 6510 Demasiados programas de pieza en memoria CN Aclaración: Se alcanzó la cantidad máxima de ficheros del sistema del CN (parte de la memoria del CN). Nota: Durante la primera puesta en marcha pueden estar afectados ficheros del sistema del CN, tales como datos del accionamiento, ficheros MMC, ficheros FIFO, programas del CN, ...
Página 62: Demasiados Subdirectorios
Alarmas del NCK 6550 Demasiados subdirectorios Aclaración: La cantidad de directorios en el sistema del NCK alcanzó el máximo. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. - Borrar o descargar subdirectorios en el directorio afectado, o bien - incrementar DM18270 $MN_MM_NUM_SUBDIR_PER_DIR.
Página 63: Continuación Del Desconectar Y Volver A Conectar El Control
Se ha alcanzado el límite de memoria CN en el área del sistema. Aclaración: El sistema de ficheros de la DRAM en el área del sistema (Siemens) está lleno. No es posible ejecutar la tarea. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 64: Opción 'Activación De Más De %1 Ejes' No Está Puesta
Corregir ficheros de definición /_N_DEF_DIR/_N_MACCESS_DEF o /_N_DEF_DIR/_N_UACCESS_DEF-CESS_ DEF. Para los comandos de lenguaje permitidos en la configuración del sistema correspondiente tome como referencia las instrucciones de programación de Siemens o la documentación del fabricante de la máquina. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza.
Página 65: Continuación Del Desconectar Y Volver A Conectar El Control
Alarmas del NCK Reacción: CN no listo. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 66: Eje %1: Dm %2 Desechado; La Opción Correspondiente No Es Suficiente
Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Por favor, diríjase al fabricante de la máquina herramienta o a uno de los encargados de ventas de A&D MC de SIEMENS AG, con vistas a obtener la activación de la opción necesaria. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 67: Opción 'Volante En Profibus' No Activada
Se han activado una o varias opciones sin introducción del código de permiso de licencia de uso de las mismas. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Obtener el código de permiso de licencia por internet en http://www.siemens.com/automation/licence e introducirlo en el campo de manejo "Puesta en marcha", función (HSK) "Licencias". Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 68: Software De Sistema Limitado Para Exportación Sin Licencia Válida
Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Obtener un nuevo código de permiso de licencia por internet en http://www.siemens.com/automation/licence e introducirlo en el campo de manejo $/$"Puesta en marcha", función (HSK) "Licencias". Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 69: Número De Volante
Alarmas del NCK Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 8102 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 función no posible...
Página 70: Reacción
Alarmas del NCK Aclaración: Sólo en PROFIBUS/PROFINET: Ha fallado el volante PROFIBUS. Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Restablecer la conexión con el volante PROFIBUS. Continuación del La alarma desaparece con la causa que la originó. No se requiere ninguna acción adicional. programa: 10203 [Canal %1: ] MARCHA CN sin punto de referencia (acción=%2<ALNX>)
Página 71 Alarmas del NCK - La alarma de búsqueda 10208 se ha suprimido con el servicio PI _N_FINDBL (tercer decimal del parámetro ajustado a "2"). La alarma 10209 se activa en el mecanizado (ciclo principal), con el final del ASUP de búsqueda o el cambio de la última secuencia de acciones, en función de si hay configurado un ASUP de búsqueda o no (DM11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE bit 1).
Página 72 Alarmas del NCK - Emisión de una función auxiliar antes del desplazamiento de la siguiente secuencia - Eje de posicionado en la secuencia Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 73 Alarmas del NCK Ejemplo: N100 POSA[U]=100 N125 X... Y... U... ; p. ej.: ¡el eje U aún se desplaza siguiendo la N100! Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma.
Página 74 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar los datos de máquina del final de carrera: DM 36110 $MA_POS_LIMIT_PLUS/DM 36130 $MA_POS_LIMIT_PLUS2 y DM 36100 $MA_POS_LIMIT_MINUS/ DM 36120 $MA_POS_LIMIT_MINUS2. En el modo JOG, bajar del final de carrera de software. Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 75 Alarmas del NCK Aclaración: El eje indicado vulnera la limitación de la zona de trabajo específica del sistema de coordenadas. Esto se detecta en primer lugar en el mecanizado (ciclo principal), porque no se pudieron determinar los valores mínimos de eje antes de la transformación o por haber un desplazamiento superpuesto.
Página 76 Alarmas del NCK Aclaración: La corrección de radio de herramienta de la limitación de la zona de trabajo del eje indicado no se tiene en cuenta. Causa: la herramienta debe ser de tipo fresa o broca. La alarma se indica en el modo de operación JOG. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 77: Continuación Del Desconectar Y Volver A Conectar El Control
Alarmas del NCK Reacción: CN no listo. La no disponibilidad del GCS también surte efecto sobre ejes aislados. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 78 Alarmas del NCK Aclaración: El eje esclavo ha sobrepasado la tolerancia de aviso indicada en el DM37110 $MA_GANTRY_POS_TOL_WARNING. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. 1. Controlar el eje (¿está mecánicamente bien?). 2.
Página 79 Alarmas del NCK 10656 [Canal %1: ] Eje %2 eje guiado Gantry sobrecargado dinámicamente Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Eje Aclaración: El eje guiado Gantry indicado está sobrecargado dinámicamente; es decir, no puede seguir dinámicamente al eje guía.
Página 80 Alarmas del NCK Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Reacción de alarma local. Ayuda: Código de error: - 30XX => Asignar todos los ejes Gantry al canal actual, p. ej., por cambio de eje. - 40XX =>...
Página 81 Alarmas del NCK Aclaración: Se ha sobrepasado la zona protegida NCK asociada a la pieza. Observar que aún permanece activa una zona protegida de herramienta. La zona protegida asociada a la pieza puede ser atravesada tras un nuevo "Marcha CN". Reacción: Reacción de alarma local.
Página 82 Alarmas del NCK 10707 [Canal %1: ] Zona protección específica canal %2 con eje %3 alcanzada en servicio manual Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de la zona protegida %3 = Nombre de eje Aclaración: El eje indicado ha alcanzado la zona protegida específica de canal asociada a la pieza. Observar que aún permanece activa una zona protegida de herramienta.
Página 83 Alarmas del NCK Aclaración: El movimiento previsto vulnera para el eje el final de carrera software activo en este momento. La alarma se activa durante la preparación de secuencias de arranque o residuales en REPOS. En función del bit del DM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK, bit 11 = 0, se emite esta alarma en lugar de la alarma 10723.
Página 84 Alarmas del NCK Aclaración: El movimiento previsto vulnera para el eje el final de carrera de software activo en este momento. La alarma se activa durante la preparación de secuencias de arranque o residuales en REPOS. Si en el DM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK el bit 11 = 1, se emite esta alarma en lugar de la alarma 10721. La alarma 10723 ofrece una posibilidad ampliada de diagnóstico para la vulneración del final de carrera de software.
Página 85 Alarmas del NCK Aclaración: El movimiento previsto vulnera (para el eje) la limitación de la zona de trabajo actualmente activa. Esta alarma se activa durante la preparación de secuencias de arranque o residuales en REPOS. Esta alarma se emite en lugar de la alarma 10733 si el DM11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK, bit 11 no está activado.
Página 86 Alarmas del NCK Ayuda: Determinar la causa del decalaje de las posiciones inicial y de destino. El comando REPOS se ejecuta al final de un ASUP o un ASUP de sistema. Ver también al respecto las referencias cruzadas de los ASUP. Controlar el decalaje de origen actualmente activo a través del frame actual.
Página 87 Alarmas del NCK 10740 [Canal %1: ] Sec. %2 Demasiadas secuencias vacías en programación WAB Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Entre la secuencia WAB y la que determina la tangente de aproximación y separación, no deben haber más secuencias programadas que las especificadas en el DM20202 $MC_WAB_MAXNUM_DUMMY_BLOCKS.
Página 88 Alarmas del NCK 10743 [Canal %1: ] Sec. %2 WAB se programó varias veces Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha intentado activar un desplazamiento WAB antes de haber concluido un desplazamiento WAB activado previamente.
Página 89: [Canal %1: ] Secuencia %2 Plano De Retirada Inadmisible Con Aprox./Retirada Suave
Alarmas del NCK 10746 [Canal %1: ] Sec. %2 Parada de decodificación previa con WAB Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Entre una secuencia de aproximación WAB y la subsiguiente que define la dirección de tangente, o entre una secuencia de separación WAB y la subsiguiente que define la posición final, se ha añadido una parada de decodificación previa.
Página 90 Alarmas del NCK 10750 [Canal %1: ] Secuencia %2 Activación de la corrección del radio de herramienta sin un número de herramienta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se debe de seleccionar una herramienta T... para que el control pueda tener en cuenta los valores de corrección correspondientes.
Página 91 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Modificar el programa de pieza de manera que se reduzca el tamaño del búfer del almacenamiento intermedio: - Eliminando: Secuencias sin desplazamiento en el plano de corrección...
Página 92 Alarmas del NCK 10755 [Canal %1: ] Secuencia %2 No es posible la selección de la corrección del radio de herramienta con KONT en el punto de partida actual Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Al activar la corrección del radio de herramienta con KONT el punto inicial de la secuencia de desplazamiento se encuentra dentro del radio de corrección y por lo tanto ya viola el contorno.
Página 93 Alarmas del NCK 10757 [Canal %1: ] Secuencia %2 No es posible el cambio del plano de corrección con corrección del radio de herramienta activa Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Para poder cambiar el plano de corrección (G17, G18 o bien G19) es necesario desactivar la corrección del radio de herramienta con G40.
Página 94 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 10761 [Canal %1: ] Secuencia %2 Corrección del radio de herramienta para elipses, no es posible con más de un giro Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración:...
Página 95 Alarmas del NCK Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: - El comportamiento es correcto en zonas angostas del contorno que no pueden ser mecanizadas con la herramienta actual. - Modificar el programa si es necesario. - Utilizar una herramienta de menor radio si fuese necesario. - Programar CDOF/CDOF2.
Página 96 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Modificar el programa de pieza. Si se selecciona G41/42 los ejes implicados deberán ser conocidos en el canal en calidad de GEOAX. Esto es posible programando GEOAX() o G91 G0 X0 Y0 en la secuencia G41/42.
Página 97 Alarmas del NCK Aclaración: Un cambio de herramienta en el que se modifique el decalaje de filo (diferencia entre el centro del filo y el punto de referencia del mismo) sólo se permite en secuencias para rectas y polinomios. No se tolera en secuencias para círculos, envolventes y aquellas que contengan polinomios racionales con grado de numerador y denominador máximo permitido.
Página 98 Alarmas del NCK 10791 [Canal %1: ] Secuencia %2 Ángulo no válido en programación de rectas Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Al programar un contorno de dos rectas indicando los ángulos no se pudo encontrar un punto intermedio. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 99 Alarmas del NCK Aclaración: Al programar dos rectas con el ángulo falta introducirlo en la 2ª secuencia. Este fallo sólo puede aparecer cuando en la secuencia anterior se programó un ángulo pero no se programó ninguno de los ejes del plano activo. La causa del error puede ser también que se pretendió...
Página 100 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 10805 [Canal %1: ] Secuencia %2: Reposicionamiento tras conmutar transf. o geometría. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha modificado la asignación de ejes geométricos a ejes de canal o la transformación activa mediante ASUP.
Página 101 Alarmas del NCK 10860 [Canal %1: ] Secuencia %2 No hay programado ningún avance Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Causa: No se ha programado ninguna velocidad de desplazamiento para la secuencia de desplazamiento indicada. Avance F o FZ: Al especificar la velocidad de desplazamiento mediante avance F o FZ no se ha vuelto a programar el avance F o FZ tras un cambio del tipo de avance, p.
Página 102 Alarmas del NCK Aclaración: Se programó una trayectoria con el cabezal como eje de contorneado. Sin embargo, la velocidad de la trayectoria se toma a partir de la velocidad de giro del cabezal maestro (p. ej., G95). Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local.
Página 103 Alarmas del NCK 10870 [Canal %1: ] Secuencia %2 No hay definido ningún eje transversal para la velocidad de corte constante Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha escogido la velocidad de corte constante, aunque no se ha aplicado ningún eje transversal como eje de referencia para la velocidad de corte constante o se ha asignado por medio de SCC[AX].
Página 104 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 10882 [Canal %1: ] Secuencia %2 Activación de chaflán o redondeo (no modal) sin desplazamiento en la secuencia Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se han podido unir 2 elementos lineales o circulares del contorno mediante el redondeo o chaflán por alguno de...
Página 105 Alarmas del NCK Ayuda: - Corregir el programa de pieza. - Modificar el dato de máquina. - Comprobar si se ha seleccionado SBL2. Mediante la selección de SBL2 se genera una secuencia para cada línea del programa de pieza, por lo cual puede suceder que se sobrepase el máximo número de secuencias vacías permitido entre dos secuencias de desplazamiento.
Página 106 Alarmas del NCK - El ajuste DM 28530 $MC_MM_PATH_VELO_SEGMENTS=0 es insuficiente para los cambios de curvatura que se producen dentro de una secuencia. Este problema aparece con más frecuencia en G643, G644 o COMPCAD. - No se ha implementado numéricamente una transformada cinemática con suficiente exactitud. Para evitar con toda seguridad sobrecargas en el eje, por lo general se reduce fuertemente la velocidad de contorneado;...
Página 107 Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Modificar parametrización. Aumentar la memoria de trabajo. Utilizar LookAhead estándar. Dado el caso, contactar con Siemens. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 108 Alarmas del NCK 10916 [Canal %1: ] Secuencia %2 Problema de prep. en LookAhead (módulo %3, identificación %4) Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código módulo %4 = Código de error Aclaración: La memoria parametrizada no es suficiente para ajustar un perfil óptimo de velocidad de contorneado.
Página 109 Alarmas del NCK Aclaración: La primera preparación de contornos/codificación de contornos debe terminarse con EXECUTE. Reacción: Reacción de alarma local. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Antes de volver a llamar la preparación del contorno en el programa de pieza con CONTPRON, programar EXECUTE para finalizar el proceso anterior.
Página 110 Alarmas del NCK Ayuda: El cálculo de la función de longitud de arco no se pudo efectuar con la precisión requerida, mediante la interpolación polinómica activa. Se deberá elevar el DM20262 $MC_SPLINE_FEED_PRECISION, o reservar más memoria para la representación del polinomio de longitud de arco. Con DM28540 $MC_MM_ARCLENGTH_SEGMENTS se determina cuantos segmentos de polinomio por secuencia se pueden utilizar para aproximar la función de longitud de arco.
Página 111 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 112 Alarmas del NCK Aclaración: Los tipos de dirección válidos son 'IC', 'AC', 'DC', 'CIC', 'CAC', 'ACN', 'ACP', 'CACN' y 'CACP'. Estas modificaciones de dirección no se pueden usar para cualquier tipo de dirección. En las Instrucciones de programación se indica cuáles se pueden emplear con cada tipo.
Página 113 Alarmas del NCK 12060 [Canal %1: ] Secuencia %2 El mismo grupo G se programó varias veces Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Las funciones G que se pueden utilizar en el programa de pieza se dividen en grupos que exigen una coincidencia sintáctica o bien que no exigen una coincidencia sintáctica.
Página 114 Alarmas del NCK Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. Analizar y corregir la secuencia de acuerdo con la sintaxis aclarada en las instrucciones de programación. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 115 Alarmas del NCK Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. Comprobar la estructura de la secuencia y corregirla según los requisitos del programa. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 116 Alarmas del NCK Ejemplo 2: Asignación N10 DEF AXIS BOHR N11 DEF INT OTTO: N50 OTTO = BOHR. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia corregida" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea.
Página 117 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12162 [Canal %1: ] , secuencia %2: unidad física no permitida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: En una instrucción DEF o REDEF se puede definir una unidad física sólo para variables del tipo INT o REAL.
Página 118 Alarmas del NCK Ayuda: Si la alarma aparece en el programa de pieza (instrucción DEF), pulsar la tecla Parada CN y escoger la función "Secuencia a corregir" con el pulsador de menú CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea.
Página 119 Alarmas del NCK Aclaración: El símbolo indicado en el aviso de error ya ha sido definido en el programa de pieza. Obsérvese que los identificadores definidos por el usuario pueden repetirse más de una vez, al poder ser utilizados en otros (sub)programas;...
Página 120 Alarmas del NCK Aclaración: Los campos (matrices) con variables del tipo STRING deben de ser como máximo unidimensionales y, con los demás tipos de variables, bidimensionales. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir"...
Página 121 Alarmas del NCK Aclaración: - En la definición de una variable del tipo STRING se han intentado inicializar más de 200 caracteres. - En una asignación se ha detectado que el STRING no se adapta a la variable indicada. - En acciones síncronas se ha programado una cadena de caracteres con más de 31 caracteres. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 122 Alarmas del NCK 12260 [Canal %1: ] Secuencia %2 Indicados demasiados valores de inicialización %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = string fuente Aclaración: En la inicialización de una matriz (definición de matriz y asignación de valores a cada uno de los elementos de la matriz) se han encontrado más valores de inicialización que elementos contenidos en la matriz.
Página 123 Alarmas del NCK - Comando de definición - Variable - Descriptor configurado Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea.
Página 124 Alarmas del NCK 12300 [Canal %1: ] Secuencia %2 Falta el parámetro Call-by-Reference en la llamada del subprograma %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código fuente de la cadena de caracteres Aclaración: Se ha especificado en la definición de una subrutina un parámetro formal REF (parámetro call-by-reference) al cual no ha sido asignado ningún parámetro actual en la llamada.
Página 125 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. Programar el parámetro AXIS que falta en la llamada al subprograma.
Página 126 Alarmas del NCK Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. Comprobar los parámetros de transferencia en la llamada a la subrutina y definirlos como call-by-value o bien como call-by-reference.
Página 127 Alarmas del NCK Aclaración: El error puede deberse a uno de los siguientes puntos: - El parámetro actual es una matriz pero el parámetro formal es una variable, - el parámetro actual es una variable pero el parámetro formal es una matriz, - el parámetro actual y el formal son matrices pero de dimensiones no compatibles.
Página 128 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12390 [Canal %1: ] Secuencia %2 El valor de inicialización%3 no es convertible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código fuente de la cadena de caracteres Aclaración: Durante la inicialización, se ha asignado un valor a una variable que no corresponde al tipo definido para variable y...
Página 129 Alarmas del NCK 12410 [Canal %1: ] Secuencia %2 Tipo Index falso para %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código fuente de la cadena de caracteres Aclaración: En la asignación de un valor a un elemento de una variable de la matriz, se ha especificado un índice de una forma no permitida.
Página 130 Alarmas del NCK 12440 [Canal %1: ] Secuencia %2 Sobrepasado el máximo número de parámetros formales Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: En la definición de una subrutina o en una instrucción EXTERN, se han especificado más de 127 parámetros formales.
Página 131 Alarmas del NCK Ayuda: En general, reducir el número de símbolos en el bloque afectado, p. ej., usando la técnica matricial o con parámetros R (variables predefinidas), o bien adaptar los datos de máquina correspondientes (ver más abajo). DM 28020 $MC_MM_NUM_LUD_NAMES_TOTAL en caso de errores en bloques LUD (es decir, cuando se definieron más variables en el programa de pieza activo que las permitidas en el DM).
Página 132 Alarmas del NCK 12480 [Canal %1: ] Secuencia %2 Subprograma %3 ya defenido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código fuente de la cadena de caracteres Aclaración: El nombre utilizado en las instrucciones PROC o bien EXTERN ha sido ya definido en otra llamada (p. ej., para ciclos). Ejemplo: EXTERN CYCLE85 (VAR TYP1, VAR TYP2, ...).
Página 133 Alarmas del NCK Ayuda: Accionar la tecla: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA. El puntero se posiciona en la secuencia errónea. - Utilizar la instrucción REDEF sólo en el módulo INITIAL_INI. - Utilizar el panel de servicio para seleccionar un nivel de acceso que sea como mínimo el que tenga la variable con el máximo nivel de acceso.
Página 134 Alarmas del NCK 12510 [Canal %1: ] Secuencia %2 Demasiados datos de máquina %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = símbolo de fuente Aclaración: Solamente se pueden usar 5 datos de máquina por secuencia en el programa de pieza, en el fichero de DM (..._TEA) y en el fichero de inicialización (..._INI).
Página 135 Alarmas del NCK Ejemplo: _N_UMAC_DEF DEFINE G4444 AS G01 G91 G1234 DEFINE M333 AS M03 M50 M99 Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Accionar la tecla: Pulsar la tecla Parada CN y escoger "Secuencia a corregir" con el softkey CORREGIR PROGRAMA.
Página 136 Alarmas del NCK Ayuda: Pulsar la tecla Parada CN y seleccionar la función "Secuencia de corrección" con el pulsador de menú CORREGIR PROGRAMA. El indicador de corrección se encuentra en la secuencia incorrecta. - Corregir el nombre usado (errores de escritura). - Comprobar la definición de variables, subprogramas y macros.
Página 137 Alarmas del NCK 12554 [Canal %1: ] Secuencia %2: falta ciclo de sustitución %3 para el procedimiento predefinido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de ciclo Aclaración: El control no conoce el ciclo de sustitución que debe llamarse en lugar del procedimiento predefinido, o este ciclo no existe.
Página 138 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 12560 [Canal %1: ] Secuencia %2 Valor programado %3 fuera de los límites admisibles Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código fuente de la cadena de caracteres Aclaración: En la asignación de un valor, el rango de valores permitidos para el tipo de dato en cuestión ha sido sobrepasado.
Página 139 Alarmas del NCK Con la siguiente modificación se puede efectuar el proceso: WHENEVER $AA_IM[X] > $A_INA[1] DO ... Ejemplo 2: WHENEVER ... DO $AC_MARKER[1]=$AA_IM[X]-$AA_MM[X]. Mejora: WHENEVER ... DO $AC_PARAM[1]=$AA_IM[X]-$AA_MM[X]. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 140 Alarmas del NCK 12589 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona movimiento: Variable %3 no se admite en ID modal Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Nombre de la variable Aclaración: La ID modal en acciones síncronas de movimiento no se debe formar con una variable online. Ejemplos: ID=$AC_MARKER[1] WHEN $a_in[1] == 1 DO $AC_MARKER[1] = $AC_MARKER[1]+1 Esto se puede corregir de la siguiente manera:...
Página 141 Alarmas del NCK 12610 [Canal %1: ] Secuencia %2 El acceso a caracteres individuales en parámetros 'call by reference' no es posible %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código fuente de la cadena de caracteres Aclaración: Se ha intentado un acceso a un carácter individual para un parámetro Call-By-Reference.
Página 142 Alarmas del NCK Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir el programa de pieza de tal manera que se puedan finalizar correctamente todas las estrucuras de control abiertas.
Página 143 Alarmas del NCK 12660 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona movimiento: la variable %3 está reservada para acciones síncronas y ciclos tecnológicos Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia %3 = Nombre de la variable Aclaración: La variable visualizada sólo se puede utilizar en acciones simultáneas al movimiento o en ciclos tecnológicos.
Página 144 El elemento de idioma programado no está admitido o es desconocido en el modo de idioma externo. En el modo de idioma externo se admiten solamente elementos de idioma del modo Siemens, que se utilizan para el llamado de subprogramas (con excepción de Lxx) y para la construcción de idioma para la repetición de partes de programa con REPEAT (UNTIL).
Página 145 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Desactivar ciclos modales o llamadas de macros modales, si está programada una de las funciones G anteriormente indicadas. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 146 Alarmas del NCK 12730 [Canal %1: ] Secuencia %2 No se ha parametrizado ningún dato de máquina para transformación válido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Los datos de máquina DM24100 $MC_TRAFO_TYPE_1, DM24110 $MC_TRAFO_AXES_IN_1[1], DM24210 $MC_TRAFO_AXES_IN_2[1] para G07.1, G12.1 se han ajustado erróneamente.
Página 147 Alarmas del NCK 12755 [Canal %1: ] Secuencia %2 Formato %3 no posible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Instrucción de formato errónea Aclaración: La instrucción de formato programada con el comando ISOPRINT no es correcta: - Se han utilizado diferentes instrucciones de formato %m.nP y %.nP.
Página 148 Alarmas del NCK 14005 [Canal %1: ] Secuencia %2 programa %3 bloqueo de arranque específico de programa definido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre del programa Aclaración: El programa %3 no puede ejecutarse porque para este fichero se ha definido el bloqueo de arranque específico de programa.
Página 149 Alarmas del NCK 14009 [Canal %1: ] Secuencia %2 Ruta de progama %3 no válida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = ruta de programa Aclaración: Se ha llamado la orden del programa de pieza CALLPATH con un parámetro (ruta de programa) que conduce a un directorio no existente en el sistema de ficheros del NCK.
Página 150 Alarmas del NCK Nota: los identificadores desconocidos (cadena de caracteres), que aparecen solos en una línea del programa de pieza, se interpretan como llamada de subprograma. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Asegurarse de que el subprograma (parámetro de alarma %3) - está...
Página 151 Alarmas del NCK A partir de SW 5, un programa que se edite en HMI no podrá ser arrancado con "MARCHA CN". También se emite esta alarma cuando se selecciona otro fichero distinto a los previstos a tal efecto para la definición GUD o macrodefinición.
Página 152 Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir programa de pieza. Para los comandos de lenguaje permitidos en la configuración del sistema correspondiente tome como referencia las instrucciones de programación de Siemens o la documentación del fabricante de la máquina. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 153 Alarmas del NCK 14020 [Canal %1: ] Secuencia %2 Valor o número de parámetros falsos en llamada de función o de procedimiento Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: - Al llamar una función o un procedimiento se indicó un valor de parámetro inadmisible. - Al llamar una función o un procedimiento se programó...
Página 154 Alarmas del NCK Aclaración: Se indicó un número ID inadmisible con acciones modales simultáneas al movimiento. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 155 Alarmas del NCK 14030 [Canal %1: ] Secuencia %2 Con vaivén y movimiento aproximación, combinar OSCILL con POSP Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: En el caso de oscilaciones controladas a través de acciones sincrónicas, deberá tener lugar una correspondencia entre eje de oscilación y de aproximación (OSCILL) y la determinación de la aproximación (POSP) en una secuencia de CN.
Página 156 Alarmas del NCK No se puede generar ningún círculo tangencial, ya que la tangente es perpendicular al nivel activo. En el caso especial de que el círculo tangencial se convierta en una línea, se han programado con TURN varias vueltas completas de círculo. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 157 Alarmas del NCK 14055 [Canal %1: ] Secuencia %2: sustitución de lenguaje CN no permitida, código de error Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código de error Aclaración: La alarma se dispara en relación con una sustitución de lenguaje CN configurada mediante DM30465 $MA_AXIS_LANG_SUB_MASK.
Página 158 Alarmas del NCK 4: Se ha excedido la longitud máxima de 400 bytes de la cadena. 5: El comando SPRINT/ISOPRINT se ha programado con un número de parámetros no válido. 6: El parámetro SPRINT/ISOPRINT se ha programado con un tipo de datos no permitido. 7: Formato %m.nP: rebase de rango debido a parámetro n en DM 10751/$MN_SPRINT_FORMAT_P_DECIMAL = 0.
Página 159 Alarmas del NCK Ayuda: Analizar en la parte del programa de pieza: 1. ¿Se eligió en las definiciones de variables siempre el tipo de datos más conveniente? (Malo sería, p. ej., REAL para bits de datos - mejor: BOOL). 2. Comprobar si se pueden utilizar variables globales en vez de locales. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 160 Alarmas del NCK Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14088 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3 Posición dudosa...
Página 161 Alarmas del NCK 14092 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3 es un tipo de eje erróneo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Se ha producido alguno de los errores de programación descritos a continuación: 1.
Página 162 Alarmas del NCK Aclaración: El grado del polinomio en la interpolación polinómica resulta de la cantidad de coeficientes de un eje. El máximo grado permitido es 3, es decir, los ejes cumplen la siguiente función: f(p) = a0 + a1 p + a2 p2 + a3 p3. ¡El coeficiente a0 es la posición real inicial para la interpolación y no se debe programar! Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 163 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza evitando que se desborde el rango de valores, p. ej., modificando la definición de las variables.
Página 164 Alarmas del NCK Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza. Antes de concatenar cadenas de caracteres, consultar su longitud con la función STRLEN.
Página 165 Alarmas del NCK 14108 [Canal %1: ] Secuencia %2 transformada cinemática y portaherramientas activos simultáneamente. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Las transformadas que se han definido con cadenas cinemáticas no pueden estar activas simultáneamente con portaherramientas orientables.
Página 166 Alarmas del NCK Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Adaptar el programa. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 14144 [Canal %1: ] Secuencia %2 Desplazamiento PTP no permitido...
Página 167 Alarmas del NCK 14151 [Canal %1: ] Secuencia %2 Inadmisible girar el soporte de herramienta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se activó un soporte de herramienta en el que el ángulo de giro es distinto de cero, a pesar de que no se ha definido el eje correspondiente.
Página 168 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. El intérprete se para. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Modificar el contenido de los datos del soporte de herramienta. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14154 [Canal %1: ] Secuencia %2 La magnitud de la corrección de precisión en el parámetro...
Página 169 Alarmas del NCK La alarma suele aparecer únicamente cuando se selecciona el portaherramientas orientable antiguo con TCOFR y sus direcciones de eje se modifican antes de Reset de tal modo que no resulta posible realizar ajustar alguno según el el Frame correspondiente. Si esta alarma se activa por algún otro motivo, éste nos conducirá, al repetir la selección en el ajuste inicial, a otra alarma que se visualizará...
Página 170 Alarmas del NCK 14162 [Canal %1: ] Secuencia %2: error %3 al activarse la función CUTMOD Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código de error Aclaración: Se ha producido un error al activarse la función CUTMOD. El tipo de error se determina de forma más precisa mediante el número del código de error: Código de error 1No se ha definido ninguna dirección de corte válida para la herramienta activa.
Página 171 Alarmas del NCK 14166 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error %3 al programar una corrección de longitud de herramienta con TOFF/TOFFL. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Código de error Aclaración: Ha aparecido un error al programar una corrección de longitud de herramienta con TOFF o con TOFFL. El tipo de error se determina de forma más precisa mediante el número del código de error: Código de error 1Por lo menos un componente de corrección de longitud de herramienta se ha programado dos veces en una misma...
Página 172 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14185 [Canal %1: ] Secuencia %2 Nº D %3 no definido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nº...
Página 173 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 174 Alarmas del NCK Definición de conceptos: - La especificación del punto final de una secuencia con un ángulo polar y un radio polar, referido al polo actual (funciones preparatorias: G00/G01/G02/G03). - La definición del nuevo polo con el ángulo polar y el radio polar, referido al punto de referencia seleccionado con la función G: G110 ...
Página 175 Alarmas del NCK 14260 [Canal %1: ] Secuencia %2 Ángulo polar demasiado grande Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Al definir un nuevo polo con las funciones G110, G111 ó G112 en coordenadas polares, se ha sobrepasado la gama de valores del ángulo polar que se indica bajo la palabra de definición AP=...
Página 176 Alarmas del NCK 14290 [Canal %1: ] Secuencia %2 Grado de polinomio mayor que 5 para la interpolación polinómica programada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: En la interpolación por polinomio se ha programado un polinomio con grado superior a cinco. Sólo es posible programar como máximo polinomios de 5º...
Página 177 Alarmas del NCK 6: No puede ejecutarse movimiento DRF para este eje dado que está activa superposición del volante para el mismo 7: No puede ejecutarse movimiento DRF para este eje dado que está activa una corrección de velocidad de trayectoria con volante y el eje pertenece a la trayectoria 8: No puede ejecutarse movimiento DRF para este eje dado que está...
Página 178 Alarmas del NCK Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14403 [Canal %1: ] Secuencia %2 No se garantiza el sincronismo del avance con el movimiento Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 179 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Modificar el programa de pieza o bien los datos de máquina. Sólo para ciclos compilados activos "Transformación OEM": Antes de seleccionar la transformación hay que referenciar los ejes que intervengan en la misma. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 180 Alarmas del NCK 14413 [Canal %1: ] Secuencia %2 Corrección fina de herramienta: conmutación entre ejes de geometría/canal no permitida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se admite cambiar la asignación de los ejes geométricos a los de canales mientras esté activa la corrección fina de herramienta.
Página 181 Alarmas del NCK 14500 [Canal %1: ] Secuencia %2 Orden DEF ó PROC inadmisibles en el programa de pieza Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Los programas de pieza escritos en lenguaje de alto nivel se dividen en varias partes: parte de definición al principio del programa, seguida de programa de pieza propiamente dicho.
Página 182 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14530 [Canal %1: ] Secuencia %2 Las indicaciones EXTERN y PROC no son compatibles Parámetros:...
Página 183 Alarmas del NCK Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma al final de secuencia. Ayuda: Cambiar definición de herramienta. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14542 [Canal %1: ] Secuencia %2 Herramienta para contorno: el ángulo límite mínimo no ha...
Página 184 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14545 [Canal %1: ] Secuencia %2 Útil para contorno: el filo D%3 encierra por completo al filo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nº...
Página 185 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14548 [Canal %1: ] Secuencia %2 Útil para contorno: radio negativo en filo D%3 no permitido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nº...
Página 186 Alarmas del NCK Aclaración: Con corrección activa del radio de herramienta para útiles de contorno se ha activado una nueva herramienta con desviación de contorno. La causa se define con más detalle por el código de error. Si el código de error es un dígito positivo, las tres cifras decimales más bajas designan el número del filo en el que se detectó...
Página 187 Alarmas del NCK 14601 [Canal %1: ] Secuencia %2 No se pudo borrar el búfer de carga Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha podido borrar el búfer de recarga para "Ejecutar de externo". - Causa posible: No se terminó...
Página 188 Alarmas del NCK Aclaración: Se ha anulado una alarma que en principio se puede eliminar por corrección de programa. Como el error tuvo lugar en un programa procesado desde el exterior, no es posible la secuencia corregida/corrección de programa. Reacción: El intérprete se para.
Página 189 HMI o en la aplicación OEM), es posible que al repetir el programa o la acción realizada no se vuelva a producir el error. En caso contrario, abrir una solicitud de soporte técnico con el texto de error en: http://www.siemens.com/automation/ support-request.
Página 190 Alarmas del NCK 14710 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error en secuencia de inicialización de la función %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Identificación para la función causante Aclaración: Después de la fase de arranque del control, RESET (de programa) y ARRANQUE (de programa), se generan secuencias de inicialización (o no se generan) en función de los datos de máquina DM20110 $MC_RESET_MODE_MASK y DM20112 $MC_START_MODE_MASK.
Página 191: [Canal %1: ] Selección De Transformada Imposible Por No Estar Disponible El Eje
Alarmas del NCK Con parámetro %3 = 100 - 104: Comprobar el ajuste del DM 20112 $MC_START_MODE_MASK y de los datos de máquina indicados en RESET con "..._RESET_...". Descargar del portaherramientas/cabezal la herramienta mencionada en la alarma correspondiente cuando la gestión de herramientas esté activa, o bien resetear el estado "bloqueado". Con parámetro %3 = 4 ó...
Página 192 Alarmas del NCK Aclaración: Para la ejecución de acciones síncronas de desplazamiento se requieren recursos que se parametrizan a través de los DM 28060 $MC_MM_IPO_BUFFER_SIZE, DM 28070 $MC_MM_NUM_BLOCKS_IN_PREP, DM 28251 $MC_MM_NUM_SAFE_SYNC_ELEMENTS, DM 28250 $MC_MM_NUM_SYNC_ELEMENTS y DM 28253 $MC_MM_NUM_SYNC_STRINGS. Si estos recursos no son suficientes para la ejecución del programa de pieza, esta alarma lo indicará.
Página 193 Alarmas del NCK Aclaración: El tipo de avance seleccionado no es válido en una acción simultánea a un desplazamiento ni para la función "Varios avances por secuencia". Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 194 Alarmas del NCK Ayuda: Modificar el programa o los datos de máquina. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14759 [Canal %1: ] Secuencia %2 Sincronización de movimientos y falso tipo de eje Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 195 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14762 [Canal %1: ] Secuencia %2 Se programaron demasiadas variables del PLC Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: La cantidad de variables del PLC programadas superó...
Página 196 Alarmas del NCK Para cada una de las funciones auxiliares definidas por el usuario que deben asignarse a un determinado grupo, se realiza dicha asignación mediante 4 datos de máquina específicos de canal. Salto hacia atrás desde Asup con M02/M17/M30; el código M no se encuentra solo en la secuencia. Esto no se permite si, con Asup, se ha interrumpido una secuencia con WAITE, WAITM o WAITMC.
Página 197 Alarmas del NCK Opción Cut3D Opción CDA Reservada: opción acoplamiento genérico Opción ciclos de medida Opción ForceControl Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza, equipar con la opción requerida. Comparar los datos de opción disponibles o (si está...
Página 198 Alarmas del NCK Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza, equipar con la opción requerida. Comparar los datos de opción disponibles o (si está disponible) la pantalla de licencia de su control. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 199 Alarmas del NCK Ayuda: - Modificar el programa de pieza, no utilizar dicho eje. - Detener el desplazamiento del eje desde el PLC; modificar el programa de pieza (insertar la instrucción WAITP). Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14800 [Canal %1: ] Secuencia %2 Velocidad en contorno menor o igual a cero...
Página 200 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 14812 [Canal %1: ] Secuencia %2 SOFTA no se admite para el eje %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Eje Aclaración: Para un eje se ha tratado definir el tipo de desplazamiento SOFT.
Página 201 Alarmas del NCK Aclaración: Para un cabezal se han programado simultáneamente las funciones de velocidad de corte constante G96 S... y velocidad periférica de la muela constante SUG. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 202 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Antes de la programación de SVC para el cabezal, activar el modo de regulación de velocidad, p. ej., con M3, M4 o Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 203 Alarmas del NCK 14900 [Canal %1: ] Secuencia %2 Centro y punto final programados simultaneamente Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Al programar una circunferencia indicando el ángulo de abertura, también se programaron el punto final del arco y el centro de la circunferencia.
Página 204 Alarmas del NCK Aclaración: Las instrucciones INCH y METRIC describen el sistema de medida en el que se emitieron los conjuntos de datos del control. Para impedir que se interpreten erróneamente los datos que están destinados a otro sistema de medida, sólo se aceptarán los conjuntos de datos cuando la instrucción mencionada arriba coincide con el sistema de medida actual.
Página 205: En Caso De Caída De Tensión (Powerfail): Se Pierden Los Últimos Datos Cambiados; Índice/Tamaño De Búfer
Antes de continuar trabajando, cargar un fichero de archivo adecuado para evitar problemas a posteriori. Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. El fichero /_N_MPF_DIR/_N_SIEMDIAGMEMPF_MPF contiene información que puede ser útil para Siemens al diagnosticar el error.
Página 206: [Canal %1: ] Secuencia %2 Error En La Traducción O Interpretación Del Plc-Asup's
Alarmas del NCK Aclaración: Se han interrumpido ejecuciones desde el exterior ya que el búfer de recarga sucesiva no contiene suficientes secuencias de función de la máquina (de desplazamiento, auxiliares, de tiempo de parada, etc.). Causa: Al habilitar las secuencias de función de máquina ya ejecutadas, se libera también espacio de memoria en el búfer de recarga sucesiva.
Página 207 Alarmas del NCK 15166 [Canal %1: ] Asup de sistema de usuario _N_ASUP_SPF no disponible Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: Se ha utilizado el DM11610 $MN_ASUP_EDITABLE para activar la función "Asup de sistema definido para usuario". No se ha podido encontrar el programa de usuario correspondiente mediante la ruta de búsqueda prevista a tales efectos: - 1.
Página 208 Alarmas del NCK Reacción: El intérprete se para. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir programa de pieza o volver a crear interfaces de programa y precompilar de nuevo programas Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 15173 [Canal %1: ] Sec.
Página 209 Ya que el usuario (p. ej. el fabricante de la máquina) ha modificado el ciclo Siemens, tiene que ser el usuario que ha modificado el ciclo quien averigüe/solucione la causa de la alarma de ciclos.
Página 210: [Canal %1: ] %2 Error En Fichero Gud, Macro O Ini
Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 15185 [Canal %1: ] Error %2 en fichero INI Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de errores reconocidos Aclaración: Al procesar el programa de inicialización _N_INITIAL_INI se ha descubierto un error. Esta alarma también aparece cuando se detectan errores al procesar_N_INITIAL_INI en los ficheros de definición GUD o al arrancar en los en los ficheros de macrodefinición.
Página 211: [Canal %1: ] Error Al Ejecutar El Fichero Asup
Alarmas del NCK 15188 [Canal %1: ] Error al ejecutar el fichero Asup %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = No se utiliza. %3 = Nombre del fichero de Asup Aclaración: Ha aparecido un error al ejecutar un Asup. Con la alarma 15188 se muestra el nombre del programa que se inición como Asup.
Página 212 Alarmas del NCK 15300 [Canal %1: ] Secuencia %2 Número de pasadas no permitido en búsqueda de secuencia Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Con la función "Búsqueda de secuencia con cálculo" se ha programado un valor de P (número de pasadas) negativo. Los valores permitidos están en el rango de P 1 - P 9 999.
Página 213 Alarmas del NCK 15340 [Canal %1: ] Secuencia %2 Etiqueta inadmisible como meta de búsqueda Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Error de sintaxis. Una etiqueta (lábel) tiene que tener como mínimo 2 caracteres y como máximo 32, de los cuales los dos primeros tienen que ser letras o caracteres de subrayado.
Página 214 Alarmas del NCK 15380 [Canal %1: ] Secuencia %2 Programación incremental en el eje %3 no permitida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Eje Aclaración: La primera programación de un eje tras "Búsqueda en punto final de secuencia" tiene lugar de forma incremental. Esto no se permite en las siguientes situaciones: - Si ha tenido lugar un cambio de transformación tras el destino de búsqueda - Si está...
Página 215 Alarmas del NCK 15410 [Canal %1: ] Secuencia %2 Archivo de inicialización con función M inadmisible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: En un módulo INI, la única función M permitida es el final del programa con M02, M17 o bien M30. Reacción: El intérprete se para.
Página 216 Se ha programado un comando SETAL con un número de alarma de ciclo menor que 60.000 o mayor que 69.999. Reacción de alarma de los ciclos estándar de Siemens: Nº 61.000 - 61.999: el intérprete se va a Stop; borrado con RESET.
Página 217 Se ha programado un comando SETAL con un número de alarma de ciclo menor que 60.000 o mayor que 69.999. Reacción de alarma de los ciclos estándar de Siemens: Nº 61.000 - 61.999: el intérprete se va a Stop; borrado con RESET.
Página 218 Alarmas del NCK 15900 [Canal %1: ] Secuencia %2 Sonda de medida no permitida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Medición con borrado del trayecto residual. En el programa de pieza se ha utilizado una sonda de medida no válida con el comando MEAS (medición con borrado del trayecto residual).
Página 219 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 15960 [Canal %1: ] Secuencia %2 No hay programado ningún desplazamiento Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Medición sin borrado del trayecto residual.
Página 220 Alarmas del NCK Aclaración: Se ha programado LIFTFAST sin rutina de interrupción (Asup). Tras ejecutar el movimiento de retirada se detiene el canal. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 221 Alarmas del NCK 0x20El eje es eje esclavo acoplado 0x40El eje está en acción síncrona estática Vista general de las reacciones de las programaciones más habituales en LIFTFAST: | Acc. síncr. | Reacción en LIFTFAST --------------------------------------------------------------- Trayect. | | STOP + LIFTFAST | STOP + LIFTFAST | sec.
Página 222 Alarmas del NCK 16025 [Canal %1: ] Sec. %2 Cambio de eje inadmisible en instrucción REPOS por eje %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Identificador del eje Aclaración: Con la instrucción REPOS se ha programado un eje o cabezal que en dicho instante se encuentra en el estado NEUTRAL.
Página 223 Alarmas del NCK 16111 [Canal %1: ] Sec. %2, cabezal %3 NO hay programada velocidad Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Cabezal Aclaración: Se espera la programación de una velocidad de giro. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 224 Alarmas del NCK Aclaración: - Caso 1: No se puede realizar un cambio de plano si se encuentra activa la función modal G FTOCON: "Compensación fina de herramienta". - Caso 2: Solamente se permite seleccionar la transformada 0 o la transformación eje inclinado, Transmit o bien Tracyl si FTOCON está...
Página 225 Alarmas del NCK 16300 [Canal %1: ] Secuencia %2 No se admite un polinomio en el denominador con ceros dentro del campo de parámetros Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El polinomio programado en el denominador (con PL [ ] = ... , o sea sin especificación de eje geométrico) tiene un cero en uno de los parámetros de definición (PL = ...).
Página 226 Alarmas del NCK 16420 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3 programado varias veces Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: No se puede programar un eje más de una sola vez. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 227 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Los valores de chaflanes, redondeos y redondeos modales se tienen que programar con valores positivos. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16510 [Canal %1: ] Secuencia %2 No existe ningún eje transversal para la programación por...
Página 228 Alarmas del NCK 16605 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal %3 No es posible un cambio de reducción en %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de cabezal %4 = Escalón de reducción Aclaración: No es posible un cambio de escalón para el cabezal cuando: - Esté...
Página 229 Alarmas del NCK Ayuda: Reducir el número de acoplamientos definidos o activos, o bien aumentar el número de módulos de acoplamiento configurados en el DM18450 $MN_MM_NUM_CP_MODULES. En caso necesario, adquirir otro nivel de opciones del acoplamiento genérico. Continuación del Borrar la alarma en todos los canales pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 16672 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal maestro %3: superado el número máximo de...
Página 230 Alarmas del NCK Aclaración: Se han intentado activar más acoplamientos genéricos que los configurados en el DM18450 $MN_MM_NUM_CP_MODULES. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Reducir el número de acoplamientos definidos o activos, o bien aumentar el número de módulos de acoplamiento configurados en el DM18450 $MN_MM_NUM_CP_MODULES.
Página 231 Alarmas del NCK 16677 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 el módulo de acoplamiento ya está definido en el canal %4. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Número de canal Aclaración: Se ha intentado definir o activar un acoplamiento CP aunque ya se definió...
Página 232 Alarmas del NCK 16681 [Canal %1: ] Secuencia %2 eje esclavo/cabezal %3 CPFPOS no permitido (causa %4) Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = motivo Aclaración: CPFPOS no debe especificarse para un eje esclavo/cabezal de un acoplamiento genérico en el estado actual.
Página 233 Alarmas del NCK 16685 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: instrucciones %4 imposibles por separado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Instrucciones CP Aclaración: Las instrucciones indicadas sólo se admiten conjuntamente en una secuencia para un eje/cabezal conducido de un acoplamiento genérico.
Página 234 Alarmas del NCK 16688 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3, tipo de acoplamiento %4: superado el número máximo de consignas maestras Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Tipo de acoplamiento Aclaración: Se ha superado el número máximo admitido de consignas maestras para el tipo indicado de acoplamiento genérico.
Página 235 Alarmas del NCK 16691 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: cambio sistema de referencia %4 imposible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Sistema de referencia Aclaración: Se ha intentado cambiar el sistema de referencia con un acoplamiento genérico activo.
Página 236 Alarmas del NCK 16695 [Canal %1: ] Secuencia %2, eje/cabezal conducido %3: estado/instrucción %4 imposible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal %4 = Estado, instrucción Aclaración: La instrucción indicada no se admite en el estado actual del acoplamiento genérico.
Página 237 Alarmas del NCK Aclaración: Debe ejecutarse una instrucción en un eje/cabezal maestro no definido de un acoplamiento. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza. Definir el eje/cabezal maestro antes de la instrucción y, dado el caso, activarlo. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 238 Alarmas del NCK Aclaración: Debe ejecutarse una instrucción en un acoplamiento no definido. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza. Definir el acoplamiento antes de la instrucción y, dado el caso, activarlo.
Página 239 Alarmas del NCK Para roscas cónicas, las direcciones I, J, K dependen del eje a lo largo del cual se pretende hacer la rosca. Un segundo paso de rosca para el otro eje no se debe introducir. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión.
Página 240 Alarmas del NCK 16747 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal %3 Escalón de reducción engranado %4 para roscado con macho no configurado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de cabezal %4 = Escalón de reducción Aclaración: Con G331 se activa el segundo registro de escalones de reducción para el roscado con macho.
Página 241 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16751 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal/Eje %3 SPCOF no es ejecutable Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Para poder realizar la función programada, el cabezal se debe encontrar en modo de lazo abierto.
Página 242 Alarmas del NCK 16758 [Canal %1: ] Secuencia %2 para cabezal maestro %3 existe ya un acoplamiento como eje/cabezal esclavo. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nº de cabezal maestro Aclaración: Se ha activado un acoplamiento en el que el eje/cabezal maestro ya está activo como eje/cabezal esclavo en otro acoplamiento.
Página 243 Alarmas del NCK Aclaración: Se programó un valor de velocidad de giro (valor S) con cero o negativo. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: La velocidad de giro programada (valor S) ha de ser positiva. Dependiendo del caso de aplicación, se puede aceptar también el valor cero (por ejemplo, G25 S0).
Página 244 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16769 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 demasiados acoplamientos para el eje %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Nombre de eje, número de cabezal...
Página 245 Alarmas del NCK 16772 [Canal %1: ] Secuencia %2 eje %3 es eje guiado, el acoplamiento se abre Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Eje, cabezal Aclaración: Eje activo como eje esclavo en un acoplamiento. Se abre el acoplamiento en el modo REF. La alarma puede suprimirse con el DM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK bit 29 = 1 o en programación CP con CPMALARM[FAx] bit 0 = 1.
Página 246 Alarmas del NCK 16775 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 eje %4 no existe sistema de medida. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Se ha programado una de las siguientes funciones de cabezal, que requiere regulación de posición:...
Página 247 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Configurar el acoplamiento adecuadamente en el DM o bien corregir el programa de pieza del CN (DM21300 $MC_COUPLE_AXIS_1). Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 16779 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acoplamiento: Demasiados acoplamientos para eje %3, ver...
Página 248 Alarmas del NCK Aclaración: Se conectó un acoplamiento en el que el cabezal o eje de seguimiento no está disponibles en el momento. Posibles motivos: - El cabezal o el eje está activo en otro canal. - El cabezal o el eje fue manipulado por el PLC y todavía no ha sido liberado. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 249 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Antes de conectar el nuevo acoplamiento, abrir el acoplamiento existente. Si se requieren varios ejes/cabezales guía, tendrá que utilizarse la funcion ELG (reductor electrónico). Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 250 Alarmas del NCK 16790 [Canal %1: ] Secuencia %2 Parámetro falta o es cero Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha seleccionado un acoplamiento en el que un parámetro relevante ha sido especificado con el valor 0, ó no ha sido introducido (p.
Página 251 Alarmas del NCK Ayuda: Modificar el programa de pieza. Desactivar el acoplamiento (los acoplamientos) al que pertenece dicho eje antes de cambiar de transformadao bien no cambiar de transformada. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 16794 [Canal %1: ] Secuencia %2 Sin posicionar punto de referencia por acoplamiento de eje/...
Página 252 Alarmas del NCK Aclaración: La operación solicitada exige que no se encuentre ningún acoplamiento activo. P. ej., el comando COUPDEL o TANGDEL no se debe utilizar con acoplamientos activos. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 253 Alarmas del NCK 16820 [Canal %1: ] Secuencia %2 Instrucción de desplazamiento ACN no permitida para el eje Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: La palabra clave ACN (Absolute Coordinate Negative) solamente se permite para "Ejes módulo 360". Origina la aproximación del eje en coordenadas absolutas en el sentido indicado.
Página 254 Alarmas del NCK Aclaración: El procesamiento (programa, secuencia Jog, busca de secuencia, posicionamiento de referencias ...) no se puede arrancar o continuar en el estado actual. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Verificar los estados del programa y del canal. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 255 Alarmas del NCK Aclaración: La acción sólo se puede ejecutar en estado Reset o al final de la secuencia. Al cambiar de modo en JOG no puede estar activo ningún eje que se desplace como eje de geometría en el sistema de coordenadas girado, como eje de comando o PLC (arrancado por acción síncrona estática);...
Página 256 Alarmas del NCK Aclaración: No se admite el cambio al modo de operación deseado. El cambio sólo se puede efectuar en el estado de Reset. Ejemplo: La ejecución del programa se detiene en el modo de operación AUTO con Parada CN. A continuación hay un cambio de modo de operación al modo JOG (estado de programa interrumpido).
Página 257 Alarmas del NCK 16919 [Canal %1: ] No se admite la acción %2<ALNX> mientras esté activa una alarma Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Aclaración: La acción no se puede ejecutar debido a una alarma, o bien el canal está en estado de error. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 258 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16924 [Canal %1: ] Precaución: la prueba del programa modifica los datos de gestión de herramientas Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: Durante la prueba del programa se modifican los datos de herramienta.
Página 259 Alarmas del NCK Aclaración: Se activó una interrupción de programa en una secuencia no apta para reorganización. Ejemplos de interrupción de programa posible en este caso: - Desplazamiento a tope fijo - Borrado del trayecto residual Vdi canal - Borrado del trayecto residual Vdi axial - Medición - Límite de software - Cambio de eje...
Página 260: [Canal %1: ] Conflicto Al Activar Datos Usuario Tipo
Alarmas del NCK Ejemplo: En una secuencia de aproximación de un proceso de reposición no se debe interrumpir repetidamente, sino esperar a que dicho proceso haya sido ejecutado. Posibles acciones: cambio de modo de operación, SlashOn/Off, sobrememorizar. Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 261 Alarmas del NCK Aclaración: Eventos REORG son, p. ej., interrupción de subprograma, borrado de camino restante y rutinas de interrupción de programas, cambio de eje, abandono del estado de seguimiento. En esta situación se solapan dos eventos REORG. Aquí el 2. evento de REORG se refiere a la primera secuencia, que fue generada por el evento anterior (p. ej., se obliga a un intercambio consecutivo 2x más rápido de ejes).
Página 262 Alarmas del NCK 16938 [Canal %1: ] Acción %2<ALNX> interrumpida a causa de cambio de reducción activo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Aclaración: Sucesos de reorganización son, entre otros, interrupción de subprograma, borrado trayecto residual e interrupción, intercambio de ejes, abandonar estado de seguimiento.
Página 263: [Canal %1: ] No Posible Orden De Arranque De Programa Acción
Alarmas del NCK Causas por las que el Asup no puede ser arrancado: 1. El programa del Asup no existe (/_N_CMA_DIR/_N_PROG_EVENT_SPF), 2. el Asup sólo puede arrancarse con los ejes referenciados (ver DM11602 $MN_ASUP_START_MASK), 3. falta READY (a causa de la alarma). Reacción: Visualización de la alarma.
Página 264 Alarmas del NCK - Alarma de Corrección de frecuencia - Modo de edición en Teach - Decalaje de origen externo - Intercambio de eje - Borrado trayecto residual - Medición Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Repetir la acción tras el final del Asup. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 265 Alarmas del NCK 16947 [Canal %1: ] No se permite arrancar mediante PLC Parámetros: %1 = Identificación del canal Aclaración: Esta alarma se activa sólo en "Group-Serupro". "Group-Serupro" se activa con el DM 10708 $MN_SERUPRO_MASK, bit 2 y permite reutilizar todos los grupos de canal durante la búsqueda. Mediante el DM 22622 $MC_DISABLE_PLC_START se decide qué...
Página 266: [Canal %1: ] Comando Inicio Programa No Posible Por Mda
Alarmas del NCK 16952 [Canal %1: ] Comando inicio programa no posible por MDA Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: El NCK está ejecutando un Asup en el modo MDA. En esta constelación, el comando del programa de pieza "Start" no está...
Página 267 Alarmas del NCK 16955 [Canal %1: ] Demora de parada en el área Stop-Delay Parámetros: %1 = Identificación del canal Aclaración: En un área del programa (área Stop-Delay), delimitada por DELAYFSTON y DELAYFSTOF, se ha reconocido un evento que conduce a una parada. La parada se retrasa y se lleva a cabo tras DELAYFSTOF. También se puede definir un área Stop-Delay vía DM11550 $MN_STOP_MODE_MASK.
Página 268 Alarmas del NCK Ayuda: Esperar a que termine la búsqueda. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 16960 [Canal %1: ] Acción %2<ALNX> prohibida durante EJECUTAR CAMPO DE PROGRAMA Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número o nombre de la acción Aclaración: La función (2º...
Página 269: [Canal %1: ] Secuencias Init No Ejecutadas Completamente
Alarmas del NCK 16964 [Canal %1: ] secuencias Init no ejecutadas completamente Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: Durante el arranque se ejecutan secuencias Init que aseguran la correcta inicialización del control. La alarma se emite cuando la ejecución no se ha podido concluir correctamente (debido normalmente a alarmas pendientes). Reacción: Visualización de la alarma.
Página 270 Alarmas del NCK DM 18076 $MN_MM_NUM_LOCS_WITH_DISTANCE determina cuántas capacidades diferentes de memoria intermedia pueden nombrarse en Index2. Si tuviera que crearse una Multitool, o sus puestos, la alarma indica que se deberían crear más Multitools de las que están permitidas mediante el DM 18083 $MN_MM_NUM_MULTITOOL o, si la alarma se genera durante la creación de los puestos Multitool, indica que se deberían crear más puestos Multitool de los que están permitidos mediante el DM 18085 $MN_MM_NUM_MULTITOOL_LOCATIONS.
Página 271 Alarmas del NCK Aclaración: Generalidades: Se ha programado un acceso de escritura o lectura a una variable de matriz cuyo 1er índice no es válido. Los índices válidos deben estar dentro del tamaño definido para la matriz y de los límites absolutos (0 - 32 766). Periferia PROFIBUS: Durante la lectura/escritura de datos se ha utilizado un índice de área de slot de E/S no válido.
Página 272 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17040 [Canal %1: ] Secuencia %2 Índice de eje no permitido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha intentado realizar una lectura o escritura de una variable axial para la que el nombre del eje no se puede asociar unívocamente a un eje de máquina.
Página 273 Alarmas del NCK Aclaración: Ya se está utilizando un valor programado del tipo STRING. P. ej. - El nombre de una Multitool de nueva creación ya se ha adjudicado a otra Multitool, herramienta o almacén. - El nombre de una herramienta de nueva creación ya se ha adjudicado a otra herramienta con el mismo número duplo o a una Multitool.
Página 274 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Modificar el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17071 [Canal %1: ] Secuencia %2 Dato protegido contra lectura Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 275 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir la asignación de valor, p. ej., con un valor dentro del rango de valores, distinto de cero. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 276 Alarmas del NCK 17130 [Canal %1: ] Secuencia %2 No está activa la salida analógica nº %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de la salida Aclaración: Se ha intentado escribir o leer mediante la variable del sistema $A_OUTA[n] una salida analógica [n] que no ha sido activada mediante el DM10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS.
Página 277 Alarmas del NCK 17160 [Canal %1: ] Secuencia %2 No hay seleccionada ninguna herramienta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha intentado acceder a los correctores de herramienta actuales mediante las variables del sistema: $P_AD [n]: Contenido del parámetro (n: 1 - 25) $P_TOOL: Número D activo (número de filo), $P_TOOLL [n]: Longitud de herramienta (n: 1- 3)
Página 278 Alarmas del NCK - ¿Se han definido los parámetros de herramienta (tipo, longitud, etc.)? Las dimensiones del filo de la herramienta deben de ser previamente introducidas en el NCK vía panel de operador o bien mediante un fichero de datos de herramienta.
Página 279 Alarmas del NCK Ayuda: - Cambiar programa: - Seleccionar otro nº H Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17188 [Canal %1: ] Número D %2 definido para herramientas T %3 y %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de corrección D...
Página 280 Alarmas del NCK Ayuda: Comprobar la llamada a la herramienta en el programa de pieza: - Comprobar el número de herramienta T programado. - ¿Se han definido correctamente los parámetros de herramienta P1 - P25? Las dimensiones del filo de la herramienta deben de ser previamente introducidas vía panel de operador o bien mediante la interfaz V.24.
Página 281 Alarmas del NCK 17193 [Canal %1: ] Secuencia %2 La herramienta activa ya no se encuentra sobre el nº de portaherramientas/cabezal %3 programa %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número de portaherramientas, número de cabezal %4 = Nombre del programa Aclaración: Se ha cambiado la herramienta del cabezal/portaherramientas mencionado en el que se realizó...
Página 282 Alarmas del NCK 17200 [Canal %1: ] Secuencia %2 No es posible borrar datos de herramienta %3. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número T Aclaración: Se han intentado borrar del programa de pieza los datos de herramienta para la herramienta actualmente activa. No se pueden borrar los datos de herramienta para las herramientas que estén siendo utilizadas en el proceso de mecanizado actual.
Página 283 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17212 [Canal %1: ] Gestión herramientas: cambiar herramienta manual %3, nº duplo %2 en cabezal/portaherramientas %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número duplo %3 = Número de la herramienta %4 = Número de soporte de herramienta (número de cabezal)
Página 284 Alarmas del NCK Ayuda: Asegurarse de que se retire la herramienta manual mencionada del puesto de almacén intermedio. Después de la confirmación en el PLC de la orden de cambio de herramienta se borrará la alarma automáticamente. Con herramientas manuales se puede trabajar eficientemente sólo si el correspondiente programa PLC lo admite. Continuación del La alarma desaparece con la causa que la originó.
Página 285 Alarmas del NCK Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17224 [Canal %1: ] Secuencia %2 herramienta T/D= %3 - tipo de herramienta %4 no permitido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 286 Alarmas del NCK 17250 [Canal %1: ] Secuencia %2 Definición ilegal del almacén Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Se ha intentado modificar datos del almacén de herramientas que podrían destruir datos o conducir a una definición inconsistente.
Página 287 Alarmas del NCK 17270 [Canal %1: ] Secuencia %2 Call-by-reference: variable inadmisible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se pueden pasar como parámetros call-by-reference ni datos de máquina ni variables del sistema. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 288 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Modificar el programa de pieza. Corregir la llamada FC16 ó FC18. Desactivar el DM30505 $MA_HIRTH_IS_ACTIVE. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 17502 [Canal %1: ] Secuencia %2 Se retarda la parada %3 del eje de partición con Hirth...
Página 289 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 17510 [Canal %1: ] Secuencia %2 Indice inadmisible para eje divisor %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: El índice programado para el eje de división está...
Página 290 Alarmas del NCK Aclaración: No es posible poner un valor real (Preset) para este eje, puesto que o bien el eje está en movimiento o bien el eje está integrado en una transformada. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 291 Alarmas del NCK Ayuda: Eliminar de la secuencia del programa de pieza la instrucción G74 o los ejes que pertenecen a la transformación, o bien desactivar previamente la transformada mediante la instrucción TRAFOOF. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 17640 [Canal %1: ] Secuencia %2 Servicio cabezal para eje %3 transformado es imposible...
Página 292 Alarmas del NCK 17810 [Canal %1: ] Eje %2 no referenciado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de eje Aclaración: Para el eje se ha activado para una función en JOG, p. ej., posicionamiento a punto fijo, JOG a posición, JOG de arcos, y el eje no está...
Página 293 Alarmas del NCK El punto de destino es entonces: "Posición de punto fijo + cambio del valor de corrección". Se garantiza alcanzar el punto fijo si se reinicia el desplazamiento tras haber modificado el valor de corrección. (P. ej.: desplazamiento incremental en el que el movimiento de desplazamiento lleva entre tanto al estado de reposo). Causa: Mediante el reinicio del movimiento se tiene en cuenta el valor de corrección actual.
Página 294 Alarmas del NCK Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Cancelar 'JOG a posición' o cancelar previamente la selección de la transformada con TRAFOOF, o bien desactivar el acoplamiento. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 17821 [Canal %1: ] Eje %2 JOG a posición y movimiento de corrección activo...
Página 295 Alarmas del NCK 17825 Eje indexado/divisor %1 $SA_JOG_POSITION diferente de posición de indexado/ división Parámetros: %1 = Número de eje Aclaración: El eje es un eje divisor referenciado, en el modo de operación JOG está activo "JOG a posición" y el DO 43320$SA_JOG_POSITION no coincide con una posición de división.
Página 296 Alarmas del NCK 17833 [Canal %1: ] Está activo JOG de un arco y desactivado JOG de arcos. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Está activo un movimiento de arco y se ha desactivado el 'JOG de arcos'. Se ha interrumpido el movimiento circular. Reacción: Se resetean las señales de interconexión.
Página 297 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Modificar la definición de la zona protegida, controlar los datos de máquina. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa.
Página 298 Alarmas del NCK 6: La descripción de la zona protegida está formada por más de 10 elementos de contorno. 7: La zona protegida referida a la herramienta está definida como zona protegida interna. 8: Se ha utilizado un parámetro erróneo. 9: La zona protegida que se pretende activar no está...
Página 299 Alarmas del NCK 10: Error en la estructura interna de la zona protegida. 11: Otros errores sin especificar. 12: Se ha superado el número permitido de zonas protegidas activas simultáneamente (dato de máquina específico de canal). 13,14: No se puede definir el elemento de contorno para la zona protegida. 15,16: No queda más memoria para definir la zona protegida.
Página 300 Alarmas del NCK Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Reacción de alarma local. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma con MARCHA CN o RESET y continuar el programa. programa: 18006 [Canal %1: ] Secuencia %2 Error grave en la definición de la zona protegida específica...
Página 301 Alarmas del NCK 18102 [Canal %1: ] Secuencia %2 Se asignó un valor erróneo a FXSW[ ] Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Actualmente solamente son válidos valores positivos inclusive el cero. Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 302 Alarmas del NCK Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Corregir el programa de pieza. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 18311 [Canal %1: ] Secuencia %2 FRAME: instrucción inadmisible Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 303 Alarmas del NCK 18314 [Canal %1: ] Secuencia %2 FRAME: conflicto de tipo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No es posible el encadenamiento de Frames globales y Frames específicos de canal. La alarma aparecerá también, si se programa un Frame global con un descriptor de eje de canal, y no existe para ese eje de canal ningún eje de máquina en esa NCU.
Página 304 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 20001 [Canal %1: ] Eje %2 No presente ninguna señal de leva Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Al comienzo de la segunda fase del desplazamiento a punto de referencia no se presenta la señal de la leva de reducción.
Página 305 Alarmas del NCK 20003 [Canal %1: ] Eje %2 Error en sistema de medida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Se ha detectado, en un sistema de medida con marcas de referencia codificadas por distancia, que la distancia entre dos marcas vecinas es superior al doble de la distancia introducida en el dato de máquina DM 34300 $MA_ENC_REFP_MARKER_DIST.
Página 306 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Controlar las posibles causas de interrupción: - Falta habilitación del regulador: señal de interfaz CN/PLC DB380x DBX2.1 (habilitación del regulador). - Cambio del sistema de medida: señal de interfaz CN/PLC DB380x DBX1.5 / 1.6 (sistema de medida de la posición 1/2).
Página 307 Alarmas del NCK 20008 [Canal %1: ] Eje %2 Posicionar punto de referencia precisa segundo sistema medida referido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Cuando se define DM34200 $MA_ENC_REFP_MODE = 6, se necesita definir la referencia del segundo encóder. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 308 Alarmas del NCK Ayuda: Parar el desplazamiento a través de la interfaz específica de canal o de eje, o detener el otro eje geométrico. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 20053 [Canal %1: ] Eje %2 No se admite DRF, FTOCON, decalaje de origen externo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal...
Página 309 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 20056 [Canal %1: ] Eje %2 Imposible avance por vuelta. El eje/cabezal %3 está parado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Se pretende desplazar un eje en JOG con avance por vuelta, pero el avance del eje o cabezal que se toma como...
Página 310 Alarmas del NCK 20059 [Canal %1: ] Eje %2 ya activo por %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Causa Aclaración: El eje (eje de máquina, geométrico o de orientación) debe desplazarse en el modo "Automático&Jog" (ver DM10735$MN_JOG_MODE_MASK) con las teclas de dirección o un volante.
Página 311 Alarmas del NCK 20064 [Canal %1: ] Eje %2 Selección de varios ejes con ángulo cónico activo no permitida. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: En el caso de ángulos cónicos activos, sólo puede desplazarse un eje geométrico en el modo JOG mediante las teclas de desplazamiento en un momento determinado.
Página 312 Alarmas del NCK 20071 [Canal %1: ] Eje %2 limitación de la zona de trabajo %3 posición final %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de eje %3 = "+" ó "-" %4 = posición final programada Aclaración: El eje visualizado debe ser desplazado como "eje de posicionado concurrente"...
Página 313 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar el índice definido mediante el PLC y corregirlo en caso necesario. Si el número de eje de posicionado es correcto y la alarma se refiere a una tabla de posiciones demasiado corta, modificar los datos de máquina para la definición de dicha tabla de posiciones: DM 30500: $MA_INDEX_AX_ASSIGN_POS_TAB, DM 10900: $MN_INDEX_AX_LENGTH_POS_TAB_1,...
Página 314 Alarmas del NCK 20090 Eje %1 No es posible posicionar en tope fijo. Comprobar programación y datos de ejes Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: 1. Se ha programado la función "Posición a punto fijo" mediante el comando FXS[AX]=1; aunque el eje (aún) no lo permite.
Página 315 Alarmas del NCK Se puede cambiar la configuración de la alarma con el DM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (se deshabilita el "Preparado para servicio" del canal). Reacción: Grupo de modo de operación no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 316 Alarmas del NCK Ayuda: Comprobar: - ¿Se ha producido un bloqueo de impulsos por la unidad de alimentación o por el PLC? - ¿El PLC ha eliminado los bits de acuse aunque el NCK no ha realizado ninguna selección? Continuación del Borrar la alarma del GCS en todos los canales pulsando la tecla RESET.
Página 317: Eje %1: Demasiadas Relaciones De Compensación
Alarmas del NCK 20120 Eje %1: demasiadas relaciones de compensación Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Interpolación mediante tablas de compensación. Cada eje puede tener una función de compensación asociada a cada uno de los restantes ejes. Cuando se produce esta alarma, la compensación se desactiva automáticamente. Reacción: Se resetean las señales de interconexión.
Página 318: Eje %1: Suma De Los Valores De Compensación Demasiado Grande
Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 20124 Eje %1: suma de los valores de compensación demasiado grande Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: La suma de los valores de compensación de todas las tablas asignadas al eje ha excedido el límite máximo definido en DM32720 $MA_CEC_MAX_SUM y tuvo que ser reducida.
Página 319 Alarmas del NCK 20138 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 no es posible el desplazamiento del eje de comando %4. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Nombre de eje Aclaración: Se determinó...
Página 320 Alarmas del NCK 20141 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 el eje %4 tiene un tipo no válido. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Nombre de eje Aclaración: En el estado actual de los ejes, el comando solicitado no es admisible para el eje de comando o para el cabezal.
Página 321 Alarmas del NCK 20145 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona movimiento: %3 error aritmético Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact Aclaración: Al calcular una expresión aritmética en una acción simultánea al movimiento ocurrió un rebose (p. ej., división por cero).
Página 322 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 20148 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 error interno %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, número de línea %3 = ID de Synact %4 = Número de error Aclaración:...
Página 323 Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 20160 [Canal %1: ] Gestión herramientas: El PLC sólo puede finalizar comandos interrumpidos por un error Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: Indicación de que el PLC intentó...
Página 324: [Canal %1: ] No Se Admite La Orden Putftoc Con Ftocof
Alarmas del NCK Aclaración: Para poder utilizar la compensación fina de herramienta con la herramienta actual, se debe activar una asignación cabezal/herramienta. Dicha asignación no está activa con el cabezal programado en el canal de destino para la compensación fina de herramienta. Reacción: El intérprete se para.
Página 325 Alarmas del NCK Aclaración: En el canal de destino no existe una asignación cabezal-eje para el cabezal indicado. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Modificar el programa.
Página 326 Alarmas del NCK 21612 [Canal %1: ] Eje %2: habilitación reseteada, causa %3 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Causa de la alarma Aclaración: Causa de la alarma: 0: No es posible determinar exactamente la causa de la alarma. 1: Falta la señal de interfaz DB380x DBX2.1 (habilitación del regulador).
Página 327 Alarmas del NCK Aclaración: La señal DB380x DBX1000.1 und .0 (final de carrera de hardware más/menos) ha sido activada en la interfaz CN/ PLC. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Visualización de la alarma. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. 1.
Página 328 Alarmas del NCK Reacción: Reacción de alarma local. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Modificar el programa de pieza (cuando la alarma se haya producido en el modo AUTOMÁTICO). Para poder desactivar la alarma, se debe desactivar la transformada (es posible que RESET no sea suficiente para desactivar la transformada).
Página 329 Alarmas del NCK 21620 [Canal %1: ] , eje %2: rampa de frenado de emergencia activada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Para el eje/cabezal indicado se ha activado la rampa de frenado de emergencia. Las posibles causas para la activación de la rampa de frenado de emergencia son las siguientes: Alarma 26052: velocidad de la trayectoria para salida de función auxiliar demasiado alta Alarma 1012: error del sistema con la identificación 550006...
Página 330 Alarmas del NCK 21665 [Canal %1: ] $AA_TOFF reseteado Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: Si se cambia la dirección de herramienta al resetear y, a pesar de todo, $AA_TOFF continua activo, se anula el offset de posición ($AA_TOFF). Reacción: Secuencia de corrección con reorganización.
Página 331 Alarmas del NCK 21701 [Canal %1: ] Secuencia %3 No es posible medir en el eje %2 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal %3 = Número de secuencia Aclaración: Medición, etapa 2 (MEASA, MEAWA, MEAC). La tarea de medición programada es errónea.
Página 332 Alarmas del NCK Aclaración: La sonda de medida no se encuentra en su estado de reposo y por lo tanto no puede proporcionar ningún flanco. Medición, etapa 2 (MEAWA, MEASA, MEAC). En el momento de iniciar la medición, el estado de reposo de la sonda es idéntico al primer flanco de medida programado.
Página 333 Alarmas del NCK Nota: La comparación de consigna/valor real de las piezas sólo se realiza tras Marcha CN. Con ello se presupone $AC_REQUIRED_PARTS > 0. En caso de valores negativos de $AC_REQUIRED_PARTS se congelan todos los contajes de piezas activados mediante el DM 27880 $MC_PART_COUNTER en el estado alcanzado y se aplica la comparación de consigna/valor real.
Página 334 Alarmas del NCK Ayuda: Modificar el programa de pieza: sólo se pueden engranar escalones de reducción permitidos, que también estén configurados según el DM35090 $MA_NUM_GEAR_STEPS. Limitar la configuración de M70 (MD 35014 $MA_GEAR_STEP_USED_IN_AXISMODE) a DM35090 $MA_NUM_GEAR_STEPS. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 22010 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal %3 Escalón real de reducción no corresponde al...
Página 335 Alarmas del NCK 22013 [Canal %1: ] Secuencia %2 Cabezal esclavo %3 en modo de simulación Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número del cabezal esclavo Aclaración: Si, al acoplar, ambos cabezales/ejes no se encuentran en el modo de simulación, es imposible alcanzar sicronismo alguno.
Página 336 Alarmas del NCK 22016 [Canal %1: ] Sec. %2, cabezal esclavo %3 Capacidad de aceleración reducida en la zona Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel %3 = Número del cabezal esclavo Aclaración: El cabezal esclavo opera con regulación de posición. Los componentes adicionales del movimiento del cabezal esclavo no deben salir de la zona lineal del motor utilizado.
Página 337 Alarmas del NCK 22020 [Canal %1: ] Secuencia %3 Cabezal %2 Posición de cambio de escalón no alcanzada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de cabezal %3 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Al configurar DM35010 $MA_GEAR_STEP_CHANGE_ENABLE[AXn] = 2, desplazar el cabezal antes del cambio de escalón hasta la posición guardada en DM35012 $MA_GEAR_STEP_CHANGE_POSITION[AXn].
Página 338 Alarmas del NCK Ayuda: La modificación de la señal de interfaz CN/PLC DB380x DBX2001.6 (invertir M3/M4) durante la ejecución del programa de pieza se debe evitar. Seteando el DM 35035 SPIND_FUNCTION_MASK, bit 22 ya no se evalúa la señal de interfaz CN/PLC DB380x DBX2001.6 (invertir M3/M4) en el roscado con G331, G332.
Página 339 Alarmas del NCK Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Usar acoplamiento DV entre cabezales sincronizados o programar sentido y velocidad de giro. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 340 Alarmas del NCK Ayuda: Remedios para las causas indicadas: - Causas 1 a 5: el acoplamiento se debe rediseñar/reprogramar. - Causas 6 y 7: activando la señal de interfaz CN/PLC <Synchronlauf_nachfuehren/> 'Corregir sincronismo', esperar hasta que las señales de interfaz CN/PLC sean <Synchronisation_laeuft/> 'Sincronización en marcha' = 0 y <Ueberlagerte_Bewegung/>...
Página 341 Alarmas del NCK Ayuda: Resetear las dos señales de interfaz VDI DB31.., DBX31.6 "Corregir sincronismo" y DB31.., DBX31.7 "Borrar corrección sincronismo" antes de que la última señal pueda volver a setearse. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 22040 [Canal %1: ] Secuencia %3 Cabezal %2 no está...
Página 342 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar y corregir el dato de máquina DM34060 $MA_REFP_MAX_MARKER_DIST. El valor introducido define la distancia en [mm] o [grados] entre 2 marcas cero. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 22052 [Canal %1: ] Secuencia %3 Cabezal %2 Sin parada al cambiar de secuencia...
Página 343 Alarmas del NCK Aclaración: La posición actual no está referenciada con el sistema de medida, aunque se refiere a él. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Corregir el programa de pieza del CN. Establecer la sincronización de la marca cero por posicionamiento, por giro (mín.
Página 344 Alarmas del NCK 22062 [Canal %1: ] Eje %2 Pos. de referencia: no se puede alcanzar la velocidad de búsqueda de marca cero (DM) Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: No se alcanza la velocidad de giro configurada para la búsqueda de la marca cero. Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 345 Alarmas del NCK 22066 [Canal %1: ] Gestión herramientas: imposible cambiar herramienta, dado que herramienta %2 no está en almacén %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = cadena de caracteres (descriptor) %3 = -no se usa- %4 = Número de almacén Aclaración: No es posible el cambio de herramienta.
Página 346 Alarmas del NCK Este conflicto debe ser solucionado por el operador, p. ej., retirando la herramienta localizada en el cabezal a través de una orden de desplazamiento. (P. ej., por operación MMC). Reacción: Secuencia de corrección con reorganización. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 347 Alarmas del NCK Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Asegurarse de que antes de la salvaguarda de datos no haya herramientas en el almacén intermedio. Repetir la salvaguarda de datos después de retirar las herramientas que estaban en el almacén intermedio. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 348 Alarmas del NCK Reacción: Grupo de modo de operación no listo. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Canal no listo. Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico.
Página 349 Alarmas del NCK En el modo Secuencia a secuencia, el control numérico vigila que el programa solamente se pueda detener entre transiciones de secuencias en las que no se produzcan distorsiones o errores en el contorno. En secuencias de roscado, solamente se puede parar en la última secuencia. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 350 Alarmas del NCK Aclaración: Tallado de rosca con G33, G34 y G35: la longitud de secuencia es demasiado corta para el paso de rosca especificado. Se muestra la longitud de secuencia. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Reducir paso de rosca (cambio de paso de rosca) Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 351 Alarmas del NCK - Código de error 12 : DB380x DBX5006.1 (marcha horaria cabezal); - Código de error 13 : DB380x DBX5006.2 (marcha antihoraria cabezal); - Código de error 14 : DB380x DBX5006.4 (posicionado de cabezal). Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 352 Alarmas del NCK Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Solucionar el conflicto. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 22296 [Canal %1: ] Cabezal %2: error al cambiar el escalón de reducción (causa: código de error %3) Parámetros:...
Página 353 Alarmas del NCK Reacción: Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Solucionar el conflicto. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 22320 [Canal %1: ] Secuencia %2 Acción síncrona en movimiento: %3 no se pudo enviar comando PUTFTOCF.
Página 354: [Canal %1: ] Opción 'Volante De Contorno' No Activada
Alarmas del NCK 22400 [Canal %1: ] Opción 'Volante de contorno' no activada Parámetros: %1 = Número de canal Aclaración: La función "Volante de contorno" se ha activado sin la opción necesaria. Si la alarma se emite: - Seleccionando el volante de contorno a través del PLC, debe volver a deseleccionarse para que el programa continúe - Debido a la programación de FD=0, el programa puede corregirse y continuar con la secuencia de corrección y NCSTART...
Página 355 Alarmas del NCK Ayuda: Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Comprobar que los conectores del circuito de medida hagan buen contacto. Comprobar las señales del encóder y sustituir el encóder si se detecta algún error en dichas señales.
Página 356 Alarmas del NCK 25020 Eje %1 Vigilancia de la marca de origen encóder activo Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: En PROFIdrive: El sistema cuenta los impulsos entre 2 marcas cero y se valora la plausibilidad (la funcionalidad y eventualmente la parametrización del control de plausibilidad se realiza en el accionamiento;...
Página 357 Alarmas del NCK 25022 Eje %1 Encóder %2 Aviso %3 Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = Número de captador %3 = error-identificación fina Aclaración: Esta alarma sólo se presenta con encóders absolutos: a. Advertencia sobre la falta de ajuste del encóder absoluto (en SIMODRIVE611D o en accionamientos PROFIdrive); es decir, cuando DM34210 $MA_ENC_REFP_STATE tiene el valor 0.
Página 358 Alarmas del NCK 25040 Eje %1 Vigilancia de parada Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: El CN vigila que el eje no se salga de la posición en la que se encuentra detenido. Esta vigilancia de parada se activa transcurrido un tiempo específico de eje definido en el dato de máquina DM36040 $MA_STANDSTILL_DELAY_TIME, después de haber finalizado el proceso de interpolación.
Página 359 Alarmas del NCK 25050 Eje %1 Vigilancia del contorno Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: El NCK calcula para cada punto de interpolación (valor prescrito) de cada eje el valor real en base a un modelo de cálculo interno.
Página 360 Alarmas del NCK 25070 Eje %1 Valor de deriva demasiado alto Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Solamente con accionamientos analógicos. En el último proceso de compensación automática se ha sobrepasado el máximo valor de deriva (deriva originada por la electrónica interna;...
Página 361 Alarmas del NCK 25100 Eje %1 Conmutación de sistema de medida imposible Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: No se cumplen las condiciones necesarias para efectuar un cambio de encóder: 1. El nuevo encóder seleccionado tiene que estar en estado activo: DB380x DBX1.5 / 1.6 = 1 (sistema de medida de posición 1/2).
Página 362 Alarmas del NCK 25110 Eje %1 Captador seleccionado no existe Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: El encóder seleccionado no corresponde con ninguno de los números de encóder especificados en el dato de máquina DM30200 $MA_NUM_ENCS; por lo tanto el segundo encóder no existe. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 363 Alarmas del NCK Ayuda: Evaluar las alarmas arriba indicadas. Continuación del Borrar la alarma del GCS en todos los canales pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 25202 Canal %1 Esperar al accionamiento Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Error general del accionamiento (con autoborrado).
Página 364: Eje %1 Error De Parametrización: Compensación De Rozamiento
Alarmas del NCK Reacción: Grupo de modo de operación no listo. El CN conmuta a modo Seguimiento. Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Canal no listo.
Página 365: Eje %1 Error De Parametrización: Paso Del Husillo
Alarmas del NCK * La normalización de interfaces PROFIdrive/alta resolución p979 no es admisible (factor de desplazamiento permitido 0...30 Bits). * En los captadores absolutos: los formatos de la interfaz en p979 para la información absoluta e incremental no concuerdan (es decir, la posición absoluta en XIST2 se suministra para una reconstrucción de la posición completa, en una resolución demasiado aproximada).
Página 366: Eje %1 Error De Parametrización: Valoración De Salida
Alarmas del NCK Aclaración: La distancia entre marcas en la regla de medida ajustada en el DM31010 $MA_ENC_GRID_POINT_DIST específico de eje es cero o difiere de los parámetros de accionamiento correspondientes. Para entender las relaciones ver las explicaciones de la alarma 26002 (para encóder giratorio). Se puede cambiar la configuración de la alarma con el DM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (se deshabilita el "Preparado para servicio"...
Página 367 Alarmas del NCK Aclaración: No toda variante de control o accionamiento puede trabajar con cualquier tipo de captador o con cualquier tipo de salida. Posibles valores: DM30240 $MA_ENC_TYPE = 0 Simulación (siempre permitido) = 1 Captador incremental con señal bruta (SIMODRIVE611D o PROFIdrive) = 4 Captador absoluto (EnDat en SIMODRIVE611D;...
Página 368 Alarmas del NCK Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 26016 Eje %1 Dato de máquina %2 Valor inadmisible Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM Aclaración: El valor contenido en el dato de máquina es incorrecto.
Página 369 Alarmas del NCK Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 26019 Eje %1 Captador %2 Es imposible medir con esta tarjeta de regulación Parámetros: %1 = Número de eje CN %2 = Número de captador Aclaración: Si el DM13100 $MN_DRIVE_DIAGNOSIS[8] tiene un valor diferente de cero, el control ha encontrado por lo menos una tarjeta de regulación que no apoya la medición.
Página 370: Eje %1: Parámetro De Accionamiento P2038 Valor Inadmisible
Alarmas del NCK 26025 Eje %1 Dato de máquina %2[%3] Valor adaptado Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = cadena de caracteres: descriptor del DM %3 = Índice: índice matriz/array DM Aclaración: El dato de máquina contiene un valor no válido. Por tanto, el software lo ha convertido internamente en un valor válido. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 371 Alarmas del NCK Ayuda: Avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. Referenciar/sincronizar nuevamente el captador absoluto; montar el captador absoluto en el lado de carga; configurarlo correctamente (p. ej.: DM 31040 $MA_ENC_IS_DIRECT). Continuación del Borrar la alarma del GCS en todos los canales pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 26031 Eje %1 Error de configuración maestro-esclavo...
Página 372 La alarma sólo se emite si se ha ajustado DM11400 $MN_TRACE_SELECT = 'H400'. Normalmente, se suprime la emisión de la alarma. DM11400 $MN_TRACE_SELECT tiene una protección por contraseña SIEMENS. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 373 Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Parada CN en caso de alarma. Ayuda: Contactar con Siemens Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 26054 [Canal %1: ] Secuencia %2 alarma de interpolación en LookAhead (módulo %3,...
Página 374 Alarmas del NCK Aclaración: El eje no puede ser declarado como eje controlado por el PLC. Por principio, los ejes no pueden ser controlados por el PLC en cualquier estado. Reacción: Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Llevar los ejes con Release o Waitp a un estado neutral.
Página 375 Alarmas del NCK 26100 Eje %1 Accionamiento %2 Fallo de las señales de vida Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal %2 = Número de accionamiento Aclaración: Caso particular: la salida del número de accionamiento = 0 indica un rebase del tiempo de cálculo en el nivel IPO (ver también la alarma 4240).
Página 376: No Encontrado Accionamiento Del Eje
Alarmas del NCK Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 26105 No encontrado accionamiento del eje %1 Parámetros: %1 = Nombre de eje, número de cabezal Aclaración: Sólo en PROFIdrive: No se pudo encontrar el accionamiento parametrizado para el eje mencionado. En el CN se parametrizó, p. ej., un esclavo Profibus que no está...
Página 377 Alarmas del NCK Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 26120 [Canal %1: ] Eje %2, $AA_ESR_ENABLE = 1, pero el eje debe ajustarse en NEUTRAL Parámetros: %1 = Canal %2 = Eje, cabezal Aclaración: Un eje con configuración ESR y $AA_ESR_ENABLE[Eje] = 1 debe ajustarse en NEUTRAL. Sin embargo, los ejes neutrales (a excepción de en un solo eje) no pueden realizar ninguna ESR.
Página 378 Alarmas del NCK Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: No debe ponerse $AA_ESR_ENABLE[Eje] = 1 en ejes neutrales. La alarma puede suprimirse con DM11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2 Bit 6 = 1. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 26126 [Canal %1: ] Secuencia %2 Eje %3: no se ha podido ejecutar ESRR o ESRS, código de...
Página 379: Alarmas De Ciclos
Alarmas de ciclos 61000 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]No está activa ninguna corrección de herramienta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 380 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61004 [Canal %1: ] Sec. %2: La configuración de los ejes geométricos es incorrecta. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para.
Página 381 Alarmas de ciclos 61008 [Canal %1: ] Sec. %2: No está activa ninguna herramienta. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: La alarma es activada por los ciclos siguientes: Ayuda: Seleccionar herramienta. 61009 [Canal %1: ] Sec. %2: Número herramienta activo = 0 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 382 Alarmas de ciclos 61012 %[[Canal %1: ] Sec. %2: %]Hay diferentes escalas en el plano. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 383 Alarmas de ciclos 61016 [Canal %1: ] Secuencia %2: Falta frame del sistema para ciclos Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: DM 28082: MM_SYSTEM_FRAME_MASK, ajustar bit 5=1. 61017 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Función %4 en NCK no existente Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 384 Alarmas de ciclos 61020 [Canal %1: ] Sec. %2: mecanizado no posible con TRANSMIT/TRACYL activos Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 385 Alarmas de ciclos 61024 [Canal %1: ] Secuencia %2: parámetro %4; comprobar valor Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 386 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61028 [Canal %1: ] Secuencia %2: el nombre del contorno %4 es demasiado largo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para.
Página 387 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61032 [Canal %1: ] Secuencia %2: fichero no encontrado: %4...
Página 388 Alarmas de ciclos 61035 [Canal %1: ] Secuencia %2: el fichero está siendo utilizado: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 389 Alarmas de ciclos 61039 [Canal %1: ] Secuencia %2: línea no presente: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 390 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61043 [Canal %1: ] Secuencia %2: error en la conversión de coordenadas (%4) Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para.
Página 391 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: No se ha encontrado las lista de trabajos especificada. Controlar el nombre y el contenido de la lista de trabajos. La lista de trabajos debe estar contenida en la misma pieza que el programa de pieza.
Página 392 Alarmas de ciclos 61049 [Canal %1: ] Secuencia %2: 1er cabezal no programado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 393 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61053 [Canal %1: ] Secuencia %2: velocidad máxima para el contracabezal no entrada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha entrado la velocidad máxima para el contracabezal.
Página 394 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61057 [Canal %1: ] Secuencia %2: el número de puesto de almacén no es un número: %4...
Página 395 Alarmas de ciclos 61060 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %] la función requiere la gestión de herramientas. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 396 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61103 [Canal %1: ] Secuencia %2: El número de taladros es cero Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Ayuda: Comprobar el parámetro NUM.
Página 397 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61107 [Canal %1: ] Secuencia %2: Mal definida la primera profundidad de taladrado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para.
Página 398 Alarmas de ciclos Ayuda: O bien se reducen las creces para acabado o se aumenta la penetración. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61111 [Canal %1: ] Sec. %2: Anchura de penetración > diámetro de la herramienta. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 399 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61115 [Canal %1: ] Sec. %2: Modo aprox. o retirada (recta/arco/plano/espacio) Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha definido correctamente el modo de aproximación o de retirada del contorno.
Página 400 Alarmas de ciclos Ayuda: Comprobar los parámetros _LENG y _WID. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61119 [Canal %1: ] Sec. %2: Error al programar el diámetro nominal o el del núcleo. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 401 Alarmas de ciclos Aclaración: La distancia de seguridad es negativa o igual a cero. Esto no es admisible. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Definir distancia de seguridad.
Página 402 Alarmas de ciclos 61126 [Canal %1: ] Secuencia %2: Longitud de rosca muy corta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 403 Alarmas de ciclos Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61130 [Canal %1: ] Sec. %2: No es posible compensar las posiciones de ejes paralelos. No hay declarada ninguna pieza Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración:...
Página 404 Alarmas de ciclos 61133 [Canal %1: ] Secuencia %2: parámetro 3er eje paralelo erróneo, comprobar el nombre del eje o GUD _SCW_N[]. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 405 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61137 [Canal %1: ] Sec.
Página 406 Alarmas de ciclos 61150 [Canal %1: ] Secuencia %2: no es posible alinear la herramienta --> Código de error: Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Ayuda: Causas del error: 1. Código de error = A -> Sólo se admite plano de orientación nuevo; ver parámetro _ST. 61151 [Canal %1: ] Secuencia %2: no es posible aplicar la herramienta -->...
Página 407 Alarmas de ciclos 61155 [Canal %1: ] Sec. %2: Unidad de penetración en plano mal programada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Unidad de penetración en plano sólo posible en mm o % del diámetro de la heramienta 61156 [Canal %1: ] Sec.
Página 408 Alarmas de ciclos 61161 [Canal %1: ] , secuencia %2: diámetro del centrado o parámetro de herramienta (diámetro, ángulo de punta) erróneos Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: - Diámetro del centrado con ángulo de punta de la herramienta activa no factible. - Diámetro de pieza introducido, diámetro de herramienta o ángulo de punta de la herramienta erróneos.
Página 409 Alarmas de ciclos 61166 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar datos de máquina: %4. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Ayuda: Deben comprobarse los datos de máquina. Adaptar la configuración de los datos de máquina. 61167 [Canal %1: ] Secuencia %2: la transformada no está...
Página 410 Alarmas de ciclos 61177 [Canal %1: ] Sec. %2: Longitud texto polar mayor de 360 grados Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El texto a grabar no deberá tener una longitud polar superior a 360 grados. Reacción: El intérprete se para.
Página 411 Alarmas de ciclos 61181 [Canal %1: ] , secuencia %2: estado de software NCK insuficiente para función de orientación Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: La versión de software actual del NCK no permite la orientación. Ayuda: Actualizar la versión de software del NCK a como mínimo NCK 75.00.
Página 412 Alarmas de ciclos 61186 [Canal %1: ] , secuencia %2: vectores eje giratorio no válidos -> comprobar puesta en marcha Orientación CYCLE800 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No hay ajustado un vector de eje giratorio V1 o V2 o éste es falso. Ayuda: Comprobar la puesta en marcha Orientación CYCLE800.
Página 413: Código De Error
Alarmas de ciclos 61190 [Canal %1: ] , secuencia %2: no es posible retirar antes de la orientación -> código de error: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Ayuda: Comprobar la puesta en marcha Orientación CYCLE800. Parámetro $TC_CARR37[n], 7º y 8º decimal. n = número del juego de datos de orientación Código de error: A: retirada Z no configurada...
Página 414 Alarmas de ciclos 61193 [Canal %1: ] Secuencia %2: Opción de compresión no preparada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 415 Alarmas de ciclos 61198 [Canal %1: ] , secuencia %2: orientación con cadena cinemática -> código de error: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 416 Alarmas de ciclos 61202 [Canal %1: ] Secuencia %2: Ningún ciclo tecnológico Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha programado ningún ciclo de tecnología en la secuencia de mecanizado. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 417 Alarmas de ciclos 61206 [Canal %1: ] Secuencia %2: la sincronización sólo es posible si se usa una lista de trabajos Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Sólo es posible sincronizar con un contracabezal en otro canal si se usa una lista de trabajos o tareas. Reacción: El intérprete se para.
Página 418 Alarmas de ciclos Ayuda: En los demás canales se debe utilizar el paso "Contracabezal: sincronizar". Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61210 [Canal %1: ] Secuencia %2: Elemento búsqueda secuencia no encontrado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 419 Alarmas de ciclos 61214 [Canal %1: ] Secuencia %2: No hay programado ningún paso de rosca Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha introducido ningún paso de rosca/hélice. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 420 Alarmas de ciclos 61218 [Canal %1: ] Sec. %2: Se programó avance/diente, pero la cantidad de dientes es cero. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Para el avance por diente se tiene que indicar el número de dientes. Reacción: El intérprete se para.
Página 421 Alarmas de ciclos 61222 [Canal %1: ] Sec. %2: Penetración de planos es mayor que el diámetro de la herramienta. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: La penetración de planos no debe ser mayor que el diámetro de herramienta. Reacción: El intérprete se para.
Página 422 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61226 [Canal %1: ] Secuencia %2: No puede cambiarse el cabezal orientable Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El parámetro "Cambio de juego de datos de orientación"...
Página 423 Alarmas de ciclos 61229 [Canal %1: ] Secuencia %2: el plano de retirada exterior debe ser mayor que el plano de retirada interior. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El plano de retirada exterior debe ser mayor que el plano de retirada interior. Reacción: El intérprete se para.
Página 424 Alarmas de ciclos Ayuda: Cambiar herramienta manual en el cabezal orientable o ajustar parámetro "Cambio de herramienta" en la máscara de puesta en marcha "Ejes giratorios" a "automático". Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61233 [Canal %1: ] Secuencia %2: Ángulo rosca mal definido.
Página 425 Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Por favor, dirígase al departamento correspondiente de Siemens. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61239 [Canal %1: ] Secuencia %2: El punto de cambio de herramienta está...
Página 426 Alarmas de ciclos Ayuda: Indique otro punto de cambio de herramienta. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61240 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Tipo de avance erróneo. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Die Vorschubart ist für diese Bearbeitung nicht möglich.
Página 427 Alarmas de ciclos Aclaración: El punto de cambio de herramienta tiene que estar lo suficientemente alejado del área de retirada para evitar que al girar la torreta haya alguna herramienta que penetre en dicha área. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 428 Alarmas de ciclos 61247 [Canal %1: ] Secuencia %2: radio de pieza en bruto demasiado pequeño Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El radio de la pieza es demasiado reducido para el mecanizado. Reacción: El intérprete se para.
Página 429 Alarmas de ciclos 61251 [Canal %1: ] Secuencia %2: Ancho de llave/long. de arista excesiva Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El ancho de llave/longitud de canto es demasiado grande. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 430 Alarmas de ciclos 61255 [Canal %1: ] Secuencia %2: Error en tronzado: ¿Rotura herramienta? Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El tronzado no se ha podido ejecutar por completo. Puede tratarse de una rotura de heramienta. Reacción: El intérprete se para.
Página 431 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Definir en la pantalla "Parámetros" > "Datos operador" > "Datos de mandril de cabezal" los parámetros ZCn, ZSn y ZEn.
Página 432 Alarmas de ciclos 61262 [Canal %1: ] Sec. %2: Paso de rosca no posible con la herramienta seleccionada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El paso del macho de roscar no coincide con el paso de la rosca programada. Reacción: El intérprete se para.
Página 433 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61266 [Canal %1: ] Sec. %2: sentido de mecanizado no permitido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Al planear con fresa no casan las delimitaciones y el sentido de mecanizado.
Página 434 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Comprobar el ángulo y el diámetro de la herramienta usada. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61270 %[[Canal %1: ] Sec.
Página 435 Alarmas de ciclos Aclaración: Profundidad de penetración demasiado grande para chaflanar. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Reducir la profundidad de penetración. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 436 Alarmas de ciclos 61277 [Canal %1: ] Sec. %2: diámetro de herramienta > limitación Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El diámetro de la herramienta es mayor que el límite. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal.
Página 437 Alarmas de ciclos Ayuda: Seleccionar la simetría Z en el decalaje de origen utilizado. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61281 [Canal %1: ] Sec. %2: El punto inicial del mecanizado está fuera de los planos de retirada Parámetros: %1 = Número de canal...
Página 438 Alarmas de ciclos 61284 [Canal %1: ] Sec. %2: No es posible posicionar en el punto inicial evitando colisiones. Preposicionar manualmente la herramienta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No es posible posicionar sin colisiones en el punto inicial. Reacción: El intérprete se para.
Página 439 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61288 [Canal %1: ] secuencia %2: cabezal principal sin configurar Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para.
Página 440 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Introducir número de canal del eje lineal del contracabezal en DM52206 $MCS_AXIS_USAGE. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 441 Alarmas de ciclos 61295 [Canal %1: ] Secuencia %2: el valor del parámetro "sucesión de ejes" no es válido Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 442 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61299 [Canal %1: ] Secuencia %2: no se ha introducido decalaje de origen para contracabezal Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha indicado ningún decalaje de origen para el contracabezal.
Página 443 Alarmas de ciclos 61303 [Canal %1: ] Sec. %2: Se rebasó la zona confiable. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El resultado de la medida diverge considerablemente del valor indicado. Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Comprobar consigna y parámetro _TSA.
Página 444 Alarmas de ciclos 61307 [Canal %1: ] Sec. %2: Variante de medida errónea. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - El parámetro _MVAR tiene un valor inadmisible.
Página 445 Alarmas de ciclos 61311 [Canal %1: ] Sec. %2: No está activo ningún número D. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se ha seleccionado ninguna corrección de herramienta para el palpador (en medición de pieza) o ninguna correc- ción de herramienta para la herramienta activa (en medición de herramienta).
Página 446 Alarmas de ciclos Aclaración: A partir de los puntos medidos no se puede calcular ningún círculo, dado que todos los puntos medidos se sitúan en una recta. Ayuda: Modificación del programa 61317 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar el número de puntos del cálculo de circunferencia.
Página 447 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Comprobar parámetro _KNUM. Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: - Comprobar el número indicado en la corrección de decalajes de origen.
Página 448 Alarmas de ciclos Aclaración: Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - El parámetro para la dirección de medida (_MD) tiene un valor erróneo. Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: - Comprobar la dirección de medida (+ -) indicada en la máscara.
Página 449 Alarmas de ciclos Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - El parámetro Ángulo inicial (_STA) es demasiado grande para el eje de medida indicado. Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: - El parámetro Ángulo inicial (alfa 0) es demasiado grande para el eje de medida indicado.
Página 450 Alarmas de ciclos 61337 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar entrada de medida. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 451 Alarmas de ciclos 61342 [Canal %1: ] Secuencia %2: actualizar la versión de software de la NCU. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Actualizar la versión de software de la NCU. 61343 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]No existe ninguna herramienta: %4 Parámetros:...
Página 452 Alarmas de ciclos 61347 [Canal %1: ] Sec. %2: El ángulo entre el primer y el segundo borde es cero. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - El parámetro de ángulo incremental (_INCA) es 0.
Página 453 Alarmas de ciclos 61351 [Canal %1: ] Sec. %2: La logitud o el radio de la herramienta es cero. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Fresas: - Comprobar la longitud y el radio de la herramienta activa en la memoria de datos de corrección Brocas: - Comprobar la longitud de la herramienta activa activa en la memoria de datos de corrección - El radio o el ángulo en la punta de la herramienta activa deberá...
Página 454 Alarmas de ciclos 61357 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]No hay recursos libres. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Nicht genügend NC-Speicher vorhanden oder zu viele Dateien bzw. Verzeichnisse im NC-Filesystem. Reacción: El intérprete se para.
Página 455 Alarmas de ciclos Ayuda: Reducir el 4º parámetro (PAR4) de CYCLE118 61363 [Canal %1: ] Secuencia %2: Se rebasó la cantidad máxima de líneas para protocolo. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Se ha sobrepasado el número máximo de líneas de valores.
Página 456 Alarmas de ciclos Ayuda: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: - Especificar diferentes posiciones para los correspondientes puntos de _SETV[0...7]. Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: - Especificar diferentes posiciones para los correspondientes puntos de X1 X2 Y1 Y2 X3 Y3 X4 Y4.
Página 457 Alarmas de ciclos 61372 [Canal %1: ] Secuencia %2: La variante de medida seleccionada exije un cabezal con capacidad SPOS. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Cambiar la variante de medida o comprobar el equipamiento de la máquina. 61373 [Canal %1: ] Secuencia %2: Palpador monodireccional exije un cabezal con capacidad SPOS...
Página 458 %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Llamar a la Hotline de SIEMENS 61404 [Canal %1: ] Secuencia %2: corrección de la herramienta no ejecutada. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 459 Alarmas de ciclos 61408 [Canal %1: ] Secuencia %2: No existen correcciones sumas Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: DM 18080, ajustar bit 8=1 61409 [Canal %1: ] Secuencia %2: No existen correcciones preparación Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 460 Alarmas de ciclos 61414 [Canal %1: ] Secuencia %2: Deformación del triángulo fuera de límites Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Comprobar los valores reales/consignas. 61415 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar palpador/plano de mecanizado. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 461 Alarmas de ciclos Ayuda: Comprobar DM 11420: comprobar LEN_PROTOCOL_FILE. 61419 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar la calibración del palpador L1 con respecto al centro de la esfera/a la circunferencia de la esfera Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: El palpador de herramienta deberá...
Página 462 Alarmas de ciclos Ayuda: Causas del error: Con 840D sl, hasta SW 2.6 SP1 y con 828D, hasta SW 4.3: 1. Parámetro CYCLE996 _TNUM incorrecto o igual a cero 2. Ningún juego de datos de orientación creado -> DM 18088 = 0 Con 840D sl, a partir de SW 2.7 y con 828D, a partir de SW 4.4: 1.
Página 463 Alarmas de ciclos Aclaración: Ayuda: Causas del error: 1. Código de error = A -> Palpador de pieza (o filo de herramienta) inactivo. 2. Código de error = B -> Longitud L1 del palpador de pieza = 0. 61428 [Canal %1: ] Secuencia %2: error al crear el fichero de protocolo -> Código de error: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 464 Alarmas de ciclos 61440 [Canal %1: ] Secuencia %2: no se puede determinar la posición del filo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Como tipo de herramienta se debe utilizar una herramienta de tornear con una posición de filo entre 1 y 8. Comprobar la posición de filo indicada con respecto a la posición inicial del portaherramientas.
Página 465 Alarmas de ciclos Ayuda: 1. ¡Repetir la calibración basada en la velocidad de medida deseada! 2. ¡Adaptar la velocidad de medida actual a la velocidad de calibración! Nota: ¡en cada juego de calibración también está memorizada la correspondiente velocidad de calibración! 61445 [Canal %1: ] Secuencia %2: comprobar ángulo soporte Parámetros:...
Página 466 Alarmas de ciclos 61504 [Canal %1: ] Secuencia %2:_KNG para ajuste erróneo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61505 [Canal %1: ] Secuencia %2: trayectoria de retirada <...
Página 467 Alarmas de ciclos 61509 [Canal %1: ] Secuencia %2: predeterminación para posición de diamante errónea Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61510 [Canal %1: ] Secuencia %2: marcha de prueba de avance activa...
Página 468 Alarmas de ciclos 61514 [Canal %1: ] Secuencia %2: falta tipo de muela Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61515 [Canal %1: ] Secuencia %2: trayectoria de retirada <= pasada de diamantado...
Página 469 Alarmas de ciclos 61520 [Canal %1: ] Secuencia %2: correcciones adicionales sin definir Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Poner DM18094 MM_NUM_CC_TDA_PARAM = 10. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61521 [Canal %1: ] Secuencia %2: anchura de muela actual demasiado grande...
Página 470 Alarmas de ciclos 61525 [Canal %1: ] Secuencia %2: tipo de muela erróneo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Modificar tipo de muela $TC_TPC1. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61526 [Canal %1: ] Secuencia %2: radio de la pieza = 0...
Página 471 Alarmas de ciclos 61531 [Canal %1: ] Secuencia %2: posición longitudinal no captada en Z Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Ampliar parámetro del recorrido de aproximación. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 472 Alarmas de ciclos 61542 [Canal %1: ] Secuencia %2: se ha seleccionado un punto de referencia de la muela erróneo al elegir el sistema de coordenadas del diamante. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Debe programarse un número D de herramienta que sea <...
Página 473 Alarmas de ciclos 61547 [Canal %1: ] Secuencia %2: diamante %4, se ha alcanzado el nivel de desgaste longitudinal 2 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Se requiere un nuevo diamante o bien deben comprobarse los valores límite del diamante. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 474 Alarmas de ciclos 61557 [Canal %1: ] Secuencia %2: no son posibles el chaflán y el radio del borde derecho de la muela Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Comprobar los valores de los datos de la muela.
Página 475 Alarmas de ciclos 61562 [Canal %1: ] Sec. %2: Avance en canto derecho de la muela <=0 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Comprobar los valores de los datos de la muela. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 476 Alarmas de ciclos 61602 [Canal %1: ] Secuencia %2: Mal definido el ancho de la herramienta Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El útil de ranurar es más grande que el ancho de ranura programado. Ayuda: Comprobar la herramienta o modificar el programa.
Página 477 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61607 [Canal %1: ] Secuencia %2: Mal programado el punto de partida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El punto inicial alcanzado antes de la llamada de ciclo no se encuentra fuera del rectángulo descrito por el subpro- grama de contorno.
Página 478 Alarmas de ciclos Aclaración: No se ha podido calcular ningún punto de corte con el contorno. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Comprobar programación de contorno o cambiar profundidad de aproximación. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 479 Alarmas de ciclos Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: - Comprobar parámetro PRG. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61701 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]contorno %4 inexistente...
Página 480 Alarmas de ciclos 61704 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]falta contorno de pieza acabada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 481 Alarmas de ciclos 61708 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]demasiados contornos indicados Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 482 Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Llamar a la Hotline de SIEMENS. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61730 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]zona de mecanizado fuera de límites...
Página 483 Alarmas de ciclos Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: - Comprobar la zona de mecanizado y los límites. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61731 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]sentido del contorno no determinable...
Página 484 Alarmas de ciclos 61734 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]contorno de pieza acabada fuera de contorno de pieza en bruto Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 485 Alarmas de ciclos Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61738 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]posición filo errónea...
Página 486 Alarmas de ciclos 61741 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]eje en zona negativa Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 487 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61745 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Desbaste de 2 canales activo en 2 canales maestros (%4) Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción:...
Página 488 Alarmas de ciclos 61748 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Plano de mecanizado distinto en canal maestro y canal esclavo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 489 Alarmas de ciclos Ayuda: - El sistema de unidades (grupo G: 13 (G70, G71, G700, G710)) debe ser igual tanto en el canal maestro como en el canal esclavo. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61752 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %] posiciones de filo o sentidos de corte de herramienta...
Página 490 Alarmas de ciclos 61755 %[[Canal %1: ] Secuencia %2: %]Los anchos de plaquita no son del mismo tamaño. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 491 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61803 [Canal %1: ] Secuencia %2: El eje programado no existe. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: El eje programado no existe en el sistema.
Página 492 Alarmas de ciclos Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61807 [Canal %1: ] Secuencia %2: Programado sentido giro cabezal erróneo (ya activo). Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 493 Alarmas de ciclos Aclaración: En la secuencia de llamada se ha programado un nombre de eje ISO no admisible. Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 494 Alarmas de ciclos 61814 [Canal %1: ] Secuencia %2: Coord. polares no posibles con ciclo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 495 Alarmas de ciclos 61818 [Canal %1: ] Secuencia %2: Mismos límites de la zona de trabajo Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 496 Alarmas de ciclos 61853 [Canal %1: ] Secuencia %2: plano erróneo para el mecanizado con eje giratorio: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: En el plano actual, no se puede mecanizar en el eje giratorio. Cambiar el plano. Reacción: El intérprete se para.
Página 497 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61902 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]etiqueta %4 en contorno de caja inexistente Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para.
Página 498 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: - Comprobar si existen las etiquetas en el contorno del saliente. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61906 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]etiqueta %4 en contorno inexistente...
Página 499 Alarmas de ciclos 61909 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]error en contorno de caja %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 500 Alarmas de ciclos 61913 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]error en contorno %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma.
Página 501 Alarmas de ciclos 61917 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]combinación centrado/pretaladrado y saliente no permitida Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 502 Alarmas de ciclos Ayuda: Llamar a la Hotline de SIEMENS. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61930 %[[Canal %1: ] Sec. %2: %]No hay ningún contorno Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel...
Página 503 Alarmas de ciclos Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: - Modificar la programación de contornos, intentando reducir el número de elementos de contorno. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET.
Página 504 Alarmas de ciclos 61937 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]error en programación profundidad de caja Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 505 Alarmas de ciclos Ayuda: - Corregir la indicación del punto inicial. Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61941 %[[Canal %1: ] Sec. %2: %]Radio de hélice demasiado pequeño Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción:...
Página 506 Alarmas de ciclos Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: - Comprobar el parámetro del ángulo de penetración; si fuese necesario, cambiar de modo de penetración. - Utilizar una herramienta con un radio menor.
Página 507 Alarmas de ciclos 61948 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]no existe material que mecanizar Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción: El intérprete se para. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión.
Página 508 Alarmas de ciclos Continuación del Borrar la alarma pulsando la tecla RESET. Rearrancar el programa de pieza. programa: 61952 %[[Canal %1: ] , secuencia %2: %]radio fresa mat. resid. demasiado pequeño respecto a fresa ref. Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción:...
Página 509 Alarmas de ciclos Ayuda: Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62103 [Canal %1: ] Sec. %2: No se programaron creces para acabado Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: No se han programado creces para acabado aunque son necesarias en este mecanizado.
Página 510 Alarmas de ciclos Aclaración: Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62108 [Canal %1: ] Sec. %2: Error en la función de vigilancia de herramienta del ciclo en cuestión Parámetros: %1 = Número de canal...
Página 511 Alarmas de ciclos Aclaración: Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62184 [Canal %1: ] Secuencia %2: Cambiar cabezal orientable: %4 Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Reacción:...
Página 512 Alarmas de ciclos Ayuda: Antes de mecanizar la rosca, arrancar el cabezal de herramienta. 62201 [Canal %1: ] Sec. %2: El decalaje en Z no tiene efecto sobre los planos de retirada! Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel Aclaración: Los planos de retirada están referidos a la pieza.
Página 513 Alarmas de ciclos 62304 [Canal %1: ] Sec. %2: creces Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Diferencia real-teórico superior a límite superior de tolerancia (parámetro _TUL). Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 514 Alarmas de ciclos Aclaración: El valor a protocolizar es más grande que el ancho de la columna. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Adaptar _PROTFORM[5] o, en caso de ancho variable de columna, modificar el título. Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 62310 [Canal %1: ] Secuencia %2: La cantidad máxima de caracteres por línea se limita a 200...
Página 515 Alarmas de ciclos Aclaración: Ayuda: Posicionar la pieza a medir a una mayor distancia de los finales de carrera software 62315 [Canal %1: ] Secuencia %2: juego de datos de orientación TCARR = %4, sobrescribir: sí -> Marcha CN, no -> Reset Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal...
Página 516 Alarmas de ciclos 62500 [Canal %1: ] Secuencia %2: velocidad periférica limitada Parámetros: %1 = Número de canal %2 = Número de secuencia, lábel número de canal Aclaración: Ayuda: Comprobar el valor límite para la velocidad periférica, y en caso necesario, programar un valor inferior en el programa Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 517: Alarmas Hmi
Alarmas HMI 120006 La zona %1 tiene bloqueada la conmutación de canal. Parámetros: %1 = Nombre de la zona de manejo Aclaración: La zona %1 tiene bloqueado actualmente el cambio de canal, ya que se está efectuando una operación crítica (p. ej., proceso externo, ...), durante la cual no puede efectuarse ninguna conmutación de canal.
Página 518 Alarmas HMI 120400 Los ajustes para las conexiones acíclicas con las unidades de accionamiento no actúan aún.%nDesconectar/conectar HMI. Aclaración: Transferencia errónea de datos a/desde una unidad de accionamiento debido a que los ajustes para las conexiones acíclicas con las unidades de accionamiento sólo actúan tras reiniciar el HMI. Reacción: Visualización de la alarma.
Página 519 3. Establecer los ajustes de fábrica para la unidad de accionamiento afectada, desconectar/conectar control, accio- namientos y HMI y repetir la operación que desencadenó la alarma. 4. Ponerse en contacto con la hotline de Siemens AG, Industry Sector, I DT MC, (Tel./Fax: ver alarma 1000) con el texto de error a mano.
Página 520: Adaptación De Los Niveles De Acceso De Los Pulsadores De Menú Activa
2. Comprobar tasa de carga del accionamiento: los valores de la carga de tiempo de cálculo en el parámetro r9976 de la Control Unit correspondiente deberían ser inferiores al 80% 3. Dirigirse con el texto de error a Siemens AG, Industry Sector, I DT MC, Hotline (tel./fax: ver alarma 1000). Continuación del...
Página 521 Alarmas HMI Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: La alarma desaparece automáticamente cuando finaliza la situación de error. Si persiste esta alarma pueden existir diversas causas de error. (p. ej., rotura de cable, ningún arranque de CN/PLC, configuración errónea de dirección/velocidad de transmisión de una estación de bus, etc.). Continuación del Interno programa:...
Página 522 Alarmas HMI 150400 La alarma señaliza que la tarjeta CF del sistema está casi llena. Aclaración: La alarma señaliza que la tarjeta CF del sistema está casi llena. Borre los programas ya no necesarios en la unidad local o bien Reacción: Visualización de la alarma.
Página 523: Alarmas Sinamics
Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Evaluar memoria de fallos (r0945). - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 524 Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 525: Requiere Actualización De Firmware De Componente Drive-Cliq
- Comprobar el número de componente seleccionado (p7828). - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ. - Guardar el archivo de firmware adecuado en el directorio "/siemens/sinamics/code/sac/" para la descarga. - Utilizar componente con la versión de hardware adecuada. - Después de un nuevo POWER ON en los componentes DRIVE-CLiQ, repetir la descarga del firmware. Dependiendo de p7826 es posible que se lleve a cabo una descarga automática de firmware.
Página 526 Alarmas SINAMICS 201007 <Ubicación>Requiere POWER ON de componente DRIVE-CLiQ Valor de aviso: nº de componente: %1 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se requiere un nuevo POWER ON de un componente DRIVE-CLiQ (p. ej., debido a una actualización de firmware). Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número de componente del componente DRIVE-CLiQ.
Página 527: Error Al Convertir El Proyecto
Causa: Ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 528: Lista De Componentes Modificada
Alarmas SINAMICS Causa: Al menos uno de los archivos pertenecientes al firmware contenidos en el directorio /SIEMENS/SINAMICS/ ha sufrido una modificación no permitida respecto al estado de suministro. En este directorio no se permiten modificaciones. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 0: Suma de verificación de archivo errónea.
Página 529 Causa: Ha aparecido un Software Timeout interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 530 Los últimos parámetros no se han salvado completamente. En su lugar se carga un registro backup o un archivo de backup de parámetros. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Si ha guardado el proyecto con el software de puesta en marcha, vuelva a descargar el proyecto. Guardar usando la función "Copiar de RAM a ROM"...
Página 531: Acx: Error Al Cambiar El Nombre Del Archivo De Backup De Parámetros
= 099 --> Archivo de backup de parámetros PROFIBUS Byte 2, 3, 4: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Si ha guardado los datos del proyecto con el software de puesta en marcha, vuelva a descargar el proyecto. Guardar usando la función "Copiar de RAM a ROM"...
Página 532: Acx: Error Al Escribir En Archivo De Backup De Parámetros
Causas posibles: - tipo de componente erróneo en la topología real - componente inexistente en la topología real - componente inactivo De lo contrario, para diagnóstico de fallos en Siemens. Byte 4, 3: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Si ha guardado los datos del proyecto con el software de puesta en marcha, vuelva a descargar el proyecto.
Página 533: Se Requiere Salvar Los Parámetros
4: No es posible crear/abrir el archivo de destino. 5: No es posible escribir en el archivo de destino. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Salvar los parámetros. - Cargar de nuevo el proyecto en la unidad de accionamiento.
Página 534: Error Grave Al Descargar El Proyecto
Alarmas SINAMICS 101: Desactivado momentáneamente. 104: Valor ilegal. 107: Acceso en escritura no permitido con regulador habilitado. 108: Unidad desconocida. 109: Acceso en escritura sólo en estado de puesta en marcha encóder (p0010 = 4). 110: Acceso en escritura sólo en estado de puesta en marcha Motor (p0010 = 3). 111: Acceso en escritura sólo en estado de puesta en marcha Etapa de potencia (p0010 = 2).
Página 535: Cu: Datos De Descripción Erróneos
20: La configuración no es coherente (p. ej., CAN configurado para Control Unit pero no para los objetos de acciona- miento A_INF, SERVO o VECTOR). Otros valores: sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Usar software de puesta en marcha con versión actual.
Página 536 Alarmas SINAMICS Ayuda: Comprobar si los archivos guardados en la memoria no volátil en.../USER/SINAMICS/DATA/... tienen activado el atri- buto "protegido contra escritura". Si es necesario, anular el atributo y repetir la operación (p. ej. ajustar p0977 = 1). 201050 <Ubicación>Tarjeta de memoria y equipo incompatibles Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos...
Página 537 Alarmas SINAMICS 201068 <Ubicación>CU: Memoria de datos desbordamiento de memoria Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La tasa de carga de un rango de memoria de datos es excesiva. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0 = 1: Memoria rápida de datos 1 insuficiente.
Página 538 OA, bloques, etc.). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Modificar la configuración en esta Control Unit (p. ej. menos accionamientos, módulos de función, juegos de datos, aplicaciones OA, bloques, etc.).
Página 539: Inicialización De Bornes Fallida
Se ha producido un error de software interno al inicializar las funciones de bornes. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 540: Cu: Superado Nº Máx. De Instancias De Un Objeto De Accionamiento
Demasiados segmentos de tiempo ocupados por el sistema básico. Es posible que se hayan ajustado demasiados tiempos de muestreo diferentes. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Comprobar el ajuste de los tiempos de muestreo (p0112, p0115, p4099).
Página 541: Cu: Tiempo De Muestreo Incoherente
POWER ON Causa: El tiempo de cálculo es insuficiente para la topología existente. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Reducir el número de accionamientos. - Aumentar los tiempos de muestreo.
Página 542: Cu: T_Pulsación Incoherente
Alarmas SINAMICS 40: En la línea DRIVE-CLiQ se han detectado estaciones cuyo mayor divisor común de todos los tiempos de muestreo es inferior a 125 µs. Además ninguna de las estaciones tiene un tiempo de muestreo inferior a 125 µs 41: En la línea DRIVE-CLiQ se ha detectado una unidad Chassis en calidad de estación.
Página 543 Causa: Error leer los datos de sólo lectura de la EEPROM en la Control Unit. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Ejecutar POWER ON. - Sustituir la Control Unit.
Página 544: El Componente Drive-Cliq No Soporta La Función Demandada
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Ejecutar POWER ON. - Sustituir la Control Unit. 201303 <Ubicación>El componente DRIVE-CLiQ no soporta la función demandada Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Un componente DRIVE-CLiQ no soporta una función requerida por la Control Unit. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: El componente no soporta la función de desactivación.
Página 545: Topología: Falta El Número De Componente
Alarmas SINAMICS 201305 <Ubicación>Topología: Falta el número de componente Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: No se ha parametrizado el número de componentes de la topología (p0121(para etapa de potencia, ver p0107), p0131(sólo para servoaccionamientos/vectoriales, ver p0107), p0141, p0151, p0161). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número de juego de datos.
Página 546: Objeto De Accionamiento No Operativo
Alarmas SINAMICS 201315 <Ubicación>Objeto de accionamiento no operativo Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En el objeto de accionamiento activo afectado falta al menos un componente activo. Nota: Los restantes objetos de accionamiento activos y operativos pueden estar en estado "RUN". Ayuda: La alarma desaparece automáticamente si se ejecutan las acciones siguientes: - Desactivar el objeto de accionamiento afectado (p0105 = 0).
Página 547 Alarmas SINAMICS 201318 <Ubicación>BICO: Existen interconexiones disueltas Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Esta alarma se emite en los casos siguientes: - Un objeto de accionamiento inactivo/no operativo vuelve a estar activo/operativo. - La lista de los parámetros BI/CI no está vacía (r9498[0...29], r9499[0...29]). - Las interconexiones BICO guardadas en la lista de los parámetros BI/CI se han modificado (r9498[0...29], r9499[0...29]).
Página 548: Topología: Número De Objeto De Accionamiento Presente Por Duplicado En La Configuración
Alarmas SINAMICS Causa: El p0978 incluye un número de objeto de accionamiento inexistente. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Índice de p0978 bajo el que puede determinarse el número de objeto de accionamiento. Ayuda: Ajuste p0009 = 1 y modifique p0978: Reglas: - p0978 debe incluir todos los números de objeto de accionamiento (p0101).
Página 549: Topología: Número De Componente No Incluido En La Topología Teórica
Alarmas SINAMICS Causa: En p0978 sólo están permitidos números de objetos de accionamiento ficticios (255) en la primera lista parcial. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Índice de p0978 bajo el que se encuentra el valor no permitido. Ayuda: Ajuste p0009 = 1 y modifique p0978: Reglas:...
Página 550: Topología: Como Mínimo Un Componente No Asignado A Ningún Objeto De Accionamiento
Alarmas SINAMICS aa = 04 hex = 4 dec: La cantidad de componentes conectados sucesivamente supera 125. - bb: No se utiliza. - cccc = número provisional del primer componente causante del error encontrado. aa = 05 hex = 5 dec: El componente no está...
Página 551: Topología: Demasiados Componentes En Una Línea
Alarmas SINAMICS 201340 <Ubicación>Topología: Demasiados componentes en una línea Valor de aviso: nº de componente o nº de conexión: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Para el ciclo de comunicación configurado existen demasiados componentes DRIVE-CLiQ conectados a una línea de la Control Unit.
Página 552: Topología: Componente Defectuoso En Topología Real
Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: r0098 (Topología real de equipos), p0099 (Topología teórica de equipos) Ayuda: Existen los siguientes remedios siempre que no haya aparecido un error en la propia función de reconocimiento de...
Página 553 Alarmas SINAMICS yy = número de componente del componente anterior al componente defectuoso xx = causa del fallo xx = 1: Componente no permitido en esta Control Unit. Nota: Se anula e impide la habilitación de impulsos. Ayuda: Retirar los componentes defectuosos y reiniciar el sistema. 201360 <Ubicación>Topología: Topología real ilegal Valor de aviso:...
Página 554: Topología: Regla De Topología No Respetada
Alarmas SINAMICS 201361 <Ubicación>Topología: La topología real contiene componentes SINUMERIK y SIMOTION Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La topología real reconocida contiene componentes SINUMERIK y SIMOTION. Se para el arranque del sistema de accionamiento. En este estado no puede habilitarse el sistema de regulación del accionamiento.
Página 555: Topología: Topología Real Con Conexión Doble Entre Dos Componentes
Alarmas SINAMICS 201375 <Ubicación>Topología: Topología real con conexión doble entre dos componentes Valor de aviso: nº provisional de componente: %1, clase de componente: %2, nº de conexión: %3 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Al reconocer la topología real se ha detectado una conexión en forma de anillo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccbbaaaa hex: cc = número de conexión...
Página 556: Topología: Comparación Sensor Module Corrido
Alarmas SINAMICS Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado una etapa de potencia corrida. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión cc = número de componente bb = clase de componente aa = número del componente corrido en la topología teórica Nota:...
Página 557: Topología: Comparación Drive-Cliq Hub Module Corrido
Alarmas SINAMICS Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado Terminal Module corrido. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión cc = número de componente bb = clase de componente aa = número del componente corrido en la topología teórica Nota: En dd, cc y bb se describe la conexión de la topología real en la que se ha detectado el componente corrido.
Página 558: Topología: Comparación Componente Drive-Cliq Corrido
Alarmas SINAMICS Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado una Controller Extension 32 (CX32) corrida. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión cc = número de componente bb = clase de componente aa = número del componente corrido en la topología teórica Nota:...
Página 559: Topología: Comparación Encóder Endat Corrido
Alarmas SINAMICS Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un componente Option Slot corrido. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión cc = número de componente bb = clase de componente aa = número del componente corrido en la topología teórica Nota:...
Página 560: Topología: Comparación Componente Adicional En Topología Real
Alarmas SINAMICS Causa: En la comparación entre las topologías real y teórica se ha detectado un motor con DRIVE-CLiQ corrido. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): ddccbbaa hex: dd = número de conexión cc = número de componente bb = clase de componente aa = número del componente corrido en la topología teórica Nota:...
Página 561: Topología: Comparación Número De Serie De Componente Diferente
Alarmas SINAMICS dd = 01 hex = 1 dec: Diferentes tipos de componentes. dd = 02 hex = 2 dec: Diferentes referencias. dd = 03 hex = 3 dec: Diferente fabricante. dd = 04 hex = 4 dec: Conexión cambiada en un esclavo multicomponente (p. ej., Double Motor Module), datos de la EEPROM defectuosos en la placa electrónica de características o solo un componente de un esclavo multicomponente ajustado en "Desac- tivar/No existe componente".
Página 562: Topología: Comparación Conexión De Un Componente Diferente
Alarmas SINAMICS 201428 <Ubicación>Topología: Comparación Conexión de un componente diferente Valor de aviso: nº de componente: %1, clase de componente: %2, nº de conexión1: %3, nº de conexión2: %4 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Al comparar se ha detectado diferencia en un componente entre las topologías real y teórica. Un componente ha sido unido a otra conexión.
Página 563: Topología: Topología Teórica Conexión En Anillo Reconocida
Alarmas SINAMICS 201451 <Ubicación>Topología: Topología teórica no válida Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha detectado un error en la topología teórica. La topología teórica no es válida. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex: cccc = índice erróneo, bb = número de componente, aa = causa del fallo aa = 1B hex = 27 dec: Error no especificado.
Página 564 Alarmas SINAMICS Ayuda: Leer el valor de fallo y eliminar una de las conexiones indicadas. A continuación, cargar de nuevo la topología teórica utilizando la herramienta de puesta en marcha. Nota: Bajo "Topología --> Vista Topología" el software de puesta en marcha ofrece más posibilidades de diagnóstico (p. ej. comparación teórica-real).
Página 565: Topología: Comparación Drive-Cliq Hub Module Falta En Topología Real
Alarmas SINAMICS Causa: Al comparar las topologías se ha detectado en la teórica un Terminal Module no existente en la real. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del componente adicional. Ayuda: - Borrar el Terminal Module en el proyecto del software de puesta en marcha y cargar la nueva configuración en la unidad de accionamiento.
Página 566: Topología: Comparación Componente Drive-Cliq Falta En Topología Real
Alarmas SINAMICS 201486 <Ubicación>Topología: Comparación Componente DRIVE-CLiQ falta en topología real Valor de aviso: nº de componente: %1 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Al comparar las topologías se ha detectado en la teórica un componente DRIVE-CLiQ no existente en la real. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del componente adicional.
Página 567: Topología: Comparación Motor Con Drive-Cliq Falta En Topología Real
Alarmas SINAMICS - Borrar el software asociado a este encóder en el proyecto del software de puesta en marcha y cargar la nueva con- figuración en la unidad de accionamiento. - Comprobar que la topología real case con la teórica, si no cambiar conexiones. Nota: Bajo "Topología -->...
Página 568: Bico: Existen Interconexiones A Objetos Inactivos
Alarmas SINAMICS 201507 <Ubicación>BICO: Existen interconexiones a objetos inactivos Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Hay interconexiones BICO definidas como destino de seña de un objeto de accionamiento que está inactivo/no ope- rativo. Los parámetros BI/CI afectados se listan en r9498.
Página 569: Bico: Interconexión Con Diferente Normalización
Alarmas SINAMICS 201511 <Ubicación>BICO: Interconexión con diferente normalización Valor de aviso: Parámetro: %1 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha establecido la interconexión BICO deseada. Sin embargo, se convierte la salida BICO y la entrada BICO usando los valores de referencia.
Página 570 Alarmas SINAMICS Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número de parámetro de la entrada BICO (sumidero de señal). Ayuda: No necesario. 201514 <Ubicación>BICO: Error al escribir durante Reconnect Valor de aviso: Parámetro: %1 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación:...
Página 571: Si Cu: Defecto En Un Canal De Vigilancia
Alarmas SINAMICS 201600 <Ubicación>SI CU: PARADA A activada Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en la Control Unit (CU) ha detectado un fallo y ha acti- vado PARADA A (supresión de impulsos vía el circuito de desconexión Safety de la Control Unit).
Página 572 Alarmas SINAMICS 1001, 1002: Error de inicialización Temporizador de cambios / Temporizador de control. 1900: Error CRC en el sector SAFETY. 1901: Error CRC en el sector ITCM. 1902: Se ha producido una sobrecarga en el sector ITCM durante el funcionamiento. 1950: Temperatura de módulo fuera del rango de temperatura admisible.
Página 573: Si Cu: Entradas Sto Difieren Para Etapas De Potencia Conectadas En Paralelo
Alarmas SINAMICS 201612 <Ubicación>SI CU: Entradas STO difieren para etapas de potencia conectadas en paralelo Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en la Control Unit (CU) ha detectado distintos estados de las entradas STO combinadas con el operador Y en las etapas de potencia conectadas en paralelo y ha activado PARADA F.
Página 574: Si Cu: Signos De Actividad En Datos De Seguridad Erróneos
- La comunicación DRIVE-CLiQ está perturbada o averiada. - Ha aparecido un desbordamiento de segmento de tiempo en el software Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Seleccionar y volver a deseleccionar Par desconectado con seguridad.
Página 575: Si Cu: Error De Software Interno
Nota: Este fallo provoca una PARADA A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Repetir la puesta en marcha de la función "Safety Integrated" y ejecutar POWER ON.
Página 576 Alarmas SINAMICS Nota: Este valor de fallo se emite siempre al realizar la primera puesta en marcha de Safety Integrated. 1000: Diferencia entre sumas de verificación teórica y real en Control Unit (arranque). - Como mínimo un dato comprobado con suma de verificación está dañado. 2000: Diferencia entre sumas de verificación teórica y real en Control Unit (modo de puesta en marcha).
Página 577: Si Cu: Sincronización De Segmentos De Tiempo Safety Fallida
"Restablecer el ajuste de fábrica" y se activó un rearranque en caliente en el lado del accionamiento. 150: - Fallo en la sincronización con el maestro PROFIBUS. Resto de valores: - Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p9510 (SI Motion Maestro PROFIBUS isócrono) Ayuda: Rel. a valor de fallo = 121: - Realizar conjuntamente POWER ON/rearranque en caliente con un control superior y SINAMICS.
Página 578: Si Cu: Configuración Profibus Errónea
Alarmas SINAMICS 104,105: - El cuádruple del tiempo de muestreo del regulador de intensidad es superior a 1 ms en funcionamiento con PROFI- BUS no isócrono. - El cuádruple del tiempo de muestreo del regulador de intensidad es superior al ciclo DP en funcionamiento con PRO- FIBUS isócrono.
Página 579: Si Cu: Sincronización De Funciones De Vigilancia
Nota: Este fallo provoca una PARADA A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Motor Module.
Página 580: Si Cu: Parámetro Erróneo En Motor Module
Alarmas SINAMICS 201656 <Ubicación>SI CU: Parámetro erróneo en Motor Module Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Ha aparecido un error al acceder a los parámetros Safety Integrated del Motor Module (MM) en la memoria no volátil. Nota: Este fallo provoca una PARADA A confirmable.
Página 581 Alarmas SINAMICS 15: Se ha intentado habilitar las vigilancias de movimiento integradas en el accionamiento a pesar de que éstas no pueden soportarse. 16: Se ha intentado habilitar la función STO a pesar de que ésta no puede soportarse si está habilitada la protección interna de tensión (p1231).
Página 582 Alarmas SINAMICS Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada de seguridad (Safety). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: La contraseña Safety Integrated no está definida. 2: Se ha seleccionado el reseteo de los parámetros de accionamiento. No obstante, los parámetros de Safety Inte- grated no se han reseteado, ya que Safety Integrated se acaba de habilitar.
Página 583 Alarmas SINAMICS 201660 <Ubicación>SI CU: Funciones seguras no soportadas Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El Motor Module (MM) no soporta las funciones de seguridad (p. ej. versión del Motor Module no adecuada). No es posible poner en marcha Safety Integrated.
Página 584 Alarmas SINAMICS 201665 <Ubicación>SI CU: Defecto en el sistema Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha detectado un defecto en el sistema antes del último arranque o durante el arranque actual. En caso necesario se ha llevado a cabo un nuevo arranque (reset).
Página 585: Si Motion: Parametrización Encóder Mal
Alarmas SINAMICS Ayuda: Rel. a valor de fallo = 1, 2: - Aplicar y parametrizar encóder apto para Safety Integrated (encóder con pista A/B senoidal, p0404.4 = 1). Rel. a valor de fallo = 3: - Comprobar si está activa la rutina de puesta en marcha de equipos o accionamientos (aceptación); de ser así, salir de ella (p0009 = p00010 = 0), salvar los parámetros (p0971 = 1) y realizar un POWER ON.
Página 586: Si Motion: Software/Hardware De Sensor Module Incompatible
Nota: Este fallo no provoca ninguna reacción de parada de seguridad (Safety). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Actualizar el software del Sensor Module. - Aplicar un Sensor Module que soporte la vigilancia segura de movimientos.
Página 587: Si Motion Cu: Función De Vigilancia No Admitida
Alarmas SINAMICS Con la histéresis o el filtrado habilitados (p9501.16 = 1) es aplicable: - Ajustar los parámetros p9546/p9346 y p9547/p9347 conforme a la siguiente regla: p9546 >= 2 x p9547; p9346 >= 2 x p9347. - Si está habilitada la sincronización de valor real (p9501.3 = 1), debe cumplirse además esta regla: p9549 <= p9547; p9349 <= p9347.
Página 588 Alarmas SINAMICS 201683 <Ubicación>SI Motion CU: Falta habilitación SOS/SLS Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: En p9501 no está habilitada la función base segura "SOS/SLS" a pesar de que están habilitadas otras vigilancias seguras.
Página 589: Si Motion: Parametrización Posición Leva Ilegal
Alarmas SINAMICS 201686 <Ubicación>SI Motion: Parametrización Posición leva ilegal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Como mínimo una "leva segura" (SCA) habilitada está parametrizada en p9536 o p9537 demasiado próxima a la banda de tolerancia en torno a la posición módulo.
Página 590: Si Motion: Eje Reconfigurado
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Anular la función "Sincronización de valor real" o parametrizar un sistema con 2 encóders. - Anular la función "Sincronización de valor real" o las funciones de vigilancia con referencia absoluta (SCA/SLP) y realizar POWER ON. Nota: SCA: Safe Cam (Leva segura)/SN: Safe software cams (Levas software seguras) SI: Safety Integrated SLP: Safely-Limited Position (Limitación segura de posición)/SE: Safe software limit switches (Finales de carrera soft-...
Página 591: Si Motion: Ti Y To No Adecuados Para El Ciclo Dp
Alarmas SINAMICS Ayuda: Rel. a valor de fallo = 0: - Utilizar Control Unit con NVRAM. Rel. a valor de fallo = 1: - Anular las funciones que no son necesarias y ocupan espacio en la NVRAM. - Contactar con la línea de atención al cliente (Hotline). Nota: NVRAM: Non-Volatile Random Access Memory (Memoria no volátil de lectura y escritura) 201691...
Página 592 Alarmas SINAMICS Causa: Se han modificado parámetros Safety que sólo son activos tras un rearranque en caliente o POWER ON. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del parámetro Safety debido a cuya modificación es necesario un rearranque en caliente o POWER ON. Ayuda: - Ejecutar rearranque en caliente (p0009 = 30, p0976 = 2, 3).
Página 593: Si Motion: Requiere Test De Vigilancias De Movimiento
Alarmas SINAMICS Causa: El test de las funciones de vigilancia de movimiento ya estaba activo de forma no admitida durante el arranque. Por esta razón, el test sólo se realiza tras seleccionar nuevamente la dinamización forzada parametrizada en p9705. Nota: Este aviso no provoca ninguna reacción de parada de seguridad (Safety).
Página 594: Si Cu: Requiere Test De Circuitos De Parada
Alarmas SINAMICS 201699 <Ubicación>SI CU: Requiere test de circuitos de parada Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha sobrepasado el tiempo ajustado en p9659 para la dinamización forzada de los circuitos de desconexión de seguridad (Safety).
Página 595: Si Motion Cu: Límite De Sam/Sbr Superado
Alarmas SINAMICS Causa: El accionamiento se detiene vía PARADA B (frenado según rampa de deceleración DES3). Como consecuencia de este fallo, una vez transcurrida la temporización parametrizada en p9556 o si la velocidad baja del umbral parametrizado en p9560 se señaliza el aviso C01700 "PARADA A activada". Posibles causas: - Demanda de parada desde el segundo canal de vigilancia.
Página 596 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar si hay más fallos Safety, dado el caso realizar el diagnóstico para los fallos afectados. - Comprobar si la tolerancia de parada es adecuada para la precisión y respuesta de regulación del eje. - Ejecutar POWER ON. Este aviso puede confirmarse sin POWER ON como sigue: - Vigilancias de movimiento integradas en el accionamiento: mediante Terminal Module 54F (TM54F) o PROFIsafe.
Página 597: Si Motion Cu: Defecto En Un Canal De Vigilancia
0 a 999: Nº del dato comparado en cruz que ha conducido a este fallo. Los valores de aviso que no se enumeren a continuación son sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. 0: Demanda de parada desde otro canal de vigilancia.
Página 598 Alarmas SINAMICS 7: Lím. para SLS2 (p9531[1]/p9331[1]). 8: Lím. para SLS3 (p9531[2]/p9331[2]). 9: Lím. para SLS4 (p9531[3]/p9331[3]). 10: Tol. parada (p9530/p9330). 31: Tolerancia posición (p9542/p9342) ó (p9549/p9349) en sincronización de valor real habilitada (p9501.3/p9301.3). 33: Tiempo conmutación vel. (p9551/p9351). 35: Temporización supr. impulsos (p9556/p9356). 36: Tiempo prueba supr.
Página 599 Alarmas SINAMICS 245: Corriente mínima de captación de valor real sin encóder (p9588/p9388). 246: Tolerancia de tensión de aceleración (p9589/p9389). 247: Tolerancia de SDI (p9564/p9364). 248: Límite superior positivo de SDI (0x7fffffff). 249: Posición real (r9713), tolerancia - de SDI. 250: Posición real (r9713), tolerancia + de SDI.
Página 600 Alarmas SINAMICS FINET, se recibe un telegrama PROFIsafe inconsistente u obsoleto. 6166: Detectado fallo de vigilancia de tiempo al recibir el telegrama PROFIsafe. Ver también: p9555 (SI Motion Tiempo transición PARADA F a PARADA B (Control Unit)), r9725 (SI Motion Diagnós- tico PARADA F) Ayuda: De forma general se aplica:...
Página 601 Alarmas SINAMICS Rel. al valor de aviso = 1042: - Generador de rampa, incrementar tiempo de aceleración/tiempo de deceleración (p1120/p1121). - Comprobar si la regulación de intensidad/velocidad ajustada es correcta (la intensidad formadora de par/intensidad formadora de campo y el valor real de velocidad no deben oscilar). - Reducir la dinámica de la consigna.
Página 602: Si Motion Cu: Defecto En El Procesamiento F-Io
Alarmas SINAMICS Rel. al valor de aviso = 6068: - Comprobar el ajuste del valor en el parámetro F F_SIL en el esclavo PROFIsafe. ¡El nivel SIL debe corresponderse con SIL2! Rel. al valor de aviso = 6069: - Comprobar el ajuste del valor en el parámetro F F_CRC_Length en el esclavo PROFIsafe. ¡El ajuste de la longitud CRC2 es CRC de 2 bytes en modo V1 y CRC de 3 bytes en modo V2! Rel.
Página 603: Si Motion Cu: Limitación Segura De Velocidad Superada
Alarmas SINAMICS 10: SI Safe State Selección de señal (p10039, p10139). 11: SI F-DI Modo de entrada (p10040, p10140). 12: SI F-DO 0 Fuentes de señal (p10042, p10142). 13: Diferente estado de las fuentes de señal estáticas inactivas (p10006, p10022 ... p10028). 14: SI Discrepancia Tiempo de vigilancia Salidas (p10002, p10102).
Página 604: Si Motion Cu: Tolerancia Para Sentido De Movimiento Seguro Superada
Alarmas SINAMICS 201716 <Ubicación>SI Motion CU: Tolerancia para sentido de movimiento seguro superada Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Se ha superado la tolerancia en la función "Sentido de movimiento seguro". El accionamiento se para debido a la reac- ción de parada configurada (p9566).
Página 605: Si Motion Cu: Fallo De Test De Efectividad En Encóder Seguro
Causa: El encóder DRIVE-CLiQ para las vigilancias de movimiento seguras señaliza un fallo en el test de efectividad. Valor de aviso (r9749, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Comprobar la conexión del encóder.
Página 606: Si Motion Cu: Modo Test Recepción Activo
Alarmas SINAMICS 201799 <Ubicación>SI Motion CU: Modo Test recepción activo Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El modo de recepción (aceptación) está activo. Los avisos POWER ON de las funciones de vigilancia de movimiento seguras pueden confirmarse durante el test de recepción (aceptación) usando la tecla RESET del control superior.
Página 607: If1: Parametrización Modo Isócrono Pb/Pn Ilegal
Alarmas SINAMICS Ayuda: 1. Volver a cargar los datos SMI/DQI (datos de motor/encóder) salvados (p4690, p4691). 2. Realizar un POWER ON en este componente (apagar y volver a encender). Nota: DQI: DRIVE-CLiQ Sensor Integrated SMI: SINAMICS Sensor Module Integrated Ver también: p4690 (Sustitución de piezas SMI Número de componente), p4691 (Sustitución de piezas SMI Salvar/ copiar datos) 201902 <Ubicación>IF1: Parametrización modo isócrono PB/PN ilegal...
Página 608: Bus De Campo: Consigna Timeout
Alarmas SINAMICS 2: Demasiadas palabras de datos PZD para Output o Input relativas a un objeto de accionamiento. El número de PZD posibles de un objeto de accionamiento se especifica mediante el número de índices en r2050/p2051. 3: Número de bytes impar para Input u Output 4: No se aceptan los datos de ajuste para sincronización.
Página 609 Alarmas SINAMICS 201912 <Ubicación>Falta de signos de actividad modo isócrono PB/PN Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: Servo: DES1 (DES3) Infeed: DES1 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha sobrepasado en régimen cíclico el número máximo permitido de errores de señales de actividad del controlador (modo isócrono).
Página 610 Alarmas SINAMICS 201915 <Ubicación>Falta de signos de actividad modo isócrono PB/PN objeto de accionamiento 1 Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Señalización agrupada de problemas con los signos de actividad del maestro (modo isócrono) en el objeto de accio- namiento 1 (Control Unit).
Página 611 Alarmas SINAMICS Causa: El ciclo del regulador de velocidad de todos los accionamientos en modo isócrono debe estar ajustado al mismo valor. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): El número del objeto de accionamiento que tiene tiempo de ciclo de regulador de velocidad diferente. Ayuda: Ajustar al mismo valor los ciclos del regulador de velocidad (p0115[1]).
Página 612: Señal De Reloj Pb/Pn Perturbada Al Establecer El Bus
INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Ha fallado la sincronización de ciclo interno respecto al telegrama de control global. El reloj interno tiene un decalaje inesperado. Ayuda: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Nota: PB: PROFIBUS PN: PROFINET Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 613: Cu Drive-Cliq: Sincronización Falta Ciclo De Aplicación
Control Unit. Esta sincronización ha fallado. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 614: Generador De Funciones: Arranque Imposible
La sincronización entre ciclo base, ciclo DRIVE-CLiQ y ciclo de aplicación se ha iniciado y no ha podido concluirse correctamente (p. ej. tras la conexión). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: 1. Eliminar la causa del fallo DRIVE-CLiQ que pueda estar presente.
Página 615 Alarmas SINAMICS 202006 <Ubicación>Generador de funciones: Ningún accionamiento especificado para inyectar señales Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En p4815 no se ha especificado ningún accionamiento para inyección de señal. Ver también: p4815 (Generador de funciones Número de accionamiento) Ayuda: En p4815 es necesario indicar como mínimo un accionamiento donde inyectar la señal.
Página 616: Generador De Funciones: Faltan Habilitaciones De Accionamiento
Alarmas SINAMICS Causa: El modo de operación ajustado (p1300) del objeto de accionamiento no es admisible para el uso del generador de funciones. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Número del objeto de accionamiento afectado. Ayuda: Modificar el modo de operación para este objeto de accionamiento a p1300 = 20 (Regulación de velocidad sin encó- der) o p1300 = 21 (Regulación de velocidad con encóder).
Página 617: Generador De Funciones: Magnetización En Curso
Alarmas SINAMICS Ayuda: Llevar el mando al objeto de accionamiento indicado y activar todas las habilitaciones. Nota: La alarma se resetea de la forma siguiente: - Eliminar la causa de esta alarma. - Iniciar de nuevo el generador de funciones. 202016 <Ubicación>Generador de funciones: Magnetización en curso Valor de aviso:...
Página 618: Generador De Funciones: Ancho Impulso Demasiado Grande
Alarmas SINAMICS 202026 <Ubicación>Generador de funciones: Ancho impulso demasiado grande Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El ancho de impulso ajustado es demasiado grande. El ancho de impulso debe ser inferior al período. Ver también: p4822 (Generador de funciones Ancho de impulso) Ayuda: Reducir el ancho de impulso.
Página 619: Generador De Funciones: Valor De Ancho De Banda Ilegal
Alarmas SINAMICS 202041 <Ubicación>Generador de funciones: Valor de ancho de banda ilegal Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Comparada con el ciclo de segmento de tiempo del generador de funciones, el ancho de banda es demasiado pequeño o grande.
Página 620: Trace: Duración De Registro Demasiado Corta
Alarmas SINAMICS 202055 <Ubicación>Trace: Duración de registro demasiado corta Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El valor del período de registro es demasiado pequeño. El valor mínimo es el doble del tiempo de ciclo de registro. Ver también: p4721 (Trace Duración de registro) Ayuda: Comprobar la duración del registro y adaptarla correspondientemente.
Página 621 Alarmas SINAMICS 202059 <Ubicación>Trace: Ciclo de segmentos de tiempo para 2 x 8 canales de registro no válido Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El ciclo de segmento de tiempo seleccionado no puede utilizarse para más de 4 canales de registro. Ver también: p4723 (Trace Ciclo de segmento de tiempo) Ayuda: Introducir el ciclo de un segmento de tiempo existente con un tiempo de ciclo >= 4 ms o reducir el número de canales...
Página 622 Alarmas SINAMICS Ayuda: Especificar una señal de disparo válida. 202063 <Ubicación>Trace: Tipo datos ilegal Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El formato de datos especificado para seleccionar la señal vía dirección física es ilegal. Ver también: p4711 (Trace Señal de disparo), p4730 (Trace Señal a registrar 0), p4731 (Trace Señal a registrar 1), p4732 (Trace Señal a registrar 2), p4733 (Trace Señal a registrar 3) Ayuda:...
Página 623: Trace: Memoria De La Control Unit Insuficiente
Causa: El sistema no ha podido cargar una aplicación OA. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 624: Oa: Memoria Insuficiente
Dentro de una aplicación OA se ha producido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 625: Nvram Suma De Verificación Errónea
En la inicialización del Terminal Module, de los bornes de la Control Unit o del Terminal Board 30 ha aparecido un error de software interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yxxx dec y = sólo para diagnóstico de fallos en Siemens xxx = número de componente (p0151) Ayuda: - Desconectar/conectar la alimentación de la Control Unit.
Página 626: Tm: Datos De Calibración No Coherentes
Alarmas SINAMICS Causa: La vigilancia de rotura de hilo de una entrada analógica ha respondido. La intensidad de entrada de la entrada analógica ha rebasado el umbral parametrizado en p4061[x]. Índice x = 0: Entrada analógica 0 (X522.1 a .3) Índice x = 1: Entrada analógica 1 (X522.4 a .5) Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yxxx dec...
Página 627 Alarmas SINAMICS 203550 <Ubicación>TM: Filtro de consigna de velocidad Frecuencia propia > frecuencia de Shannon Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La frecuencia propia del filtro de consigna de velocidad (p1417) es superior a la frecuencia de Shannon. La frecuencia de Shannon se calcula con la fórmula siguiente: 0.5 / p0115[0] Ver también: p1417 (Filtro de consigna de velocidad 1 Frec.
Página 628 Alarmas SINAMICS Causa: Se ha superado el umbral de alarma por sobrecalentamiento de los semiconductores de potencia del ondulador. Nota: - La reacción se ajusta con p0290. - Si la temperatura de la capa de bloqueo se incrementa otros 15 K, se activa el fallo F30025. Ayuda: Comprobar lo siguiente: - ¿Está...
Página 629 Alarmas SINAMICS 205005 <Ubicación>Unidad de refrigeración: Refrigerante Caudal insuficiente Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Unidad de refrigeración: Alarma- Caudal inferior al del valor de alarma Ayuda: Comprobar las señales de respuesta y la parametrización (p0260 ... p0267). Comprobar el suministro de refrigerante.
Página 630 Alarmas SINAMICS 205051 <Ubicación>Conexión en paralelo: Etapa de potencia Falta habil. imp. Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: En una o más etapas de potencia no han podido habilitarse los impulsos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número de la etapa de potencia afectada.
Página 631 Alarmas SINAMICS 205055 <Ubicación>Conexión en paralelo: Etapas de potencia con códigos inadmisibles Valor de aviso: Parámetro: %1 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Los códigos de las etapas de potencia no son admisibles. Para la conexión en paralelo sólo deben usarse etapas de potencia con los mismos datos. Posibles causas: - Los códigos de las etapas de potencia no coinciden.
Página 632 Alarmas SINAMICS Causa: Las versiones de EEPROM de los Voltage Sensing Module (VSM) no coinciden. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Parámetro en el que se detectó el primer número de versión diferente. Ayuda: Para la conexión en paralelo sólo deben usarse Voltage Sensing Module (VSM) con la misma versión de EEPROM. 205059 <Ubicación>Conexión en paralelo: Versiones firmware de VSM diferentes Valor de aviso:...
Página 633: Alimentación: Precarga Tiempo De Vigilancia Transcurrido
Alarmas SINAMICS 206000 <Ubicación>Alimentación: Precarga Tiempo de vigilancia transcurrido Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Tras el cierre del contactor de res la etapa de potencia no señaliza estado READY dentro del tiempo de vigilancia (p0857).
Página 634 Alarmas SINAMICS 206050 <Ubicación>Alimentación: El modo Smart no es soportado Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La etapa de potencia no soporta el modo de operación Smart Mode. Ayuda: - Ajustar el tiempo de muestreo adecuado 250 µs <= p0115[0] <= 400 µs (p. ej., ajustando p0112 y p0115 a ajuste de fábrica).
Página 635: Alimentación: Pérdida De Una O Varias Fases De Red
Alarmas SINAMICS Causa: El valor filtrado (estacionario) de la tensión de red es inferior al umbral de alarma (p0282). Condición de alarma: Uef < p0282 * p0210 Valor de alarma (r2124, coma flotante): Tensión de red estacionaria actual. Ver también: p0282 (Subtensión en red Umbral de alarma) Ayuda: - Comprobar la red.
Página 636: Alimentación: Suma De Intensidades Excesivamente Alta
Alarmas SINAMICS Ayuda: En general, es válido cuando se produce el aviso de alarma: - Comprobar la red y los fusibles. - Comprobar la calidad y potencia de la red. - Comprobar la carga. Dependiendo del valor de alarma en r2124 es aplicable: Bit 0 = 1: Se ha producido un fallo de red o el ajuste del regulador es defectuoso.
Página 637: Alimentación: Suma De Intensidades Inadmisiblemente Alta
Alarmas SINAMICS 206211 <Ubicación>Alimentación: Suma de intensidades inadmisiblemente alta Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La suma filtrada de las intensidades de fase (i1 + i2 + i3) es inadmisiblemente alta. La suma de intensidades ha supe- rado el umbral parametrizado para la vigilancia de defectos a tierra (p0287).
Página 638: Alimentación: Temperatura Demasiado Alta En Filtro De Red
Alarmas SINAMICS Valor de alarma (r2124, coma flotante): La capacidad en µF (redondeada a un valor entero) calculada actual. El 1.er decimal define el número de la fase (1, 2, 3) que tiene desviación de capacidad. Ayuda: - Comprobar el valor de la capacidad de filtro parametrizado (p0221). - Comprobar el correcto cableado del Voltage Sensing Module (VSM): En las entradas 100 V/690 V del VSM deberán estar aplicadas las tensiones diferenciales u12 y u23;...
Página 639 Alarmas SINAMICS 206262 <Ubicación>Alimentación: Termostato en filtro de red abierto al conectar Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Al conectar la alimentación, la temperatura en el filtro de red es demasiado alta. Se impide la conexión. Ayuda: - Comprobar si el tipo de filtro de red ajustado en p0220[0] coincide con el filtro de red realmente conectado.
Página 640: Tensión De Conexión (P0210) Parametrizada Erróneamente
Alarmas SINAMICS 206310 <Ubicación>Tensión de conexión (p0210) parametrizada erróneamente Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA (DES1, DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: En los equipos AC/AC, la tensión en circuito intermedio medida después de concluir la precarga está fuera del rango de tolerancia.
Página 641: Maestro/Esclavo: Mando Para El Multiplexor De 4 Canales No Válido
Alarmas SINAMICS 206320 <Ubicación>Maestro/esclavo: Mando para el multiplexor de 4 canales no válido Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Para el mando del multiplexor de 4 canales a través de la entrada de conector p3572 son válidos los valores 0, 1, 2 y 3. En este caso se ha detectado un valor no válido.
Página 642: Alimentación: Frecuencia De Red Medida Demasiado Baja
Alarmas SINAMICS 206351 <Ubicación>Alimentación: Frecuencia de red medida demasiado baja Valor de aviso: frecuencia de red: %1 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La frecuencia de red f_red presente es inferior al umbral de alarma parametrizado (f_red < p0211 * p0285). La alarma puede aparecer en dos estado operativos: 1.
Página 643: Alimentación: Sincronización Con Red No Posible
Alarmas SINAMICS Ayuda: No necesario. La alarma desaparece automáticamente tras acabar la identificación 206500 <Ubicación>Alimentación: Sincronización con red no posible Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La sincronización con la red no es posible dentro del tiempo de vigilancia. Se ha interrumpido repetidas veces la sincronización de la sección alimentación con la red por frecuencia de red demasiado alta o baja.
Página 644 Alarmas SINAMICS Ayuda: Rel. al valor de alarma = 1: - Posible remedio si falta contactor de red: Conectar la red un tiempo suficientemente largo antes de DES1 = 1. Rel. al valor de alarma = 2: - Defecto en la medida de intensidad o presencia de corriente continua durante la medida del offset. - Buscar defecto a tierra en circuito intermedio.
Página 645 Alarmas SINAMICS Ver también: p0210 (Tensión de conexión de equipos), p0280 (Tensión en circuito intermedio máxima estacionaria), p3480 (Alimentación Índice modulación Límite) 206810 <Ubicación>Alimentación: Tensión en circuito intermedio Umbral de alarma Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación:...
Página 646: Alimentación: Rebasado El Umbral De Detección De Red Aislada
Alarmas SINAMICS 206851 <Ubicación>Alimentación: Rebasado el umbral de detección de red aislada Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Se ha rebasado por lo menos un umbral de la vigilancia de frecuencia/tensión en la detección de red aislada. El rebase ha durado más que el tiempo de desconexión mínimo (p5545[0]).
Página 647 Alarmas SINAMICS 206900 <Ubicación>Braking Module: Fallo (1 -> 0) Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El Braking Module señaliza "Fallo (1 -> 0)" a través del borne X21.4 (forma constructiva "Booksize") o del borne X21.5 (forma constructiva "Chassis").
Página 648 Alarmas SINAMICS 206906 <Ubicación>Braking Module interno Fallo Valor de aviso: Objeto accto.: BIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El Braking Module interno emite un fallo debido a sobreintensidad o a un valor I2t demasiado alto y, por tanto, está bloqueado. Nota: Este aviso también se visualiza mediante BO: p3686.
Página 649: Accto: Motor Sobretemperatura
Alarmas SINAMICS 207011 <Ubicación>Accto: Motor Sobretemperatura Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: KTY: La temperatura en el motor ha superado el umbral de fallo (p0605) o ha transcurrido la temporización (p0606) después de superarse el umbral de alarma (p0604).
Página 650: Accto: Sensor De Temperatura En Motor Fallo
Alarmas SINAMICS Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): - Con SME/TM120 seleccionado (p0601 = 10, 11) se aplica: Número del canal de temperatura que origina el aviso. Ayuda: - Comprobar la correcta conexión del sensor. - Comprobar la parametrización (p0600, p0601). Ver también: r0035, p0600, p0601, p0607 207016 <Ubicación>Accto: Sensor de temperatura en motor Fallo...
Página 651: Macro: Ejecución Imposible
Alarmas SINAMICS 207082 <Ubicación>Macro: Ejecución imposible Valor de aviso: causa del fallo: %1, info adicional: %2, nº provisional de parámetro: %3 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Esta macro no puede ejecutarse. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex: cccc = número provisional de parámetro, bb = información adicional, aa = causa del fallo Causas de fallo en el propio parámetro de disparo:...
Página 652 Alarmas SINAMICS 207084 <Ubicación>Macro: Condición para WaitUntil no cumplida Valor de aviso: Parámetro: %1 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La condición de espera ajustada en la macro no se ha cumplido durante un cierto número de intentos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número del parámetro afectado por la condición.
Página 653: Conmutación De Unidades: Activación Módulo Función Bloqueada Porque Hay Unidades Conmutadas
Alarmas SINAMICS 207087 <Ubicación>Accionamiento: Modo sin encóder con frecuencia de pulsación ajustada no es posible Valor de aviso: Parámetro: %1 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Con la frecuencia de pulsación ajustada (p1800) no es posible el modo sin encóder. El modo sin encóder se activa bajo las condiciones siguientes: - La velocidad de conmutación para el modo sin encóder (p1404) es menor que la velocidad de giro máxima (p0322).
Página 654 Alarmas SINAMICS 207090 <Ubicación>Accto: Límite de par superior menor que el inferior Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El límite de par superior es inferior al límite de par inferior. Ayuda: Si el parámetro P1 se asocia a p1522 y el parámetro P2 a p1523, entonces es necesario asegurarse de que P1 >= P2.
Página 655 Alarmas SINAMICS 207200 <Ubicación>Accionamiento: Mando, orden CON pendiente Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La orden CON/DES1 está pendiente (sin señal 0). La orden se modifica vía entrada de binector p0840 (CDS actual) o una palabra de mando bit 0 a través del mando. Ayuda: Conmutar la señal a 0 vía entrada de binector p0840 (CDS actual) o una palabra de mando 0 a través del mando.
Página 656 - Al salir de la puesta en marcha o al acabar la identificación del motor o la optimización del regulador de velocidad no se rearranca automáticamente. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Incrementar el número de intentos de rearranque (p1211). El número actual de intentos de rearranque se indica en r1214.
Página 657: Accto: Regulador Máxima Tensión Circuito Intermedio Activo
Alarmas SINAMICS Ayuda: Rel. a valor de fallo = 1, 2: - Ejecutar la identificación de errores de reproducción de tensión en el convertidor (p1909.14 = 1, p1910 = 1). - Ajustar los parámetros para compensar los errores de reproducción de tensión en el convertidor (p1952, p1953). Rel.
Página 658: Accto: Umbral Inferior De Tensión En Circuito Intermedio Alcanzado
Alarmas SINAMICS Causa: El regulador de la tensión en el circuito intermedio se ha activado debido al umbral inferior (p1248). Puede aparecer un error de regulación entre el valor de consigna y el real. Una causa posible puede ser p. ej., la caída de la red de alimentación. Ver también: r0056 (Palabra de estado Regulación), p1240 (Regulador Vdc o vigilancia Vdc Configuración), p1248 (Tensión en circuito intermedio Umbral inf.) Ayuda:...
Página 659: Accto: Salida De Regulador De Flujo Limitada
Alarmas SINAMICS 207411 <Ubicación>Accto: Salida de regulador de flujo limitada Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: No es posible alcanzar la consigna de flujo prescrita a pesar de que circula el 90 % de la intensidad máxima. - Datos de motor erróneos.
Página 660: Accto: Ángulo Conmutación Erróneo (Identificación Posición Polar)
Alarmas SINAMICS - Con identificación de posición polar activada (p1982 = 1) comprobar el método para la identificación de la posición polar (p1980) y obligar a una nueva identificación de la posición polar mediante selección y deselección (p1982 = 0 - >...
Página 661 Alarmas SINAMICS 207415 <Ubicación>Accto: Transferencia de offset ángulo conmutación en curso Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: NINGUNO Causa: El offset del ángulo de conmutación se ha determinado automáticamente con p1990 = 1. Este fallo provoca supresión de impulsos que son necesarios para determinar el offset del ángulo de conmutación según p0431.
Página 662: Accto: Dsc Sin Encóder Imposible
Alarmas SINAMICS Bit 4: Filtro de velocidad real (p1447, p1449) Bit 8 ... 15: Número del juego de datos (comenzando con cero) Ayuda: - Reducir el numerador o denominador de la frecuencia propia del filtro de consigna de velocidad afectado. - Reducir el tiempo de muestreo del regulador de velocidad (p0115[1]).
Página 663: Accionamiento: Motor Sin Protección De Sobretensión
Alarmas SINAMICS 207432 <Ubicación>Accionamiento: Motor sin protección de sobretensión Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (DES1) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: En caso de fallo con velocidad máxima, el motor puede generar una sobretensión que puede provocar la destrucción del accionamiento.
Página 664: Accto: Cambio De Sentido De Giro Imposible Con Impulsos Habilitados
Alarmas SINAMICS 207434 <Ubicación>Accto: Cambio de sentido de giro imposible con impulsos habilitados Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Con los impulsos habilitados se ha conmutado a un juego de datos de accionamiento en el que está parametrizado otro sentido de giro (p1821).
Página 665 Alarmas SINAMICS 207501 <Ubicación>Accto: Juego de datos de motor MDS no configurado Valor de aviso: juego de datos de accto.: %1 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Sólo para etapas de potencia: El juego de datos del motor no se ha configurado, es decir, en el juego de datos del accionamiento asociado no se ha registrado ningún número de juego de datos.
Página 666: Accionamiento: Falta Número De Componente
Alarmas SINAMICS 207509 <Ubicación>Accionamiento: Falta número de componente Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Un juego de datos de accionamiento (DDS) tiene asignado un juego de datos de motor (MDS) o un juego de datos de encóder (EDS) que carece de número de componente.
Página 667: Accto: Conmutación De Datos De Encóder No Parametrizable
Alarmas SINAMICS Segundo parámetro: Índice: Sexto y séptimo decimal (99 para EDS no asignado a DDS) Nº de parámetro: Octavo decimal (1 para p0187, 2 para p0188, 3 para p0189, 4 para EDS no asignado a DDS) Nº de accionamiento: noveno y décimo decimal Ver también: p0141 Ayuda: Corregir el uso repetido de un número de parámetro en los dos parámetros codificados en el valor de fallo.
Página 668 Alarmas SINAMICS 207515 <Ubicación>Accto: Etapa de potencia y motor mal conectados Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: En un juego de datos de accionamiento se ha asignado un motor (vía MDS) a una etapa de potencia (vía PDS) que no están conectados en la topología teórica.
Página 669: Accto: Conmutación De Motor Mal Parametrizada
Alarmas SINAMICS 207518 <Ubicación>Accto: Conmutación de juegos de datos de motor mal parametrizada Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha detectado una parametrización errónea de dos juegos de datos de motor. Los parámetros r0313 (resultante del cálculo de p0314, p0310, p0311), r0315 y p1982 sólo podrán tener valor dife- rente si los juegos de datos de motor están asignados a diferentes motores.
Página 670 Alarmas SINAMICS 207530 <Ubicación>Accto: Juego de datos se accionamiento DDS no presente Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El juego de datos de accionamiento seleccionado no existe (p0837 > p0180). No se realiza la conmutación del juego de datos del accionamiento.
Página 671: Accto Encóder: Falta Información De Ángulo De Conmutación
Alarmas SINAMICS 207551 <Ubicación>Accto Encóder: Falta información de ángulo de conmutación Valor de aviso: causa del fallo: %1, juego de datos de accionamiento: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (IASC/FRENODC) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Falta la información de ángulo de conmutación. Por ello no permite regular motores síncronos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): yyyyxxxx dec: yyyy = causa del fallo, xxxx = juego de datos del accionamiento yyyy = 1 dec:...
Página 672: Accionamiento Encóder: Configuración Seguimiento De Posición
Alarmas SINAMICS Causa: La configuración solicitada no es soportada por el Sensor Module. En caso de p0430 erróneo (cc = 0), es aplicable: - En p0430 (funciones demandadas) se ha seteado al menos 1 bit que no está seteado en r0458 (funciones soporta- das) (excepción: bit 19, 28, 29, 30, 31).
Página 673: Accionamiento Encóder: Seguimiento De Posición De Encóder Incremental Imposible
Alarmas SINAMICS 207556 <Ubicación>Reductor de medida: Seguimiento de posición Valor máximo real superado Valor de aviso: nº de componente: %1, juego de datos de encóder: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El accionamiento/encóder reconoce en el seguimiento de posición configurado del reductor de medida un valor real de posición máximo absoluto posible (r0483) que ya no puede representarse con 32 bits.
Página 674 Alarmas SINAMICS Causa: No se admite el seguimiento de posición solicitado para el encóder incremental. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): ccccbbaa hex aa = juego de datos de encóder bb = n.º de componente cccc = causa del fallo cccc = 00 hex = 0 dec El tipo de encóder no es compatible con la función "Seguimiento de posición de encóder incremental".
Página 675 Alarmas SINAMICS Causa: Por la interfaz de encóder PROFIdrive para el encóder 3 se señaliza fallo de encóder (G3_ZSW.15). Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Código de fallo de G3_XIST2, ver descripción de r0483. Nota: Esta alarma sólo se emite si p0480[2] es distinto de cero. Ayuda: Confirmar el fallo de encóder mediante la palabra de mando de encóder (G3_STW.15 = 1).
Página 676 Alarmas SINAMICS 207580 <Ubicación>Accto: Ningún Sensor Module con nº de componente adecuado Valor de aviso: juego datos encóder: %1 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: No se ha encontrado ningún Sensor Module que tenga el número de componente especificado en p0141. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Juego de datos de encóder afectado (índice de p0141).
Página 677 Alarmas SINAMICS 207802 <Ubicación>Accto: Alimentación o etapa de potencia no lista Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La alimentación o el accionamiento señalizan que no están listos tras una orden de conexión interna. - Tiempo de vigilancia demasiado corto.
Página 678 Ver también: r0206 (Etapa de potencia Potencia asignada), r0207 (Etapa de potencia Intensidad asignada), r0208 (Etapa de potencia Tensión nominal de red), r0209 (Etapa de potencia Intensidad máxima) Ayuda: Sustituir la etapa de potencia o informar al servicio técnico de Siemens. 207815 <Ubicación>Accto: Se ha modificado la etapa de potencia Valor de aviso: Parámetro: %1...
Página 679: Accto: Sensor De Temperatura No Conectado
Alarmas SINAMICS Ayuda: Conectar la etapa de potencia original y reencender la Control Unit (POWER ON) o ajustar p0201 = r0200 y activar puesta en marcha, con p0010 = 0. Para alimentaciones es aplicable: Deben usarse bobinas de conmutación o filtros de red que estén especificados para la nueva etapa de potencia. Seguidamente debe realizarse una rutina de identificación de la red y el circuito intermedio (p3410 = 5).
Página 680: Accto: Alimentación Señal Servicio Anulada
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Poner en servicio la alimentación. - Comprobar la interconexión de la entrada de binector para la señal "Alimentación Lista" (p0864). - Aumentar el tiempo de vigilancia (p0857). - Esperar a que finalice la rutina de identificación de red de la unidad de alimentación. Ver también: p0857 (Etapa de potencia Tiempo de vigilancia), p0864 (Alimentación Servicio) 207841 <Ubicación>Accto: Alimentación Señal Servicio anulada...
Página 681 Alarmas SINAMICS 207852 <Ubicación>Alarma externa 3 Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha activado la señal BICO para "alarma externa 3". Está presente la condición de activación de esta alarma externa. Ver también: p2117 (Alarma externa 3) Ayuda: Eliminar las causas para esta alarma.
Página 682: Protección De Tensión Interna Activa/Cortocircuito De Inducido Interno Con Sto Activo
Alarmas SINAMICS 207890 <Ubicación>Protección de tensión interna activa/cortocircuito de inducido interno con STO activo Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El cortocircuito de inducido interno (p1231 = 4) no es posible porque Safe Torque Off (STO) está habilitado. No se pueden habilitar los impulsos.
Página 683: Accto: Motor Volcado
Alarmas SINAMICS 207902 <Ubicación>Accto: Motor volcado Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 (DES1, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: En un accionamiento vectorial se ha detectado que el motor está volcado un tiempo superior al ajustado en p2178. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: Detección de motor volcado vía r1408.11 (p1744 o p0492).
Página 684 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Aumentar p2163 y/o p2166. - Aumentar los límites de par/intensidad/potencia. - En caso de regulación de par: Corregir la consigna de velocidad con la velocidad real. - Desconectar la alarma con p2149.0 = 0. 207904 <Ubicación>Cortocircuito de inducido externo: Falta respuesta de contactor "Cerrado" Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI,...
Página 685: Cortocircuito De Inducido Interno: Bornes De Motor Bajo Tensión Tras Supresión De Impulsos
Alarmas SINAMICS zzzz = 202: Protección interna de tensión: no se usa ningún Motor Module tipo Booksize o Chassis. zzzz = 203: Protección interna de tensión: la intensidad de cortocircuito del motor (p0320) es mayor que la intensidad máxima del motor (p0323). zzzz = 204: Protección interna de tensión: la activación (p1231 = 4) no existe para todos los juegos de datos de motor con motores síncronos (p0300 = 2xx, 4xx).
Página 686: Cortocircuito De Inducido Interno Activo
Alarmas SINAMICS Ayuda: No necesario. Sirve como indicación para el usuario. 207908 <Ubicación>Cortocircuito de inducido interno activo Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El Motor Module señaliza que el motor está cortocircuitado a través de los semiconductores de potencia (r1239.5 = 1).
Página 687 Alarmas SINAMICS 207913 <Ubicación>Intensidad de excitación fuera de tolerancia Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La diferencia entre valor real y de consigna de la intensidad de excitación está fuera de tolerancia: abs(r1641 - r1626) > p3201 + p3202 La causa de este fallo se resetea de nuevo si abs(r1641 - r1626) <...
Página 688: Frenado Por Corriente Continua Activo
Alarmas SINAMICS 207927 <Ubicación>Frenado por corriente continua activo Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El motor se frena por corriente continua. El frenado por corriente continua está activo. Un aviso con la reacción DCBRK está activo. El motor se frena con la intensidad de frenado por corriente continua p1232 durante el tiempo especificado en p1233.
Página 689: Accionamiento: S120 Combi Freno Mantenimiento Motor Configuración
Alarmas SINAMICS 50: Fallo en el mando de freno de la Control Unit o en la comunicación entre Control Unit y Motor Module (diagnóstico del circuito de mando de freno). 80: Durante el uso del Safe Brake Adapter (SBA) se ha producido un fallo en el mando de freno de la Control Unit. Nota: Todos los valores de fallo pueden tener las siguientes causas: - El apantallamiento del cable del motor no está...
Página 690: Accto: Parámetros De Motor Erróneos
Alarmas SINAMICS Causa: Se ha detectado un freno de mantenimiento de motor sin estar configurado el mando de freno (p1215 = 0). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): La configuración del mando de freno se ha ajustado a "Freno de mantenimiento de motor como secuenciador" (p1215 = 1) (sólo en la primera puesta en marcha).
Página 691: Accto: Código De Motor No Casa Con El Motor De Lista
Alarmas SINAMICS 207956 <Ubicación>Accto: Código de motor no casa con el motor de lista Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El código del motor conectado con DRIVE-CLiQ no casa con los posibles tipos de motor de lista (ver selección en p0300).
Página 692: Accto: Característica De Fricción Registro Activado
Alarmas SINAMICS 207961 <Ubicación>Accto: Característica de fricción Registro activado Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El registro automático de la característica de fricción está activado. Cuando llegue la próxima orden de conexión se ejecutará el registro. Ayuda: No necesario.
Página 693: Accto: Necesario Guardar
Alarmas SINAMICS Rel. a valor de fallo = 1960: - Finalizar la optimización del regulador de velocidad (p1960). Rel. a valor de fallo 3820 ... 3829: - Comprobar la carga a velocidad p382x. - Comprobar si presenta oscilaciones la señal de velocidad (r0063) a velocidad p382x. Dado el caso, comprobar los ajustes del regulador de velocidad.
Página 694: Accto: Medida En Giro Activada
Alarmas SINAMICS 207980 <Ubicación>Accto: Medida en giro activada Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La medida en giro está activada. Durante la medida en giro, el motor se acelera hasta la velocidad máxima y con el par máximo.
Página 695 Alarmas SINAMICS 127: La inductancia dispersa identificada es negativa. 128: La resistencia estatórica identificada es negativa. 129: La resistencia del rotor identificada es negativa. 130: Se ha conmutado de juego de datos de accionamiento durante la identificación del motor. 140: El canal de consigna bloquea ambos sentidos. 160: El tiempo de aceleración para la determinación del momento de inercia, reluctancia o kT es demasiado breve o bien el tiempo de arranque es demasiado largo.
Página 696: Accto: Identificación De Datos De Motor Activada
Alarmas SINAMICS Rel. a valor de fallo = 120: - Comprobar la ganancia P (p1715) del reg. intens.; dado el caso, reducirla. - Elevar la frecuencia de pulsación (p1800). Rel. a valor de fallo = 125: - Reducir resist. del cable (p0352). Rel.
Página 697 Alarmas SINAMICS Causa: La identificación de los datos del motor está activada. Cuando llegue la próxima orden de conexión se realizará la identificación de datos del motor. Ver también: p1910 (Identificación datos motor, parado), p1960 (Medida en giro Selección) Ayuda: No necesario.
Página 698 Alarmas SINAMICS 104: Identificación de posición polar basada en movimiento, velocidad real no es cero tras el transitorio. 200: Identificación de posición polar basada en elasticidad: fallo interno en cálculo de arcotangente (0/0). 201: Identificación de posición polar basada en elasticidad: insuficientes puntos de medida evaluables. 202: Identificación de posición polar basada en elasticidad: valor atípico en la serie de mediciones.
Página 699 Alarmas SINAMICS Rel. a valor de fallo = 102: - Si el motor debe funcionar con freno: Usar otro método para identificar la posición polar (p1980). - Si el motor puede funcionar sin freno: Abrir el freno (p1215 = 2). Rel.
Página 700 Alarmas SINAMICS - Se ha realizado durante el servicio una conmutación de EDS a un encóder en el que es necesaria una identificación de la posición polar. Sin embargo, ésta aún no se ha realizado (p1982 = 1 ó 2 y p1992.7 = 0). Ayuda: - En caso de conmutación al vuelo entre operación con y sin encóder, con identificación de posición polar tras POWER ON o puesta en marcha (p0010 distinto a cero), habilitar una vez los impulsos a velocidad cero.
Página 701 Alarmas SINAMICS 208010 <Ubicación>TB: Convertidor analógico-digital Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, CU_I_COMBI, CU_I_SINUMERIK_828, CU_LINK, CU_NX_828, HUB, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120, TM54F_MA, TM54F_SL Reacción: NINGUNA (DES1, DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El convertidor analógico-digital en Terminal Board 30 no ha entregado datos convertidos. Ayuda: - Comprobar la alimentación.
Página 702: Etapa De Potencia: Tensión En Circuito Intermedio Sobretensión
Alarmas SINAMICS - Alimentación: Altas corrientes de descarga y recarga tras caída de tensión de red. - Alimentación: Altas corrientes de recarga en caso de sobrecarga en régimen motor y caída en la tensión del circuito intermedio. - Alimentación: Corrientes de cortocircuito al conectar debido a que falta una bobina de conmutación. - Cables de potencia no ajustados correctamente.
Página 703: Etapa De Potencia: Sobretemperatura En Disipador Ondulador
Alarmas SINAMICS 230003 <Ubicación>Etapa de potencia: Tensión en circuito intermedio Subtensión Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La etapa de potencia ha detectado subtensión en el circuito intermedio. - Fallo de la red. - Tensión de red inferior a límite permitido.
Página 704: Etapa De Potencia: Thyristor Control Board
Alarmas SINAMICS Causa: La etapa de potencia ha sido sobrecargada (r0036 = 100 %). - La intensidad nominal permitida de la etapa de potencia ha sido superada de forma prolongada. - El ciclo de carga permitido no ha sido respetado. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): I2t [100 % = 16384].
Página 705 Alarmas SINAMICS 230010 <Ubicación>Etapa de potencia: Error signos actividad datos cíclicos Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Control Unit y la etapa de potencia afectada presenta defectos. Los telegramas cíclicos de consigna de la Control Unit no han sido recibidos puntualmente por la etapa de potencia durante un ciclo como mínimo.
Página 706 Alarmas SINAMICS 230013 <Ubicación>Etapa de potencia: Sensor de temperatura Disipador Cortocircuito Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES1 (DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El sensor de temperatura del disipador en la etapa de potencia está cortocircuitado. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Bit 0: Cámara de módulos (unidad electrónica insertable) Bit 1 = Aire de entrada...
Página 707: Etapa De Potencia: Configuración No Soportada
Se solicita una configuración que no es soportada por la etapa de potencia. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyyyxxxx hex: yyyy = Causa del fallo, xxxx = Información adicional (interna de Siemens) xxxx = 0: Se solicita un servicio independiente y no puede soportarse.
Página 708: Etapa De Potencia: Defecto A Tierra
Alarmas SINAMICS xxxx = 3: No se ha podido concluir correctamente la inicialización. Probablemente se ha desenchufado la Control Unit antes del arranque del Power Module o durante éste. xxxx = 4: La combinación de etapa de potencia y Control Unit o Control Unit Adapter no se admite. xxxx = 5: La dinámica superior del regulador de intensidad no se admite.
Página 709: Etapa De Potencia: Sobretemperatura Modelo Térmico
Alarmas SINAMICS 230022 <Ubicación>Etapa de potencia: Vigilancia U_ce Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: POWER ON Causa: En la etapa de potencia ha respondido la función de vigilancia de la tensión colector-emisor (U_ce) de los semicon- ductores.
Página 710 Alarmas SINAMICS Causa: La temperatura de los semiconductores en el chip ha superado el límite permitido. - El ciclo de carga permitido no ha sido respetado. - Ventilación insuficiente, fallo del ventilador. - Sobrecarga. - Temperatura ambiente excesivamente alta. - Frecuencia de pulsación excesivamente alta. Valor de fallo (r0949): Diferencia de temperatura entre disipador y chip [1bit = 0,01 °C].
Página 711: Limitación De Intensidad Por Hardware En La Fase U
Alarmas SINAMICS xxxx = Faltan habilitaciones internas en la etapa de potencia (invertido y codificado por bits, FFFF hex -> todas las habilitaciones internas disponibles) Bit 0: Alimentación del circuito de mando de IGBT desconectada. Bit 1: Defecto a tierra detectado. Bit 2: Intervención pico de corriente.
Página 712 Alarmas SINAMICS Nota: Si en un Power Module responde la limitación de intensidad por hardware de las fases U, V o W, se emite siempre la alarma A30031. Ayuda: - Comprobar datos del motor y en caso necesario recalcular parámetros del regulador (p0340 = 3). Alternativamente, realizar una identificación de los datos del motor (p1910 = 1, p1960 = 1).
Página 713 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar datos del motor y en caso necesario recalcular parámetros del regulador (p0340 = 3). Alternativamente, realizar una identificación de los datos del motor (p1910 = 1, p1960 = 1). - Comprobar tipo de conexión del motor (estrella/triángulo). - Comprobar la carga del motor.
Página 714 Alarmas SINAMICS Causa: Para etapas de potencia Chassis es aplicable: La temperatura en el interior del convertidor ha superado el límite de temperatura permitido. - Ventilación insuficiente, fallo del ventilador. - Sobrecarga. - Temperatura ambiente excesivamente alta. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0 = 1: Sobretemperatura en el área de la electrónica de control.
Página 715 Alarmas SINAMICS 230040 <Ubicación>Etapa de potencia: Subtensión 24 V Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Fallo de la alimentación de 24 V para la etapa de potencia. - Durante más de 3 ms la tensión ha sido inferior al umbral de subtensión. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Tensión 24 V [0,1 V].
Página 716: Etapa De Potencia: Subtensión Alimentación
Alarmas SINAMICS Causa: Para CU31x es aplicable: Sobretensión de la alimentación de 24 V para la etapa de potencia. - Durante más de 3 ms la tensión ha sido superior al umbral de 31.5 V. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Tensión 24 V [0,1 V].
Página 717 Alarmas SINAMICS 230047 <Ubicación>Unidad de refrigeración: Refrigerante Caudal insuficiente Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El caudal volumétrico de la unidad de refrigeración ha caído por debajo del umbral de fallo. Ayuda: - Comprobar las señales de respuesta y la parametrización (p0260 ...
Página 718 0: Los datos leídos de la EEPROM del módulo de potencia no son coherentes. 1: Los datos de la EEPROM no son compatibles con el firmware de la aplicación de la etapa de potencia. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Rel. a valor de fallo = 0: Cambiar el módulo de etapa de potencia o actualizar los datos de la EEPROM.
Página 719 Si está presente la alarma, al cabo de 5 minutos como máximo se señaliza el fallo F30011. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Comprobar la conexión de las fases de red.
Página 720 Alarmas SINAMICS 230061 <Ubicación>Contactor de puenteo Vigilancia de estado Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: El estado real del contactor de puenteo no corresponde con el estado teórico tras cumplirse el tiempo de vigilancia (p0255[1]).
Página 721 Alarmas SINAMICS 230072 <Ubicación>Ya no pueden transferirse consignas al módulo de etapa de potencia Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Para CU31x y CUA31 es aplicable: No ha sido posible transferir más de un telegrama de consigna al módulo de etapa de potencia. Ayuda: Para CU31x y CUA31 es aplicable: Comprobar la interfaz (ajuste y fijación) al módulo de etapa de potencia.
Página 722: Etapa De Potencia: Incremento De Intensidad Demasiado Rápido
Alarmas SINAMICS 230080 <Ubicación>Etapa de potencia: Incremento de intensidad demasiado rápido Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La etapa de potencia ha detectado un aumento demasiado rápido en el rango de sobreintensidad. - Regulación erróneamente parametrizada.
Página 723 Alarmas SINAMICS Causas adicionales con sincro-acoplador (r0108.15 = 1): - Una etapa de potencia se ha desconectado con un error de defecto a tierra. - El ajuste de la regulación de corriente circulante es excesivamente lento o dinámico. Valor de fallo (r0949, a interpretar por bits): Bit 0: Fase U.
Página 724: Etapa De Potencia: Sobretensión En Circuito Intermedio
Alarmas SINAMICS 230502 <Ubicación>Etapa de potencia: Sobretensión en circuito intermedio Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La etapa de potencia ha detectado con bloqueo de impulsos una sobretensión en el circuito intermedio. - La tensión de conexión del equipo es demasiado alta. - Bobina de red dimensionada erróneamente.
Página 725: Si Mm: Defecto En Un Canal De Vigilancia
Alarmas SINAMICS 230611 <Ubicación>SI MM: Defecto en un canal de vigilancia Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: Servo: NINGUNA (DES1, DES2, DES3) Infeed: NINGUNA (DES1, DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La función "Safety Integrated" (integrada en el accionamiento) en el Motor Module (MM) ha detectado un error en la comparación cruzada de datos entre la Control Unit (CU) y el MM, y ha activado PARADA F.
Página 726: Si Mm: Par Desconectado Con Seguridad (Sto) Activo
Alarmas SINAMICS Rel. a valor de fallo = 1001, 1002: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Motor Module. - Actualizar el software de la Control Unit. Rel. a valor de fallo = 2000, 2001, 2002: - Comprobar el tiempo de tolerancia de la Conmutación SGE y, de ser necesario, aumentar el valor (p9650/p9850, p9652/p9852).
Página 727: Si Mm: Signos De Actividad En Datos De Seguridad Erróneos
- La comunicación DRIVE-CLiQ está perturbada o averiada. - Ha aparecido un desbordamiento de segmento de tiempo en el software Safety. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Seleccionar y volver a deseleccionar Par desconectado con seguridad.
Página 728: Si Mm: Fallo En Circuito De Desconexión Del Segundo Canal
Nota: Este fallo provoca una PARADA A confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Con un control superior se aplica: - Controlar y, en su caso, adaptar la dirección PROFIsafe en el control superior y el Motor Module.
Página 729: Si Mm: Error De Software Interno
Nota: Este fallo provoca una PARADA A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Repetir la puesta en marcha de la función Safety Integrated y ejecutar POWER ON.
Página 730: Si Mm: Sincronización Con Control Unit Fallida
Nota: Este fallo provoca una PARADA A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Motor Module.
Página 731: Si Mm: Sincronización De Funciones De Vigilancia
Nota: Este fallo provoca una PARADA A no confirmable. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el software del Motor Module.
Página 732: Si Mm: Petición De Escritura En Parámetros Rechazada
Causa: Se ha producido un error en la comunicación interna de los módulos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 733 Causa: Se ha producido un fallo en la fase de arranque. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Realizar un POWER ON (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión.
Página 734 Alarmas SINAMICS 230680 <Ubicación>SI MotionMM: Error suma de verificación de vigilancias seguras Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La suma de verificación real para los parámetros de seguridad calculada por el Motor Module y ajustada en r9398 no coincide con la suma de verificación teórica guardada en p9399 con ocasión de la última prueba de recepción (acep- tación) de la máquina.
Página 735: Si Motion Mm: Falta Habilitación Sos/Sls
Alarmas SINAMICS 9: Función de vigilancia no admitida, bit de habilitación reservado (p9301.2, p9301.17 ... 29, p9301.31; dado el caso p9301.6). 12: NcSI no soportado por esta Control Unit. 24: Función de vigilancia SDI no soportada. 26: Histéresis y filtrado para función de vigilancia SSM sin encóder no admitida (p9301.16). 30: La versión de firmware del Motor Module es más antigua que la versión de la Control Unit.
Página 736 Alarmas SINAMICS SLS: Safely-Limited Speed (Limitación segura de velocidad)/SG: Safely reduced speed (Reducción segura de velo- cidad) Ver también: p9331 (SI Motion SLS Límites (Motor Module)) 230688 <Ubicación>SI Motion MM: Sincronización valor real no permitida Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2...
Página 737 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Ejecutar rearranque en caliente (p0009 = 30, p0976 = 2, 3). - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). Nota: Antes de realizar los tests de recepción debe realizarse un POWER ON en todos los componentes. 230700 <Ubicación>SI Motion MM: PARADA A activada Valor de aviso:...
Página 738: Si Motion Mm: Límite De Sam/Sbr Superado
Alarmas SINAMICS 230706 <Ubicación>SI Motion MM: Límite de SAM/SBR superado Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Funciones de vigilancia de movimiento con encóder (p9306 = 0) o sin encóder con vigilancia de aceleración ajustada (p9306 = 3): SAM: vigilancia segura de aceleración.
Página 739: Si Motion Mm: Defecto En Un Canal De Vigilancia
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Eliminar en el control la causa del fallo. - Ejecutar diagnóstico en base al aviso C30714 presente. Este aviso puede confirmarse mediante Terminal Module 54F (TM54F) o PROFIsafe. Nota: SI: Safety Integrated SOS: Safe Operating Stop (Parada de servicio segura)/SBH: Safe Operating Stop (Parada de servicio segura) 230709 <Ubicación>SI Motion MM: PARADA D activada Valor de aviso:...
Página 740 Alarmas SINAMICS Causa: En la comparación en cruz de los dos canales de vigilancia el accionamiento ha detectado una diferencia entre los datos de entrada o los resultados de las vigilancias, y ha activado una PARADA F. Una de las func. de vigilancia ya no funciona bien, es decir, no es posible operar de forma segura.
Página 741: Si Motion Mm: Defecto En El Procesamiento F-Io
Alarmas SINAMICS Nota: Este aviso puede confirmarse mediante Terminal Module 54F (TM54F) o PROFIsafe. Ver también: p9300 (SI Motion Ciclo de vigilancia (Motor Module)), p9500 (SI Motion Ciclo de vigilancia (Control Unit)) 230712 <Ubicación>SI Motion MM: Defecto en el procesamiento F-IO Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828...
Página 742: Si Motion Mm: Tolerancia Para Sentido De Movimiento Seguro Superada
Alarmas SINAMICS 230716 <Ubicación>SI Motion MM: Tolerancia para sentido de movimiento seguro superada Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Se ha superado la tolerancia en la función "Sentido de movimiento seguro". El accionamiento se para debido a la reac- ción de parada configurada (p9366).
Página 743 Alarmas SINAMICS 230800 <Ubicación>Etapa de potencia: Aviso agrupado Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: NINGUNO Causa: La etapa de potencia ha detectado como mínimo un fallo. Ayuda: Realizar una evaluación de los restantes avisos actuales presentes. 230801 <Ubicación>Etapa de potencia DRIVE-CLiQ: Falta signo actividad Valor de aviso:...
Página 744 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). - Actualizar el firmware a la nueva versión. - Contactar con la línea de atención al cliente (Hotline). 230805 <Ubicación>Etapa de potencia: Suma de verificación en EPROM incorrecta Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI,...
Página 745: Etapa De Potencia Drive-Cliq: Telegrama Erróneo
Alarmas SINAMICS 230820 <Ubicación>Etapa de potencia DRIVE-CLiQ: Telegrama erróneo Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Control Unit y la etapa de potencia afectada presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 01 hex:...
Página 746 Alarmas SINAMICS 230836 <Ubicación>Etapa de potencia DRIVE-CLiQ: Error de emisión en datos DRIVE-CLiQ Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ de la Control Unit a la etapa de potencia afectada presenta defectos. Los datos no han podido emitirse.
Página 747 Causa: Ha aparecido un error de software interno en la etapa de potencia. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Cambiar la etapa de potencia. - Dado el caso, actualizar el firmware en la etapa de potencia.
Página 748: Etapa De Potencia Cu Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la etapa de potencia afectada y la Control Unit presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 11 hex = 17 dec: Error CRC y el telegrama recibido es prematuro.
Página 749: Etapa De Potencia Drive-Cliq (Cu): Error Al Emitir Datos Drive-Cliq
Alarmas SINAMICS xx = 40 hex = 64 dec: Error de tiempo en la lista de emisión del telegrama. xx = 62 hex = 98 dec: Error al pasar al funcionamiento cíclico. Ayuda: - Comprobar la tensión de alimentación de los componentes afectados. - Ejecutar POWER ON.
Página 750: Etapa De Potencia: Fallo Desconocido
Alarmas SINAMICS 230895 <Ubicación>Etapa de potencia DRIVE-CLiQ (CU): Transferencia cíclica alterna de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, CU_LINK, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: Servo: DES2 (DES1, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Infeed: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE...
Página 751 Alarmas SINAMICS 230903 <Ubicación>Etapa de potencia: Fallo en bus I2C Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: Servo: NINGUNA (DES1, DES2, DES3, IASC/FRENODC, PARADA1, PARADA2) Infeed: NINGUNA (DES1, DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación con una EEPROM o un convertidor A/D está perturbada. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): 80000000 hex: - Error de software interno.
Página 752: Etapa De Potencia: Alarma Desconocida
Alarmas SINAMICS 230999 <Ubicación>Etapa de potencia: Alarma desconocida Valor de aviso: nuevo aviso: %1 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: En la etapa de potencia ha aparecido una alarma que no puede ser interpretada por el firmware de la Control Unit. Esto puede aparecer si el firmware en estos componentes es más actual que el de la Control Unit.
Página 753: Encóder 1: Error De Amplitud Pista R
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar el tendido de cables de encóder para máxima CEM. - Comprobar las uniones por conector. - Comprobar el tipo de encóder (encóder con marcas cero equidistantes). - Adaptar el parámetro para distancia entre marcas cero (p0425). - En caso de aviso por encima de un umbral de velocidad de giro, reducir el tiempo de filtro si es necesario (p0438).
Página 754 Alarmas SINAMICS Bit 11: Error de paridad. Bit 12: Nivel de línea de datos mal durante el tiempo del monoestable. Bit 13: Línea de datos errónea. Ayuda: Relativo a valor de fallo, bit 0 = 1: - Encóder defectuoso. F31111 puede que dé más detalles. Relativo a valor de fallo, bit 1 = 1: - Tipo de encóder erróneo/cambiar encóder o cable al mismo.
Página 755: Encóder 1: Bit De Error Seteado En Protocolo Serie
Alarmas SINAMICS Relativo a valor de fallo, bit 4 = 1: Alimentación de 5 V no correcta. Si se usa un SMC: Comprobar el cable entre encóder y SMC o cambiar éste. Si se usa un motor con DRIVE-CLiQ: Cambiar el motor. Relativo a valor de fallo, bit 5 = 1: Está...
Página 756: Encóder 1: Vigilancia De Error De Amplitud En Pista A + B
En un encóder de señal rectangular (bipolar, double ended), las señales A*, B* y R* no están invertidas respecto a las señales A, B y R. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0 ... 15: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Bit 16: Error en pista A. Bit 17: Error en pista B.
Página 757: Encóder 1: Diferencia De Velocidad Fuera De Tolerancia
El encóder 1 se usa como encóder en motor y puede ocasionar, en reacción a un fallo, la conmutación a modo sin encóder. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0491 (Encóder en motor Reacción de fallo ENCODER), p0492 (Encóder rect. Dif. velocidad de giro máx. por ciclo muestreo) Ayuda: - Buscar interrupciones en el cable al taco.
Página 758: Encóder 1: Tensión De Alimentación Interna Errónea
Alarmas SINAMICS Causa: El módulo detecta un error al medir el valor real. Debido a este error puede suponerse que el sistema de medida del valor real entrega una posición errónea. Ver también: p0491 (Encóder en motor Reacción de fallo ENCODER) Ayuda: Cambiar el motor con DRIVE-CLiQ o bien el Sensor Module correspondiente.
Página 759: Encóder 1: Amplitud Ab Demasiado Alta
Alarmas SINAMICS Normalmente los niveles de señal del encóder deben estar dentro del rango de 375 mV ... 600 mV (500 mV -25%/ +20%). El umbral de disparo es > 750 mV. La saturación del convertidor A/D provoca también este fallo. Un nivel de señal en cresta de 500 mV equivale a un valor de 5333 hex = 21299 dec.
Página 760: Encóder 1: Marca Cero Y Posición De Sincronización Aprox. Están Mal
Alarmas SINAMICS Para señales Hall es aplicable: Desviación medida como ángulo eléctrico (16 bits con signo, 182 dec equivalen a 1 °). Ver también: p0491 (Encóder en motor Reacción de fallo ENCODER) Ayuda: - Pista C ó D no conectada. - Corregir el sentido de giro del sensor Hall eventualmente conectado como sustituto de la pista C/D.
Página 761: Encóder 1: Error Al Determinar La Posición
Alarmas SINAMICS Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Desviación en cuadrantes (1 impulso = 4 cuadrantes). Ver también: p0491 (Encóder en motor Reacción de fallo ENCODER) Ayuda: - Comprobar el tendido de cables de encóder para máxima CEM. - Comprobar las uniones por conector.
Página 762: Encóder 1: Error Interno Al Determinar La Posición
BLOQUEO IMPULSOS Causa: La palabra de error del encóder DRIVE-CLiQ entrega bits de error seteados. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Cambiar el encóder. 231138 <Ubicación>Encóder 1: Error interno al determinar la información multivuelta...
Página 763: Encóder 1: Inicialización Mal
Alarmas SINAMICS 231150 <Ubicación>Encóder 1: Inicialización mal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: ENCÓDER (DES1, DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: Una de las funciones del encóder ajustada en p0404 funciona incorrectamente. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Función perturbada del encóder.
Página 764: Encóder 1: El Valor De Posición Del Sensor Analógico Supera El Límite
Alarmas SINAMICS Causa: La tensión de entrada del sensor analógico está fuera de los límites permitidos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: Tensión de entrada fuera del rango de medida registrable. 2: Tensión de entrada fuera del rango de medida ajustado (p4675). 3: El valor de la tensión de entrada ha sobrepasado el límite de rango (p4676).
Página 765 Alarmas SINAMICS 231401 <Ubicación>Encóder 1: Umbral de alarma Marca cero perdida Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha sobrepasado la distancia entre marcas cero parametrizada multiplicada por 1,5. La distancia entre marcas cero para vigilar éstas se ajusta en p0425 (encóders giratorios) o en p0424 (encóders linea- les).
Página 766: Encóder 1: Comunicación Serie
Alarmas SINAMICS 231410 <Ubicación>Encóder 1: Comunicación serie Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La transferencia del protocolo serie de comunicación entre encóder y módulo de evaluación tiene errores. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 0: Bit de alarma en protocolo de posición.
Página 767: Encóder 1: Error De Amplitud En Pista C Ó D (C^2 + D^2)
Alarmas SINAMICS 231414 <Ubicación>Encóder 1: Error de amplitud en pista C ó D (C^2 + D^2) Valor de aviso: pista C: %1, pista D: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La amplitud (C^2 + D^2) de la pista C o D del encóder o de las señales Hall no está en la banda de tolerancia. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): yyyyxxxx hex: yyyy = Nivel de señal de la pista D (16 bits con signo)
Página 768: Encóder 1: Diferencia De Velocidad Por Tiempo De Muestreo Superada
La modificación de la velocidad real (o del promedio de velocidad, dado el caso) se vigila en el tiempo de muestreo del regulador de intensidad. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0492 (Encóder rect. Dif. velocidad de giro máx. por ciclo muestreo) Ayuda: - Buscar interrupciones en el cable al taco.
Página 769: Encóder 1: Número De Impulsos Encóder Rectangular Fuera De Banda De Tolerancia
Alarmas SINAMICS Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 3: La posición absoluta del protocolo serie y la pista A/B se diferencian en medio impulso del encóder. La posición absoluta debe tener su origen en el cuadrante en el que ambas pistas son negativas. En caso de fallo la posición puede ser errónea en un impulso de encóder.
Página 770: Encóder 1: Desviación Corregida Adaptación De Posición Del Rotor
Alarmas SINAMICS 231431 <Ubicación>Encóder 1: Desviación posición absoluta/ incremental excesiva Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Al sobrepasarse el impulso cero se ha detectado una desviación en la posición incremental. Para marcas cero equidistantes es aplicable: - La primera marca cero sobrepasada suministra el punto de referencia para todas las pruebas siguientes.
Página 771: Encóder 1: Nivel De Señal Cd Unipolar Fuera De La Especificación
Alarmas SINAMICS 231443 <Ubicación>Encóder 1: Nivel de señal CD unipolar fuera de la especificación Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El nivel unipolar (CP/CN o DP/DN) del encóder 1 está fuera de la tolerancia permitida. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 0 = 1: CP o CN fuera de la tolerancia.
Página 772: Encóder 1: Suciedad Detectada
Alarmas SINAMICS Rel. al valor de alarma = 2: - Comprobar el ajuste de la tensión por periodo de encóder (p4675). Rel. al valor de alarma = 3: - Comprobar el ajuste del límite de rango y, dado el caso, aumentarlo (p4676). 231462 <Ubicación>Encóder 1: Sensor analógico Ningún canal activo Valor de aviso:...
Página 773 Alarmas SINAMICS Causa: El accionamiento/encóder ha superado, para el eje lineal configurado sin corrección del módulo, el rango de despla- zamiento máximo posible. El valor puede leerse en p0412 y se interpreta como cantidad de vueltas del motor. Si p0411.0 = 1, el margen de desplazamiento máximo se define como 64 veces (+/- 32 veces) p0421 en el eje lineal configurado.
Página 774: Encóder 1: Aviso Agrupado
Alarmas SINAMICS Ayuda: El fallo debe eliminarse del modo siguiente: - Seleccionar la puesta en marcha del encóder (p0010 = 4). - Resetear posición del seguimiento de posición (p0411.2 = 1). - Deseleccionar la puesta en marcha del encóder (p0010 = 0). A continuación, debe confirmarse el fallo y calibrarse el encóder absoluto.
Página 775: Encóder 1: Error De Suma De Verificación
Alarmas SINAMICS Causa: Desbordamiento de segmento de tiempo en encóder 1. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 9: Desbordamiento en el segmento de tiempo rápido (ciclo del regulador de intensidad). 10: Desbordamiento en el segmento de tiempo intermedio. 12: Desbordamiento en el segmento de tiempo lento.
Página 776: Encóder 1: Número De Serie De Encóder Modificado
Alarmas SINAMICS Bit 8: La adaptación de tensión central para pista D ha fallado. Bit 9: La adaptación de tensión central para pista R ha fallado. Bit 10: La diferencia de las tensiones centrales entre A y B es demasiado grande (> 0.5 V). Bit 11: La diferencia de las tensiones centrales entre C y D es demasiado grande (>...
Página 777: Encóder 1: Ciclo Solicitado O Tiempos Rx/Tx No Soportados
Alarmas SINAMICS ó: Activar el ajuste por medio de p0431. Con ello se adopta automáticamente el número de serie. ó: Realizar el ajuste mecánico del encóder. Adoptar, ajustando p0440 = 1, el nuevo número de serie. Rel. a causa 3, 4: Adoptar, ajustando p0440 = 1, el nuevo número de serie.
Página 778: Encóder 1 Drive-Cliq: Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 06 hex: La dirección de los componentes en el telegrama y en la lista de recepción no coincide. xx = 07 hex: Se espera un telegrama SYNC, pero el recibido no es de este tipo. xx = 08 hex: No se espera ningún telegrama SYNC, pero el recibido es de este tipo.
Página 779: Encóder 1 Drive-Cliq: Componente Con Fallo
Alarmas SINAMICS 231837 <Ubicación>Encóder 1 DRIVE-CLiQ: Componente con fallo Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: ENCÓDER (IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: En el componente DRIVE-CLiQ afectado se ha detectado un fallo. No es posible excluir la posibilidad de avería en el hardware.
Página 780: Encóder 1 Drive-Cliq (Cu): Falta Signo De Actividad
Alarmas SINAMICS 16000: Inicialización de encóder DRIVE-CLiQ Aplicación errónea. 16001: Inicialización de encóder DRIVE-CLiQ ALU erróneo. 16002: Inicialización HISI/SISI de encóder DRIVE-CLiQ errónea. 16003: Inicialización Safety de encóder DRIVE-CLiQ errónea. 16004: Error de sistema interno de encóder DRIVE-CLiQ. Ver también: p0491 (Encóder en motor Reacción de fallo ENCODER) Ayuda: - Sustituir el Sensor Module.
Página 781: Encóder 1 Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 15 hex = 21 dec: El tipo del telegrama recibido no concuerda con la lista de recepción y el telegrama recibido es prematuro. xx = 05 hex = 05 dec: El tipo del telegrama recibido no concuerda con la lista de recepción. xx = 16 hex = 22 dec: La dirección de la etapa de potencia en el telegrama y en la lista de recepción no concuerdan y el telegrama recibido es prematuro.
Página 782: Encóder 1 Drive-Cliq (Cu): Componente Perturbado
Alarmas SINAMICS Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 41 hex: El tipo de telegrama no coincide con la lista de emisión. Ayuda: - Ejecutar POWER ON. - Comprobar si la versión del firmware del encóder (r0148) casa con la versión del firmware de la Control Unit (r0018).
Página 783 Causa: Fallo al manejar el bus SPI interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Sustituir el Sensor Module. - Dado el caso, actualizar el firmware en el Sensor Module.
Página 784: Encóder 1: Parametrización Errónea
Causa: Fallo al manejar el bus I2C interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Sustituir el Sensor Module. - Dado el caso, actualizar el firmware en el Sensor Module.
Página 785: Encóder 1: Error Al Parametrizar
= 1: Rotura de hilo o sensor no conectado (KTY: R > 1630 ohmios). xx = 2: Resistencia medida muy baja (PTC: R < 20 ohmios, KTY: R < 50 ohmios). xx = Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0491 (Encóder en motor Reacción de fallo ENCODER) Ayuda: - Comprobar si el cable al encóder es del tipo correcto y está...
Página 786: Encóder 1: Estado De Amarre Erróneo Del Cabezal
Alarmas SINAMICS 231940 <Ubicación>Encóder 1: Estado de amarre erróneo del cabezal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El estado de amarre del cabezal es erróneo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Nivel de señal del sensor S1. Nota: Un nivel de señal de 500 mV equivale a un valor de 500 dec.
Página 787: Encóder 2: Error De Amplitud Pista R
Alarmas SINAMICS - Adaptar el parámetro para distancia entre marcas cero (p0424, p0425). - En caso de aviso por encima de un umbral de velocidad de giro, reducir el tiempo de filtro si es necesario (p0438). - Cambiar encóder y cable al mismo. 232101 <Ubicación>Encóder 2: Marca cero perdida Valor de aviso:...
Página 788: Encóder 2: Comunicación Serie Perturbada
Alarmas SINAMICS 232110 <Ubicación>Encóder 2: Comunicación serie perturbada Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: La transferencia del protocolo serie de comunicación entre encóder y módulo de evaluación tiene errores. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0: Bit de alarma en protocolo de posición.
Página 789: Encóder 2: Bit De Error Seteado En Protocolo Serie
Alarmas SINAMICS Bit 2: Valor de posición erróneo. Bit 3: Sobretensión alimentación encóder Bit 4: Subtensión alimentación encóder Bit 5: Sobreintensidad alimentación encóder Bit 6: Es necesario cambiar de pila. Ayuda: Relativo a valor de fallo, bit 0 = 1: Está...
Página 790: Encóder 2: Vigilancia De Error De Amplitud En Pista A + B
En un encóder de señal rectangular (bipolar, double ended), las señales A*, B* y R* no están invertidas respecto a las señales A, B y R. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0 ... 15: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Bit 16: Error en pista A. Bit 17: Error en pista B.
Página 791: Encóder 2: Diferencia De Velocidad Fuera De Tolerancia
La modificación de la velocidad real (o del promedio de velocidad, dado el caso) se vigila en el tiempo de muestreo del regulador de intensidad. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0492 (Encóder rect. Dif. velocidad de giro máx. por ciclo muestreo) Ayuda: - Buscar interrupciones en el cable al taco.
Página 792: Encóder 2: Posición Aproximada Mal
Alarmas SINAMICS 232121 <Ubicación>Encóder 2: Posición aproximada mal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: El módulo detecta un error al medir el valor real. Debido a este error puede suponerse que el sistema de medida del valor real entrega una posición errónea. Ayuda: Cambiar el motor con DRIVE-CLiQ o bien el Sensor Module correspondiente.
Página 793: Encóder 2: Amplitud Ab Demasiado Alta
Alarmas SINAMICS Causa: La amplitud de la pista A o B en el encóder 2 supera la banda de tolerancia permitida. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyyyxxxx hex: yyyy = Nivel de señal de la pista B (16 bits con signo) xxxx = Nivel de señal de la pista A (16 bits con signo) Normalmente los niveles de señal del encóder deben estar dentro del rango de 375 mV ...
Página 794: Encóder 2: Marca Cero Y Posición De Sincronización Aprox. Están Mal
Alarmas SINAMICS Para pista C/D es aplicable: Desviación medida como ángulo mecánico (16 bits con signo, 182 dec equivalen a 1 °). Para señales Hall es aplicable: Desviación medida como ángulo eléctrico (16 bits con signo, 182 dec equivalen a 1 °). Ayuda: - Pista C ó...
Página 795: Encóder 2: Error Al Determinar La Posición
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar el tendido de cables de encóder para máxima CEM. - Comprobar las uniones por conector. - Cambiar encóder y cable al mismo. - Disco codificado sucio o campos magnéticos intensos en el entorno. - Adaptar el parámetro para distancia entre marcas cero (p0425). - En caso de aviso por encima de un umbral de velocidad de giro, reducir el tiempo de filtro si es necesario (p0438).
Página 796: Encóder 2: Error Interno Al Determinar La Posición
BLOQUEO IMPULSOS Causa: La palabra de error del encóder DRIVE-CLiQ entrega bits de error seteados. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Cambiar el encóder. 232138 <Ubicación>Encóder 2: Error interno al determinar la información multivuelta...
Página 797: Encóder 2: Inicialización Mal
Alarmas SINAMICS 232150 <Ubicación>Encóder 2: Inicialización mal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: Una de las funciones del encóder ajustada en p0404 funciona incorrectamente. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Función perturbada del encóder.
Página 798: Encóder 2: El Valor De Posición Del Sensor Analógico Supera El Límite
Alarmas SINAMICS Causa: La tensión de entrada del sensor analógico está fuera de los límites permitidos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 1: Tensión de entrada fuera del rango de medida registrable. 2: Tensión de entrada fuera del rango de medida ajustado (p4675). 3: El valor de la tensión de entrada ha sobrepasado el límite de rango (p4676).
Página 799 Alarmas SINAMICS 232401 <Ubicación>Encóder 2: Umbral de alarma Marca cero perdida Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha sobrepasado la distancia entre marcas cero parametrizada multiplicada por 1,5. La distancia entre marcas cero para vigilar éstas se ajusta en p0425 (encóders giratorios) o en p0424 (encóders linea- les).
Página 800: Encóder 2: Comunicación Serie
Alarmas SINAMICS 232410 <Ubicación>Encóder 2: Comunicación serie Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La transferencia del protocolo serie de comunicación entre encóder y módulo de evaluación tiene errores. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 0: Bit de alarma en protocolo de posición.
Página 801: Encóder 2: Error De Amplitud En Pista C Ó D (C^2 + D^2)
Alarmas SINAMICS 232414 <Ubicación>Encóder 2: Error de amplitud en pista C ó D (C^2 + D^2) Valor de aviso: pista C: %1, pista D: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La amplitud (C^2 + D^2) de la pista C o D del encóder o de las señales Hall no está en la banda de tolerancia. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): yyyyxxxx hex: yyyy = Nivel de señal de la pista D (16 bits con signo)
Página 802: Encóder 2: Diferencia De Velocidad Por Tiempo De Muestreo Superada
La modificación de la velocidad real (o del promedio de velocidad, dado el caso) se vigila en el tiempo de muestreo del regulador de intensidad. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0492 (Encóder rect. Dif. velocidad de giro máx. por ciclo muestreo) Ayuda: - Buscar interrupciones en el cable al taco.
Página 803: Encóder 2: Número De Impulsos Encóder Rectangular Fuera De Banda De Tolerancia
Alarmas SINAMICS 3: La posición absoluta del protocolo serie y la pista A/B se diferencian en medio impulso del encóder. La posición absoluta debe tener su origen en el cuadrante en el que ambas pistas son negativas. En caso de fallo la posición puede ser errónea en un impulso de encóder.
Página 804 Alarmas SINAMICS 232431 <Ubicación>Encóder 2: Desviación posición absoluta/ incremental excesiva Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Al sobrepasarse el impulso cero se ha detectado una desviación en la posición incremental. Para marcas cero equidistantes es aplicable: - La primera marca cero sobrepasada suministra el punto de referencia para todas las pruebas siguientes.
Página 805: Encóder 2: Nivel De Señal Cd Unipolar Fuera De La Especificación
Alarmas SINAMICS 232443 <Ubicación>Encóder 2: Nivel de señal CD unipolar fuera de la especificación Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: El nivel unipolar (CP/CN o DP/DN) del encóder 2 está fuera de la tolerancia permitida. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 0 = 1: CP o CN fuera de la tolerancia.
Página 806 Alarmas SINAMICS Rel. al valor de alarma = 3: - Comprobar el ajuste del límite de rango y, dado el caso, aumentarlo (p4676). 232462 <Ubicación>Encóder 2: Sensor analógico Ningún canal activo Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa:...
Página 807 Alarmas SINAMICS Causa: El accionamiento/encóder ha superado, para el eje lineal configurado sin corrección del módulo, el rango de despla- zamiento máximo posible. El valor puede leerse en p0412 y se interpreta como cantidad de vueltas del motor. Si p0411.0 = 1, el margen de desplazamiento máximo se define como 64 veces (+/- 32 veces) p0421 en el eje lineal configurado.
Página 808: Encóder 2: Aviso Agrupado
Alarmas SINAMICS Ayuda: El fallo debe eliminarse del modo siguiente: - Seleccionar la puesta en marcha del encóder (p0010 = 4). - Resetear posición del seguimiento de posición (p0411.2 = 1). - Deseleccionar la puesta en marcha del encóder (p0010 = 0). A continuación, debe confirmarse el fallo y calibrarse el encóder absoluto.
Página 809: Encóder 2: Error De Suma De Verificación
Alarmas SINAMICS Causa: Desbordamiento de segmento de tiempo en encóder 2. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 9: Desbordamiento en el segmento de tiempo rápido (ciclo del regulador de intensidad). 10: Desbordamiento en el segmento de tiempo intermedio. 12: Desbordamiento en el segmento de tiempo lento.
Página 810: Encóder 2: Número De Serie De Encóder Modificado
Alarmas SINAMICS Bit 10: La diferencia de las tensiones centrales entre A y B es demasiado grande (> 0.5 V). Bit 11: La diferencia de las tensiones centrales entre C y D es demasiado grande (> 0.5 V). Bit 12: La diferencia de las tensiones centrales entre Safety A y Safety B es demasiado grande (> 0.5 V). Bit 13: La diferencia de las tensiones centrales entre A y Safety B es demasiado grande (>...
Página 811: Encóder 2: Fallo De Unidad Lógica De Hardware
Alarmas SINAMICS 232813 <Ubicación>Encóder 2: Fallo de unidad lógica de hardware Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: La palabra de error del encóder DRIVE-CLiQ entrega bits de error seteados. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0: el watchdog ALU se ha disparado.
Página 812: Encóder 2 Drive-Cliq: Error De Emisión En Datos Drive-Cliq
Alarmas SINAMICS Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 21 hex: El telegrama cíclico no ha llegado aún. xx = 22 hex: Error de tiempo en la lista de recepción del telegrama. xx = 40 hex: Error de tiempo en la lista de emisión del telegrama.
Página 813: Encóder 2: Error De Software Interno En La Evaluación De Señales Del Encóder
Alarmas SINAMICS 232845 <Ubicación>Encóder 2 DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ de la Control Unit al encóder afectado presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 0B hex:...
Página 814: Encóder 2 Drive-Cliq (Cu): Telegrama Con Error
Alarmas SINAMICS 232860 <Ubicación>Encóder 2 DRIVE-CLiQ (CU): Telegrama con error Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el Sensor Module (encóder 2) afectado y la Control Unit presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 11 hex = 17 dec:...
Página 815: Encóder 2 Drive-Cliq (Cu): Error Al Emitir Datos Drive-Cliq
Alarmas SINAMICS xx = 1A hex = 26 dec: El bit de signo de actividad no está seteado en el telegrama recibido y éste es prematuro. xx = 21 hex = 33 dec: El telegrama cíclico no ha llegado aún. xx = 22 hex = 34 dec: Error de tiempo en la lista de recepción del telegrama.
Página 816: Encóder 2 Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica Alterna De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS 232895 <Ubicación>Encóder 2 DRIVE-CLiQ (CU): Transferencia cíclica alterna de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el Sensor Module (encóder 2) afectado y la Control Unit presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 0B hex:...
Página 817: Encóder 2: Fallo De Bus Spi
Causa: Fallo al manejar el bus SPI interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Sustituir el Sensor Module. - Dado el caso, actualizar el firmware en el Sensor Module.
Página 818: Encóder 2: Error De Configuración
Alarmas SINAMICS yyyy = 5: En el encóder de señal rectangular, el valor en p4686 es mayor que en p0425. yyyy = 6: El encóder DRIVE-CLiQ no se puede utilizar con esta versión de firmware. yyyy = 7: En el encóder de señal rectangular la corrección Xreal1 (p0437.2) solo se admite en marcas cero equidistantes. yyyy = 8: La regla de medida utilizada no admite el paso entre polos del motor.
Página 819: Encóder 2: Fallo En Sensor De Temperatura
= 2: Resistencia medida muy baja (PTC: R < 20 ohmios, KTY: R < 50 ohmios). xx = Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Comprobar si el cable al encóder es del tipo correcto y está bien conectado.
Página 820: Encóder 3: Distancia Entre Marcas Cero Mal
Alarmas SINAMICS 233100 <Ubicación>Encóder 3: Distancia entre marcas cero mal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: La distancia entre marcas medida no se corresponde con la parametrizada. En encóders codificados por distancia, la distancia entre marcas de determina a partir de marcas cero reconocidas por pares.
Página 821: Encóder 3: Comunicación Serie Perturbada
Alarmas SINAMICS El umbral de disparo del nivel de señal diferencial del encóder es < -1600 mV. Un nivel de señal en cresta de 500 mV equivale a un valor de 5333 hex = 21299 dec. Nota: El valor analógico del error de amplitud no es simultáneo al disparo de fallo del hardware del Sensor Module. El valor de fallo puede representarse sólo entre -32767 ...
Página 822: Encóder 3: Bit De Error Seteado En Protocolo Serie
Alarmas SINAMICS Relativo a valor de fallo, bit 11 = 1: - Comprobar la parametrización (p0436). Relativo a valor de fallo, bit 12 = 1: - Comprobar la parametrización (p0429.6). Relativo a valor de fallo, bit 13 = 1: - Comprobar línea de datos. 233111 <Ubicación>Encóder 3: Encóder absoluto EnDat Error interno Valor de aviso:...
Página 823: Encóder 3: Error De Amplitud En Pista A Ó B (A^2 + B^2)
Alarmas SINAMICS 233115 <Ubicación>Encóder 3: Error de amplitud en pista A ó B (A^2 + B^2) Valor de aviso: pista A: %1, pista B: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: La amplitud (raíz de A^2 + B^2) en el encóder 3 supera la tolerancia permitida. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyyyxxxx hex: yyyy = Nivel de señal de la pista B (16 bits con signo)
Página 824: Encóder 3: Diferencia De Velocidad Fuera De Tolerancia
En un encóder de señal rectangular (bipolar, double ended), las señales A*, B* y R* no están invertidas respecto a las señales A, B y R. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Bit 0 ... 15: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Bit 16: Error en pista A. Bit 17: Error en pista B.
Página 825: Encóder 3: Posición Aproximada Mal
Alarmas SINAMICS Nota: Si se confunden los cables a encóder 6FX2002-2EQ00-..y 6FX2002-2CH00-..esto puede destruir el encóder por- que están girados los pines de la tensión de empleo. Ayuda: Relativo a valor de fallo, bit 0 = 1: - ¿Está conectado el cable a encóder correcto? - Comprobar las uniones por conector del cable al encóder.
Página 826: Encóder 3: Error De Amplitud Pista A O B Saturada
Alarmas SINAMICS Nota: La evaluación del nivel de señal sólo se ejecuta cuando se cumplen las siguientes condiciones: - Están disponibles las propiedades del Sensor Module (r0459.31 = 1). - La vigilancia está activada (p0437.31 = 1). Ayuda: - Comprobar el tendido de cables a encóder y las pantallas para máxima CEM. - Comprobar las uniones por conector y los contactos.
Página 827: Encóder 3: Diferencia De Posición Sensor Hall/Pista C/D Y Pista A/B Excesiva
Alarmas SINAMICS 233129 <Ubicación>Encóder 3: Diferencia de posición sensor Hall/pista C/D y pista A/B excesiva Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: El error de la pista C/D es superior a +/-15 ° mecánicos o +/-60 ° eléctricos, o bien el error en las señales Hall es mayor que +/-60 °...
Página 828: Encóder 3: Desviación Posición Absoluta/ Incremental Excesiva
Alarmas SINAMICS 233131 <Ubicación>Encóder 3: Desviación posición absoluta/ incremental excesiva Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA, PARADA1, PARADA2) Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: Encóder absoluto: En la lectura cíclica de la posición absoluta se ha determinado una diferencia demasiado grande respecto a la posi- ción incremental.
Página 829: Encóder 3: Error Al Determinar La Información Multivuelta
BLOQUEO IMPULSOS Causa: La palabra de error del encóder DRIVE-CLiQ entrega bits de error seteados. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Cambiar el encóder. Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 830: Encóder 3: Error Interno Al Determinar La Información Multivuelta
Confirmación: BLOQUEO IMPULSOS Causa: La palabra de error del encóder DRIVE-CLiQ entrega bits de error seteados. Valor de fallo (r0949, a interpretar en binario): Sólo para diagnóstico de fallos en SIEMENS. Ayuda: Cambiar el encóder. 233150 <Ubicación>Encóder 3: Inicialización mal Valor de aviso: Objeto accto.:...
Página 831: Encóder 3: El Canal B Del Sensor Analógico Ha Fallado
Alarmas SINAMICS Rel. a valor de fallo = 2: - Comprobar el ajuste de la tensión por periodo de encóder (p4673). Rel. a valor de fallo = 3: - Comprobar el ajuste del límite de rango y, dado el caso, aumentarlo (p4676). 233161 <Ubicación>Encóder 3: El canal B del sensor analógico ha fallado Valor de aviso:...
Página 832: Encóder 3: Umbral De Alarma Marca Cero Perdida
Alarmas SINAMICS Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Última distancia entre marcas cero medidas (4 incrementos = 1 impulso del encóder). El signo identifica el sentido de desplazamiento al medir la distancia entre marcas cero. Ayuda: - Comprobar el tendido de cables de encóder para máxima CEM. - Comprobar las uniones por conector.
Página 833: Encóder 3: Comunicación Serie
Alarmas SINAMICS Ayuda: Realizar servicio técnico. Dado el caso, sustituir el encóder. Nota: El exceso de ganancia actual de un encóder se puede visualizar mediante r4651. Ver también: p4650 (Encóder Exceso de ganancia Número de componente), r4651 (Encóder Exceso de ganancia) 233410 <Ubicación>Encóder 3: Comunicación serie Valor de aviso:...
Página 834: Encóder 3: Error De Amplitud En Pista C Ó D (C^2 + D^2)
Alarmas SINAMICS Causa: El encóder envía un bit de error seteado a través del protocolo serie. Valor de alarma (r2124, a interpretar en binario): Bit 0: Bit de error en el protocolo de posición. Bit 1: Bit de alarma en protocolo de posición. Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 835: Encóder 3: Diferencia De Velocidad Por Tiempo De Muestreo Superada
La modificación de la velocidad real (o del promedio de velocidad, dado el caso) se vigila en el tiempo de muestreo del regulador de intensidad. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ver también: p0492 (Encóder rect. Dif. velocidad de giro máx. por ciclo muestreo) Ayuda: - Buscar interrupciones en el cable al taco.
Página 836: Encóder 3: Número De Impulsos Encóder Rectangular Fuera De Banda De Tolerancia
Alarmas SINAMICS 233421 <Ubicación>Encóder 3: Posición aproximada mal Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Se ha detectado un fallo en la captación de valor real. Debido a este error puede suponerse que el sistema de medida del valor real entrega una posición errónea.
Página 837: Encóder 3: Desviación Corregida Adaptación De Posición Del Rotor
Alarmas SINAMICS Para pista C/D es aplicable: Desviación medida como ángulo mecánico (16 bits con signo, 182 dec equivalen a 1 °). Para señales Hall es aplicable: Desviación medida como ángulo eléctrico (16 bits con signo, 182 dec equivalen a 1 °). Ayuda: - Pista C ó...
Página 838: Encóder 3: Nivel De Señal Cd Unipolar Fuera De La Especificación
Alarmas SINAMICS Causa: El encóder utiliza una pila para guardar la información multivuelta en estado desconectado. La tensión de la pila ya no es suficiente para seguir almacenando en búfer la información multivuelta. Ayuda: Sustituir la pila. 233443 <Ubicación>Encóder 3: Nivel de señal CD unipolar fuera de la especificación Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.:...
Página 839: Encóder 3: Sensor Analógico Ningún Canal Activo
Alarmas SINAMICS 2: Tensión de entrada fuera del rango de medida ajustado (p4675). 3: El valor de la tensión de entrada ha sobrepasado el límite de rango (p4676). Ayuda: Rel. al valor de alarma = 1: - Comprobar la tensión de salida del sensor analógico. Rel.
Página 840 Alarmas SINAMICS 233500 <Ubicación>Encóder 3: Seguimiento posición Rango de desplazamiento sobrepasado Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El accionamiento/encóder ha superado, para el eje lineal configurado sin corrección del módulo, el rango de despla- zamiento máximo posible.
Página 841: Encóder 3: Aviso Agrupado
Alarmas SINAMICS 233503 <Ubicación>Encóder 3: Seguimiento posición no se puede resetear Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El seguimiento de posición para el reductor de medida no se puede resetear. Ayuda: El fallo debe eliminarse del modo siguiente: - Seleccionar la puesta en marcha del encóder (p0010 = 4).
Página 842: Encóder 3: Error De Suma De Verificación
Alarmas SINAMICS 233802 <Ubicación>Encóder 3: Desbordamiento de segmento de tiempo Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Desbordamiento de segmento de tiempo en encóder 3. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): 9: Desbordamiento en el segmento de tiempo rápido (ciclo del regulador de intensidad).
Página 843: Encóder 3: Número De Serie De Encóder Modificado
Alarmas SINAMICS Bit 3: La adaptación de tensión central para pista B ha fallado. Bit 4: La adaptación de tensión central para entrada de aceleración ha fallado. Bit 5: La adaptación de tensión central para pista Safety A ha fallado. Bit 6: La adaptación de tensión central para pista Safety B ha fallado.
Página 844: Encóder 3: Fallo De Unidad Lógica De Hardware
Alarmas SINAMICS 1: El ciclo DRIVE-CLiQ no es soportado. 2: Insuficiente distancia entre los instantes RX y TX 3: Instante TX demasiado temprano Ayuda: Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender). 233813 <Ubicación>Encóder 3: Fallo de unidad lógica de hardware Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.:...
Página 845: Encóder 3 Drive-Cliq: Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS 233835 <Ubicación>Encóder 3 DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Control Unit y el encóder afectado presenta defectos. Las estaciones no emi- ten y reciben en sincronismo.
Página 846: Encóder 3: Error De Software Interno En La Evaluación De Señales Del Encóder
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM. - Dado el caso, usar otro conector DRIVE-CLiQ (p9904). - Sustituir el componente afectado. 233845 <Ubicación>Encóder 3 DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso:...
Página 847: Encóder 3 Drive-Cliq (Cu): Telegrama Con Error
Alarmas SINAMICS Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 0A hex = 10 dec: El bit de signo de actividad no está seteado en el telegrama recibido. Ayuda: Actualizar el firmware del componente afectado.
Página 848: Encóder 3 Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS 233885 <Ubicación>Encóder 3 DRIVE-CLiQ (CU): Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES1 (DES2, DES3, IASC/FRENODC, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el Sensor Module (encóder 3) afectado y la Control Unit presenta defectos. Las estaciones no emiten y reciben en sincronismo.
Página 849: Encóder 3 Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica Alterna De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 23 hex: Error de recepción: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 42 hex: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 43 hex: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 60 hex: Al medir el tiempo de ejecución ha llegado demasiado tarde la respuesta.
Página 850: Encóder 3: Fallo De Bus Spi
Causa: Fallo al manejar el bus SPI interno. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Sustituir el Sensor Module. - Dado el caso, actualizar el firmware en el Sensor Module.
Página 851: Encóder 3: Error De Configuración
Alarmas SINAMICS yyyy = 1: Nivel HTL (p0405.1 = 0) combinado con Vigilancia pista A/B <> -A/B (p0405.2 = 1) no es soportado por este compo- nente. yyyy = 2: En p0400 se ha registrado un código para un encóder identificado, pero no se ha realizado ninguna identificación. Inicie una nueva identificación de encóder.
Página 852 = 2: Resistencia medida muy baja (PTC: R < 20 ohmios, KTY: R < 50 ohmios). xx = Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Comprobar si el cable al encóder es del tipo correcto y está bien conectado.
Página 853: Vsm: Aviso Agrupado
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Cambiar el firmware en el Sensor Module por uno más antiguo (r0148). - Actualizar el software de la Control Unit (r0018). 234207 <Ubicación>VSM: Umbral de fallo por temperatura sobrepasado Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación:...
Página 854: Vsm: Suma De Verificación En Eprom Incorrecta
Alarmas SINAMICS Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ de la Control Unit al Voltage Sensing Module (VSM) afectado presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 0A hex: El bit de signo de actividad no está...
Página 855: Vsm: Inicialización
Alarmas SINAMICS 234806 <Ubicación>VSM: Inicialización Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Durante la inicialización ha aparecido un fallo en el Voltage Sensing Module (VSM). Ayuda: Sustituir el Voltage Sensing Module. 234807 <Ubicación>VSM: Secuenciador Vigilancia de tiempo Valor de aviso:...
Página 856: Vsm Drive-Cliq: Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS 234835 <Ubicación>VSM DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Control Unit y el Voltage Sensing Module afectado presenta defectos. Las estaciones no emiten y reciben en sincronismo.
Página 857 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM. - Dado el caso, usar otro conector DRIVE-CLiQ (p9904). - Sustituir el componente afectado. 234845 <Ubicación>VSM DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso:...
Página 858: Vsm Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS 234860 <Ubicación>VSM DRIVE-CLiQ (CU): Telegrama erróneo Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, CU_LINK, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: Servo: NINGUNA (DES1, DES2) Infeed: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el Voltage Sensing Module (VSM) afectado y la Control Unit presenta defectos.
Página 859: Vsm Drive-Cliq (Cu): Componente Perturbado
Alarmas SINAMICS Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el Voltage Sensing Module (VSM) afectado y la Control Unit presenta defectos. Las estaciones no emiten y reciben en sincronismo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 1A hex = 26 dec: El bit de signo de actividad no está...
Página 860: Vsm Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica Alterna De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 43 hex: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 60 hex: Al medir el tiempo de ejecución ha llegado demasiado tarde la respuesta. xx = 61 hex: El intercambio de datos característicos dura demasiado. Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...).
Página 861 Alarmas SINAMICS Causa: En el Voltage Sensing Module (VSM) ha aparecido un fallo que no puede ser interpretado por el firmware de la Control Unit. Esto puede aparecer si el firmware en estos componentes es más actual que el de la Control Unit. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Número del fallo.
Página 862: Tm54F: Tiempo De Muestreo No Válido
Alarmas SINAMICS Causa: Al evaluar la señal del sensor de temperatura se ha producido un error. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1: Rotura de hilo o sensor no conectado (KTY: R > 1630 Ohm). 2: Resistencia medida muy baja (PTC: R < 20 Ohm, KTY: R < 50 Ohm). Ayuda: - Comprobar la correcta conexión del sensor.
Página 863 Alarmas SINAMICS 235002 <Ubicación>TM54F: Modo de puesta en marcha no es posible Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM54F_MA, TM54F_SL Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La activación del modo de puesta en marcha ha sido rechazada porque al menos en un accionamiento perteneciente a TM54F no hay supresión de impulsos.
Página 864 Alarmas SINAMICS 235013 <Ubicación>TM54F: Par prueba errónea Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM54F_MA, TM54F_SL Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Al ejecutar la parada de prueba en TM54F se ha detectado un error. Se transmiten señales de mando de seguridad positiva (Failsafe Values) a las funciones de seguridad.
Página 865: Tm54F: Motor Module Sustituido O Configuración Incoherente
Alarmas SINAMICS Ayuda: Comprobar el cableado de las F-DI y F-DO y volver a iniciar la parada de prueba. Nota: El fallo se anula cuando la parada de prueba se ejecuta sin errores. Con el valor de fallo = CCCCCCCC hex, DDDDDDDD hex, EEEEEEEE hex se aplica: Estos valores de fallo aparecen junto con el fallo F35152.
Página 866: Tm54F: Comunicación De Datos Útiles Con Accionamiento No Establecida
Alarmas SINAMICS Nota: Si se ha desactivado y activado un accionamiento sin haber establecido antes la conexión DRIVE-CLiQ, también se emite esta alarma. En caso de cambio de un Motor Module, ejecutar los pasos siguientes: - Iniciar en el TM54F la función de copia para Node-Identifier (p9700 = 1D hex). - Confirmar en el TM54F el CRC del hardware (p9701 = EC hex).
Página 867: Tm54F: Sobretensión
Alarmas SINAMICS 235043 <Ubicación>TM54F: Sobretensión 24 V Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM54F_MA, TM54F_SL Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Se ha detectado sobretensión en la alimentación de 24 V del Terminal Module 54F (TM54F). Como reacción de error se transmiten bornes de entrada de seguridad a las vigilancias de movimientos.
Página 868: Tm54F: Fallo De Hardware Interno
Se ha detectado un fallo de software/hardware interno en el Terminal Module 54F (TM54F). Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM.
Página 869: Tm54F: Umbral De Alarma Por Temperatura Sobrepasado
Ha aparecido un error de comunicación interno en el Terminal Module 54F (TM54F). Esta alarma también puede aparecer si existe TM54F y aún no está parametrizada ninguna función Safety. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico en Siemens. Ayuda: Rel. a fallos de comunicación internos: - Comprobar la instalación y montaje del armario así...
Página 870: Tm54F: Error Comunicación
Se ha detectado un fallo de comunicación entre el TM54F maestro y la Control Unit o entre el TM54F esclavo y el Motor Module. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: En caso de cambio de un Motor Module, ejecutar los pasos siguientes: - Iniciar en el TM54F la función de copia para Node-Identifier (p9700 = 1D hex).
Página 871: Tm54F: Error De Software Interno
Las entradas y salidas digitales de seguridad (F-DI, F-DO) del TM54F se han conmutado en el estado seguro. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Nota: F-DI: Failsafe Digital Input (entrada digital de seguridad)
Página 872: Tm: Datos De Calibración
Alarmas SINAMICS Ayuda: Asegurarse de que la versión de firmware del TM54F corresponda a la versión de firmware de la Control Unit. En el proyecto debe estar activada la actualización automática de firmware. Nota: Este aviso aparece también, por ejemplo, junto con el fallo F35013. En ese caso compruebe todos los parámetros para la parada de prueba del TM54F (p10001, p10003, p10007, p10041, p10046, p10047).
Página 873: Tm: Umbral De Fallo/Alarma Por Temperatura Canal 2 Sobrepasado
Alarmas SINAMICS 235208 <Ubicación>TM: Umbral de fallo/alarma por temperatura canal 2 sobrepasado Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: Servo: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA) Infeed: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Durante la evaluación de la temperatura a través del Terminal Module 120 (TM120) se ha cumplido como mínimo una de las siguientes condiciones para el disparo de este fallo.
Página 874 Alarmas SINAMICS 235210 <Ubicación>TM: Umbral de fallo/alarma por temperatura canal 4 sobrepasado Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: Servo: DES2 (DES1, DES3, NINGUNA) Infeed: DES2 (DES1, NINGUNA) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: Durante la evaluación de la temperatura a través del Terminal Module 120 (TM120) se ha cumplido como mínimo una de las siguientes condiciones para el disparo de este fallo.
Página 875: Tm: Umbral De Alarma Por Temperatura Canal 3 Sobrepasado
Alarmas SINAMICS Causa: La temperatura medida (r4105[1]) con la circuitería al efecto del Terminal Module 120 (TM120) ha superado el umbral para disparar esta alarma (p4102[2]). Nota: En el caso de PTC es aplicable: - Si r4101[1] > 1650 ohmios, la temperatura es de r4105[1] = 250 °C. - Si r4101[1] <= 1650 ohmios, la temperatura es de r4105[1] = -50 °C.
Página 876 Alarmas SINAMICS 235230 <Ubicación>TM: Hardware incorrecto Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: Servo: NINGUNA Infeed: DES1 (DES2, NINGUNA) Confirmación: POWER ON Causa: El Terminal Module (TM) utilizado ha señalizado errores internos. No deben evaluarse las señales de este módulo, ya que con toda probabilidad son erróneas. Ayuda: En caso necesario, sustituir el Terminal Module.
Página 877 Alarmas SINAMICS xx = 0A hex: El bit de signo de actividad no está seteado en el telegrama recibido. Ayuda: - Comprobar la conexión DRIVE-CLiQ. - Sustituir el componente afectado. Ver también: p9916 (DRIVE-CLiQ Error de transmisión Umbral de desconexión Esclavo) 235802 <Ubicación>TM: Desb.segmento tiempo Valor de aviso:...
Página 878 Alarmas SINAMICS Causa: Los datos de parámetros internos están dañados. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): 01: Error en acceso a EEPROM. 02: Número de bloques en EEPROM excesivo. Ayuda: - Compruebe si se ha respetado la temperatura ambiente permitida para el componente. - Sustituir el Terminal Module 31 (TM31).
Página 879: Tm Drive-Cliq: Componente Perturbado
Alarmas SINAMICS 235835 <Ubicación>TM DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120, TM54F_MA, TM54F_SL Reacción: DES1 (DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Control Unit y el Terminal Module afectado presenta defectos. Las estaciones no emiten y reciben en sincronismo.
Página 880 Alarmas SINAMICS xx = 43 hex: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM. - Dado el caso, usar otro conector DRIVE-CLiQ (p9904).
Página 881: Tm Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS 235860 <Ubicación>TM DRIVE-CLiQ (CU): Telegrama erróneo Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, CU_LINK, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120, TM54F_MA, TM54F_SL Reacción: DES1 (DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el Terminal Module (TM) afectado y la Control Unit presenta defectos. Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 11 hex = 17 dec:...
Página 882: Tm Drive-Cliq (Cu): Error Al Emitir Datos Drive-Cliq
Alarmas SINAMICS Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 1A hex = 26 dec: El bit de signo de actividad no está seteado en el telegrama recibido y éste es prematuro. xx = 21 hex = 33 dec: El telegrama cíclico no ha llegado aún.
Página 883 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM. - Dado el caso, usar otro conector DRIVE-CLiQ (p9904). - Sustituir el componente afectado. 235895 <Ubicación>TM DRIVE-CLiQ (CU): Transferencia cíclica alterna de datos perturbada Valor de aviso:...
Página 884 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Cambiar el firmware en el Terminal Module por uno más antiguo (r0158). - Actualizar el software de la Control Unit (r0018). 235903 <Ubicación>TM: Fallo en bus I2C Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: NINGUNO...
Página 885 Alarmas SINAMICS 04: TM15 Falta alimentación 24 V para DI/DO 0 ... 7 (X520). 08: TM15 Falta alimentación 24 V para DI/DO 8 ... 15 (X521). 10: TM15 Falta alimentación 24 V para DI/DO 16 ... 23 (X522). 20: TM41 Falta alimentación 24 V para DI/DO 0 ... 3. Ayuda: Comprobar los bornes para alimentación (L1+, L2+, L3+, M o +24 V_1 para TM41).
Página 886 Alarmas SINAMICS 235920 <Ubicación>TM: Fallo en sensor de temperatura Canal 1 Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Al evaluar la señal del sensor de temperatura se ha producido un error. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1: Rotura de hilo o sensor no conectado (KTY: R >...
Página 887: Hub: Fallo De Sobretemperatura Componente
Alarmas SINAMICS Causa: Al evaluar la señal del sensor de temperatura se ha producido un error. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): 1: Rotura de hilo o sensor no conectado (KTY: R > 1630 Ohm). 2: Resistencia medida muy baja (PTC: R < 20 Ohm, KTY: R < 50 Ohm). Ayuda: - Comprobar la correcta conexión del sensor.
Página 888 Alarmas SINAMICS 236214 <Ubicación>Hub: Fallo por sobretensión Alimentación de 24 V Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, HUB, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNA (DES1, DES2) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: La alimentación de 24 V del DRIVE-CLiQ Hub Module ha sobrepasado el umbral de fallo. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Tensión de empleo actual con una resolución de 0,1 V.
Página 889 Alarmas SINAMICS 236801 <Ubicación>DRIVE-CLiQ Hub: Falta signo actividad Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, HUB, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ de la Control Unit con el DRIVE-CLiQ Hub Module afectado presenta defectos. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo xx = 0A hex = 10 dec:...
Página 890: Hub: Suma De Verificación En Eeprom Incorrecta
Alarmas SINAMICS 236805 <Ubicación>Hub: Suma de verificación en EEPROM incorrecta Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, HUB, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Los datos de parámetros internos del DRIVE-CLiQ Hub Module están dañados. Valor de alarma (r2124, a interpretar en hexadecimal): 01: Error en acceso a EEPROM.
Página 891: Hub Drive-Cliq: Componente Perturbado
Alarmas SINAMICS 236835 <Ubicación>Hub DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, HUB, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Control Unit y el DRIVE-CLiQ Hub Module afectado presenta defectos. Las estaciones no emiten y reciben en sincronismo.
Página 892: Hub Drive-Cliq: Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 42 hex = 66 dec: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 43 hex = 67 dec: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). - Comprobar la instalación y montaje del armario así...
Página 893: Hub Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 12 hex = 18 dec: El telegrama es más corto que lo definido en el byte de longitud y en la lista de recepción y el telegrama recibido es prematuro. xx = 02 hex = 2 dec: El telegrama es más corto que lo definido en el byte de longitud y en la lista de recepción.
Página 894: Hub Drive-Cliq (Cu): Error Al Emitir Datos Drive-Cliq
Alarmas SINAMICS 236886 <Ubicación>Hub DRIVE-CLiQ (CU): Error al emitir datos DRIVE-CLiQ Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, CU_LINK, HUB, SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828, SIC_COMBI, SIC_SINUMERIK_828, TM120 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre el DRIVE-CLiQ Hub Module afectado y la Control Unit presenta defectos. Los datos no han podido emitirse.
Página 895 Alarmas SINAMICS xx = 0B hex = 11 dec: Error de sincronización en la transferencia cíclica alterna de datos. Ayuda: Ejecutar POWER ON. Ver también: p9915 (DRIVE-CLiQ Error de transmisión Umbral de desconexión Maestro) 236896 <Ubicación>Hub DRIVE-CLiQ (CU): Propiedades de componente incoherentes Valor de aviso: nº...
Página 896 Alarmas SINAMICS Ayuda: - Sustituir el firmware del DRIVE-CLiQ Hub Module por un firmware más antiguo (r0158). - Actualizar el software de la Control Unit (r0018). 237001 <Ubicación>Módulo amortiguador HF: Sobreintensidad Valor de aviso: causa del fallo: %1 bin Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2...
Página 897 Alarmas SINAMICS Atención: Este fallo sólo puede acusarse una vez que se ha rebasado por defecto el umbral de alarma para la alarma A05000. 237005 <Ubicación>Módulo amortiguador HF: Sobrecarga I2t Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: El condensador de filtro del módulo amortiguador ha sufrido una sobrecarga (r5173 = 100%).
Página 898: Módulo Amortiguador Hf: Exceso De Temperatura En Chip
Alarmas SINAMICS Causa: La diferencia de temperatura entre el disipador y el chip ha sobrepasado el valor límite admisible. - El ciclo de carga permitido no ha sido respetado. - Ventilación insuficiente, fallo del ventilador. - Sobrecarga. - Temperatura ambiente excesivamente alta. - Frecuencia de pulsación excesivamente alta.
Página 899 Alarmas SINAMICS 237036 <Ubicación>Módulo amortiguador HF: Sobretemperatura en interior Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La temperatura en el interior del módulo amortiguador ha superado el límite de temperatura permitido. - Ventilación insuficiente, fallo del ventilador. - Sobrecarga.
Página 900 Alarmas SINAMICS Causa: Sobretensión de la alimentación de 24 V del módulo amortiguador. - Durante más de 3 ms la tensión ha sido superior al umbral de 31.5 V. Ayuda: Comprobar la alimentación de 24 V CC del módulo amortiguador. 237044 <Ubicación>Módulo amortiguador HF: Sobretensión 24 V Alarma Valor de aviso:...
Página 901: Módulo Amortiguador Hf: Datos Eeprom Erróneos
0: Los datos leídos de la EEPROM del módulo amortiguador no son coherentes. 1: Los datos de la EEPROM no son compatibles con el firmware del módulo amortiguador. Otros valores: Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: Rel. a valor de fallo = 0: Cambiar el módulo amortiguador o actualizar los datos de la EEPROM.
Página 902 Alarmas SINAMICS 237311 <Ubicación>Módulo de bobina HF: Sobretemperatura disipador Valor de aviso: Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La temperatura en el disipador del módulo de bobina ha superado el límite permitido. - Ventilación insuficiente, fallo del ventilador. - Sobrecarga.
Página 903: Módulo Amortiguador Hf: Aviso Agrupado
Alarmas SINAMICS Causa: La tensión de amortiguación ha superado el umbral de alarma. - Un armónico del motor de gran amplitud ha chocado con la frecuencia de resonancia del filtro de salida. - El regulador de intensidad excita excesivamente la resonancia del filtro de salida. Si la tensión de amortiguación supera un valor inadmisiblemente alto, se emite F37002.
Página 904: Módulo Amortiguador Hf: Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 04 hex = 4 dec: La longitud del telegrama recibido no concuerda con la lista de recepción. xx = 05 hex = 5 dec: El tipo del telegrama recibido no concuerda con la lista de recepción. xx = 06 hex = 6 dec: La dirección de los componentes en el telegrama y en la lista de recepción no coincide.
Página 905: Módulo Amortiguador Hf: Componente Perturbado
Causa: Ha aparecido un error de software interno en el módulo amortiguador. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Sólo para diagnóstico de fallos en Siemens. Ayuda: - Sustituir el módulo amortiguador. - En caso necesario, actualizar el firmware del módulo amortiguador.
Página 906: Módulo Amortiguador Hf (Cu): Falta Signo De Actividad
Alarmas SINAMICS 237851 <Ubicación>Módulo amortiguador HF (CU): Falta signo de actividad Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ del módulo amortiguador a la Control Unit presenta defectos. El componente DRIVE-CLiQ no ha activado el signo de actividad destinado a la Control Unit Valor de fallo (r0949, a interpretar en hexadecimal): yyxx hex: yy = número de componente, xx = causa del fallo...
Página 907: Módulo Amortiguador Hf (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Ejecutar POWER ON. - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM. - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). 237885 <Ubicación>Módulo amortiguador HF (CU): Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso: nº...
Página 908: Módulo Amortiguador Hf (Cu): Transferencia Cíclica Alterna De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 20 hex = 32 dec: Error en el encabezado del telegrama. xx = 23 hex = 35 dec: Error de recepción: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 42 hex = 66 dec: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 43 hex = 67 dec: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos.
Página 909: Módulo Amortiguador Hf: Fallo Desconocido
Alarmas SINAMICS 237899 <Ubicación>Módulo amortiguador HF: Fallo desconocido Valor de aviso: nuevo aviso: %1 Objeto accto.: SERVO_COMBI, SERVO_SINUMERIK828 Reacción: NINGUNA (DES1, DES2, DES3, IASC/FRENODC, PARADA1, PARADA2) Confirmación: INMEDIATAMENTE (POWER ON) Causa: En el módulo amortiguador ha aparecido un fallo que no puede ser interpretado por el firmware de la Control Unit. Esto puede aparecer si el firmware en estos componentes es más actual que el de la Control Unit.
Página 910 Alarmas SINAMICS 240000 <Ubicación>Fallo en conector DRIVE-CLiQ X100 Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Ha aparecido un fallo en un objeto de accionamiento conectado al conector DRIVE-CLiQ X100. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Primer fallo aparecido en este objeto de accionamiento.
Página 911 Alarmas SINAMICS 240004 <Ubicación>Fallo en conector DRIVE-CLiQ X104 Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Ha aparecido un fallo en un objeto de accionamiento conectado al conector DRIVE-CLiQ X104. Valor de fallo (r0949, a interpretar en decimal): Primer fallo aparecido en este objeto de accionamiento.
Página 912 Alarmas SINAMICS 240102 <Ubicación>Alarma en conector DRIVE-CLiQ X102 Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: Ha aparecido una alarma en un objeto de accionamiento conectado al conector DRIVE-CLiQ X102. Valor de alarma (r2124, a interpretar en decimal): Primera alarma aparecida en este objeto de accionamiento.
Página 913: Cx32: Instante De Fin De Transferencia Configurado Rebasado
Alarmas SINAMICS 240799 <Ubicación>CX32: Instante de fin de transferencia configurado rebasado Valor de aviso: Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: NINGUNA Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Al transmitir los valores reales cíclicos se ha rebasado el instante de fin de transferencia configurado . Ayuda: - Realizar un POWER ON en todos los componentes (apagar y volver a encender).
Página 914: Cx32 Drive-Cliq: Componente Perturbado
Alarmas SINAMICS Ayuda: - Ejecutar POWER ON. - Comprobar la instalación y montaje del armario así como el tendido de cables para máxima CEM. - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). Ver también: p9916 (DRIVE-CLiQ Error de transmisión Umbral de desconexión Esclavo) 240835 <Ubicación>CX32 DRIVE-CLiQ: Transferencia cíclica de datos perturbada Valor de aviso:...
Página 915 Alarmas SINAMICS xx = 42 hex: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. xx = 43 hex: Error de emisión: La memoria intermedia del telegrama tiene fallos. Ayuda: - Comprobar el cableado DRIVE-CLiQ (rotura de hilo, contactos,...). - Comprobar la instalación y montaje del armario así...
Página 916: Cx32 Drive-Cliq (Cu): Transferencia Cíclica De Datos Perturbada
Alarmas SINAMICS xx = 02 hex: El telegrama es más corto que lo definido en el byte de longitud y en la lista de recepción. xx = 13 hex: El telegrama es más largo que lo definido en el byte de longitud y en la lista de recepción y el telegrama recibido es prematuro.
Página 917 Alarmas SINAMICS 240886 <Ubicación>CX32 DRIVE-CLiQ (CU): Error al emitir datos DRIVE-CLiQ Valor de aviso: nº de componente: %1, causa del fallo: %2 Objeto accto.: Todos los objetos Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La comunicación DRIVE-CLiQ entre la Controller Extension afectada y la Control Unit presenta defectos. Los datos no han podido emitirse.
Página 918 Alarmas SINAMICS 249150 <Ubicación>Unidad de refrigeración: Fallo aparecido Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: La unidad de refrigeración señaliza un fallo general. Ayuda: - Comprobar el cableado entre unidad de refrigeración y bornes de entrada (Terminal Module). - Comprobar el equipo de control externo de la unidad de refrigeración.
Página 919 Alarmas SINAMICS 249154 <Ubicación>Unidad de refrigeración: Ha aparecido una fuga de líquido Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: DES2 Confirmación: INMEDIATAMENTE Causa: Ha respondido la vigilancia de fugas de líquido. Precaución: Si este fallo se reparametriza como alarma, hay que asegurarse efectuando otras vigilancias de que el accionamiento se desconecta cuando se produce una pérdida de agua de refrigeración.
Página 920 Alarmas SINAMICS 249171 <Ubicación>Unidad de refrigeración: Conductancia ha superado umbral de alarma Valor de aviso: Objeto accto.: AFE_SINUMERIK_828, BIC_SINUMERIK_828, SIC_SINUMERIK_828 Reacción: NINGUNO Confirmación: NINGUNO Causa: La conductividad del líquido refrigerante ha superado el umbral de alarma (p0269[1]) ajustado. El umbral no puede ajustarse por encima del umbral de fallo indicado en la descripción del dispositivo. Ayuda: Comprobar el equipo desionizador del líquido refrigerante.
Página 921: Alarmas De Accionamientos Y Periferia
Rogamos avisar al personal autorizado o al de servicio técnico. La alarma se puede eliminar con DM 11411$MN_ENABLE_ALARM_MASK, bit 1 = 0. Abrir una solicitud de soporte técnico con el texto de error en: http://www.siemens.com/automation/support-request Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN.
Página 922: Error Al Guardar Un Fichero (%1, %2)
Alarmas de accionamientos y periferia 300411 Eje %1 Accionamiento %2 Fallo al leer un fichero (%3, %4) Parámetros: %1 = Número de eje CN %2 = Número de accionamiento %3 = Código de error 1 %4 = Código de error 2 Aclaración: No se ha podido leer un bloque de datos (p.
Página 923: Imposible Leer Resultado De Medida (%1)
Alarmas de accionamientos y periferia 300423 Imposible leer resultado de medida (%1) Parámetros: %1 = Código de error Aclaración: El resultado del proceso de medición no ha podido ser leído porque: - código de error = 4: no hay suficiente espacio para almacenar el resultado de medida, - código de error = 16: la medición no ha finalizado.
Página 924 Alarmas de accionamientos y periferia 4. Si el error persiste también al arrancar con valores estándar, rearrancar desde la tarjeta de PC o actualizar el soft- ware. 5. Si persiste aún el error, sustituir el hardware. Remedio aplicable a los puntos 20-21: 1.
Página 925 - 05: La fuente no existe. Fuente SDB: - 99 = Sistema de ficheros pasivo: _N_SDB_DIR - 100 = Tarjeta CF: /siemens/sinumerik/sdb/... - 101 = Tarjeta CF: /addon/sinumerik/sdb/... - 102 = Tarjeta CF: /oem/sinumerik/sdb/... - 103 = Tarjeta CF: /user/sinumerik/sdb/...
Página 926 Alarmas de accionamientos y periferia Reacción: Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: - Comprobar ajustes del DM11240 $MN_PROFIBUS_SDB_NUMBER. - En caso de fuente = 100: comprobar directorio _N_SDB_DIR en el sistema pasivo de ficheros. - En caso de fuente = 103-106: comprobar directorios en la tarjeta CF.
Página 927 Alarmas de accionamientos y periferia - 28 = Reservado - 29 = Reservado Reacción: Canal no listo. Se bloquea Marcha CN en este canal. Se resetean las señales de interconexión. Visualización de la alarma. Ayuda: Debe controlarse que el SDB correspondiente: - contenga para cada dispositivo/esclavo un slot de diagnóstico y - sólo registros de dispositivo/esclavo relacionados con la aplicación.
Página 928 Alarmas de accionamientos y periferia Ayuda: La distribución del campo de direcciones debe comprobarse como sigue: Control de la asignación múltiple en los siguientes datos máquina: - DM13050 $MN_DRIVE_LOGIC_ADDRESS[0] - DM13050 $MN_DRIVE_LOGIC_ADDRESS[n-1] : n = mayor índice de eje del control - DM12974 $MN_PLC_DIG_OUT_LOGIC_ADDRESS, DM12975 $MN_PLC_DIG_OUT_NUM : zona de dirección PLC salidas digitales - DM12982 $MN_PLC_ANA_OUT_LOGIC_ADDRESS, DM12983 $MN_PLC_ANA_OUT_NUM : zona de dirección...
Página 929 Alarmas de accionamientos y periferia 380071 PROFIBUS/PROFINET: no se dispone de ningún slot de salida para dirección base %1 (longitud %2). Parámetros: %1 = dirección base lógica del área demandada %2 = Longitud del área en bytes Aclaración: Para una salida digital o analógica se ha especificado una dirección de base falsa. O bien no existe un slot configurado para esa dirección de base, o el rango requerido sobrepasa el final del slot.
Página 930 Alarmas de accionamientos y periferia 380076 PROFIBUS/PROFINET: falta telegrama DO1: bus %2 dispositivo/esclavo %1. Parámetros: %1 = Dirección de dispositivo/esclavo %2 = Nº del bus afectado Aclaración: Nota para el técnico de puesta en marcha: un dispositivo PROFINET/esclavo PROFIBUS utilizado como acciona- miento NCK no tiene ninguna asignación de telegrama DO1 válida (ver DM13120 $MN_CONTROL_UNIT_LOGIC_ADDRESS con la configuración Step7).
Página 931 Alarmas de accionamientos y periferia 380501 PROFIBUS/PROFINET: fallo bus, dispositivo/esclavo, DO_ID %1, código %2, valor %3, tiempo %4 Parámetros: %1 = 8 bits nº bus, 8 bits nº dispositivo/esclavo, 16 bits DO_ID %2 = Código de fallo del accionamiento (P947) %3 = Valor del fallo del accionamiento (P949) %4 = Valor del fallo del accionamiento (P948) Aclaración:...
Página 932 Alarmas de accionamientos y periferia Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 933: Alarmas Del Plc
Con esta alarma se visualizan estados de error internos que junto con los números de error informan sobre la causa y ubicación del error. Reacción: Parada del PLC Ayuda: Notificar a Siemens este error con su número de tipo. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 400004 Código error: %2 red %1...
Página 934: Parada Plc Especificada En El Menú De Arranque
Alarmas del PLC 400005 Parada PLC especificada en el menú de arranque Aclaración: El programa de usuario no está en ejecución. Reacción: Visualización de la alarma. Ayuda: Desconectar/conectar el control. Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 400006 Pérdida de los datos no volátiles del PLC.
Página 935: Error Aritmético En El Programa De Usuario: Tipo %2 Segmento
3Superado el número de slots por función. 4Servidor Profinet IO no preparado. Reacción: Parada del PLC Ayuda: Tipo 1 a 3:notificar el error a Siemens Tipo 4:comprobar o cambiar hardware PCU 828D o comprobar DM 11240 Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 936: Profinet - Io E/S Defectuosa: Dirección Lóg. %1 Bus/Estación
Alarmas del PLC Continuación del Desconectar y volver a conectar el control. programa: 400015 Profinet - IO E/S defectuosa: dirección lóg. %1 bus/estación: %2 Aclaración: El programa de usuario del PLC utiliza direcciones de periferia que no existen. %1dirección E/S lógica %2número de bus/número de estación Causas del error: Periferia de bus sin tensión...
Página 937: Tarea De Mantenimiento De Plc %1: Datos Iniciales Incoherentes
Alarmas del PLC 400020 Tarea de mantenimiento de PLC %1: datos iniciales incoherentes Aclaración: Volver a definir los datos iniciales según la documentación. Causas del error: Demasiadas alarmas para la longitud del intervalo Momento de la primera alarma demasiado tardío Momento de la primera alarma fuera del intervalo Reacción: Visualización de la alarma.
Página 938: Plc-Ctrl-Energy: Error En Db 9906
Alarmas del PLC Ayuda: Con %1 = 1xx: Error interno por excesivas demandas de comunicación externas Con %1 > 1: Proyecto de usuario demasiado granade o número excesivo e operaciones Continuación del Borrar la alarma con la tecla de borrado o MARCHA CN. programa: 400025 PLC-Ctrl-Energy: Error en DB 9906...
Página 939: Lista De Acciones
Lista de acciones Product: Handbuch_Sinumerik, Version: V13.0, Language: esp, Objects: /NON/ No. 0 /SYSTEM_SHUTDOWN/ No. 96 Aclaración: Desconectar sistema (Señal VDI) No debería producirse en ninguna alarma. /SERUPRO_ON/ No. 97 Aclaración: Conectar PI de búsqueda de secuencias en el modo 5 En este modo se simula la búsqueda de secuencias ejecutando el programa en "Servicio de pruebas de programa"...
Página 940 Lista de acciones /EXT_ZERO_POINT/ No. 101 Aclaración: El decalaje de origen externo se activa vía PLC. Para ello, se detiene la trayectoria, se realiza una reorganización, se conmuta el intérprete y se selecciona con REPOS y se reanuda automáticamente. No se admite cuando: 1.
Página 941 Lista de acciones /SINGLEAX_RESET_MASTER/ No. 106 Aclaración: Cancelación de un desplazamiento de eje individual (Señal VDI) No se admite cuando: El eje no está controlado por el PLC. De momento, no existe para todos los tipos de ejes. /SINGLEAX_DELDIS_MASTER/ No. 107 Aclaración: Borrado de trayecto residual de un desplazamiento de eje individual (Señal VDI)
Página 942 Lista de acciones /SINGLEAX_JOG_PLUS_INC_MASTER/ No. 113 Aclaración: En preparación /SINGLEAX_JOG_MINUS_INC_MASTER/ No. 114 Aclaración: En preparación /REPOSMODECHANGE/ No. 115 Aclaración: El evento es iniciado por el flanco PLC positivo de la señal "Repos-Mode-Edge". No se admite cuando: 1. El canal está activo (programa en ejecución, búsqueda de secuencias, carga de datos de máquina). Medida posible para: 1.
Página 943 Lista de acciones /STOPRUN/ No. 119 Aclaración: Stop/Run, es decir, el NCK se detiene automáticamente en una secuencia definida por el BTSS. No se admite cuando: 1. El control no está en modo Automático. /SINGLEAX_LIFTFASTOFF_MASTER/ No. 120 Aclaración: Retirada rápida con un eje individual No se admite cuando: El eje no está...
Página 944 Lista de acciones /FASTMODESWITCHTOAPROGMODE/ No. 126 Aclaración: Nuevo cambio implícito del modo de operación al final de un "movimiento JOG" que se ha iniciado en modo Automá- tico. Ver $MN_JOG_MODE_MASK No se admite cuando: 1. Un canal ha abandonado el GMO debido a una interrupción. 2.
Página 945 Lista de acciones /SYNTAXCHECK_ABORT/ No. 131 Aclaración: Se ha denegado el inicio de la comprobación sintáctica del servicio PI "_N_CHKABO". No se admite cuando: No debería aparecer. /REDUCE_CALC_TIME/ No. 132 Aclaración: Se ha denegado el servicio PI _N_NCKMOD (BIT-1). No se admite cuando: No debería aparecer.
Página 946 Lista de acciones Activar la decodificación sec.a sec. /SINGLEBLOCK_DECODIER/ No. 21 Aclaración: Activando secuencia individual de decodificación (Variable BTSS y señal VDI: activar secuencia individual) No se admite cuando: 1. La profundidad de imbricado es demasiado grande. 2. En caso de error de reorganización de freno. Medida posible para: 1.
Página 947 Lista de acciones Activar secuencia a sec. en programa principal /SINGLEBLOCK_MAINBLOCK/ No. 22 Aclaración: Activando secuencia individual de programa principal (Variable BTSS y señal VDI: activar secuencia individual) No debería producirse en ninguna alarma. Activar secuencia opcional /PROGMODESLASHON/ No. 61 Aclaración: Activando la inhibición de secuencias Slash (Señal VDI: inhibir secuencia)
Página 948 Lista de acciones Arrancar procesamiento de programa (VDI) /CHANNELSTARTPROG/ No. 25 Aclaración: Iniciando procesamiento del programa (comunicación de canal, secuencia CN: START) No se admite cuando: 1. El estado del programa es activo. 2. Existe una reacción de alarma pendiente: que impide el arranque o que fuerza un frenado.
Página 949 Lista de acciones Borrar trayecto residual/sincronización de ejes /DELDISTOGO_SYNC/ No. 15 Aclaración: Ejecutando borrado de trayecto residual o sincronización de ejes (Señal VDI: borrado de trayecto residual o modo Seguimiento) Modo Seguimiento: p. ej., al activar la regulación de eje No se admite cuando: 1.
Página 950 Lista de acciones Cambio automático de modo de operación /MODESWITCHTOSAVEDMODE/ No. 6 Aclaración: Cambio automático de un modo de operación interno al modo de operación ajustado externamente P. ej.: con Modo teach-in, MO interno = Automático o MDA En realidad, no debería producirse en ninguna alarma. Cancelar 'Sobrememorizar' /OVERSTOEROFF/ No.
Página 951 Lista de acciones Continuar procesamiento programa /RESUMEPROG/ No. 26 Aclaración: Iniciando continuación del procesamiento del programa (Señal VDI, Marcha CN) No se admite cuando: 1. El estado del programa es activo. 2. Existe una reacción de alarma pendiente: que impide el arranque o que fuerza un frenado.
Página 952 Lista de acciones Desactivar secuencia opcional /PROGMODESLASHOFF/ No. 62 Aclaración: Desactivando la inhibición de secuencias Slash (Señal VDI: inhibir secuencia) No se admite cuando: 1. La profundidad de imbricado es demasiado grande. Medida posible para: 1. Esperar hasta que concluya el ASUP anterior o cancelar el programa. Desconectar sec.
Página 953 Lista de acciones Esperando marca del programa /WAITMC/ No. 77 Aclaración: Espera condicionada a un marcador de programa (secuencia CN, WAITMC) No debería producirse en ninguna alarma. Fase inicial /INIIT/ No. 1 Aclaración: Ejecutando fase de inicialización (internamente, después de PowerOn, inicialización de las tareas) Fichero de versión del PLC del usuario /PLCVERSION/ No.
Página 954 Lista de acciones Interrumpir la repetición de subprograma /PROGRESETREPEAT/ No. 16 Aclaración: Cancelación de la repetición del subprograma (Señal VDI: borrar número de pasadas del subprograma) No se admite cuando: 1. La profundidad de imbricado es demasiado grande. 2. En caso de error de reorganización de freno. Medida posible para: 1.
Página 955 Lista de acciones Interrupción del usuario al final de la secuencia /INTERRUPTBLSYNC/ No. 12 Aclaración: Ejecutando una interrupción de usuario "ASUP" en el límite de secuencia (Señal VDI, interfaz ASUP, interfaz digital-analógica) como INTERRUPT Interrupción del usuario en modo manual. /INTERRUPT_TOPROG_NOREPOS/ No. 85 Aclaración: Activando una interrupción de usuario "ASUP"...
Página 956 Lista de acciones Para todos los ejes /STOP_ALARM/ No. 68 Aclaración: Deteniendo todos los ejes (alarma) No debería producirse en ninguna alarma. Parada condicionada en fin de secuencia /CONDITIONAL_STOPATEND/ No. 73 Aclaración: Parada condicionada en el límite de la secuencia. Si, tras la continuación con Marcha CN, aún persiste un motivo de parada "Parada al final de la secuencia", se produce una nueva parada.
Página 957 Lista de acciones Parar el mecanizado en curso. /STOPSIG/ No. 34 Aclaración: Deteniendo el procesamiento activo (Señal VDI, parada CN) No debería producirse en ninguna alarma. Parar el mecanizado en el límite de la secuencia (programa) /PROG_STOP/ No. 41 Aclaración: Deteniendo el procesamiento en el límite de secuencia (secuencia CN, M00/M01) No debería producirse en ninguna alarma.
Página 958 Lista de acciones Poner marca /SETM/ No. 78 Aclaración: Ajustando marcador (secuencia CN, SETM) No debería producirse en ninguna alarma. Procesamiento de datos de máquina /INITIALINISTART/ No. 35 Aclaración: Iniciando el procesamiento de los datos de máquina (comando PI) (El fichero INI ya se encuentra en el NCK). No debería producirse en ninguna alarma.
Página 959 Lista de acciones Reset /RESET/ No. 2 Aclaración: Ejecutando reset (reset de señal VDI, reset GMO o después de Power On) En realidad, no debería producirse en ninguna alarma. RESET por fin de programa /PROG_END/ No. 4 Aclaración: Ejecutando reset; se ha detectado el final del programa (secuencia CN M30). En realidad, no debería producirse en ninguna alarma.
Página 960 Lista de acciones Seleccionar programa externo /PROGSELECTEXT/ No. 45 Aclaración: Seleccionando programa de ubicación externa (comando PI) No debería producirse en ninguna alarma. Seleccionar secuencia de CN. /BLOCK_SELECT/ No. 80 Aclaración: Selección de una secuencia CN (comando PI) No debería producirse en ninguna alarma. Todos los DM (NEW_CONF) activos /NEWCONF/ No.
Página 961: Reacciones Del Sistema
Reacciones del sistema Reacciones del sistema a alarmas SINUMERIK Identificador COMPBLOCKWITHREORG Efecto La preparación de secuencias ha detectado un error que se puede evitar con una modificación del programa. Después de modificar el programa se procede a una reorganización. • Reorganizar también la secuencia de corrección.
Página 962 Reacciones del sistema 9.1 Reacciones del sistema a alarmas SINUMERIK Identificador NOREADY | NCKREACTIONVIEW Efecto NCK-Ready off: frenado rápido activo (es decir, con la máxima corriente de frenado) en todos los accionamientos, supresión de la habilitación del regulador de todos los ejes CN, desexcitación del relé NC Ready.
Página 963 Reacciones del sistema 9.1 Reacciones del sistema a alarmas SINUMERIK Identificador STOPBYALARM Efecto Parada por rampa de todos los ejes del canal. • Parada CN con la alarma. Identificador STOPATENDBYALARM Efecto Parada al final de la secuencia. • Parada CN con alarma al final de la secuencia. Identificador SHOWALARMAUTO Efecto...
Página 964: Criterios De Supresión De Alarmas
Reacciones del sistema 9.2 Criterios de supresión de alarmas Identificador NO_DELAY_ALARM_REACTION Efecto Se cancela el estado DELAY_ALARM_REACTION. • Se cancela el retardo de la reacción de alarma. Identificador ONE_IPO_CLOCK_DELAY_ALARM_REACTION Efecto Al llegar una alarma, todas las reacciones a alarma se retardan en un ciclo. Esta funcionalidad se hizo necesaria en el marco del desarrollo de ESR.
Página 965: Reacciones Del Sistema A Alarmas Sinamics
Reacciones del sistema 9.3 Reacciones del sistema a alarmas SINAMICS Identificador BAGRESETCLEAR Efecto La alarma se cancela mediante un comando "BAGRESETCLEAR" o con un Reset en todos los canales de este GMO/GCS. • Borrar alarma con la tecla RESET en todos los canales de este GMO/GCS. Reiniciar el programa de pieza.
Página 966 Reacciones del sistema 9.3 Reacciones del sistema a alarmas SINAMICS Nombre DES1 Reacción Frenado por rampa de deceleración del generador de rampas y, a continuación, bloqueo de impulsos Descripción Regulación de velocidad (p1300 = 20, 21) • El accionamiento se frena por especificación inmediata de n_cons=0 en la rampa de deceleración del generador de rampas (p1121).
Página 967 Reacciones del sistema 9.3 Reacciones del sistema a alarmas SINAMICS Nombre DES3 Reacción Frenado en la rampa de deceleración DES3 y, a continuación, bloqueo de impulsos Descripción Regulación de velocidad (p1300 = 20, 21) • El accionamiento se frena por especificación inmediata de n_cons=0 en la rampa de deceleración DES3 (p1135).
Página 968 El número del parámetro se compone de 4 cifras (xxxx) a las que se antepone una "p" o una "r" y, opcionalmente, de un índice, por ejemplo, p0918[0...3]. Bibliografía Encontrará una descripción detallada de los parámetros SINAMICS en: Manual de listas SINUMERIK 828D, descripción de parámetros del SINAMICS S120 Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...
Página 969: Anexo
Anexo Lista de las abreviaturas Abreviatura Origen de la abreviatura Significado Active Line Module Módulo de potencia para evacuación de calor por tuberías ASCII American Standard Code for Information Código estándar americano para el intercambio de Interchange la información ASIC Application Specific Integrated Circuit: circuito integrado del usuario AUTO...
Página 970 Anexo A.1 Lista de las abreviaturas Abreviatura Origen de la abreviatura Significado Deutsche Industrie Norm: Norma Industrial Alemana Directory Directorio Dynamic Link Library Drive Object Objeto de accionamiento Dual Port Memory DRAM Dynamic Random Access Memory Chip de memoria dinámica Differential Resolver Function Función de resolver diferencial (volante) Dry Run...
Página 971 Anexo A.1 Lista de las abreviaturas Abreviatura Origen de la abreviatura Significado Hard Disk Disco duro Abreviatura para número hexadecimal HiFu Función auxiliar Human Machine Interface Interfaz de usuario del control Accionamiento de cabezal Hardware P. e. m. Puesta en marcha Desbloqueo de impulsos del módulo de accionamiento IK (GD)
Página 972 Anexo A.1 Lista de las abreviaturas Abreviatura Origen de la abreviatura Significado MSTT Panel de mando de máquina Numerical Control Control numérico Numerical Control Kernel Unidad central del control numérico Numerical Control Unit Unidad de hardware del NCK Decalaje de Decalaje del origen origen Módulo de organización en el PLC...
Página 973 Anexo A.1 Lista de las abreviaturas Abreviatura Origen de la abreviatura Significado Skip Omitir secuencia Smart Line Module Motor paso a paso Subprogram file Subprograma (CN) PLC en alemán SRAM Static Random Access Memory Chip de memoria estática Corrección del radio del filo SSFK Corrección del error del paso de husillo Serial Synchron Interface...
Página 974: Vista General De La Documentación
Anexo A.2 Vista general de la documentación Vista general de la documentación Alarmas Manual de diagnóstico, 09/2011, 6FC5398-8BP40-2EA0...

Este manual también es adecuado para:

Sinamics s120

Siemens SINUMERIK 828D Manual De Diagnóstico

Índice

1 Introducción

2 Alarmas del NCK

Tabla de Contenido

Ayuda

Continuación del Desconectar y Volver a Conectar el Control

Parámetros: Aclaración

Cadena de Caracteres: Descriptor del DM

Reacción

Ayuda

Continuación del Desconectar y Volver a Conectar el Control

Parámetros

CN no Listo

Cadena de Caracteres: Descriptor del DM

Reacción

Aclaración

Ayuda

Continuación del Desconectar y Volver a Conectar el Control

Tabla de Contenido

3 Alarmas de Ciclos

4 Alarmas HMI

5 Alarmas SINAMICS

6 Alarmas de Accionamientos y Periferia

7 Alarmas del PLC

8 Lista de Acciones

9 Reacciones del Sistema

Enlaces rápidos

Capítulos

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