Pflichten Des Betreibers; Beschriftung Der Verschlussschrauben; Betriebsmittel; Wartungsintervalle - Wilo FK 17.1 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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  • ESPAÑOL, página 1119
de
9.2

Pflichten des Betreibers

9.3
Beschriftung der Verschluss-
schrauben
9.4

Betriebsmittel

9.4.1
Ölsorten
9.4.2
Schmierfett
9.4.3
Füllmengen
9.5

Wartungsintervalle

9.5.1
Wartungsintervalle für normale
Bedingungen
9.5.2
Wartungsintervalle bei erschwer-
ten Bedingungen
36
Instandhaltung
▪ Wartungsarbeiten: Die Fachkraft muss im Umgang mit den verwendeten Betriebsmit-
teln und deren Entsorgung vertraut sein. Des Weiteren muss die Fachkraft Grundkennt-
nisse im Maschinenbau haben.
▪ Die benötigte Schutzausrüstung zur Verfügung stellen und sicherstellen, dass das Per-
sonal die Schutzausrüstung trägt.
▪ Betriebsmittel in geeigneten Behältern auffangen und vorschriftsmäßig entsorgen.
▪ Verwendete Schutzbekleidung vorschriftsmäßig entsorgen.
▪ Nur Originalteile des Herstellers verwenden. Die Verwendung von anderen als Original-
teilen entbindet den Hersteller von jeglicher Haftung.
▪ Leckage vom Fördermedium und Betriebsmittel sofort aufnehmen und nach den lokal
gültigen Richtlinien entsorgen.
▪ Benötigte Werkzeuge zur Verfügung stellen.
▪ Bei Einsatz von leicht entzündbaren Lösungs- und Reinigungsmitteln ist offenes Feuer,
offenes Licht sowie Rauchen verboten.
Verschlussschrauben Motorraum
M
Verschlussschrauben Dichtungskammer
D
Verschlussschrauben Kühlsystem
K
Verschlussschraube Leckagekammer
L
Verschlussschraube Schwitzwasserkammer
S
Verschlussschraube Schmiernippel
F
In der Dichtungskammer ist werkseitig ein medizinisches Weißöl eingefüllt. Für einen
Ölwechsel werden die folgenden Ölsorten empfohlen:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* oder 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* oder 40*
Alle Ölsorten mit einem „*" haben eine Lebensmittelzulassung nach „USDA-H1".
Die folgenden Schmierfette verwenden:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (mit „USDA-H1"-Zulassung)
Füllmengen der beiliegenden Konfiguration entnehmen.
Um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen, müssen regelmäßig Wartungsarbeiten
ausgeführt werden. In Abhängigkeit der realen Umgebungsbedingungen können ver-
traglich abweichende Wartungsintervalle festgelegt werden! Wenn während des Be-
triebs starke Vibrationen auftreten, muss unabhängig von den festgelegten Wartungs-
intervallen eine Kontrolle der Pumpe und der Installation erfolgen.
8000 Betriebsstunden oder spätestens nach 2 Jahren
▪ Sichtprüfung der Anschlusskabel
▪ Sichtprüfung von Zubehör
▪ Sichtprüfung der Beschichtung und der Gehäuse auf Verschleiß
▪ Funktionsprüfung Überwachungseinrichtungen
▪ Ölwechsel
– Motorraum
– Dichtungskammer
HINWEIS! Wenn eine Dichtungskammerüberwachung verbaut ist, erfolgt der Öl-
wechsel nach Anzeige!
15000 Betriebsstunden oder spätestens nach 10 Jahren
▪ Generalüberholung
Bei erschwerten Betriebsbedingungen müssen die angegebenen Wartungsintervalle
ggf. verkürzt werden. Erschwerte Betriebsbedingungen liegen vor:
▪ Bei Fördermedien mit langfaserigen Bestandteilen
WILO SE 2019-01

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