Modo De Eje - Siemens SINUMERIK 840D sl Manual De Puesta En Servicio

Fundamentos
14.9 Datos del cabezal
14.9.3

Modo de eje

¿Por qué modo de eje?
Para determinadas tareas de mecanizado (p. ej.: en tornos con mecanizado de la superficie
frontal), el cabezal no sólo se tiene que girar en el programa de pieza con M3, M4, M5 y
posicionar con SPOS, M19 o SPOSA, sino que también se tiene que activar como eje con su
identificador de eje (por ejemplo: C).
Requisitos
• El motor de cabezal es el mismo para el modo de cabezal y el modo de eje.
• El sistema de medida de posición puede ser el mismo para el modo de cabezal y el
• Para el modo de eje es absolutamente necesario un captador de posición real.
• Si el eje no está sincronizado, p. ej., se programa M70 después de Power On, se tiene
M70
G74 C1=0 Z100
G0 C180 X50
Función M configurable
La función con la cual el cabezal se conmuta al modo de eje se puede configurar en el dato
de máquina:
DM20094 $MC_SPIND_RIGID_TAPPING_M_NR.
En el estado de entrega está ajustado el valor 70.
Funcionalidad
Cuando el modo de eje está activo y el eje giratorio se encuentra referenciado, se pueden
utilizar todas las funciones de eje.
Bibliografía:
/FB2/ Manual de funciones de ampliación; Ejes giratorios (R2)
Las principales funciones son:
• Programación con nombre de eje
• Uso de decalajes de origen (G54, G55, TRANS, ...)
• G90, G91, IC, AC, DC, ACP, ACN
• Uso de transformaciones cinemáticas (p. ej.: Transmit)
• Interpolación con otros ejes (interpolación de trayectoria)
• Programación como eje de posicionado
14-56
modo de eje, o se pueden utilizar sistemas de medida de posición separados.
que referenciar primero con G74. Sólo después, la posición mecánica coincide con la
programada.
Ejemplo:
Manual de puesta en servicio, Edición 01/2006, 6FC5397-2AP10-1EA0
CNC Parte 1 (NCK, PLC, accionamiento)