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La información de este manual puede cambiar sin previo aviso y no puede entenderse como un compromiso por parte de ABB. ABB no se hace responsable de ningún error que pueda aparecer en este manual. Excepto en los casos en que se indica expresamente en este manual, ninguna parte del mismo debe entenderse como una garantía por parte de ABB por las pérdidas, lesiones,...
Descripción general Descripción general Acerca de estas especificaciones de producto En este documento se describe el funcionamiento del manipulador o de una familia completa de manipuladores en cuanto a: • Diagramas estructurales y de dimensiones • Cumplimiento de normas, seguridad y requisitos de funcionamiento •...
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- Adhesivos de sincronización para los ejes del 2 al 6 Documentación complementaria Especificaciones Descripción del producto Controlador IRC5, 3HAC022904-001 Software de RobotWare 5.09, 3HAC22845-001 controlador Documentación del IRC5 y M2004, 3HAC024534-005 usuario del robot Manual del Descripción producto Manipulador IRB 6600, 3HAC023082-005 Rev.H 3HAC 023933-005...
1 Descripción 1.1 Estructura 1.1.1 Introducción Familia de robots Con la familia de robots IRB 6600 de ABB se abre todo un mundo de posibilidades. Estos robots están disponibles en diez versiones. Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) 175 kg...
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El manipulador puede resistir la presencia de detergente basado en disolventes (máx. pH 9,0, debe contener inhibidor de oxidación). El detergente debe ser autorizado por ABB. Además, el manipulador puede resistir la pulverización indirecta a la presión del chorro (máx. 600 bares) y una humedad del 100%. El manipulador puede trabajar en entornos con una temperatura de baño de limpieza <...
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Consulte el capítulo Especificación de variantes y opciones para conocer qué opciones no pueden seleccionarse conjuntamente con Foundry Prime. Eje 3 Eje 4 Eje 5 Eje 6 Eje 2 Eje 1 Figura 1 El manipulador IRB 6600 cuenta con 6 ejes. 3HAC 023933-005 Rev.H...
1 Descripción 1.1.2 Distintas versiones de robot 1.1.2 Distintas versiones de robot Consideraciones generales El IRB 6600 está disponible en diez versiones. Estándar Están disponibles los tipos siguientes de robot estándar: Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m)
1 Descripción 1.1.3 Definición de la designación de las versiones 1.1.3 Definición de la designación de las versiones Montaje del IRB 6600 Capacidad de manejo (kg)/alcance (m) Prefijo Descripción Montaje Manipulador montado sobre el suelo Capacidad de Indica la capacidad máxima de manejo (kg).
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1 Descripción 1.1.3 Definición de la designación de las versiones Figura 2 Vistas lateral y superior de los manipuladores IRB 6600 y IRB 6650 (dimensiones en mm). Deje libres 200 mm detrás del pie del manipulador para los cables. Pos.
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1 Descripción 1.1.3 Definición de la designación de las versiones 2042 IRB 6650S-3.9 1592 IRB 6650S-3.5 1142 IRB 6650S-3.0 726,4 Figura 3 Vistas lateral y superior del manipulador IRB 6650S (dimensiones en mm). Deje libres 200 mm detrás del pie del manipulador para los cables. Pos.
1 Descripción 1.2.1 Normas 1.2 Seguridad/normas 1.2.1 Normas El robot cumple las normas siguientes: Norma Descripción EN ISO 12100-1 Seguridad de maquinaria, terminología básica EN ISO 12100-2 Seguridad de maquinaria, especificaciones técnicas EN 954-1 Seguridad de maquinaria, partes de los sistemas de control relacionadas con la seguridad EN 60204 Equipos eléctricos de máquinas industriales...
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1 Descripción 1.2.1 Normas El robot cumple todos los estándares de salud y seguridad especificados en las directivas de la CEE sobre maquinaria. Función de seguridad Función de Descripción seguridad Service Information El Sistema de Información de Servicio recopila información acerca System (SIS) de la utilización del robot y determina con qué...
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1 Descripción 1.2.1 Normas Active Safety Descripción System Self Tuning La generación de robots Process Robot se ha diseñado para su Performance (STP) utilización con distintas configuraciones de carga, muchas de las cuales se producen dentro del mismo programa y ciclo. Por tanto, es posible utilizar la potencia eléctrica aplicada al robot para elevar cargas pesadas, generar una fuerza elevada en un eje o producir una aceleración rápida sin cambiar la configuración del...
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1 Descripción 1.2.1 Normas Passive Safety Descripción System Diseño compacto de La forma del sistema de brazos superior e inferior es muy los brazos del robot compacta, para evitar interferencias con la envolvente de trabajo del robot. El brazo inferior se inclina hacia el interior, proporcionando más espacio debajo del brazo superior para la reorientación de piezas de gran tamaño y proporcionando un área de trabajo mayor durante las aproximaciones a los equipos situados frente al robot.
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1 Descripción 1.2.1 Normas Internal Safety Descripción Concept Paro de emergencia Existe un pulsador de paro de emergencia en el controlador y otro en la unidad de programación. También es posible instalar pulsadores de paro de emergencia adicionales al circuito de la cadena de seguridad del robot.
1.3.1 Introducción Consideraciones generales Todas las versiones del IRB 6600 se han diseñado para su montaje sobre el suelo. En función de la versión del robot, es posible fijar a la brida de montaje (eje 6) un elemento terminal con un peso máximo de entre 125 y 225 kg, incluida su carga útil.
1 Descripción 1.3.2 Requisitos de funcionamiento 1.3.2 Requisitos de funcionamiento Normas de protección Manipulador estándar y de fundición, IP67 Normas de sala limpia Clase de sala limpia 100 para el manipulador de acuerdo con: Normas Descripción DIN EN ISO 14644 Salas limpias y entornos controlador asociados Norma federal 209 de Clases de limpieza del aire...
Carga máxima en relación con el sistema de coordenadas de la base. Carga de resistencia en Carga máxima en paro de funcionamiento emergencia Todos los IRB 6600/ 6650/ Todos los IRB 6600/ 6650/ 6600ID/6650ID 6600ID/6650ID Fuerza xy ± 10,1 kN ±...
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Si se utilizan los espaciadores de la base (opción 571-1), el par xz sobre el suelo es de 30,4 kNm para el IRB 6600/6650/6600ID/6650ID y de 31 kNm para el IRB 6650S en el caso de la carga de resistencia, o bien de 55,7 kNm para el IRB 6600/6650/6600ID/6650ID y de 55,6 kNm en el IRB 6650S en cuanto a carga máxima en un paro de emergencia.
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1 Descripción 1.3.3 Montaje del manipulador Orificios de fijación de la base del robot - para todas las variantes excepto el IRB 6650S (317,34) (4x) (243,5) (4x) Ø 0,3 Ø 53 (12x) Ø 30 (12x) 4x 45H7 A- A B - B Figura 5 Configuración de orificios (dimensiones en mm).
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1 Descripción 1.3.3 Montaje del manipulador Orificios de fijación de la base del robot - para IRB 6650S (317,34) (4x) (243,5) (4x) (184,7) (4x) Ø 0,3 Ø 53 (12x) Ø 30 (12x) B - B 4x 45H7 A - A Figura 6 Configuración de orificios (dimensiones en mm).
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1 Descripción 1.3.3 Montaje del manipulador Diagrama de la placa de la base M16 (5x) Ø 22 (16x) 923 (4x) 27 (4x) 2x R525 598,31 560,85 487,01 243,5 12x M24 Ø 1A 73,84 111,30 Note 2 2x 50x45º 857,3 1020 Figura 7 Diagrama de dimensiones de la placa de la base, dimensiones principales y mediciones de orificios (dimensiones en mm).
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1 Descripción 1.3.3 Montaje del manipulador 840,9 811,6 724,2 699,5 708,9 625 (2x) R50 (12x) 4x Ø18 Note 1 325 (2x) 241,1 250,5 225,8 138,4 109,1 Figura 8 Diagrama de dimensiones de la placa de la base, medidas de la adaptación para la base del robot (dimensiones en mm)..
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1 Descripción 1.3.3 Montaje del manipulador Se requieren dos manguitos de guía cuyas dimensiones se indican en la Figura 9. Common zone Ø 45P7 A-A (1:2,5) Ø 1,5 (4x) B-B (1:2,5) Figura 9 Secciones de la placa de la base y el manguito de guía (dimensiones en mm). Pos.
1 Descripción 1.4.1 Calibración fina 1.4 Calibración y referencias 1.4.1 Calibración fina Consideraciones generales La calibración fina se realiza mediante calibración con Pendulum. Consulte el manual del operador - Calibration Pendulum. Eje 3 Eje 4 Eje 5 Eje 6 Eje 2 Eje 1 Figura 11 Todos los ejes en la posición cero.
Absolute Accuracy (AbsAcc) es un concepto de calibración que garantiza una exactitud absoluta del TCP superior a ±1 mm en la totalidad del área de trabajo (el rango de trabajo para robots con doblado hacia atrás, por ejemplo el IRB 6600, está limitado a las posiciones hacia delante únicamente).
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Datos de producción Los datos de producción típicos en relación con la calibración son: Exactitud de posicionamiento (mm) Robot % dentro de Media Máx. 1 mm IRB 6600 - 175/2.55 225/2.55 175/2.80 0,50 1,20 125/3.20 200/2.75 IRB 6650 - 125/3.20...
1 Descripción 1.4.3 Preferencias de robots 1.4.3 Preferencias de robots Consideraciones generales Los orificios mostrados desde la Figura 13 hasta la Figura 18 se utilizan para medir la posición del robot tras su integración en la célula de producción. Figura 13 Cuatro de Ø12 H8 (profundidad 12) en el radio de 400 mm desde el centro del eje 1 en la base del robot.
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1 Descripción 1.4.3 Preferencias de robots Figura 15 Siete orificios A, en el radio de x mm desde el centro del eje 6 de las dos bridas estándar para herramientas. Figura 16 Siete orificios B, en el radio de x mm desde el centro del eje 6 de las dos bridas aisladas para herramientas.
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1.4.3 Preferencias de robots Figura 18 Vista detallada de la brida para herramientas. Radio X (mm) para las referencias de la brida para herramientas Robot Estándar Aislada IRB 6600 - 175/2.55 R=81,5 R=101,5 IRB 6600 -225/2.55 175/2.80 R=87,5 R=101,5 125/3.20 200/2.75...
Control de caso de carga con “RobotLoad” Para realizar una comprobación fácil de un caso de carga específico, utilice el programa de cálculo ABB RobotLoad. Póngase en contacto con la organización de ABB de su zona. Figura 19 Centro de gravedad para una carga adicional de 50 kg en la carcasa del brazo (dimensiones en mm).
1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600 -175/2.55 0,80 80 kg 0,70 100 kg 0,60 120 kg 0,50 135 kg 150 kg 0,40 175 kg 0,30 180 kg 185 kg 0,20 0,10 0,00 0,10 0,20...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600-175/2.55 “muñeca vertical” (±10 Figura 21 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad) en la “muñeca vertical” (±10 ), J =15 kgm Con la muñeca hacia abajo (0 de desviación para la línea vertical).
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600 -225/2.55 0,90 100 kg 0,80 0,70 120 kg 0,60 150 kg 0,50 175 kg 200 kg 0,40 215 kg 220 kg 0,30 225 kg 230 kg 0,20 0,10 0,00 0,30 0,40 0,50...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600-225/2.55 “muñeca vertical” (±10 “Muñeca vertical” Carga útil 10 o 10 o L-distancia (m) 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 0,00 0,20 260 kg 235 kg 0,40 200 kg 0,60 150 kg...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600 -175/2.8 1,10 1,00 80 kg 0,90 0,80 100 kg 0,70 120 kg 0,60 150 kg 0,50 170 kg 0,40 175 kg 0,30 180 kg 185 kg 0,20 0,10 0,00 0,70 0,10 0,20...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600-175/2.8 “muñeca vertical” (±10 “Muñeca vertical” Carga útil 10º 10º L-distancia (m) 0,20 0,40 0,60 1,00 1,20 1,40 0,80 0,00 0,20 210 kg 190 kg 0,40 170 kg 125 kg 0,60 100 kg...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650-125/3.2 y IRB 6650S-125/3.5 1,10 1,00 80 kg 0,90 90 kg 0,80 100 kg 0,70 110 kg 0,60 115 kg 0,50 120 kg 0,40 125 kg 0,30 130 kg 0,20 0,10 0,00 0,40 0,70 0,20 0,30...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650-125/3.2 e IRB 6650S-125/3.5 “muñeca vertical” (±10 Figura 27 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad) en la “muñeca vertical” (±10 Con la muñeca hacia abajo (0 de desviación para la línea vertical).
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650S - 90/3.9 50 kg 60 kg 65 kg 70 kg 75 kg 80 kg 85 kg 90 kg 95 kg L - distancia (m) Figura 28 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad).
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650S - 90/3.9 “muñeca vertical” (±10 “Muñeca vertical” Carga útil L-distancia (m) Figura 29 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad) en la “muñeca vertical” (±10 Con la muñeca hacia abajo (0 de desviación para la línea vertical).
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650-200/2.75 y IRB 6650S-200/3.0 0,90 0,80 100 kg 0,70 120 kg 135 kg 0,60 150 kg 0,50 175 kg 195 kg 0,40 200 kg 0,30 205 kg 210 kg 0,20 0,10 0,00 0,30 0,60 0,20 0,40...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650-200/2.75 e IRB 6650S-200/3.0 “muñeca vertical” (±10 “Muñeca vertical” Carga útil 10º 10º L-distancia (m) 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 0,20 1,40 235 kg 0,20 210 kg 0,40 175 kg 0,60 125 kg 0,80 100 kg 1,00...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600ID-185/2.55 0,80 0,70 110 kg 0,60 110 kg 0,50 160 kg 0,40 180 kg 185 kg 0,30 190 kg 0,20 195 kg 0,10 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 L-distancia (m) Figura 32 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad).
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6600ID-185/2.55 “muñeca vertical” (±10º) “Muñeca vertical” Carga útil 10º 10º L-distancia (m ) 225 kg 200 kg 175 kg 125 kg 100 kg Figura 33 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad) en la “muñeca vertical”...
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650ID-170/2.75 0,80 100 kg 0,70 0,60 130 kg 0,50 160 kg 0,40 165 kg 0,30 170 kg 175 kg 0,20 0,10 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 L-distancia (m) Figura 34 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad).
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1 Descripción 1.5.2 Diagramas de carga IRB 6650ID 170/2.75 “muñeca vertical” (±10º) Figura 35 Carga máxima permitida montada en posiciones distintas sobre la brida para herramientas del robot (centro de gravedad) en la “muñeca vertical” (±10 Con la muñeca hacia abajo (0 de desviación para la línea vertical).
1 Descripción 1.5.3 Carga máxima y momento de inercia para el eje 5 (línea central hacia abajo) con movimiento completo y limitado 1.5.3 Carga máxima y momento de inercia para el eje 5 (línea central hacia abajo) con movimiento completo y limitado Carga en kg, Z y L en m y J en kgm Movimiento completo del eje 5 (±120 /±100º...
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1 Descripción 1.5.3 Carga máxima y momento de inercia para el eje 5 (línea central hacia abajo) con movimiento completo y limitado Eje 5 limitado, línea central hacia abajo Tipo de robot Máximo momento de inercia d 275 kgm 225/2.55, 175/2.8, 125/3.2, Ja5 = Carga x ((Z + 0,200) ) + J 125/3.5, 200/2.75, 200/3.0 y...
Además las cargas del brazo tendrán influencia en el diagrama de carga permitido. Para obtener los límites absolutos del diagrama de carga, utilice ABB RobotLoad. Póngase en contacto con la organización de ABB de su zona.
1 Descripción 1.6.1 Consideraciones generales 1.6 Equipo de montaje 1.6.1 Consideraciones generales Es posible montar cargas adicionales sobre la carcasa del brazo superior, el brazo inferior y el bastidor. Las definiciones de distancias y masas se muestran en la Figura 38 y la Figura 39. El robot se suministra con orificios para el montaje de equipos adicionales (consulte la Figura 40).
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1 Descripción 1.6.1 Consideraciones generales 1195 Figura 39 Carga adicional sobre el bastidor del IRB 6600 (dimensiones en mm). Pos. Descripción Vista superior. Vista posterior. 3HAC 023933-005 Rev.H...
Figura 40 y la Figura 41. Al realizar el montaje sobre el bastidor, es necesario utilizar los cuatro orificios (2x2, 16) de un lado. Orificios para el montaje de equipos adicionales en el IRB 6600/6650 y el IRB 6600ID/6650ID 4x M12 3x M12...
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1 Descripción 1.6.2 Montaje de una carga lateral Figura 41 Orificios para el montaje de una carga adicional sobre el brazo superior del IRB 6600/6650 (dimensiones en mm). 4xM12 1180 Figura 42 Orificios para el montaje de una carga adicional sobre el brazo superior del IRB 6650S (dimensiones en mm).
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1 Descripción 1.6.2 Montaje de una carga lateral 4x M12 3x M12 4x M12 4x M16 Figura 43 Orificios para el montaje de una carga adicional sobre el brazo superior del IRB 6650S (dimensiones en mm). Pos. Descripción R 946 (parte trasera, unidad de equilibrio) R 813 (parte delantera, motor del eje 2) Rev.H 3HAC 023933-005...
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Tipo de la Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) muñeca IRB 6600 2.55 Tipo 1 Para la sujeción de la brida para pinza a la brida para herramientas del robot (consulte la Figura 44), es necesario utilizar todos los orificios para pernos y 6 pernos de calidad 12.9.
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Ø 0,2 A B Figura 45 Brida para herramientas del robot ISO/DIS 9409-1:2002 (dimensiones en mm). Tipo de la Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) muñeca IRB 6600 2,55 Tipo 2 IRB 6600 Tipo 2 IRB 6650...
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1 Descripción 1.6.2 Montaje de una carga lateral 30º (11x) Ø 0,2 BD A - A Max 25 B - B Figura 46 Brida para herramientas del robot SS-EN ISO 9409-1:2004 (dimensiones en mm). Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6600ID 2,55...
1 Descripción 1.7.1 Introducción 1.7 Mantenimiento y resolución de problemas 1.7.1 Introducción Consideraciones generales El robot requiere únicamente un mantenimiento mínimo durante su funcionamiento. Se ha diseñado para permitir el servicio técnico más sencillo posible: • Se utilizan motores de CA sin mantenimiento. •...
1 Descripción 1.8.1 Introducción 1.8 Movimiento del robot 1.8.1 Introducción Tipo de movimiento Área de movimiento Tipo de movimiento IRB 6600/6650 IRB 6650S IRB 6600ID/6650ID Movimiento De +180º a -180º De +180º a -180º De +180º a -180º de rotación De +220º...
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6600 2,55 2,55 IRB 6600ID 2,55 1119 1549 (A) 1814 2550 Figura 47 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm).
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6600 1324 1004 2061 2800 Figura 48 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm). 3HAC 023933-005 Rev.H...
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6650 1067 1604 2445 3200 Figura 49 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm). Rev.H 3HAC 023933-005...
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6650 2,75 IRB 6650ID 2,75 1252 1682 (A) 1999 2755 Figura 50 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm). Pos.
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6650S 1241 3039 1382 Figura 51 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm). Pos. Descripción Área marcada no disponible bajo base de robot. Rev.H 3HAC 023933-005...
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6650S 1347 1827 3485 Figura 52 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm). Pos. Descripción Área marcada no disponible bajo base de robot. 3HAC 023933-005 Rev.H...
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1 Descripción 1.8.1 Introducción Tipo de robot Capacidad de manejo (kg) Alcance (m) IRB 6650S 1014 1654 2275 3932 Figura 53 Posiciones extremas del brazo de robot especificadas respecto del centro de la muñeca (dimensiones en mm). Pos. Descripción A y B Área marcada, carga útil máx.
Con la carga nominal máxima, el desplazamiento máximo y una velocidad de 1,6 m/s en el plano de pruebas ISO inclinado, se usa un cubo de 1 metro con los seis ejes en movimiento. IRB 6600/6650 175/2.55 225/2.55 175/2.8 125/3.2 200/2.75...
1 Descripción 1.9.1 Introducción 1.9 Ventilador de refrigeración para el motor de los ejes de 1 a 2 1.9.1 Introducción Opciones 87-1, 88-1 Destinado a evitar el sobrecalentamiento de los motores y las cajas reductoras en aplicaciones con movimiento intensivo (velocidad media elevada y/o par medio elevado y/o tiempos de espera breves) en el eje 1 y/o el eje 2.
1 Descripción 1.10.1 Introducción 1.10 Pistola servo 1.10.1 Introducción Consideraciones generales El robot puede contar con hardware y software para el control de las configuraciones siguientes: • Stationary Gun • Robot Gun • Robot Gun y Track Motion • Track Motion Las piezas específicas relacionadas con el control de motores servo para de las pistolas de soldadura eléctrica y las configuraciones de movimiento sobre track se representan en los diagramas conceptuales siguientes.
1 Descripción 1.10.2 Stationary Gun 1.10.2 Stationary Gun Eje 7 Módulo de Control Módulo de Accionamiento Figura 54 Configuración de Stationary Gun. Opciones Para completar la entrega se requieren las opciones enumeradas en la tabla siguiente. Para obtener más detalles sobre las distintas opciones, consulte las Especificaciones de producto correspondientes.
1 Descripción 1.10.3 Robot Gun 1.10.3 Robot Gun Eje 7 Módulo de Control Módulo de Accionamiento Figura 55 Configuración de Robot Gun. Opciones Para completar la entrega se requieren las opciones enumeradas en la tabla siguiente. Para obtener más detalles sobre las distintas opciones, consulte las Especificaciones de producto correspondientes.
Pistola de robot y movimiento sobre track. Esta Movimiento sobre track 1002-8 opción contiene lo siguiente: IRBT 6004 + IRB 6600 Cables interiores del manipulador para las señales de alimentación servo (pistola servo/eje 7). El suministro Caja de medida serie (SMB2, caja de distribución) Movimiento sobre track para la distribución de la alimentación servo y las...
1 Descripción 1.10.5 Track Motion IRBT 6004 1.10.5 Track Motion IRBT 6004 Consideraciones generales El robot puede suministrarse con la opción Track Motion para movimiento sobre track. Consulte la Especificación de producto del IRBT 6004. Para conocer la configuración y las especificaciones del hardware, consulte la Figura 57. Módulo de Eje 7 Control...
2 SpotPack y DressPack 2.1.1 Consideraciones generales 2 SpotPack y DressPack 2.1 Introducción 2.1.1 Consideraciones generales Los distintos tipos de robot pueden ir equipados con las opciones SpotPack o DressPack. La opción SpotPack se ha diseñado para aplicaciones de soldadura por puntos y manejo de materiales.
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2 SpotPack y DressPack 2.1.1 Consideraciones generales Figura de DressPack Figura 59 “Figura de la opción 798-2. Rev.H 3HAC 023933-005...
2 SpotPack y DressPack 2.1.2 Estructura de capítulos 2.1.2 Estructura de capítulos Los capítulos dedicados a las opciones SpotPack y DressPack están estructurados de la forma siguiente. Las opciones SpotPack y DressPack están disponibles en cinco versiones, desarrolladas para dos aplicaciones diferentes. Cada uno de estos tipos se describe en un capítulo independiente.
2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción 2.2 DressPack 2.2.1 Introducción Consideraciones generales La opción DressPack incluye opciones para el brazo superior, el brazo inferior y el suelo. Consulte la Figura 58, posiciones C, D y E. Cada una de ellas se describe separadamente en las páginas siguientes, pero han sido diseñadas como un paquete completo para distintas aplicaciones.
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción Brazo inferior del DressPack Para la aplicación de manejo de materiales existen dos encaminamientos alternativos para el brazo inferior, como se muestra a continuación en la Figura 60 y en la Figura 61. Se ha diseñado para adaptarse al encaminamiento del brazo superior. Figura 60 Brazo inferior de DressPack, lado derecho, manejo de materiales (opción 778-1 y opción 798-2).
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción El encaminamiento del brazo inferior de DressPack para la aplicación de soldadura por puntos se muestra a continuación en la Figura 62. Se ha diseñado para adaptarse al encaminamiento del brazo superior. Figura 62 Brazo inferior de DressPack, lado izquierdo, Spot Welding (opción 778-2 y opción 798-2). Pos.
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción Brazo superior de DressPack Existen tres alternativas para el manejo de materiales y dos para la aplicación de soldadura por puntos. Dos de las alternativas son externas y se muestran en la Figura 63 y la Figura 64 que aparecen a continuación. El encaminamiento interno se muestra en la Figura 65.
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción Figura 65 Encaminamiento interno. Vista lateral derecha del brazo superior de DressPack con soldadura por puntos y manejo de materiales (opción 778-2 (778-1), opción 780-1 y opción 798-2). Brazo superior/brazo inferior de DressPack En el caso de la aplicación de soldadura por puntos, existe una alternativa adicional sin punto de conexión entre el brazo inferior y el superior.
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Encaminamiento interno a través de la parte posterior del brazo superior. • Posibilidad de reemplazar fácilmente la manguera de protección en caso de daños. • Una versión para todas las versiones de IRB 6600. Para obtener más información, consulte el Manual de productos - SpotPack/ DressPack. 3HAC 023933-005...
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción La parte de brazo inferior de DressPack cuenta con un punto de conexión en la base del manipulador. La configuración se muestra en la Figura 67 a continuación. (A) (B) Figura 67 Punto de conexión en la base. Pos.
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Para obtener información más detallada, póngase en contacto con la Asistencia de producto de Serop/SEROP/ABB. Dirección de correo electrónico: serop.product_support@se.abb.com Las dimensiones del encaminamiento externo se muestran en la Figura 71 y la Figura 72. Las dimensiones del encaminamiento interno se muestran en la Figura 65, Figura 66 y la Figura 67.
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción Figura 69 Vista lateral derecha. Encaminamiento interno. Figura 70 Vista detallada del eje 6. Encaminamiento interno. Rev.H 3HAC 023933-005...
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción Figura 71 Encaminamiento externo opción 780-2 y opción 781-1 (dimensiones en mm). Figura 72 Encaminamiento externo opción 780-2 y opción 781-1 (dimensiones en mm). 3HAC 023933-005 Rev.H...
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2 SpotPack y DressPack 2.2.1 Introducción Figura 73 Encaminamiento externo con manejo de materiales, opción 798-1 y opción 780-3 (dimensiones en mm). Rev.H 3HAC 023933-005...
2 SpotPack y DressPack 2.3.1 Introducción 2.3 Tipo H 2.3.1 Introducción Consideraciones generales La variante tipo H se ha diseñado para la aplicación Material Handling (MH). Los módulos incluidos se muestran en la Figura 74. Figura 74 Configuración de DressPack. Pos.
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2 SpotPack y DressPack 2.3.1 Introducción Descripción de la opción Opción Tipo Descripción 16-2 Conexión al manipulador No se elige ningún arnés de suelo para el DressPack. 16-1 Conexión al armario Se eligen cables y conexiones de suelo dentro de la sección de E/S para DressPack.
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2 SpotPack y DressPack 2.3.1 Introducción Las alternativas disponibles y las combinaciones permitidas se muestran en la Figura 75 esquemática que aparece a continuación. Opción 16-1, Cables de suelo Opción 455-1, Opción 455-4, Communicación Parallel Communicación Parallel y Bus Opción 90-2, -3, -4, -5 Opción 94-1, -2, -3, -4 Opción 92-2, -3, -4, -5 Longitud de cable,...
No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 20 señales.
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No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 20 señales.
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No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 18 señales en lugar de 22 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 22 señales.
Bus, también uno para este cable. Las configuraciones de conectores se describen en el diagrama de circuitos incluido en el Manual del producto del DressPack/SpotPack IRB 6600/7600, referencia 3HAC025058-005. Conector Harting - Encaminamiento externo El conector Harting del encaminamiento externo se muestra en la Figura 76.
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2 SpotPack y DressPack 2.3.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo H Conectores Souriau - Encaminamiento externo Los conectores Souriau para encaminamiento externo se muestran en la Figura 77. Las piezas principales del conector se describen en la tabla siguiente. Nombre Souriau article No.
2 SpotPack y DressPack 2.4.1 Introducción 2.4 Tipo S 2.4.1 Introducción Consideraciones generales La variante de tipo S se ha diseñado para la aplicación Spot Welding con una pistola neumática sostenida por el robot. Los módulos incluidos se muestran en la Figura 79. A continuación se describen las configuraciones disponibles, con sus números de opción correspondientes.
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2 SpotPack y DressPack 2.4.1 Introducción Descripción de la opción Opción Tipo Descripción 16-2 Conexión al manipulador No se elige ningún arnés de suelo para el DressPack. 16-1 Conexión al armario Se eligen cables y conexiones de suelo dentro de la sección de E/S para DressPack.
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2 SpotPack y DressPack 2.4.1 Introducción Las alternativas disponibles y las combinaciones permitidas se muestran en la Figura 80 esquemática que aparece a continuación. Opción 16-1, Cableado de suelo Opción 455-1, Opción 455-4, Communicación Parallel Communicación Parallel y Bus Opciones 90-2, -3, -4, -5 Opciones 94-1, -2, -3, -4 Opciones 92-2, -3, -4, -5 Longitud de cable,...
(68 ºF) Conexión a tierra de protección 35 mm (brazos inferior y superior) a. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. b. Para el IRB 6600/6650 ID, presión máx. de aire 12 bares. 3HAC 023933-005 Rev.H...
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(68 ºF) Conexión a tierra de protección 35 mm (brazos inferior y superior) a. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. b. Para el IRB 6600/6650 ID, presión máx. de aire 12 bares. Rev.H 3HAC 023933-005...
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(68 ºF) Conexión a tierra de protección 35 mm (brazos inferior y superior) a. Para el IRB 6600/6650 ID, 18 señales en lugar de 22 señales. b. Para el IRB 6600/6650 ID, presión máx. de aire 12 bares. 3HAC 023933-005 Rev.H...
Para el encaminamiento interno, el cable de soldadura termina en un conector y las mangueras terminan con acoplamientos. Las configuraciones de conectores se describen en el diagrama de circuitos incluido en el Manual del producto del DressPack/SpotPack IRB 6600/7600, referencia 3HAC025058-005. Conector Harting - Encaminamiento externo El conector Harting del encaminamiento externo se muestra en la Figura 81 que aparece a continuación.
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(½ pulg., M22x1,5 de latón, junta con 24 grados). Opciones generales necesarias para el tipo S Para adaptar el SpotPack IRB 6600/6650 para la aplicación deseada, se requieren opciones de robot estándar de propósito general. Estas opciones estándar se describen con más detalle en otros capítulos y también se hace referencia a ellas en este capítulo.
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2.4.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo S Opciones de armario de Spot Welding necesarias para el tipo S El SpotPack IRB 6600/6650 también requiere un armario de Spot Welding (opción 768-3) para utilizarlo de la forma esperada. Existen dos variantes diferentes (consulte la información que aparece a continuación) de armario de Spot Welding.
Opciones de unidad de agua y aire necesarias para el tipo S El SpotPack IRB 6600/6650 también requiere opciones de unidad de agua y aire para utilizarlo de la forma esperada. Estas opciones se describen con más detalle en el capítulo...
2 SpotPack y DressPack 2.4.4 Resumen del tipo S Opción Tipo Descripción 797-2 Cable a la caja de Ofrece un cable de suelo de 15 m para señales entre distribución, 15 m el armario de Spot Welding y la caja de distribución que se monta sobre la unidad de agua y aire.
2 SpotPack y DressPack 2.5.1 Introducción 2.5 Tipo HS 2.5.1 Introducción Consideraciones generales La variante tipo HS se ha diseñado para el manejo frente a una pistola neumática de Spot Welding con montaje fijo. Los módulos principales incluidos se muestran en la Figura 85 siguiente.
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2 SpotPack y DressPack 2.5.1 Introducción Descripción de la opción Opción Tipo Descripción 16-2 Conexión al manipulador No se elige ningún arnés de suelo para el DressPack. 16-1 Conexión al armario Se eligen cables y conexiones de suelo dentro de la sección de E/S para DressPack.
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2 SpotPack y DressPack 2.5.1 Introducción Las alternativas disponibles y las combinaciones permitidas se muestran en la Figura 86 esquemática que aparece a continuación. Opción 16-1, Cables de suelo Opción 455-1, Opción 455-4, Communicación Parallel Communicación Parallel y Bus Opción 90-2, -3, -4, -5 Opción 94-1, -2, -3, -4 Opción 92-2, -3, -4, -5 Longitud de cable,...
No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 20 señales.
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No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 20 señales.
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No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 18 señales en lugar de 22 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 22 señales.
Souriau. Las configuraciones de conectores se describen en el diagrama de circuitos incluido en el Manual del producto del DressPack/SpotPack IRB 6600/7600, referencia 3HAC025058-005. Conector Harting - Encaminamiento externo El conector Harting del encaminamiento externo se muestra en la Figura 87. Las distintas piezas de las que se compone el conector se describen en la lista siguiente, tanto con su nombre como con la referencia de Harting (están disponibles las piezas...
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2 SpotPack y DressPack 2.5.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo HS Conectores Souriau - Encaminamiento externo Los conectores Souriau para encaminamiento externo se muestran en la Figura 88. Las piezas principales del conector se describen en la tabla siguiente. Nombre Souriau article No.
Parker Pushlock (½ pulg., M22x1,5 de latón, junta con 24 grados). Opciones generales necesarias para el tipo HS Para adaptar el SpotPack IRB 6600/6650 para la aplicación deseada, se requieren opciones de robot estándar de propósito general. Estas opciones estándar se describen con más detalle en otros capítulos y también se hace referencia a ellas en...
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2 SpotPack y DressPack 2.5.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo HS A continuación se mencionan las opciones adicionales existentes para los distintos armarios de Spot Welding. Para obtener más detalles técnicos, así como información sobre incompatibilidades entre las distintas combinaciones, consulte el capítulo Armario de Spot Welding Opción Tipo Descripción...
2 SpotPack y DressPack 2.5.4 Descripción de la interfaz de la pistola fija 2.5.4 Descripción de la interfaz de la pistola fija Consideraciones generales La interfaz de la pistola fija contiene 3 piezas. • Interfaz de señales con un conector de señales modular Harting (opción de cable 809-1,-2,-3 ó...
Opciones de unidad de agua y aire necesarias para el tipo HS El SpotPack IRB 6600/6650 también requiere opciones de unidad de agua y aire para utilizarlo de la forma esperada. Estas opciones se describen con más detalle en el capítulo...
2 SpotPack y DressPack 2.5.5 Resumen del tipo HS Opción Tipo Descripción 797-2 Cable a la caja de Ofrece un cable de suelo de 15 m para señales entre distribución, 15 m el armario de Spot Welding y la caja de distribución que se monta sobre la unidad de agua y aire.
2 SpotPack y DressPack 2.6.1 Introducción 2.6 Tipo Se 2.6.1 Introducción Consideraciones generales La variante de tipo Se se ha diseñado para la aplicación Spot Welding con una herramienta servocontrolada sostenida por el robot (pistola eléctrica). Los módulos incluidos se muestran en la Figura 92. A continuación se describen las configuraciones disponibles, con sus números de opción correspondientes.
2 SpotPack y DressPack 2.6.1 Introducción A continuación se describen las configuraciones disponibles, con sus números de opción correspondientes. Para conseguir las conexiones específicas de los motores servo dentro de la opción DressPack 785-1, también debe elegirse la opción 785-1 Robot Gun.
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2 SpotPack y DressPack 2.6.1 Introducción Las alternativas disponibles y las combinaciones permitidas se muestran en la Figura 93 esquemática que aparece a continuación. Opción 16-1, Cableado de suelo Opción 455-1, Opción 455-4, Communicación Parallel Communicación Parallel y Bus Opciones 90-2, -3, -4, -5 Opciones 94-1, -2, -3, -4 Opciones 92-2, -3, -4, -5 Longitud de cable,...
2 SpotPack y DressPack 2.6.2 Resultado de configuración del tipo Se 2.6.2 Resultado de configuración del tipo Se Consideraciones generales En función de las opciones elegidas anteriormente (en combinación con la opción 785-1 Robot Gun), la opción DressPack tendrá un contenido diferente. El tipo de encaminamiento elegido no afectará...
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20 ºC (68 ºF) Conexión a tierra de protección 35 mm (brazos inferior y superior) a. Interfaz sólo en el eje 3 o el eje 6. b. Para el IRB 6600/6650 ID, presión máx. de aire 12 bares. Rev.H 3HAC 023933-005...
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2 SpotPack y DressPack 2.6.2 Resultado de configuración del tipo Se DressPack tipo Se. Comunicación Parallel y de bus de campo, Can/DeviceNet • Opción 16-2 u opción 16-1 con conexión al armario (opción 90-2,-3,-4,-5 para especificar la longitud del cable) •...
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20 ºC (68 ºF) Conexión a tierra de protección 35 mm (brazos inferior y superior) a. Interfaz sólo en el eje 3 o el eje 6. b. Para el IRB 6600/6650 ID, presión máx. de aire 12 bares. Rev.H 3HAC 023933-005...
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2 SpotPack y DressPack 2.6.2 Resultado de configuración del tipo Se DressPack tipo Se. Comunicación Parallel y de bus de campo, Profibus • Opción 16-2 u opción 16-1 con conexión al armario (opción 90-2,-3,-4,-5 para especificar la longitud del cable) •...
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20 ºC (68 ºF) Conexión a tierra de protección 35 mm (brazos inferior y superior) a. Interfaz sólo en el eje 3 o el eje 6. b. Para el IRB 6600/6650 ID, presión máx. de aire 12 bares. Rev.H 3HAC 023933-005...
Para el encaminamiento interno, el cable de soldadura termina en un conector y las mangueras terminan con acoplamientos. Las configuraciones de conectores se describen en el diagrama de circuitos incluido en el Manual del producto del DressPack/SpotPack IRB 6600/7600, referencia 3HAC025058-005. Conexión Harting - Encaminamiento externo El conector Harting del encaminamiento externo se muestra en la Figura 94.
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M22x1,5 de latón, junta con 24 grados). Opciones generales necesarias para el tipo Se Para adaptar el SpotPack IRB 6600/6650 para la aplicación deseada, se requieren opciones de robot estándar de propósito general. Estas opciones estándar se describen con más detalle en otros capítulos y también se hace referencia a ellas en este capítulo.
2.6.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo Se Opciones necesarias para la pistola servo Para que el paquete Spot Welding de SpotPack IRB 6600/6650 funcione con una pistola controlada por servo, se requieren determinadas opciones adicionales (además de las descritas en la sección anterior "Opciones generales necesarias para el tipo Se") para el sistema de accionamiento servo.
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2 SpotPack y DressPack 2.6.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo Se A continuación se mencionan las opciones adicionales existentes para los distintos armarios de Spot Welding. Para obtener más detalles técnicos, así como información sobre incompatibilidades entre las distintas combinaciones, consulte el capítulo Armario de Spot Welding.
Opciones de unidad de agua y aire necesarias para el tipo Se El SpotPack IRB 6600/6650 también requiere opciones de unidad de agua y aire para utilizarlo de la forma esperada. Estas opciones se describen con más detalle en el capítulo...
2 SpotPack y DressPack 2.6.4 Resumen del tipo Se 2.6.4 Resumen del tipo Se DressPack Las opciones siguientes son el mínimo necesario para conformar un SpotPack tipo Se completo: • Opción 16-1. Conexión al armario (debe indicar la longitud del cable y el tipo de comunicación) •...
2 SpotPack y DressPack 2.7.1 Introducción 2.7 Tipo HSe 2.7.1 Introducción Consideraciones generales La variante tipo HSe se ha diseñado para el manejo con una pistola servo de soldadura por puntos (eléctrica) con montaje fijo. Los módulos principales incluidos se muestran en la Figura 98 siguiente. A continuación se describen las configuraciones disponibles, con sus números de opción correspondientes, comenzando por el DressPack.
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2 SpotPack y DressPack 2.7.1 Introducción A continuación se describen las configuraciones disponibles, con sus números de opción correspondientes. Rev.H 3HAC 023933-005...
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2 SpotPack y DressPack 2.7.1 Introducción Descripción de la opción Opción Tipo Descripción 16-2 Conexión al No se elige ningún arnés de suelo para el DressPack. manipulador 16-1 Conexión al armario Se eligen cables y conexiones de suelo dentro de la sección de E/S para DressPack.
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2 SpotPack y DressPack 2.7.1 Introducción Las alternativas disponibles y las combinaciones permitidas se muestran en la Figura 99 esquemática que aparece a continuación. Opción 16-1, Cables de suelo Opción 455-1, Opción 455-4, Communicación Parallel Communicación Parallel y Bus Opción 90-2, -3, -4, -5 Opción 94-1, -2, -3, -4 Opción 92-2, -3, -4, -5 Longitud de cable,...
No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 20 señales.
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No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 16 señales en lugar de 20 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 20 señales.
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No incluido en la opción 780-3. b. Para la opción 780-3 50 V CA / 60 V CC. c. Para el IRB 6600/6650 ID, 18 señales en lugar de 22 señales. d. Para la opción 780-3 8 señales en lugar de 22 señales.
Souriau. Las configuraciones de conectores se describen en el diagrama de circuitos incluido en el Manual del producto del DressPack/SpotPack IRB 6600/7600, referencia 3HAC025058-005. Conector Harting - Encaminamiento externo El conector Harting del encaminamiento externo se muestra en la Figura 100. Las distintas piezas de las que se compone el conector se describen en la lista siguiente, tanto con su nombre como con la referencia de Harting (están disponibles las piezas...
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2 SpotPack y DressPack 2.7.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo HSe Conectores Souriau - Encaminamiento externo Los conectores Souriau para encaminamiento externo se muestran en la Figura 88. Las piezas principales del conector se describen en la tabla siguiente. Nombre Souriau article No.
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Opción 727-1. Fuente de alimentación de a 24 V y 8 A Opciones necesarias para la pistola servo Para que el paquete Spot Welding de SpotPack IRB 6600/6650 funcione con una pistola controlada por servo, se requieren determinadas opciones adicionales (además de las descritas en la sección anterior "Opciones generales necesarias para...
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2.7.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo HSe Opciones de armario de Spot Welding necesarias para el tipo HSe El SpotPack IRB 6600/6650 también requiere un armario de Spot Welding (opción 768-3) para utilizarlo de la forma esperada. Existen dos variantes diferentes (consulte la información que aparece a continuación) de armario de Spot Welding.
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2 SpotPack y DressPack 2.7.3 Descripción de la interfaz de DressPack para el tipo HSe Opción Tipo Descripción 791-1 Cable de Ofrece un cable de suelo con una longitud de 7 m para la alimentación de alimentación de la soldadura. soldadura, 7 m 791-2 Cable de...
2 SpotPack y DressPack 2.7.4 Descripción de la interfaz de la pistola fija 2.7.4 Descripción de la interfaz de la pistola fija Consideraciones generales La interfaz de la pistola fija contiene 5 piezas. • Cable de alimentación servo (opción 786-1,2,3 ó 4). El cable va desde el armario de control del robot hasta la pistola fija y termina en un conector Souriau de 23 pines (tipo UT 061823SH).
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2 SpotPack y DressPack 2.7.4 Descripción de la interfaz de la pistola fija Pin del conector Nº de pin del conector Nombre Armario de Spot Welding Pistola fija gl_equalize (DO0) XT 5.6/8 (Libre) XT 5.6/3 (Libre) XT 5.6/4 temp_ok (DI7) XT 5.6/9 El conector Harting se muestra a continuación.
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Opciones de unidad de agua y aire necesarias para el tipo HSe El SpotPack IRB 6600/6650 también requiere opciones de unidad de agua y aire para utilizarlo de la forma esperada. Estas opciones se describen con más detalle en el capítulo...
2 SpotPack y DressPack 2.7.5 Resumen del tipo HSe 2.7.5 Resumen del tipo HSe DressPack Las opciones siguientes son el mínimo necesario para conformar un SpotPack tipo HSe completo: • Opción 16-1. Conexión al armario (debe indicar la longitud del cable y el tipo de comunicación) •...
2 SpotPack y DressPack 2.8.1 Introducción 2.8 Armario de Spot Welding 2.8.1 Introducción Consideraciones generales El armario de Spot Welding de SpotPack contiene los componentes eléctricos y circuitos necesarios para la aplicación Spot Welding. El armario de Spot Welding, con controlador de soldadura incorporado, se controla desde el controlador del robot mediante software de proceso.
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2 SpotPack y DressPack 2.8.1 Introducción El armario de Spot Welding tiene las principales características comunes siguientes. • Construcción modular para una reparación e instalación sencillas (consulte la Figura 106 a continuación). • Selector giratorio con liberación térmica ajustable (no para la opción UL) y la liberación en caso de cortocircuitos.
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2 SpotPack y DressPack 2.8.1 Introducción R 570 Figura 107 Distintas vistas del armario de Spot Welding (dimensiones en mm). Los circuitos eléctricos del armario de Spot Welding se componen del circuito de alimentación de soldadura y circuitos de control de la soldadura. 3HAC 023933-005 Rev.H...
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2 SpotPack y DressPack 2.8.1 Introducción Circuito de alimentación para soldadura La alimentación para soldadura con una pistola de soldadura se conduce a través de un interruptor y un tiristor de soldadura (para la soldadura CA) o un inversor (para la soldadura MFDC) y de ahí...
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Intensidad máx. de soldadura 130 A rms, transformador de 100 kVA Máximo alcance de cable, potencia de entrada 3 x 70 mm Interruptor principal (ABB Sace T1), térmico 160 A (ajustable) 110-160 A Interruptor principal, magnético 36 kA Clase de protección IP54 Figura 108 Armario de Spot Welding equipado con un temporizador de soldadura Bosch.
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2 SpotPack y DressPack 2.8.1 Introducción Opción 828-1 región A Ofrece una fuente de alimentación a 120 V. No puede combinarse con la toma de servicio a 230 V (opción 736-1). Destinada principalmente al mercado norteamericano Opción 828-2 región E Ofrece una fuente de alimentación a 230 V.
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2 SpotPack y DressPack 2.8.1 Introducción Opción 789-1, unidad de tierra de protección ante averías Ofrece una tierra de protección integrada con el interruptor para la alimentación de soldadura. Esta protección puede utilizarse para la soldadura de CA o la soldadura MFDC.
+ 20 °C (68 ºF) a. La conexión de la alimentación entrante es realizada por el usuario. Para obtener recomendaciones de alimentación entrante y seguridad, consulte el Manual del producto de DressPack/SpotPack IRB 6600/7600 3HAC025058-005. Conexiones para las señales Tipo Unids.
2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción 2.9 Unidad de agua y aire 2.9.1 Introducción Consideraciones generales La unidad de agua y aire contiene componentes para la distribución de agua y aire y el control, dentro de la opción SpotPack. La unidad de agua y aire se controla desde el controlador del robot, mediante software de proceso.
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción La unidad de agua y aire estándar se compone de cuatro conjuntos principales. • Circuito de entrada de agua • Circuito de retorno de agua • Circuito de suministro de aire • Caja de distribución Los cables y mangueras necesarios para la unidad de agua y aire se definen y describen en las secciones de las distintas opciones de la unidad de agua y aire.
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción Circuito de retorno de agua El circuito de retorno de agua controla el flujo del agua de retorno de la refrigeración proveniente de la pistola de soldadura por puntos (consulte la Figura 113). El selector de flujo detecta si el flujo de agua del circuito de agua de refrigeración es insuficiente.
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción Circuito de suministro de aire El circuito de suministro de aire proporciona aire filtrado al paquete de funciones (consulte la Figura 114). El circuito de suministro de aire comienza con una rosca interior G ½", una llave de cierre accionada manualmente con liberación de presión residual con silenciador, un filtro de aire con un filtro nominal de 5 µm y protección metálica de la cúpula, un interruptor digital de presión y una interfaz cruzada que contiene lumbreras de salida...
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción Caja de distribución Mediante la caja de distribución, el suministro de 24 V CC y las señales se conectan y distribuyen a las distintas partes de la unidad de agua y aire. Consulte la Figura 115. El diseño facilita la desconexión de los distintos elementos de la unidad de agua y aire para su servicio técnico o reparación.
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción Válvula proporcional eléctrica (opción 796-1) La válvula proporcional controla la fuerza de soldadura de la pistola neumática de soldadura por puntos. Esta válvula proporcional se controla mediante el temporizador de soldadura del armario de soldadura por puntos. Una señal analógica de 0 a 10 V controla la válvula proporcional.
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción Señales de la unidad de agua y aire Las conexiones eléctricas a la tarjeta de E/S del robot se realizan a través de la caja de distribución de la unidad de agua y aire. Están disponibles 8 conexiones M12 (de 4 pines).
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2 SpotPack y DressPack 2.9.1 Introducción Opción Tipo Descripción 792-1 Unidad de agua y La unidad de agua y aire para el tipo S (consulte la Figura aire, tipo S 40) está equipada para un robot que maneja una pistola y cuenta con los componentes siguientes: Circuito de entrada de agua Circuito de retorno de agua...
2 SpotPack y DressPack 2.9.2 Datos técnicos de la unidad de agua y aire 2.9.2 Datos técnicos de la unidad de agua y aire Descripción de la interfaz de medios La interfaz de la unidad de agua y aire se describe en la tabla siguiente. Tipo Unids.
2 SpotPack y DressPack 2.10.1 Opciones 2.10 Kits de conexión 2.10.1 Opciones Opción 459-1, CP/CS, proceso 1 en la base R1. CP/CS y proceso 1 en la base Esta opción ofrece un kit con conectores. Debe ser montado por el cliente. El kit contiene lo siguiente: •...
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2 SpotPack y DressPack 2.10.1 Opciones Opción 474-1, interruptor de posición en la base R1. SW1 y SW2/3 en la base Esta opción ofrece un kit con dos conectores. Debe ser montado por el cliente. El kit contiene lo siguiente: •...
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2 SpotPack y DressPack 2.10.1 Opciones Opción 458-1, CP/CS, proceso 1 eje 3 R2. CP/CS y proceso 1 en el eje 2/3 Esta opción ofrece un kit con conectores. Debe ser montado por el cliente. Esta opción también puede usarse en el eje 6 del IRB 6600ID. El kit contiene lo siguiente: •...
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2 SpotPack y DressPack 2.10.1 Opciones Opción 452-1, soldadura, procesos de 1 a 4, eje 6 Soldadura y procesos de 1 a 4, eje 6, lado del manipulador El paquete de cables de proceso desde el eje 3 hasta el eje 6 (opción 780-2-1 u opción 781-1) termina con un extremo libre para medios de producción y para el cable de alimentación de soldadura .
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2 SpotPack y DressPack 2.10.1 Opciones Opción 543-1, CP/CS/CBus, proceso 1 eje 6 Harting CP/CS/CBus, proceso 1, eje 6, lado de la herramienta para la opción 780-2. Este kit ofrece un kit con conectores que deben montarse en el lado de herramienta del eje 6 Debe ser montado por el cliente.
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2 SpotPack y DressPack 2.10.1 Opciones Souriau CP/CS/CBus, proceso 1, eje 6, lado de la herramienta para la opción 780-3. Este kit ofrece un kit con conectores que deben montarse en el lado de herramienta del eje 6. Debe ser montado por el cliente. El kit contiene lo siguiente: •...
6650S 125/3,5 435-51 6650S 200/3,0 435-53 6600ID 185/2,55 435-55 6650ID 170/2,75 Color del manipulador Opción Descripción Nota 209-1 Estándar El manipulador se pinta con el color anaranjado de ABB. 209-4 --192 Código RAL Colores según códigos RAL. 3HAC 023933-005 Rev.H...
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El manipulador puede resistir la presencia de detergente basado en disolventes (máx. pH 9,0, debe contener inhibidor de oxidación). El detergente debe ser autorizado por ABB. Además, el manipulador puede resistir la pulverización indirecta a la presión del chorro (máx. 600 bares) y una humedad del 100%.
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786-1 a -4 Conexión al primer accionamiento • 768-1 Armario vacío pequeño • 715-1 Kit de instalación • 788-1 Refrigeración forzada por aire • 789-1 Unidad de tierra de protección ante averías a. Sólo disponible para IRB 6600-225/2.55, IRB 6600-175/2.8 y IRB 6650S-200/3.0 3HAC 023933-005 Rev.H...
Nota. Si se utiliza la opción Cooling Fan para el motor del eje 1, es necesario retirarla para poder usar el dispositivo para horquilla elevadora. 37-1 Placa de la base Puede usarse con el IRB 6600 y IRB 7600. Consulte Instalación para ver el diagrama de dimensiones. 87-1 Ventilador de No puede combinarse con la opción 88-1 de ventilador de...
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3 Especificación de variantes y opciones 3.2.1 Equipo Adhesivos de sincronización para el eje 3 Figura 122 Posición de adhesivos de sincronización, eje 3. Adhesivos de sincronización para el eje 4 Figura 123 Posición de adhesivos de sincronización, eje 4. Synchronize lables for Axis 5 Figura 124 Posición de adhesivos de sincronización, eje 5.
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3 Especificación de variantes y opciones 3.2.1 Equipo Adhesivos de sincronización para el eje 6 Figura 125 Posición de adhesivos de sincronización, eje 6. Cubiertas para brazo superior Figura 126 Cubiertas para brazo superior. Pos. Descripción Opción 430-1 Rev.H 3HAC 023933-005...
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3 Especificación de variantes y opciones 3.2.1 Equipo Brida aislada para herramientas 200,7 ±0,3 Figura 127 Brida aislada para herramientas (dimensiones en mm). Opción Tipo Descripción 184-1 Brida aislada para Esta brida para herramientas aislada eléctricamente, de herramientas (A) acuerdo con la norma europea EN 60204-1, resiste tensiones peligrosas (que pueden producirse en caso de una avería eléctrica de los equipos de soldadura por puntos montados sobre la brida aislada para herramientas) de hasta 500 V de...
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3 Especificación de variantes y opciones 3.2.1 Equipo Protección contra viruta Figura 128 Protección contra viruta. Opción Tipo Descripción 536-1 Protección contra La protección mecánica impide la acumulación de viruta de viruta (A) distintas aplicaciones sobre el robot, por ejemplo eliminación de rebabas, serrado y fresado, y garantiza su funcionalidad y sus movimientos.
3 Especificación de variantes y opciones 3.2.2 Interruptores de posición 3.2.2 Interruptores de posición General Interruptores de posición que indican la posición de los tres ejes principales. Sus raíles, junto con levas ajustables separadas, se fijan al manipulador. Las levas, que deben ser adaptadas por el usuario al funcionamiento del interruptor, pueden montarse en cualquier posición dentro del área de trabajo de cada interruptor.
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3 Especificación de variantes y opciones 3.2.2 Interruptores de posición Conexión a Opción Tipo Descripción 271-2 Manipulador Conexión a la base del manipulador con uno/dos conectores Souriau de 32 pines. 271-1 Armario Conexión dentro de la pared del armario. Consulte las Especificaciones de producto del IRC5.
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3 Especificación de variantes y opciones 3.2.2 Interruptores de posición Garantía Opción Tipo Descripción 438-1 Garantía estándar La garantía estándar es de 18 meses (1,5 años) 438-2 Estándar + 12 meses 18 + 12 meses (2,5 años) 438-4 Estándar + 18 meses 18 + 18 meses (3 años) 438-5 Estándar + 24 meses...
3 Especificación de variantes y opciones 3.2.2 Interruptores de posición 3.3 Cables de suelo Consideraciones generales Cables de suelo adicionales para las opciones de SpotPack.Consulte el capítulo 3.3.2 DressPack de suelo. Longitud del cable del manipulador Opción Longitudes 210-2 210-3 15 m 210-4 22 m...
3 Especificación de variantes y opciones 3.3.1 Proceso de DressPack 3.3.1 Proceso de DressPack Conexión a Opción Conexión a Descripción 16-1 Armario Las señales CP/CS se conectan a bornes con tornillo de 12 polos, tipo Phoenix MSTB 2.5/12-ST-5.08, en el controlador.
3 Especificación de variantes y opciones 3.3.3 Brazos inferior y superior de DressPack 3.3.3 Brazos inferior y superior de DressPack Configuración de proceso de DressPack Para obtener más información acerca de los paquetes de cables de proceso, consulte el capítulo DressPack.
3 Especificación de variantes y opciones 3.3.4 Kits de conexión 3.3.4 Kits de conexión Consideraciones generales Los conectores se corresponden con los presentes en la base del manipulador, para los ejes 2/3 y 6 respectivamente. Contenido El kit se compone de conectores, pines y enchufes. Para obtener una descripción técnica, consulte 2.10 Kits de conexión.
3 Especificación de variantes y opciones 3.3.5 Pistola servo 3.3.5 Pistola servo Contenido Para obtener una descripción técnica, consulte el capítulo 1.10 Pistola servo. Opción Longitudes 785-1 Para una pistola servo sostenida por el robot. 785-5 Para Stationary Servo Gun. 3.3.6 Cables de suelo de SpotPack Cable de alimentación para soldadura La información siguiente especifica la longitud del cable de alimentación de...
3 Especificación de variantes y opciones 3.3.7 Armario de proceso 3.3.7 Armario de proceso Armario vacío Opción Tipo Descripción 768-1 Armario vacío pequeño Consulte las Especificaciones de producto - Controlador IRC5 con FlexPendant, capítulo 2.2.1. 715-1 Kit de instalación Consulte las Especificaciones de producto - Controlador IRC5 con FlexPendant, capítulo 2.2.1.
3 Especificación de variantes y opciones 3.3.8 Agua y aire 3.3.8 Agua y aire Unidad de agua y aire Opción Tipo Descripción 792-1 Tipo S Consulte el capítulo 2.9.1. 792-2 Tipo HS Consulte el capítulo 2.9.1. Segundo retorno de agua Opción Tipo Descripción 793-1...
4 Accesorios 4 Accesorios Consideraciones generales Disponemos de toda una gama de herramientas y equipos diseñados específicamente para el robot. Software básico y opciones de software para robot y PC Para más información, consulte las Especificaciones de producto - Controlador IRC5 con FlexPendant y las Especificaciones de producto - Software de controlador del IRC5.
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Índice alfabético accesorios lámpara de seguridad Active Brake System limitación alternativas de encaminamiento área de movimiento manipulador, color área de trabajo mantenimiento restringir montaje equipos adicionales brazo de robot compacto robot brida de montaje móvil, mecánica, ejes principales brida para herramientas del robot movimiento carga útil nivel de ruido...