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La información de este manual puede cambiar sin previo aviso y no puede entenderse como un compromiso por parte de ABB. ABB no se hace responsable de ningún error que pueda aparecer en este manual. Excepto en los casos en que se indica expresamente en este manual, ninguna parte del mismo debe entenderse como una garantía por parte de ABB por las pérdidas,...
2.3.1 Elevación del armario del controlador ............2.3.2 Desembalaje del controlador ..............Instalación en el lugar de trabajo ................2.4.1 Espacio necesario para la instalación del controlador IRC5 ......2.4.2 Anclaje del controlador ................2.4.3 Tornillos de transporte ................2.4.4 Montaje del soporte para FlexPendant ............
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2.7.1 Funciones de memoria ................2.7.2 Conexión de una memoria USB ..............Sistema de I/O ....................2.8.1 Definición de buses de campo del IRC5 ............2.8.2 Dispositivos de E/S locales ............... 2.8.3 Unidades E/S DeviceNet ................Instalación de complementos ................
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Introducción ..................... Normas aplicables ..................... Conversión de unidades ..................Tornillos ......................Especificaciones de peso ................... Conjunto de herramientas estándar del IRC5 ............Accesorios de elevación e instrucciones de elevación ..........Repuestos Piezas del controlador ..................Partes de FlexPendant ..................Cables del manipulador ..................
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Personal de reparación Requisitos previos El personal de mantenimiento/reparación/instalación que trabaje con un robot ABB debe: • Haber recibido formación de ABB y tener conocimientos sobre trabajos de instalación/reparación/mantenimiento de tipo mecánico y eléctrico. Referencias Referencia ID de documento Manual del operador - Información de seguridad para emergencias...
• Cambiada la referencia para el esclavo de DeviceNet (DSQC 1004). Consulte Definición de buses de campo del IRC5 en la página 121 • Añadida información acerca de los adhesivos del controlador; consulte Símbolos de seguridad de los adhesivos del controlador en la pági- •...
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Se ha clarificado la información existente en las secciones Unidades E/S DeviceNet en la página 126 Instalación de E/S DeviceNet, Gate- ways y unidades de interfaz de codificador, IRC5 en la página 137. • Actualizados los repuestos para resistencia de drenaje; consulte Otras piezas en la página...
Documentación del producto Categorías de documentación de usuario de ABB Robotics La documentación de usuario de ABB Robotics está dividida en varias categorías. Esta lista se basa en el tipo de información contenida en los documentos, independientemente de si los productos son estándar u opcionales.
Ni ABB Ltd ni sus entidades serán responsables de ningún daño y/o pérdida que se derive de tales intrusiones de seguridad, cualesquiera accesos no autorizados, interferencia, intrusión, fugas y/o sustracción de datos o información.
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La información proporcionada en este manual en cuanto a la seguridad no constituye ninguna garantía por parte de ABB de que este robot industrial no cause lesiones ni daños incluso a pesar de que se sigan todas las instrucciones de seguridad.
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Se prohíbe el adosado de piezas adicionales mediante soldadura, remachado o taladrado de nuevos orificios en las piezas de fundición, sin la autorización previa de ABB. La resistencia del robot puede verse afectada. Manual del producto - IRC5 3HAC047136-005 Revisión: M...
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EN ISO 13849-1, anexos C, D y E. Los valores obtenidos se especifican en la siguiente tabla. Consulte las bibliotecas de SISTEMA/ABB FSDT para obtener más información sobre las funciones de seguridad. IRC5 Single y IRC5 Panel Mounted Controller Función de seguridad...
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PFH mediante el uso del Anexo K, tabla K1 de la EN ISO 13849-1:2008. Estos valores se muestran en la siguiente tabla. IRC5 Single y IRC5 Panel Mounted Controller Circuito de parada calculado Entradas de paro de emergencia 4.29x10E-08...
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1.35x10E-07 Conclusión de acuerdo con EN ISO 13849-1:2015 El sistema de seguridad del controlador IRC5 tiene una categoría 3 de seguridad con nivel de prestaciones PL d según la EN ISO 13849-1, utilizando el método simplificado del capítulo 4.5.4 de la EN ISO 13849-1 y, por lo tanto, cumple el requisito de seguridad de la norma de seguridad de robots EN ISO 10218-1.
En IRC5 esto se implementa reti- rando la alimentación en las unidades de accionamiento des- pués de aproximadamente 1 segundo utilizando los servos para detener la máquina.
La función botón sólo puede usarse en el modo manual. La forma de usar la función hold-to-run del IRC5 se describe en Manual del operador - IRC5 con FlexPendant.
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Repuestos y equipos especiales ABB no suministra piezas de repuesto ni equipos especiales que no hayan sido verificados y aprobados previamente por ABB. La instalación y/o el uso de tales productos pueden perjudicar las propiedades estructurales del robot y por tanto afectar al funcionamiento de su seguridad activa o pasiva.
Riesgos relacionados con la tensión, controlador IRC5 Existe un peligro de alta tensión asociado, por ejemplo, a los componentes siguientes del robot: •...
Descripción La llave del selector de modo del controlador IRC5 está diseñada para funcionar en todos los selectores de modo de todos los controladores IRC5, a menos que se soliciten llaves exclusivas. Para evitar un uso indebido, el propietario del robot es el responsable de asegurar de que el personal autorizado es el único que puede acceder a las llaves.
2.1 Descripción general 2 Instalación y puesta en servicio 2.1 Descripción general Generalidades El controlador IRC5 de ABB tiene todos sus componentes en un solo armario. xx1300000607 Nota Al sustituir cualquier unidad del controlador, informe de los datos siguientes a ABB, tanto de la unidad sustituida como de la unidad de repuesto: •...
2.2 Actividades de instalación 2.2 Actividades de instalación Requisitos previos En la sección siguiente se detallan los pasos principales para la descarga, el transporte, la instalación y la conexión del controlador IRC5 Instalación del controlador Acción Encontrará información detallada en Desembale el controlador IRC5.
Dispositivo de elevación Utilice las dos argollas de elevación o una horquilla elevadora para elevar el controlador IRC5, de la forma mostrada a continuación. La figura que aparece a continuación muestra el ángulo máximo entre las correas de elevación a la hora de elevar el controlador. El peso del módulo del controlador se detalla en la sección...
Temperatura ambiente máxima +45°C (113°F) Temperatura ambiente máxima (opción) +52°C (125.6°F) Humedad ambiente máxima Máximo del 95% a temperatura constante. Peso del controlador La tabla siguiente indica el peso del controlador IRC5: Controlador Componente Peso IRC5 Controlador completo máx. 150 kg...
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2 Instalación y puesta en servicio 2.3.2 Desembalaje del controlador Continuación Clase de protección La tabla siguiente indica las clases de protección del controlador IRC5 y el FlexPendant: Equipo Clase de protección Componentes electrónicos del controlador IRC5 IP54 Conducciones de aire de refrigeración del controlador IRC5...
2 Instalación y puesta en servicio 2.4.1 Espacio necesario para la instalación del controlador IRC5 2.4 Instalación en el lugar de trabajo 2.4.1 Espacio necesario para la instalación del controlador IRC5 Medidas La figura siguiente muestra el espacio de instalación necesario para el controlador IRC5.
2.4.2 Anclaje del controlador 2.4.2 Anclaje del controlador Plantilla de pernos La figura siguiente muestra el patrón de pernos del controlador IRC5. El diámetro de los cuatro orificios para pernos es de 14 mm. xx0500001853 Manual del producto - IRC5 3HAC047136-005 Revisión: M...
Equipo Nota Conjunto de herramientas estándar El contenido se define en la sección Conjunto de herramientas estándar del IRC5 en la página 321 Soporte para FlexPendant Para más información acerca de los repuestos, consulte Otras piezas en la página 328.
Inspeccione siempre el conector para detectar la existencia de suciedad o daños antes de conectarlo al controlador. Limpie o sustituya cualquier componente dañado. Conectores A continuación se detalla la interfaz de conexiones del controlador IRC5. xx0500001852 Descripción XP.0 Conexión eléctrica principal Punto de conexión a tierra...
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• El área transversal de cada conductor de puesta a tierra (PE) no debe ser menor que 10 mm cobre (AWG7) en el IRC5 controlador y el manipulador. • El color del cable de puesta a tierra debe ser verde-amarillo.
PE y como conductor N. xx1700001311 xx1700001310 Sistemas de alimentación no recomendados Los siguientes sistemas no son recomendados por ABB: Sistema TT (picas de tierra separadas) Sistema secundario conectado a tierra de resistencia Si es necesario utilizar este tipo de sistema,...
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Sistema secundario conectado a tierra de resistencia xx1700001312 xx1700001313 Sistemas de alimentación no permitidos Los siguientes sistemas no están permitidos por ABB: Sistema no simétrico Sistema IT (secundario sin conexión a tie- rra) Estos transformadores proporcionan tensio- La tensión entre fases y masa es indefinida nes de fase no simétricas con relación a la...
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A Principal/entrada B Secundario/salida Filtro de línea de red La IRC5 opción de controlador 129-1 Prepared for CE labelling consiste en un filtro de línea principal (3HAC024322-001) para evitar emisiones en la alimentación entrante. Es necesario un filtro de línea de red en cada armario de robot en cualquiera de las condiciones siguientes: •...
2.5.7 Conexión de un FlexPendant 2.5.7 Conexión de un FlexPendant Ubicación del conector para el FlexPendant El conector para el FlexPendant en el controlador IRC5 está situado en el panel de control del controlador, o bien en un panel de control externo. ¡CUIDADO! Inspeccione siempre el conector para detectar la existencia de suciedad o daños...
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Otros servicios son activados por la respectiva aplicación de RobotWare. Nota El puerto WAN no puede utilizar ninguna de las siguientes direcciones IP, que están asignadas a otras funciones en el controlador IRC5: • 192.168.125.0 - 255 • 192.168.126.0 - 255 •...
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Por ejemplo, buses de campo, cámaras y equipos de soldadura. LAN 2 solo puede usarse como red privada al controlador IRC5. LAN 3 aislada o LAN 3 como parte de la red privada (solo para RobotWare 6.01 y posteriores) La configuración predeterminada es tener LAN 3 configurado como una red aislada.
La tarjeta de expansión activa además la conexión de un adaptador de bus de campo. Para obtener más información acerca de cómo conectar un adaptador de bus de campo, consulte Definición de buses de campo del IRC5 en la página 121. Ubicación El conector de canal serie está...
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ToPoint. Si se encuentra más de una coincidencia de búsqueda, se informa de un error. Las instrucciones de RAPID válidas para el IRC5 se describen en Manual de referencia técnica - Instrucciones, funciones y tipos de datos de RAPID. Continúa en la página siguiente Manual del producto - IRC5 3HAC047136-005 Revisión: M...
Drive Modules adicionales (un Drive Module por cada robot). Es posible utilizar hasta un máximo de cuatro Drive Modules, incluido el que ya se suministra asociado al controlador IRC5. Este manual solo describe la interfaz del conector del Drive Module. Consulte Manual de aplicaciones - MultiMove para obtener más información acerca de la...
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Equipo Nota Hilo AWG20 Interruptor 24 V 0,5 A Manual del operador - RobotStudio Manual del operador - IRC5 con FlexPendant Conjunto de herramientas estándar Diagrama de circuitos Consulte Diagramas de circuitos en la página 341. Continúa en la página siguiente Manual del producto - IRC5 3HAC047136-005 Revisión: M...
2.5.17 Conexión de desconexión de servo, con interruptor de alimentación de servo 2.5.17 Conexión de desconexión de servo, con interruptor de alimentación de servo Generalidades El controlador IRC5 está precableado para aceptar una desconexión de servo del usuario. Nota Debido al riesgo de caída de tensión, el interruptor del circuito de desconexión de servo no debe montarse a una distancia mayor de 50 metros del Drive Module.
Diagramas de cir- cuitos en la página 341. Nota Las piezas se deben pedir a ABB por separado y no forman parte de ningún paquete de opción. Continúa en la página siguiente Manual del producto - IRC5 3HAC047136-005 Revisión: M...
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Acción Nota/figura PELIGRO Antes de realizar cualquier trabajo en el controlador IRC5, tenga en cuenta la infor- mación de seguridad de la sección Asegú- rese de que la alimentación principal esté apagada en la página Conecte dos bloques de contactos adicio- nales al pulsador actual (Motors ON).
2.6.1 Funciones de accionamiento, generalidades Generalidades El robot recibe su alimentación de los componentes electrónicos de alimentación pertenecientes al controlador IRC5. Esto incluye también los componentes electrónicos de alimentación que accionan los ejes adicionales. Configuraciones estándar El sistema de accionamiento está disponible en diferentes tamaños en función del robot que se desee accionar y otros requisitos de potencia.
2.6.2 Configuración del sistema de accionamiento 2.6.2 Configuración del sistema de accionamiento Generalidades El IRC5 Controller contiene una unidad de accionamiento principal y hasta otras tres unidades de accionamiento adicionales, y en algunos casos una unidad rectificadora adicional. Las distintas combinaciones de estos elementos, que dependen del tipo de robot, se especifican a continuación.
Generalidades El controlador se monta con una memoria de tarjeta SD que contiene el software ABB Boot Application. La memoria de la tarjeta SD se encuentra en el interior de la unidad de ordenadores. Para obtener más información acerca de cómo sustituir la memoria de la tarjeta SD, consulte Sustitución de la memoria de tarjeta SD en la unidad de ordenadores...
2.7.2 Conexión de una memoria USB 2.7.2 Conexión de una memoria USB Manejo de la memoria USB El manejo de la memoria USB se describe en el Manual del operador - IRC5 con FlexPendant. Ubicación en el FlexPendant La ubicación del puerto USB en el FlexPendant se muestra en la siguiente ilustración:...
2.8.1 Definición de buses de campo del IRC5 Generalidades El controlador IRC5 puede contar con varios adaptadores de bus de campo diferentes y tarjetas maestras/esclavas de bus de campo. En la forma estándar, no se monta ningún bus de campo en el controlador.
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2 Instalación y puesta en servicio 2.8.1 Definición de buses de campo del IRC5 Continuación Tarjeta de expansión para adaptadores de bus de campo Es necesario instalar una tarjeta de expansión para poder montar una adaptador de bus de campo. En la parte superior de la unidad de ordenador principal, existe una ranura disponible para la instalación de la tarjeta de expansión.
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2 Instalación y puesta en servicio 2.8.1 Definición de buses de campo del IRC5 Continuación Adaptadores de bus de campo Los adaptadores de bus de campo se insertan en la tarjeta de expansión en la parte superior de la unidad de ordenador principal. Hay una ranura disponible para la instalación de un adaptador de bus de campo.
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2 Instalación y puesta en servicio 2.8.1 Definición de buses de campo del IRC5 Continuación Título del manual Ref. Application manual - PROFIenergy Device 3HAC050967--001 Application manual - PROFINET Anybus Device 3HAC050968--001 Application manual - PROFINET Controller/Device 3HAC050969--001 Manual del producto - IRC5 3HAC047136-005 Revisión: M...
2.8.3 Unidades E/S DeviceNet 2.8.3 Unidades E/S DeviceNet Generalidades El controlador IRC5 puede contar con unidades de E/S o de codificador DeviceNet. Estas unidades se configuran de forma idéntica. El controlador IRC5 está preparado para un máximo de cuatro unidades de E/S DeviceNet o unidades de interfaz de codificador.
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E/S DeviceNet en rela- ciones) de los diferentes buses de E/S respectivamen- ción con un nuevo sistema. te; consulte Definición de buses de campo del IRC5 en la página 121. Descripciones detalladas de todas El documento Application manual (Manual de aplica-...
2 Instalación y puesta en servicio 2.9.1 Instalación del panel de control externo, IRC5 2.9 Instalación de complementos 2.9.1 Instalación del panel de control externo, IRC5 Descripción general Los paneles de control externos pueden ser simplemente un panel o una caja de panel.
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2 Instalación y puesta en servicio 2.9.1 Instalación del panel de control externo, IRC5 Continuación Caja de panel de control externo (opción 733-4) xx1000000954 Armario de pared Panel frontal Conector de puente para el FlexPendant Conector de puente para actuador, rojo Botón de paro de emergencia...
2 Instalación y puesta en servicio 2.9.1 Instalación del panel de control externo, IRC5 Continuación Procedimiento El procedimiento siguiente detalla cómo instalar el panel de control externo. Acción Información/figura PELIGRO Antes de iniciar cualquier trabajo en el inte- rior del armario, tenga en cuenta la informa- ción de seguridad de la sección...
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2 Instalación y puesta en servicio 2.9.1 Instalación del panel de control externo, IRC5 Continuación Acción Información/figura Conecte los conectores de señales A21.X9 y A21.X10 a los conectores X9 y X10 de la unidad de placa de panel. Sujete los cables con las bridas existentes dentro del controlador.
2.9.2 Instalación del dispositivo de habilitación externo 2.9.2 Instalación del dispositivo de habilitación externo Descripción general IRC5 se suministra con un dispositivo de habilitación aunque existe la posibilidad de conectar un dispositivo de habilitación externo adicional (no se puede solicitar a ABB Robotics).
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IRC5 supere el valor de 55 años. Consulte a continuación el rendimiento relacionado con la seguridad para la cadena de dispositivo de habilitación.
2 Instalación y puesta en servicio 2.9.4 Instalación de E/S DeviceNet, Gateways y unidades de interfaz de codificador, IRC5 2.9.4 Instalación de E/S DeviceNet, Gateways y unidades de interfaz de codificador, IRC5 Ubicación Las unidades de E/S DeviceNet, Gateway o interfaz de codificadores a instalar se muestran en la figura siguiente.
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2 Instalación y puesta en servicio 2.9.4 Instalación de E/S DeviceNet, Gateways y unidades de interfaz de codificador, IRC5 Continuación Montaje El procedimiento siguiente detalla cómo montar las unidades. Acción Nota/figura PELIGRO Antes de iniciar cualquier trabajo en el inte- rior del armario, tenga en cuenta la informa- ción de seguridad de la sección...
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115. Conjunto de herramientas El contenido se define en la sección Conjunto de herramien- estándar tas estándar del IRC5 en la página 321. Diagrama de circuitos Consulte Diagramas de circuitos en la página 341. Primera unidad de accionamiento adicional, sistema de baja tensión...
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Instale el conector de alimentación XS7 de los ejes adicionales y la junta en el panel frontal del controlador IRC5 y conecte el cable de tierra. Conecte el arnés de frenos de los ejes adi- El arnés de frenos de ejes adicionales...
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Instale el conector XS41 de SMB para ejes adicionales en el panel frontal del controla- Nota dor IRC5 y conecte el conector al ordenador de ejes (A42). Este conector sólo es necesario si el eje externo utiliza una tarjeta de medida serie (SMB) en lugar del manipulador.
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C Unidad de accionamiento adicio- nal 3 Conecte los módulos de conector (B, C) de alimentación de ejes adicionales al conector XS7 del panel frontal del controlador IRC5. xx1400000273 A Unidad de accionamiento adicio- nal 1 B Unidad de accionamiento adicio-...
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Instale el conector XS41 de SMB para ejes adicionales en el panel frontal del controla- Nota dor IRC5 y conecte el conector al ordenador de ejes (A42). Este conector sólo es necesario si el eje externo utiliza una tarjeta de medida serie (SMB) en lugar del manipulador.
2.9.12 Instalación del Drive Module adicional Generalidades Para poder usar un sistema MultiMove o para controlar más de 3 ejes adicionales, se requiere un Drive Module adicional. El controlador IRC5 está preparado para un máximo de tres Drive Modules adicionales. xx0400001042 Para más información sobre la instalación de Drive Module adicionales, consulte...
3 Mantenimiento 3.1 Calendario de mantenimiento del controlador IRC5 3 Mantenimiento 3.1 Calendario de mantenimiento del controlador IRC5 Generalidades El controlador debe recibir mantenimiento a intervalos regulares para garantizar su funcionamiento. Las actividades de mantenimiento y sus intervalos respectivos se especifican a continuación: Algunas actividades que deben realizarse de acuerdo con el calendario de mantenimiento no se detallan en este capítulo, sino en el capítulo Reparaciones.
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3 Mantenimiento 3.1 Calendario de mantenimiento del controlador IRC5 Continuación Equipo Actividad de Intervalo Nota mantenimien- Contactor de freno K44 Prueba funcio- 12 meses Prueba funcional del contac- tor de freno K44 en la pági- na 210 Parada automática (probada...
El procedimiento siguiente describe cómo inspeccionar el controlador IRC5. ¡AVISO! Tenga en cuenta lo siguiente antes de comenzar cualquier trabajo de reparación en el controlador IRC5 o las unidades conectadas al controlador: • ¡Apague todas las fuentes de alimentación eléctrica con sus interruptores de alimentación!
4 Reparación 4.1 Descripción general Generalidades El controlador IRC5 de ABB tiene todos sus componentes en un solo armario. Los módulos de accionamiento adicionales pueden conectarse al controlador. Se utilizan en aplicaciones MultiMove en las que un controlador controla hasta cuatro manipuladores.
323. Conjunto de herramientas estándar El contenido se define en la sección Conjunto de herramientas estándar del IRC5 en la pági- 321. Es posible que se requieran otras herra- En estos procedimientos se incluyen referen- mientas y otros procedimientos. Consulte cias a las herramientas necesarias.
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El procedimiento siguiente detalla cómo retirar la unidad de ordenadores. Nota Si es posible, haga una copia de seguridad del sistema antes de eliminar la unidad de ordenador. Para más información sobre cómo hacer una copia de seguridad, consulte Manual del operador - IRC5 con FlexPendant. Acción Nota/figura PELIGRO...
Ranura para la memoria de tarjeta SD Memoria de tarjeta SD Nota Utilice únicamente memorias de tarjeta SD suministradas por ABB. Nota La tarjeta SD de la unidad de ordenadores DSQC1018 no se puede usar en la unidad de ordenadores DSQC1024. Use la función de copia de seguridad y restauración para pasar los datos de DSQC1018 a DSQC1024.
Nota DSQC1015 Safety module 3HAC048858-001 Conjunto de herramientas estándar El contenido se define en la sección Conjunto de herramientas estándar del IRC5 en la pági- 321. Diagrama de circuitos Consulte Diagramas de circuitos en la pági- 341. Retirada del Safety module Acción...
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Levante la resistencia de drenaje en lí- nea recta hacia arriba. Si el controlador IRC5 utiliza una unidad rectificadora adicional, se monta una re- sistencia de drenaje ARU adicional en la resistencia de drenaje MDU.
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Asegúrese de que la alimentación princi- pal esté apagada en la página Si el controlador IRC5 utiliza una unidad rectificadora adicional, se requiere una resistencia de drenaje ARU adicional. Sujete los soportes de montaje para la resistencia de drenaje ARU en la resisten- cia de drenaje MDU.
Todos los elementos que superan los 22 kg aparecen resaltados de esta forma. Para evitar lesiones, ABB recomienda el uso de equipos de elevación al manipular componentes con un peso superior a los 22 kg.
Por tanto, el Conjunto de herramientas necesario incluye el Conjunto de herramientas estándar y las herramientas indicadas en las instrucciones. Contenido del conjunto de herramientas estándar del IRC5 Herramienta Comentario Destornillador Torx...
8.1 Diagramas de circuitos Descripción general Los diagramas de circuito no están incluidos en este manual, pero están disponibles para los usuarios registrados en el portal myABB Business, www.myportal.abb.com. En las tablas de abajo puede consultar los números de artículo. Controladores...