Crear Una Solución De Automatización Con Un Micro-Plc - Siemens SIMATIC S7-200 Manual De Instrucciones

Manual del sistema de automatización S7-200
Crear una solución de automatización con un Micro-PLC
Existen diversos métodos para crear una solución de automatización con un Micro-PLC. Las
reglas generales siguientes se pueden aplicar a numerosos proyectos. No obstante, también
deberá tener en cuenta las reglas de su empresa y su propia experiencia.
Estructurar el proceso o la instalación
Divida el proceso o la instalación en secciones independientes. Estas secciones determinan los
límites entre los diversos sistemas de automatización e influyen en las descripciones de las áreas
de funciones y en la asignación de recursos.
Especificar las unidades funcionales
Describa las funciones de cada sección del proceso o de la instalación. Considere los siguientes
aspectos: entradas y salidas, descripción del funcionamiento de la operación, estados que se
deben alcanzar antes de ejecutar funciones con cada uno de los actuadores (electroválvulas,
motores, accionamientos, etc.), descripción de la interfaz de operador y de las uniones con otras
secciones del proceso o de la instalación.
Diseñar los circuitos de seguridad
Determine qué aparatos requieren un cableado permanente por motivos de seguridad. Si fallan
los sistemas de automatización, puede ocurrir un arranque inesperado o un cambio en el
funcionamiento de las máquinas. En este caso, pueden producirse lesiones graves o daños
materiales. Por tanto, es preciso utilizar dispositivos de protección contra sobrecargas
electromecánicas que funcionen independientemente del S7-200, evitando así las condiciones
inseguras. Para diseñar los circuitos de seguridad:
Defina el funcionamiento erróneo o inesperado de los actuadores que pudieran causar

peligros.
Defina las condiciones que garanticen un funcionamiento seguro y determine cómo

detectar esas condiciones, independientemente del S7-200.
Defina cómo el S7-200 y los módulos de ampliación deberán influir en el proceso cuando

se conecte y desconecte la alimentación, así como al detectarse errores. Estas
informaciones se deberán utilizar únicamente para diseñar el funcionamiento normal y el
funcionamiento anormal esperado, sin poderse aplicar para fines de seguridad.
Prevea dispositivos de parada de emergencia manual o de protección contra sobrecargas

electromagnéticas que impidan un funcionamiento peligroso, independientemente del
S7-200.
Desde los circuitos independientes, transmita informaciones de estado apropiadas al

S7-200 para que el programa y las interfaces de operador dispongan de los datos
necesarios.
Defina otros requisitos adicionales de seguridad para que el proceso se lleve a cabo de

forma segura y fiable.
Definir las estaciones de operador
Conforme a las funciones exigidas, cree planos de las estaciones de operador considerando los
aspectos siguientes:
Panorámica de la ubicación de todas las estaciones de operador con respecto al proceso o

a la instalación.
Disposición mecánica de los componentes (pantalla, interruptores y lámparas) de la

estación de operador.
Esquemas eléctricos con las correspondientes entradas y salidas de la CPU S7-200 o de

los módulos de ampliación.
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