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Man u a l de in s t ala ci ón
9.9.3
Proceso de análisis y ajuste del modo HSC.
Para el ajuste del modo HSC, los ejes del CNC deben tener los parámetros G00FEED,
ACCEL, LACC1, LACC2 y ACCJERK testeados y ajustados al máximo que la dinámica de
la máquina permite. El siguiente proceso trata de analizar el comportamiento del CNC
durante el mecanizado y evaluar si ajustando algún parámetro es posible mejorar el
resultado. Las pautas a seguir son las siguientes.
1
Evaluar el tiempo que dispone el CNC para sus cálculos y si hay un suministro adecuado
de bloques.
2
Evaluar el avance sobre la trayectoria por si presenta irregularidades de una pasada a
otra.
3
Analizar los problemas que se dan en puntos concretos.
El CNC dispone de un conjunto de variables, que analizadas durante la ejecución del
mecanizado, permiten discernir aspectos mejorables del HSC, tanto en lo referente al
tiempo de ejecución como a la calidad del mecanizado. El osciloscopio servirá como
herramienta análisis para ver la evolución del HSC durante el mecanizado.
Evaluar el tiempo que dispone el CNC para sus cálculos y si hay
un suministro adecuado de bloques.
Un suministro inadecuado de bloques obliga a disminuir el avance innecesariamente. Para
evaluar si el HSC tiene un suministro de bloques adecuado, el CNC ofrece las siguientes
variables.
Variable.
V.[ch].G.PERFRATE
V.[ch].G.DROPRATE
V.G.NCTIMERATE
V.G.LOOPTIMERATE
V.[ch].G.CHTIMERATE
V.[ch].G.PREPTIMERATE
V.[ch].G.IPOTIMERATE
Para asegurar un suministro de bloques adecuado al HSC, las siguientes variables deben
devolver un valor próximo a 100%.
V.[ch].G.PERFRATE
V.[ch].G.DROPRATE
En ambos casos se puede aumentar el parámetro PREPFREQ para que aumente el
suministro de bloques, siempre que el sistema vaya holgado de tiempo; es decir, que el
porcentaje de tiempo de ciclo que utiliza el CNC no esté demasiado cerca del tiempo de
ciclo total (aproximadamente el 50%). Esta información se puede consultar con la siguiente
variable.
V.[ch].G.NCTIMERATE Con un valor menor que 50, se puede aumentar el parámetro
Para analizar correctamente este aspecto, hay que definir el parámetro FEEDAVRG con
valor ·No·, para evitar que el CNC limite el avance en función del suministro de bloques.
E v a l u a r e l a v a n c e s o b r e l a t r a y e c t o r i a p o r s i p r e s e n t a
irregularidades de una pasada a otra.
Para pasadas de mecanizado similares, el gráfico de velocidad debería de presentar la
misma forma. Sin embargo, puede ocurrir que en algunas pasadas disminuya más el avance
Significado.
Porcentaje de bloques que gestiona el CNC en la preparación de
bloques, respecto el óptimo alcanzable.
Porcentaje de reducción del avance máximo alcanzable.
Porcentaje del tiempo de ciclo que utiliza la parte de tiempo real de
CNC.
Porcentaje del tiempo de ciclo que utiliza el lazo de posición.
Porcentaje del tiempo de ciclo que utiliza el canal.
Porcentaje del tiempo de ciclo que utiliza el canal para la
preparación de bloques.
Porcentaje del tiempo de ciclo que utiliza el interpolador del canal.
Un valor menor que 100 indica que el CNC puede tratar más
bloques.
Un valor menor que 100 indica que el CNC podría aumentar el
avance si tuviera más bloques.
PREPFREQ.
9.
CNC 8065
(R
: 1309)
EF
·487·
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