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5.2.
전화로 문의하기 전에—문제 해결
레이저 시스템에 문제가 발생하면 아래 목록에서 고객지원실에 문의하지 않고 직접 해결할 수 있는 일반적인 문제를 확인하십시오.
문제 상태를 작동자에게 알리는 오류 메시지가 레이저 시스템에 표시됩니다. 다음 오류 중 하나 이상이 발생하면 레이저 시스템이 스탠바이
모드로 유지되거나 스탠바이 모드로 다시 전환되고, 경고음을 울리고, 고장 상태를 설명하는 관련 메시지를 표시합니다. 다음은 이런 고장
상태의 예입니다.
•
광섬유가 삽입되지 않음
•
원격 인터록이 제거됨
•
핑거 스위치가 눌려 있음
계속 진행하려면 오류를 시정하고 종료(exit) 버튼을 누르십시오.
시스템이 다이오드 출력 전류를 지속적으로 모니터링하여 공장 보정 설정 이내인지 확인합니다. 상한보다 높거나 하한보다 낮은 전류 수준이
감지되어 출력 수준이 ±20% 임계값 범위를 벗어날 것으로 예상되면 레이저 방사가 중지되고 시스템을 초기화해야 합니다.
•
레이저 펄스 속도가 CW 인 경우 레이저 출력은 디스플레이의 출력 설정과 작동 허용 오차 범위 이내에서 같습니다.
•
레이저 펄스 속도가 CW 가 아닌 경우(예: 10Hz) 평균 레이저 출력은 작동 허용 오차 범위 이내에서 디스플레이에 표시된 출력 설정의
50%입니다.
레이저 시스템이 과열 상태인 경우 방사(Emission) 모드로 전환되거나 유지되지 않습니다. 온도가 안전 한도를 초과하는 경우:
•
경고음이 울립니다.
•
다음과 같은 오류 메시지가 표시됩니다. 레이저 온도가 범위를 벗어났습니다. (Laser temperature is out of range.)
종료(exit) 버튼을 누르고 시스템을 초기화하십시오. 레이저 시스템 주위 온도가 기기의 작동 온도 범위 이내인지 확인하십시오. 그래도 문제가
해결되지 않으면 고객지원실에 연락하여 문제를 해결하십시오.
레이저 시스템이 켜지지 않는 경우:
•
전원 코드가 올바르게 연결되었고 작동하는 전원 콘센트에 꽂혀 있는지 확인합니다.
5.3.
보정 확인 절차
아래 지침에서는 NIST 추적이 가능한 인증된 장비를 사용하여 수행할 수 있는 보정 "확인" 절차를 설명합니다. 이 절차는 일 년에 한 번씩
수행하는 것이 좋지만, 상당한 손상이나 출력 감소가 확인되지 않는 한 필수 사항은 아닙니다. 이 절차를 실행하는 동안 정해진 요구 사항이
충족되지 않으면 기기를 공장에서 유지보수하고 다시 보정해야 할 수 있습니다. 공장 보정은 공인 서비스 직원이 수행해야 합니다.
주의: 보정은 공인 서비스 직원만 수행해야 하는 서비스 절차입니다. 공인 서비스 직원이 아닌 자가 내부 부품을 조정하면 레이저
시스템에 대한 기존 제조업체 보증의 효력이 중지됩니다.
경고: 여기에 명시되지 않은 컨트롤을 사용하거나 조정 또는 절차를 수행할 경우 위험한 방사선에 피복될 수 있습니다. 기기가 열려
있을 때 눈이나 피부가 직접 또는 산란 방사선에 피복되지 않게 하십시오.
레이저 출력 보정 확인 지침
경고: 레이저 보정 확인 절차를 수행할 때 항상 레이저 보안경을 착용하고 모든 레이저 안전 지침을 따르십시오.
필요한 장비: 적절한 파장 및 출력 측정 기능이 있는 추적 가능한 인증된 출력계 및 출력 탐지기(그림 27)
Step 1.
레이저를 끕니다.
Step 2.
광섬유와 전원 코드를 지침에 따라 검사 및 연결합니다. 광섬유가 깨끗하고 먼지, 액체 또는
다른 오염 물질이 없는지 확인합니다.
Step 3.
레이저 시스템을 켜고 스탠바이 모드로 전환합니다.
Step 4.
최대 와트 설정에 도달할 때까지 출력 설정을 높입니다.
Step 5.
레이저를 준비 모드로 전환합니다.
Step 6.
조준 빔을 사용해 광섬유의 말단부가 출력계의 활성화된 부분을 향하도록 합니다. 광섬유 팁과
출력 탐지기에서 활성화된 부분의 표면 사이에 2-3cm 간격을 유지합니다.
Step 7.
레이저를 활성화하고 출력계 디스플레이에 표시된 값을 와트 단위로 기록합니다. 레이저 출력 표시값은 출력 설정의 ±20%
이내여야 합니다.
a.
결과가 20% 범위를 벗어나는 경우 광섬유에서 나오는 빛이 모두 탐지기로 들어가고 광섬유가 올바르게 연결되어
있고 광섬유가 손상되지 않았는지 확인합니다. 필요한 경우 새 광섬유로 교체하고 반복합니다.
RSR-000885-000 (6)
그림 27
/
17
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