Ciber UACF15P1-P2 Manual De Operación página 148

01.05.11
FILTRO DE MANGAS FILTRO DE MANGAS
(ES)
Diagnósticos de anormalidades y soluciones
ANORMALIDADES
La presión del filtro disminuyó
considerablemente.
La presión del filtro aumenta
mucho, incluso con el
programador conectado,
sobrepasando 150 mmca
aproximándose a 200 mmca.
Sale polvo del secador y la
combustión es irregular.
La presión del filtro continúa alta
incluso después de regular la
frecuencia para una limpieza
mayor.
El sistema de limpieza presenta
funcionamiento normal, por tanto
la presión del filtro continúa alta.
La presión en la línea de aire
comprimido cae mucho,
dificultando la limpieza de las
mangas.
Sale polvo por la chimenea del
aspirador.
Hay exceso de formación de
vapor de agua en la chimenea
del aspirador.
Se está produciendo
condensación de agua incluso
con alta temperatura de los
gases.
Se producen roturas en las
mangas.
Al verificar las mangas, se nota
la presencia de hollín.
AVISO
Las mangas se pueden inspeccionar a través de las puertas de inspección localizadas en la parte inferior del filtro.
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BAG FILTERS
POSIBLES CAUSAS
Se está haciendo excesiva limpieza
en las mangas.
El dámper del aspirador está cerrado.
Intervalo entre pulsos muy largo.
Mal regulado del quemador
Válvulas del diafragma no funcionan.
Mangas taponadas o impregnadas.
Fugas de aire en las tuberías.
Intervalo entre pulsos de aire.
Frecuencia del programador.
Compresor está sin capacidad de
compresión.
Mangas mal encajadas en la plancha
espejo del filtro.
Los Venturi están mal asentados
sobre las mangas y mal fijados.
Mangas dañadas.
Temperatura de los gases de
aspirador está debajo de 100 ºC.
Se está produciendo saturación por
exceso de humedad de los áridos.
Fricción entre las mangas o entre
paredes y mangas. La fricción
provoca desgaste y rotura de las
mangas y la consecuente fuga de
polvo.
Quemador mal regulado.
FILTRE A MANCHES
SOLUCIONES
Desconecte el programador y esperar que la presión
vuelva a subir. Si al conectar el programador esta vuelve
a caer mucho, regule el programador.
El tiempo de pulso deberá quedar entre 20 y 60
milésimos de segundo y la frecuencia entre 10 y 15
segundos. En estos intervalos vamos a encontrar el punto
ideal para que la presión se mantenga entre 100 y 150
mmca.
El regulado del tiempo de pulso y de intervalo entre
pulsos deberá estar de acuerdo con la operación de la
compresora, grupo 01.05.08 - Sistema Neumático.
Verifique la abertura del dámper del aspirador.
Reduzca el intervalo entre uno y otro pulso de aire para
acelerar la limpieza de las mangas.
Regule la frecuencia del programador para un tiempo
menor.
El regulado del tiempo de pulso y de intervalo entre
pulsos deberá estar de acuerdo con la operación de la
compresora, grupo 01.05.08 - Sistema Neumático.
Regule el quemador
Verifique si todas las válvulas diafragma y sus respectivos
solenoides están funcionando. Si hubiera válvulas
dañadas las mangas correspondientes a estas válvulas
no estarán limpias, quedando completamente obstruidas.
Arregle o sustituya las válvulas defectuosas.
Desconectar el aspirador y mantenga el sistema de
limpieza de mangas activo por 1 hora, sin producción.
Proceda al lavado de las mangas - Procedimiento para
lavado de las mangas.
Si el problema persiste, sustituya las mangas.
Verifique y repare fugas.
Verifique el tiempo de pulso del programador.
Verifique si el tiempo de pulso está entre 80 y 120
milisegundos.
Verifique si la frecuencia real de pulsación está entre 8 y
15 segundos.
Verifique la compresora y repare.
Verifique y corrija.
Verifique y corrija.
Verifique y sustituya por mangas nuevas.
Verifique si la ventana de aire frío está totalmente
cerrada.
Aumente la intensidad de la llama.
Aumente la longitud de la llama.
Reduzca la producción de la planta hasta eliminar la
saturación de los gases.
Verifique si hay contacto entre las mangas, o entre
paredes y mangas.
Alinee las mangas.
Regule el quemador.
Haga limpieza prolongada de las mangas.
CC.15 / CC.17 / CC.19 08/2010